Экономайзеры в производстве

Экономайзеры в производстве серной кислоты 73, 80, 115 суперфосфата 254 Экстракторы в производстве фосфорной кислоты 180, 181, 184, 186, 193—196, 206, 227, 233, 236 фосфорных удобрений 228. 229, 231 Электроды печей в производстве фосфора 215— 218 [c.267]

При повышенной н есткости воды, при высоких требованиях, предъявляемых к ней производством, большой протяженности тепловых сетей и т. д. подогреваемая вода должна пройти химическую очистку и дегазацию. В этом случае возникает вопрос каким же должно быть взаимное расположение оборудования химической водоочистки и контактного экономайзера в схеме приготовления горячей умягченной дегазированной воды [c.170]

Большинство экономайзеров (особенно первые по времени внедрения) сооружено по индивидуальным проектам. Их конструкции приспосабливались к местным условиям. В середине 60-х годов текущего века были предприняты попытки создать сначала унифицированные, а затем и блочные конструкции экономайзеров, что должно было облегчить и удешевить производство, снизить стоимость проектирования и установки их. Поэтому в дальнейшем описание показателей работы многочисленных контактных экономайзеров в промышленных и коммунальных котельных сгруппировано по трем типам конструкций индивидуальные, унифицированные и блочные. Отдельно рассмотрены теплотехнические и эксплуатационные показатели контактных экономайзеров энергетических котлов, а также контактно-поверхностных экономайзеров (агрегатов). [c.89]

Стали с перлито-ферритной структурой имеют низкую стоимость и просты в производстве. Они могут упрочняться до 540 МН/м в зависимости от содержания углерода и марганца. Низкое содержание углерода способствует хорошей свариваемости. Такие стали используют для гражданских инженерных сооружений, паровых котлов с ограниченным давлением и температурой, труб для экономайзеров и испарителей, а также для отливок деталей турбин низкого давления. Широко используют эти стали и при производстве ядерных энергетических установок. Однако имеется много узлов, применение в которых перлитных сталей нецелесообразно и неэкономично из-за их низкой прочности и недостаточного сопротивления ползучести. Стали с повышенным пределом текучести и сопротивлением ползучести, получаемые при легировании, могут иметь структуру мелкодисперсного перлита, перлито-бейнитную и структуру с переходом от верхнего к нижнему бейниту с соответствующим увеличением прочности. [c.49]

К нарушениям правил эксплуатации относятся а) неудовлетворительная подготовка мазута 6) плохое состояние форсунок и регистров в) неправильный режим горения г) задержки в производстве обдувки поверхностей водяного экономайзера и воздухоподогревателя д) невнимательный контроль за температурой уходящих газов и цветом дыма. [c.89]

Примечание. Пневматические шлифовальные и полировальные -машинки также изготовляет для нужд своего завод Экономайзер в Ленинграде. производства [c.649]

В ряде случаев при подогреве воды до 50° С следует отдать предпочтение второму варианту схемы. Приготовление горячей умягченной воды по этой схеме практически исключает возможность нарушения технологического процесса, поскольку после экономайзера вода проходит катионитовые фильтры водоочистки, играющие в данном случае также роль механических фильтров. Таким образом, с точки зрения гарантирования постоянно высокого качества воды и предотвращения возможного нарушения технологии производства при включении экономайзера без промежуточного теплообменника можно при i9 2< 50°G рекомендовать схему приготовления воды с последовательным прохождением ее сначала через контактный экономайзер, а затем через ХВО. [c.171]

За время серийного производства блочных контактных экономайзеров ЭК-БМ, ЭК-БМ1 и ЭК-БМ1 пониженной металлоемкости Ленинабадским заводом газовой аппаратуры выпущено более 400 экономайзеров обоих типоразмеров. По просьбе отдельных предприятий в процессе пусконаладочных работ проводились и теплотехнические испытания экономайзеров. И хотя существенно новая информация при этом не была получена, целесообразно все же привести некоторые данные, поскольку названные выше установки работают в условиях, отличающихся от паспортных, что позволило выявить их характеристику при несоблюдении ряда параметров, например номинальной температуры дымовых газов и воды на входе в экономайзер, коэффициента избытка воздуха в газах и др. [c.101]

