Детали Уклоны и конусность

На рис. 142 показан чертеж кронштейна, полученного методом литья из стали марки 45 Л-И. Контуры детали на главном виде изображены, как и на чертеже штампованной детали, одной линией, а не двойной, так как уклоны и конусность здесь отчетливо не выявляются. [c.200]

I — длина конической части детали а и К — угол уклона и конусность. [c.180]

Во втором упражнении предлагается построить контур детали, содержащий примеры на сопряжение линий. Черте жи заданий ко второму упражнению выполнены эскизно, но на них нанесены все необходимые размеры. В ряде случаев учащиеся должны построить уклон и конусность, а также сделать построение в заданном масштабе, отличном от масштаба 1 1. Если масштабы построений для первого и второго упражнений окажутся различными, то их следует подписать над соответствующими построениями, прочеркнув при этом графу Масштаб в рамке основной надписи. [c.28]

Если на изображении детали уклон или конусность отчетливо не выявляются, проводят только одну линию, соответствующую меньшему размеру элемента с уклоном или меньшему основанию конуса. Так, на рис. 95, а иа главном виде проведена одна линия, соответствующая начальному месту линии уклона профиля элемента, с меиьшим поперечным размером профиля на рис. 95, б на виде сверху конусность выступающей части детали выражена од- [c.70]

По форме и величине изображенного на чертеже предмета его нельзя точно изготовить независимо от масштаба и точности выполнения чертежа. Назначение масштаба заключается только в том, чтобы дать наглядное представление о соотношении размеров элементов изделий. Существуют специальные правила и допущения, по которым конструктор, изображая предмет, отступает от масштаба, для того чтобы подчеркнуть конструктивные особенности детали. Например, при незначительном уклоне или конусности их специально утрируют. Элементы деталей (отверстия, фаски, пазы, углубления и т. п.), имеющие разницу в размерах или размер 2 мм и менее, изображают с отступлением от принятого масштаба, в сторону увеличения, с тем чтобы их можно было различить. [c.49]

Конусность, уклоны и поднутрения. При конструировании деталей, получаемых прессованием или литьем под давлением, необходимо предусматривать конусность и уклон формы наружных и внутренних стенок (фиг. 30). Наличие такой конусности и уклонов обеспечивает быстрое удаление детали из пресс-формы без ее повреждения. [c.61]

В клиньях и конусах часто вместо угла дается уклон или конусность например, уклон клина 1 20 — означает, что толщина разных концов клина отличается на единицу при расстоянии между измеряемыми точками в 20 каких-то единиц. Неперпендикулярность торца валика к его оси часто определяется по биению торца, измеряемому индикатором и отнесенному к радиусу расположения индикатора относительно оси детали. Измерение углов посредством синусной линейки также сводится к замеру линейной величины отклонения по вертикали одного конца линейки относительно другого при определенной базе (расстоянии между роликами). [c.113]

Контуры и конусность. Конфигурация детали должна обеспечивать возможность извлечения ее из формы, для чего необходимо предусмотреть уклоны. [c.367]

ИЛИ впадины (рис. 8.11, г, е). Правильная конструкция опорной поверхности повышает жесткость всей конструкции, особенно у крупных корпусных деталей. Для этого сплошные опорные поверхности следует заменять поверхностями с выступающими буртиками (рис. 8.11, d). Общее конструктивное оформление детали необходимо выполнять с учетом удобства сборки этой детали с другими деталями изделия. Для свободного извлечения детали из пресс-формы на наружных и внутренних поверхностях ее необходимо предусматривать технологические уклоны. При проектировании конических поверхностей необходимо исходить из удобства извлечения детали, обратная конусность недопустима. [c.440]

Определение углов конусности и уклонов. При нанесении размеров па конических поверхностях необходимо учитывать способ выполнения данной поверхности. В зависимости от требований производства и назначения детали размеры на ее конической поверхности можно задавать отношением или углом наклона образующей конуса (рис. 7, а). [c.165]

На рабочем чертеже детали должны быть показаны элементы, упущенные на сборочных чертежах или изображенные упрощенно, условно, схематично, например скругления, уклоны, конусность, фаски, проточки и т. п. Размеры подобных конструктивных элементов, как и размеры шпоночных пазов, шлицев, гнезд под крепежные винты, шпильки, центровые отверстия и т. п., должны быть взяты из соответствующих стандартов на эти элементы. [c.280]

При отработке чертежей деталей цилиндрической формы на технологичность следует предусмотреть небольшой уклон внутренних стенок (до Г), так как это облегчает съем детали после вытяжки и увеличивает срок службы штампа. Для вытяжки с утонением вытяжному пуансону придают на его рабочей части конусность не менее 0,02—0,04 мм на высоту изделия для первых операций и не менее 0,06 мм — для последних операций, облегчив этим самым съем изделия с пуансона после вытяжки. [c.307]

Во время работы при продольном перемещении каретки суппорта ползун скользит по линейке, перемещая в соответствии с углом ее уклона поперечные салазки, и обеспечивает конусность на обрабатываемой детали. Для работ без конусной линейки достаточно открепить тягу 8 от кронштейна 9. [c.69]

С помощью измерительного инстру.мента производят обмер детали и проставляют на эскизе размерные числа. Рекомендуется применять шрифт 3,5 или 5. При нанесении размеров используют принятые в стандартах условные знаки и обозначения (знак диаметра, радиуса, уклона, конусности, квадрата, дуги, упрощенные записи для повторяющихся элементов, например, отверстий и др.). [c.441]

Обозначения Оиугол уклона конуса в град 2а — угол при вершине конуса в град К — конусность Л—расстояние от оси вращения линейки до ее установочной шкалы в мм [c.608]

