Развертывание на расточных станках на сверлильных станках

Для развертывания отверстий в корпусных деталях, на расточных, сверлильных и других станках при необходимости быстрого съема и установки инструмента [c.667]

За расчетное число оборотов шпинделя принимают такое число оборотов, при котором нагрузка на элементы привода максимальная. Расчетное число оборотов можно определять, исходя из режимов резания, по заданной величине наибольшего крутящего момента или силы резания, на основе анализа условий эксплуатации станков. В коробках скоростей универсальных, в частности, токарных, револьверных и консольно-фрезерных станков за расчетное число оборотов обычно принимают минимальное число оборотов, начиная с которого работа идет с использованием полной мощности (нижнюю часть диапазона чисел оборотов в основном используют для операций, не требующих большой мощности — развертывания, зачистки резьбы и т. п.). Для универсальных станков (револьверных, карусельных, консольно-фрезерных, расточных и токарных, за исключением широкоуниверсальных токарных станков среднего размера) в качестве расчетного числа оборотов шпинделя можно принять число оборотов, соответствующее верхней ступени нижней трети диапазона для широкоуниверсальных токарных станков средних размеров — число оборотов, соответствующее нижней ступени второй трети диапазона для универсальных сверлильных станков средних размеров — число оборотов, соответствующее верхней ступени нижней четверти диапазона [5]. [c.563]

Обработку отверстий сверлением, зенкерованием и развертыванием можно выполнять на вертикально-сверлильных, радиально-сверлильных, горизонтально-расточных и на станках токарной группы. [c.139]

Применение различных методов отделки отверстий. Развертывание широко применяется на сверлильных, расточных и токарноревольверных станках для отверстий от самого малого диаметра до диаметра 100—150 лш при обработке заготовок из вязких сталей развертывание часто дает задиры на поверхности отверстия и поэтому не рекомендуется. [c.108]

Сверлильные станки предназначены для выполнения разнообразных работ — сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий и нарезания резьбы метчиком. По конструкции и разновидностям режущие инструменты для обработки отверстий делятся на спиральные (винтовые), перовые и.пушечные сверла, зенкеры, развертки, расточные резцы и метчики. [c.366]

Применение различных методов отделки отверстий. Развертывание осуществляют на сверлильных, расточных и токарно-револьверных станках для обработки отверстий различных диаметров. При обработке заготовок из вязких сталей развертыванием на поверхности отверстия могут появиться задиры и поэтому его не рекомендуется применять. [c.155]

Разработка плана технологического процесса механической обработки собранного узла начинается со сборки его и содержит следующие операции 1) слесарно-сборочную по сборке половин корпуса, сверлению и развертыванию двух конусных отверстий, постановке конусных штифтов и клеймению половин корпуса 2) расточку главных отверстий последовательно начерно на горизонтально-расточных станках. Установочные базы те же, что и при установке нижней половины корпуса 3) обработку торцовых плоскостей главных отверстий начисто на продольно-строгальных, продольно-фрезерных или крупных горизонтально-фрезерных станках 4) обработку резьбовых отверстий в торцовых плоскостях главных отверстий на радиально-сверлильных станках с помощью накладных или поворотных кондукторов [c.212]

Операции сверления, зенкерования и развертывания помимо сверлильных и расточных станков выполняют на агрегатных станках и станках токарной группы. Кроме того, для этих работ используют ручные и механические дрели. [c.333]

Станок предназначен для обработки крупных корпусных и базовых деталей машин и изделий самого широкого назначения. На станке могут производиться черновое и чистовое растачивание, фрезерование, сверление, зенкерование, развертывание с помощью главного щпинделя и различных навесных устройств (угловых фрезерных и сверлильно-расточных головок и планшайб). [c.206]

Сверление, зенкерование, развертывание, цекование, зенковаиие и нарезание резьбы метчиками выполняют на расточных станках так же, как и на вертикально-сверлильных. Инструмент закрепляют в расточном шпинделе и сообщают ему главное вращательное движение и осевую подачу. Заготовка, установленная на столе станка, остается неподвижной. [c.325]

Прооерить величину износа отверстия I. Износ отверстия / допускается в пределах A3. При наличии повышеиного отклонения дефект устранить растачиванием отверстия / на расточном станке с устлновкой компенсаторных втулок или развертыванием его на радиально-сверлильном или расточном ставке [c.840]

Станки с ЧПУ и автоматической сменой инструмента. Вертикальный сверлильно-фрезерно-расточный станок 243ВФ4 предназначен для получистового и чистового фрезерования поверхности, сверления, зенкерования, растачивания, развертывания и нарезания резьбы метчиками. На станке программируются координатные перемещения стола, шпиндельной головки и гильзы. Размер рабочей поверхности стола 560x320 мм. Станок может быть сснащен поворотным столом с горизонтальной осью поворота. Станок с позиционной системой числового управления снабжен магазином поворотного типа емкостью 30 инструментов. Число управляемых координат равно 3. Программоноситель— дорожечная. перфолента, код записи ИСО. Станок обладает высокой точностью установки координат 0,012 мм, расстояния между осями обработанных отверстий 0,016 мм, диаметра отверстия 0,01 мм, некруглость 0,003 мм, неплоскостность поверхности и ее непараллельность 0,008 мм. [c.52]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