Калориферы для схем с газовыми испарителями и экономайзерами низкого давления применяются также трех типов. В первых проектах газовых испарителей принимались обычные калориферы, применяемые для отопления и вентиляции помещений. Производство таких калориферов было освоено рядом заводов (Харьковский, Казанский и др.). Как известно, эти калориферы довольно громоздки и металлоемки. [c.231]

Представляют интерес газотурбинные установки малой мощности, на производстве которых с 1954 г. специализировался завод Экономайзер . Первой опытной газотурбинной установкой малой мощности была ГТУ-3, предназначенная для привода электрогенераторов. Она была спроектирована по простой одновальной схеме с регенерацией на начальную температуру газов 750° С. Мощность агрегата составляла 300 кет. Опыт, полученный заводом при проектировании и наладке этой ГТУ, позволил приступить в 1958 г. к созданию промышленных образцов для привода электрогенератора типа ГТУ-6, которая выполнена по той же схеме, что и ГТУ-3 ее полезная расчетная мощность составляла 600 кет. ГТУ-6 предназначена [c.57]

В 1939—1940 гг. ЦКТИ совместно с заводом Экономайзер разработал проект первой среднеходной шаровой мельницы производительностью 10 т/ч по тощему углю. В годы Великой Отечественной войны работы по созданию среднеходных мельниц отечественного производства были прекращены и возобновились только в 50-х годах. [c.128]

Паропроизводительность (или тепловая мощность для водогрейных котлов) котельного агрегата зависит от поверхности нагрева котла и его конструктивного оформления, от поверхности нагрева водяного экономайзера и воздухоподогревателя, от рода применяемого топлива и способа его сжигания, от конструкции топочного устройства и, кроме того, в значительной степени от качества работы кочегаров. Опыт лучших кочегаров, передовиков производства, показал, что паропроизводительность (или тепловая мощность) и экономичность работы котельных агрегатов могут быть повышены в результате освоения техники котельного хозяйства, рациональной организации рабочего места и внимательного обслуживания котельной установки. [c.98]

Хвостовые газы после газовой турбины в производстве азотной кислоты охлаждаются в котле-утилизаторе КУГ-66, показанном на рис. 3-10. Котел горизонтальный, газотрубный с естественной циркуляцией, рассчитан для работы под наддувом и для открытой установки. Котел спроектирован для охлаждения 66 тыс. м /ч газов от405 до 185°С и выработки 7,9 т/ч перегретого пара давлением 1,4 МПа и температурой 230 °С. Змеевики конвективного пароперегревателя из труб диаметром 38x3 мм расположены горизонтально во входной газовой камере перед испарительной поверхностью нагрева. Котел имеет водяной экономайзер кипящего типа, состоящий из двух частей гладкотрубного стального змеевикового и чугунного из ребристых труб. Гладкотрубный экономайзер имеет два пакета змеевиков, разделенных в средней части вертикальной перегородкой из стального листа, что придает газам U-образное движение. Из гладкотрубного экономайзера по перепускному газоходу газы поступают в чугунный экономайзер. Оба экономайзера имеют свой несущий каркас из стоек и балок. [c.132]