Конусность 1 50 имеют установочные штифты, применяемые в случае, когда необходимо, чтобы две детали машины, скрепленные болтами, не могли перемещаться одна относительно другой (например, фартук суппорта и его продольные салазки). Установочные штифты входят в отверстия, высверленные и развернутые одновременно в обеих деталях, после их сборки. Конусность таких штифтов принята равной 1 50, что соответствует углу уклона а = 0° 34. [c.229]

Если вертикальные стенки обрабатывают, то конусность дают всегда в плюс . Также в плюс дают конусность, если стенку отливки не обрабатывают, но толщина ее меньше 3 мм. При толщине стенки 3—6 мм конусность, как правило, дают в плюс—минус , а при толщине больше 6 мм — в минус . Конусность может исказить форму необрабатываемых поверхностей и увеличить массу отливок. Поэтому литой детали целесообразно придавать конструктивные уклоны. [c.30]

Щ Выполнение конусности или уклонов на отливках. При проектировании деталей конструктор должен иметь в виду, что модели следует вынимать из пресс-формы без поломок и нарушения их геометрии. Поэтому необходима конусность на поверхностях, перпендикулярных к плоскости разъема пресс-формы. Если модель оформляют в нескольких частях пресс-формы, то конструктор детали должен указать, какие поверхности могут иметь конусность, а какие нет. [c.31]

Уклоны и конусность. На наружных и внутренних боковых поверхностях следует предусматривать технологические уклоны в направлении разъема (фиг. 5), облегчающие извлечение пластмассовых деталей из прессформы. Величина уклона (табл. 2) существенно влияет на размерную точность элементов детали, лежащих в плоскости разъема или перпендикулярных направлению перемещения составных частей формы. [c.885]

Так как при изготовлении детали ее размеры определяются не путем измерения элементов изображения масштабной линейкой, то допускается для наглядности элементы с размерами в 2 мм и мейее изображать с некоторым увеличением, отступая от масштаба, принятого на чертеже, подобный же прием применяют при изображениях небольших уклонов и конусности, что увеличивает ясность изображений на чертежах. [c.95]

Выполнение уклонов или конусности на отливках. Поверхности отливок, перпендикулярные плоскости разъема литейной формы, должны иметь уклоны (конусность) для лучшего съема полу-форм. Желательно предусмотреть в детали конструктивные уклоны, которые позволяют выдержать на всем протяжении отливки равномерную толщину стенок и не увеличивать массу отли- [c.36]

ПЛОСКОСТИ X—X, то, вследствие равномерности обжатия стержней, с[юрмирующих полости диаметром d, нет гарантии, что отливка при раскрытии пресс-формы останется в ее подвижной части. В этом случае следует увеличивать конусность одной из полостей (см. рис. 2.7, а, пунктирная линия). Если конструкция детали не допускает уклона или конусности, то плоскость разъема переносят на плоскость у—у. Однако такой перенос зйачительно удорожает пресс-форму и вызывает образование облоя на внешней цилиндрической поверхности отливки. [c.40]

Размерные линии и условные знаки, определяющие характер поверхности (диаметр, радиус, квадрат, конусность, уклон, тип резьбы и т.п.), наносят но ГОСТ 2.307-68 (рис. 353,в). Одновременно намечают шероховатость отдельных поверхностей детали и наносят условные знаки, определяющие щеро-ховагость (см. 9). [c.196]

Определите конусность и уклон, которые. толжны иметь детали [c.120]

На рабочем чертеже должны найти отражение и те элементы детали, которые на сборочном либо совсем не изображены, либо изображены упрощенно. К таким элементам относятся а) литейные и штамповочные уклоны, конусности, скругления б) проточки, канавки для выхода резьбонарезающего инструмента в) внешние и внутренние фаски [c.464]

Для упрощения стандартами ЕСКД введен ряд условностей при изображении деталей на чертежах для симметричных фигур допускается вычерчивать половину изображения если деталь имеет несколько одинаковых элементов, расположенных на равных расстояниях (отверстия), то допускается показывать один-два таких элемента и указывать общее их число на видах и разрезах допускается вместо лекальных кривых проводить дуги окружности или прямые линии такие детали, как винты, заклепки, шпонки и другие, при продольном разрезе показывают нерассеченными элементы деталей (отверстия, фаски, пазы) с размерами на чертеже, равными 2 мм или менее, изображают с увеличением масштаба (то же и для незначительных конусностей или уклонов). [c.13]

Конусность или литейный уклон. Для нормального выталкивания детали из прессформы боковые поверхности ее охватываю-Ш.ИХ и охватываемых элементов должны быть расположены под некоторым углом к направлению съема. После раскрытия прессформы прессуемое изделие в результате охлаждения и усадки плотно охватывает вое детали прессформы, образующие в нем внутренние полости и отверстия. Одновременно наружные поверхности изделия отходят от вертикальных стенок матрицы и в метьшей мере препятствуют съему изделия. Исходя из этого для облегчения выталкивания изделия из прессформы рекомендуется литейные уклоны внутренних полостей и отверстий изделия делать большими, чем уклоны наружных контуров. [c.123]

Конусность. Все вертикальные поверхности деталей должны меть технологическую конусность, обеспечивающую удаление детали из пресс-формы. Величина конусности зависит от характера )ормуемой поверхности и качества пресс-материала детали. Мож-ю рекомендовать величину номинального уклона, равную 1 100, е. 1 мм на каждые 100 мм высоты детали. Примеры, иллюстри-)ующие конусность, показаны на фиг. 124—127. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...