При обработке отверстий в сплошном материале применяют разметку, сверление, рассверливание, растачивание, развертывание. Отверстия диаметром 40 - 100 мм следует предварительно обрабатывать на сверлильных или расточных станках, оставляя припуск 2-3 мм на сторону под окончагельную обработку на КРС. Отверстия диаметром св. 100 мм рекомендуется предварительно фрезеровать по разметке на фрезерных станках, оставляя припуск 3-4 мм на сторону под ржтачивание на КРС. [c.544]

Рассмотрим несколько моделей многооперационных станков. На рис. 96 приведена конструкция многооперационного станка фрезерно-сверлильно-расточного 6906ВМФ2 с ЧПУ и инструментальным магазином. Станок предназначен для комплексной обработки корпусных деталей среднего размера с четырех сторон без перестановки на станке (фрезерования, растачивания, сверления, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы метчиками). Стол станка может перемещаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях и периодически поворачиваться на 90° вокруг вертикальной оси. Шпиндельная бабка перемещается по вертикали. На станке программируются перемещения стола, шпиндельной головки и гильзы шпинделя, скорость этих перемещений, частота вращения шпинделя, смена инструментов, зажим подвижных органов и цикл обработки. [c.109]

Совместная обработка сверлением, растачиванием и развертыванием каждого отверстия под колонки и втулки в плите производится с одной установки последовательно разными инструментами. В зависимости от размеров штампа отверстия обрабатывают на сверлильных, фрезерных или радиально-сверлильных станках. Растачивать и развертывать отверстия можно комбинированным инструментом —зенкер-разверткой. У штампов со значительной высотой плит, вызывающей затруднение при растачивании на координатно-расточных станках, производится растачивание отверстий под направляющие втулки и колонки в каждой плите раздельно. Базирование производится по поверхности рабочего контура. Отверстия под втулки второй плиты растачивают по фактическим координатам отверстий под колонки первой плиты. Такие плиты могут быть расточены своместно на радиально-сверлильном станке. Когда по конструкции штампа предусмотрен монтаж инструментов без врезания в плиты или врезание только одного инструмента, а также когда пуансон и матрица монтируются на промежуточных плитах, инструменты совмещают с помощью центров-переводников. В этом случае по разметке устанавливают положение матрицы на нижней плите. Через отверстия в матрице сверлят и нарезают крепежные отверстия, затем матрицу крепят винтами. Далее по матрице устанавливают пуансон в сборе с пу ансонодержателем. Для того чтобы пуансон занял требуемое ра бочее положение, между ним и матрицей кладут полоски фольги толщина которых соответствует величине зазора между послед ними. Когда зазор между пуансоном и матрицей незначительный рекомендуется производить омеднение или никелирование пуан сона. Толщина покрытия должна быть равна зазору между пуан СОНОМ и матрицей. [c.166]

Технологический маршру г механической обработки массивных сепараторов состоит из двух основных операций обработки точением кольцевых полуфабрикатов и обработки гнезд тел качения сверлением, зенкерованием, растачиванием, развертыванием, протягиванием или прошиванием. Кольцевые полуфабрикаты обрабатывают в зависимости от типоразмера заготовки и серийности выпуска на универсальных токарных станках, на гидрокопировальных патронных полуавтоматах, на токарных автоматах или револьверных станках. Гнезда тел качения обрабатывают в зависимости от их формы и размеров на сверлильных, специализированных горизонтально-расточных автоматах, протяжных станках и гидравлических прессах. [c.382]

На рис. 214, б представлен горизонтальный сверлильно-фрезерно-расточный станок 2А622Ф4 с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента. Станок предназначен для четырехсторонней обработки консольным инструментом крупных корпусных деталей (массой до 3 т). Станок может выполнять по программе с автоматической сменой инструмента следующие операции сверление, растачивание, развертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками, фрезерование, по прямоугольным контурам. [c.260]

Обработка отверстия под стяжной болт обычно заключается в сверлении, растачивании, развертывании, зенковании, нарезании резьбы и цекованиа плоскости под головку болта. Эти операции обычно производятся на вертикально-сверлильных станках. Пример прр способления для этой операции дан на фиг. 131. Деталь устанавливается отверстием проушины на палец 1. На кореннук) шейку надет разрезной установочный хомут 2, сжимаемый после установки детали болтом 3. Гайкой 5 деталь прижимается к внутренней плоскости щеки. Расточной инструмент направляется, помимо втулки 4, еще втулкой 6, куда входит хвостовик борштанги. [c.163]

Сверлильно-фрезерно-расточный МС мод. ИР500МФ4 (рис. 17.54) класса точности Н предназначен для обработки корпусных деталей, установленных на поворотном столе. На станке производятся сверление, зенкерование, развертывание, фрезерование, нарезание резьбы метчиками. [c.405]

Отверстие под раскатывание обрабатывают развертыванием или растачиванием. Припуск под обработку составляет 0,04— 0,1 мм в зависимости от шероховатости предварительно обработанного отверстия, материала детали и размера отверстия. Окружная скорость 40—250 м1мин, подача 0,2—0,5 мм1об. Раскатывание отверстий выполняется на токарных, сверлильных, горизон-тально-расточных и специальных станках. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...