Другой особенностью установки контактных экономайзеров за газифицированными печами, сушилками и котлами, работающими на твердом и жидком топливе, является обязательное (почти во всех случаях) применение иромежуточного теплообменника. Исключение могут составить упоминавшиеся деревообрабатывающие предприятия, на которых через контактные экономайзеры проходят продукты сгорания бессернистых древесных отходов, а нагретая вода используется для технологических нужд, например для подготовки или обработки древесины. Контактные экономайзеры с промежуточными теплообменниками пе требуются также в тех случаях, когда вода в процессе контактного нагрева загрязняется теми же веществами, на обработку или подготовку которых она после нагрева используется. Примером могут служить производства с мокрым способом обогащения каолина. Так, киевский институт Гипростром запроектировал установку контактных экономайзеров за сушилками расширяемого и реконструируемого Просяновского комбината огнеупорных изделий с непосредственным использованием нагретой воды на фабрике мокрого обогащения. Установка контактных экономайзеров в этом случае помимо утилизации низкопотенциального тепла позволяет уловить наиболее ценные мелкие фракции каолина. На этом предприятии может быть получен годовой экономический эффект около 300 тыс. руб. [c.209]

Первые образцы КЭ-Б-900 были установлены в котельной Киевской прядильно-ткацкой фабрики, бани № 11 в г. Горьком (установка и испытания проведены Горьковским инженерностроительным институтом под руководством Н. П. Карягина) и Горьковского молочного комбината. Монтаж всех экономайзеров в г. Горьком осуществлен по инициативе и при участии Энергосбыта Горэнерго. На Горьковском молочном комбинате впервые в СССР установка контактного экономайзера произведена по схеме с промежуточным теплообменником нагретая в экономайзере вода используется как промежуточный теплоноситель для нагрева воды, поступающей на пищевое производство. Данные об установке этих экономайзеров и основные результаты их испытаний приведены в табл. IV-4. Как видно из таблицы, наибольший эффект достигнут в бане № 11 г. Горького, что объясняется большим расходом подогреваемой воды. Наименьший эффект получен на Горьковском молококомбинате из-за сравнительно высокой температуры исходной воды (19 °С) и применения схемы с промежуточным теплообменником. [c.99]

Поскольку нагрев воды до 2=35- -40 С при соответствуюш,ем ее расходе обеспечивает возможность работы контактного экономайзера в наиболее эффективном режиме, каких-либо определений оптимальной температуры в этом случае не требуется. Однако бывают случаи, когда требуется вода с температурой, близкой к точке росы Ор и к температуре мокрого термометра или превышаюш,ей тЭ р и что вызывает необходи[мость дополнительного подогрева воды после контактного или контактно-поверхностного теплообменника. В этих случаях целесообразно определить оптимальную по энергетическим и технико-экономическим соображениям температуру воды, до которой наиболее выгодно нагревать воду в контактном (конктактно-новерхностном) аппарате без затраты топлива, а затем догревать ее в теплообменнике, расходующем теплоноситель (пар или горячую воду), на производство которого затрачивается топливо. Несомненно, такой оптиму м должен обязательно быть. Ведь энергетический к. п. д. системы котел — контактный экономайзер зависит от параметров уходящих из экономайзера газов, которые в свою очередь зависят от расхода и температуры нагреваемой воды. Снижая /ух и dyx и повышая при этом к. п. д. установки, мы тем самым снижаем температуру воды, возможности ее использования в качестве как непосредственного, так и (особенно) про межуточного теплоносителя для нагрева воды, направляемой потребителю. [c.171]

При установке контактных и контактно-поверхностных экономайзеров в котельных иногда возникает несогласованность в вопросах о режиме производства горячей воды в контактных аппаратах той или иной модификации и ее потребления производственными и бытовыми потребителями. Известно, что при установке теплоутилизаторов любого типа наиболее оптимальным и эффективным является вариант, когда нагретый в утилизаторе теплоноситель используют в основном агрегате. Только в этом случае режимы производства и потребления теплоносителя, вырабатываемого в теплоутилизаторе, полностью совпадают. Примером могут служить воздухоподогреватели котлов. [c.259]

Топочные устройства с наклонно-пере-талкивающей решеткой применялись для сжигания бурых углей и изготовлялись на заводе Экономайзер . В дальнейшем из-за большой металлоемкости и быстрого износа колосников эти топки были сняты с производства. [c.125]

Для подогрева воды, направляемой на питание паровых котлов, и снижения температуры газов в хвостовой части котельных агрегатов, применяются экономайзеры. Подогрев питательной воды на Г позволяет снизить температуру продуктов сгорания на 2—3°. Экономайзеры—это поверхностные теплообменники, изготовленные из чугунных или стальных труб. По нормам Госгортехнадзора СССР чугунные экономайзеры разрешается устанавливать к котлам с давлением пара до 22 ати. а нагрев воды в них производить ниже температуры насыщенного пара в котле на 40° или больше. Экономайзеры из стальных труб можно устанавливать не только для подогрева воды, но и для производства пара. Поэтол1у экономайзеры из стальных труб называют экономайзерами кипящего типа. Между котлом и экономайзером кипящего типа запрещено устанавливагь запорную арматуру. Чугунные экономайзеры, в связи с возможным разрывом труб, отделяются от котла обратным клапаном, предохранительным клапаном и запорным вентилем. По конструкции чугунные экономайзеры делятся на гладкотрубные, производство которых Б СССР прекращено, и ребристые. Ребристые выпускаются нескольких моделей. Наибольшее распространение получили модели ВТИ. Экономайзеры последней модели имеют диаметр труб в свету 76 мм и разную длину— 1,5 2 2,5 и 3 л. Труба длиной 2 м имеет поверхность, нагрева с газовой стороны 2,95 лг и живое сечение для прохода газов 0,12 м. Ребра этих труб прямоугольной формы — 146 X 146 мм. [c.244]

В ЭХТС производства слабой азотной кислоты под давлением после газовой турбины (см. рис. 7.1 ) установлен котел-утилизатор КУГ-66, использующий физическую теплоту нитрозных газов перед выбросом их в атмосферу. Как видно из рис. 5.15, он представляет собой горизонтальный газотрубный котел с естественной циркуляцией, рассчитанный для работы под наддувом и для открытой установки. Змеевики конвективного пароперегревателя 2, выполненные из стальных труб 38 X 3 мм, расположены горизонтально во входной газовой камере перед испарительной поверхностью нагрева 1. По выходе из котла нитрозные газы поступают в змеевиковый экономайзер кипящего типа 3. Он имеет два пакета змеевиков, разделенных в средней части вертикальной стальной перегородкой, что придает нитрозным газам U-образное движение. Дальнейщее охлаждение нитрозных газов происходит в чугунном ребристом экономайзере некипящего типа 4. Вода С ПОМОЩЬЮ питательного насоса (на рисунке не показан) поступает в чугунный экономайзер, затем в змеевиковый и далее в котел. [c.298]

Наиболее раепространенными в различных отраслях народного хозяйства утилизационными установками являются котлы-утилизаторы, использующие высокопотенциальные дымовые газы промышленных печей и технологические газы химического производства, а также водяные экономайзеры для нагрева питательной воды котлов и воздухоподогреватели для нагрева дутьевого воздуха, использующие дымовые газы среднего потенциала с температурой 523 — 773 К. Утилизация ВЭР осуществляется также в сушильных установках, абсорбционных и пароэжекторных холодильц1 1х машинах и других установках.. [c.412]

На Горьковском молококомбинате впервые в СССР контактный экономайзер установлен по схеме с промежуточным теплообменником нагретая в экономайзере вода используется как промежуточный теплоноситель для нагрева воды, поступающей на пищевое производство. Основные результаты испытаний приведены в табл. III-11. Из таблицы видно1 что наибольший эффект от [c.103]

Во Франции же налан<ено производство так называемых газовых конденсационных рекуператоров (экономайзеров) ИККО, описанных в гл. I. [c.220]

Тип установки экономайзера следует выбирать в зависимости от требований, предъявляемых к качеству нагретой воды. Если нужна вода питьевого качества, например для горячего водоснабжения жилых зданий, пищевых производств и т. д., то предпочтительнее установки контактно-поверхностного типа, хотя по всем показателям, кроме качества воды, они и уступают контактным. Однако в ряде случаев столь же уверенно можно выбрать контактные экономайзеры без промежуточных теплообменников в первую очередь это водоумягчительныс установки котельных низкого и среднего давления. Возможность применения такой схемы подтверждена 20-летней практикой ряда объектов и сомнений не вызывает. При этом предполагаются нормальная работа деаэрационных установок котельной и возможность полной декарбонизации воды в них, что обычно обеспечивается достаточно легко. [c.142]

Другой особенностью установки контактных экономайзеров за газифицированными печами, сушилками и котлами, работающими на твердом и жидком топливе, явл яется обязательное почти во всех случаях применение промежуточного теплообменника. Исключение могут составить упоминавшиеся деревообрабатывающие предприятия, на которых через контактные экономайзеры проходят продукты сгорания бессернистых древесных отходов, а нагретая вода используется для технологических нужд, например для подготовки или обработки древесины. Аналогичным образом не требуется применять схему установки контактных экономайзеров с промежуточными теплообменниками в тех случаях, когда вода в процессе контактного нагрева загрязняется теми же веществами, на обработку или подготовку которых она после нагрева используется. Примером могут служить каолиновые производства при мокром способе обогащения каолина. [c.199]

Большинство модификаций контактных и контактно-поверхностных экономайзеров и котлов конструкции НИИСТа, кроме экономайзеров ЭК-БМ1, серийно не выпускается, а изготовляется в виде опытных партий (агрегаты АЭМ-0,6), либо являясь нестандартизированным оборудованием, по специальным заказам и силами предприятий, где оно устанавливается.) В объем поставки ЭК-БМ1 входят только кольцевые насадки, отгружаемые в ящиках АЭМ-0,6 — кроме керамических колец секции промежуточных водо-водяных скоростных подогревателей с профильными трубами, опытное производство которых освоил опытно-экспериментальный завод НИИСТа. [c.222]

Производство ремонта элементов паровых. котлов, пароперегревателей и экономайзеров разрешается только после снижения давления в них до атмосферного. Допуск людей внутрь котла м открытие зад нжек после окончания ремонта и удаления людей из котла должны производиться только по письменному разрешению администрации котельной. [c.947]

Увеличение работоспособности в экономайзере, котле, пароперегревателе и вторич-ном пароперегревателе обу- goQ словливается подводом тепла к рабочему веществу с другой стороны, возрастание работо- soo способности в насосе обусловлено подводом работы и поэтому является большим на еди- ш ницу затрачиваемой энергии. Уменьшение работоспособности в турбине обусловлено гоо производством работы и тре-нием. Уменьшение работоспособности, происходящее в тру- бопроводе и клапанах, обусловливается исключительно [c.167]

Котлы, водяные экономайзеры, воздухоподогреватели В табл. 2-26 приведены выдержки из стандарта на паровые котлы. В табл. 2-27 — 2-33 приведены данные о котлах отечественного производства, в табл. 2-34-0 водяных экономайзерах и воздухоподогревателях. Данные о ребристых экономайзерах системы ТИ, снятых с производства, н таблицу НС пключены у этих экономайзеров поверхности нагрева [c.122]

В последних проектах иногда идут и дальше. Так, например, в проектах газомазутного котла типа ТГ1М.-94 па-ропро изводительностью 600 г/ч и прямоточного котла типа ПК-40 для каменного угля 1на 640 т/ч экономайзеры запроектированы из труб 28X3,5 мм. Шаги St = (2,5 и 2,3) 2=1.25 с н-Осваивается производство змеевико-вых пакетов и из труб с с1 = 25 мм. [c.207]

Змеевики обычно устанавливают в шахматном порядке. По высоте экономайзер делится на отдельные пакеты, между которыми имеются проемы. Такое разделение экономайзера на насколько частей О блегчает его очистку от золы и производство ремонтных работ. Кроме того, в проемах меж- [c.192]

Общие сведения. До Великой Октябрьской социалистической революции механические топки у нас не изготовлялись. Начало их производства относится к 1926 г., когда Ленинградский металлический завод приступил к выпуску топок с цепной решеткой, а концессионный завод Каблиц и затем завод Экономайзер — к выпуску топок с наклонно-переталкиваю-щей решеткой [Л. 20]. В последующий период до 1945 г. при сжигании углей под стационарными котлами применялись только эти два вида топочных устройств Л. 21]. Других механических топок, по существу, не было, если не считать единичных экземпляров, ввезенных из-за границы. [c.41]

Котел-утилизатор типа УС-2,6/39 (рис. 3.31) предназначен для использования теплоты нитрозных газов в схеме производства слабой азотной кислоты. Котел прямоточный, спиральные поверхности нагрева расположены в вертикальном газоходе цилиндрической формы, рассчитан на работу под разрежением. Подвод газов верхний. Газы последовательно омывают пароперегреватель, испарительную поверхность и экономайзер. Поверхности нагрева соединены последовательно и представляют собой пакеты, выполненные из двух соосных спиральных витков труб. Поверхности нагрева, испарительные и экономайзер-ные, выполнены из стали 20, пароперегревательные — из стали 12ХШФ. [c.86]

В эти годы создаются оригинальные конструкции мощных барабанных паровых котлов производительностью до 200 т1ч на достаточно высокие по тому времени параметры пара (35 ата, 425° С) и осваивается серийное их производство. Выпускаемые котлы становятся более экономичными и менее металлоемкими по сравнению с прежними конструкциями. Снижение металлоемкости и стоимости котлов достигалось уменьшением количества барабанов и повышением удельного паросъема (четырех-и пятибарабанные котлы были заменены трехбарабанными). Путем установки на котлах воздухоподогревателей и экономайзеров с развитыми поверхностями нагрева была существенно повышена экономичность котлоагрегатов за счет значительного снижения температуры уходящих газов. Коэффициент полезного действия отечественных котлоагрегатов повысился до 82% по сравнению с 70% в годы восстановительного периода. Подогрев воздуха в воздухоподогревателях до 250—300° С не только снизил температуру уходящих газов и тепловые потери, но позволил также успешно сжигать высоковлажные низкосортные виды топлива — бурые угли, торф, сланцы и антрацитовый штыб. [c.11]

Начало производства механических топок в СССР следует отнести к 1926 г., когда ЛМЗ приступил к выпуску топок с цепной решеткой, а концессионный завод Каблиц и затем завод Экономайзер стали изготовлять топки с наклонно-переталкивающей решеткой. [c.125]

В течение первой пятилетки решалась задача создания современной производственной базы, полностью обеспечивающей потребности народного хозяйства в паровых котлах и котельно-вспомогательном оборудовании. ЛМЗ, НЗЛ, ТКЗ, а также заводы Экономайзер , КусМЗ и другие работали по рабочим чертежам ЦККБ. Была определена некоторая специализация заводов ЛМЗ изготовлял крупные энергетические котлы производительностью 60 тЫ пара и выше и частично котлы типа Бабкок— Вилькокс с поверхностью нагрева 250 НЗЛ специализировался на производстве энергетических вертикально-водотрубных котлов производительностью 60 т ч пара и ниже, а также мелких технологических котлов с топочными устройствами к ним. Завод также освоил производство тяго-дутьевых машин-дымососов и вентиляторов к энергетическим котлам своего производства и производства ЛМЗ [c.144]

В условиях цеха у карбюратора, помимо герметичности игольчатого клапана и уровня топлива в поплавковой камере, проверяют также пропускную способность жиклеров и герметичность клапана экономайзера. У бензонасосов проверяют создаваемое разрежение (не ниже 50 кПа), напор (17—30 кПа) и производительность (0,7—2,0 л/мин), а также наличие повреждений диафрагмы. Указанные виды испытаний можно осуществлять как на отдельных приспособлениях и приборах, так и на специальных комбинированных стендах (типа Карбютест-стан-дарт производства ВНР). [c.168]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...