Трубопроводы для турбинного конденсата

Трубопроводы для воды сетевой 9, 47 для турбинного конденсата 9 защита ингибиторами коррозии 135, 142—145, 157, 160, 169—171 при деаэрации воды 71, 73, 76, 80— 88 [c.308]

Камера отбора турбины и участок паропровода до обратного клапана имеют дренаж, который служит для удаления воды при прогреве турбины и направления ее в конденсатор. Во время нормальной работы этот дренаж заи рыт. Однако могут быть случаи, когда на паропроводе отбора закрыта запорная задвижка из-за повреждения подогревателя. Тогда паропровод остывает и в результате конденсации пара постепенно заполняется конденсатом до самого патрубка отбора. Такой паропровод с водой представляет серьезную опасность для турбины, так как при сбросе нагрузки давление в цилиндре резко упадет, вода в паропроводе вскипит и может попасть в камеру отбора, вызвав поломку лопаток. Для защиты от этого делают постоянно действующие каскадные дренажи между трубопроводами отборов до обратных клапанов с установкой на них ограничительных шайб диаметром 5 мм. Хотя эти дренажи и создают постоянную утечку пара между отборами, но они предохраняют турбину от попадания воды из отключенного паропровода отбора. Чтобы можно было прогреть паропровод отбора до включения подогревателя, имеется дренаж перед запорной задвижкой, который соединен с пазовым пространством соответствующего подогревателя, а подводах пара к вакуумным подогревателям встроенного типа задвижки и обратные клапаны не предусматриваются, поскольку их невозможно там разместить. [c.93]

Принципиально такой же результат достигается путем выделения специального насоса, деаэратора, подогревателя высокого давления и трубопровода для химически очищенной воды. Из этой системы наоос качает химически, очищенную воду непосредственно в водное пространство барабанов котлов, где она смешивается с котловой водой. Остальные питательные насосы перекачивают только чистый конденсат (загрязненный конденсат от турбины с неплотным конденсатором можно тоже подать в систему питания химически очищенной водой), благодаря чему упрощается организация впрыска воды для регулирования перегрева пара. [c.109]

Необходимая для восполнения потерь пара и конденсата (превращенного в воду пара) добавочная вода забирается насосами из канала по трубопроводам 35 и, пройдя через специальные водоподготовительные установки, поступает в деаэратор. Частично отработавший в турбине пар подводится к теплофикационным подогревателям (бойлерам) 58, где используется для нагрева воды, предназначенной для отопления. Конденсат греющего пара бойлеров возвращается в деаэратор. [c.9]

Во-вторых, подпором конденсата в подогревателе, т. е. уменьшением активной поверхности теплообмена из-за затопления части поверхности нагрева (при этом возрастает переохлаждение конденсата). Предел регулирования определяется давлением пара, которое должно быть достаточным для удаления конденсата при уменьшенном открытии задвижки на дренажном трубопроводе. Этот метод требует неослабного наблюдения за уровнем конденсата в подогревателе, особенно при переменных нагрузках турбины, а также вполне исправного состояния всей защитно-регулирующей аппаратуры для предотвращения возможности заброса воды или обратного потока пара в турбину. [c.170]

Испарительная установка объединяет собственно аппарат мгновенного вскипания, подогреватель циркулирующей воды, циркуляционный насос и насос для откачивания дистиллята. Эти элементы установки соединены трубопроводами с необходимой запорной и регулирующей арматурой. В подогревателе поверхностного типа вода нагревается до определенной температуры греющим паром из соответствующего отбора турбины. Конденсат греющего пара отводится из подогревателя, а нагретая вода поступает в камеру вскипания первой ступени аппарата мгновенного вскипания, а затем последовательно проходит через камеры вскипания второй, третьей и четвертой ступеней. В каждой из них происходит частичное испарение воды. Из четвертой ступени вода забирается циркуляционным насосом и снова подается в подогреватель. В камеру вскипания четвертой ступени подается подпиточная вода. Вторичный пар, образовавшийся в камерах вскипания, охлаждается в камерах конденсации турбинным конденсатом. Получившийся из вторичного пара дистиллят накапливается в общем сборнике и оттуда откачивается насосом. [c.235]

Качество водного режима определяется не только работой водоподготовительного оборудования, находящегося в непосредственном ведении химического цеха, но также состоянием и режимом работы оборудования, находящегося в ведении других цехов. Так, например, включение или отключение установки для очистки конденсата турбин, включение (особенно после ремонтов или длительных простоев) в работу основного и вспомогательного оборудования могут привести к резкому ухудшению показателей качества питательной воды, пара и конденсата. Все операции по включению и отключению такого оборудования должны согласовываться с химическим цехом для того, чтобы персонал последнего принял в каждом конкретном случае необходимые меры, предотвращающие ухудшение водного режима или уменьшающие вредные последствия такого ухудшения, если полностью предотвратить его по тем или иным причинам не представляется возможным. В качестве таких мер могут быть специальные промывки оборудования и трубопроводов, более рациональные с химической точки зрения схемы подключения или переключений, изменения дозировки реагентов, корректирующих качество питательной и котловой воды, изменения режима продувки барабанных котлов. [c.218]

Очистка загрязненного конденсата от механических загрязнений, смол, масел и др. производится у потребителей, а от остатков масел, нефтепродуктов, окислов железа, меди, цинка, жесткости и солей — на водоподготовительной установке или в турбинном цехе ТЭС перед деаэраторами. Транспортировка внешних горячих, иногда замасленных конденсатов должна производиться по двум теплоизолированным трубопроводам по одному для условно чистого конденсата, который может загрязняться только окислами железа, меди, цинка и жесткой водой, по другому для грязного конденсата, конденсата, лишь предварительно очищенного от смол, масел и т. д. или иногда загрязняемого ими. [c.162]

Все мелкие загазованные составляющие питательной воды, кроме турбинного конденсата, следует сначала собирать и предварительно деаэрировать в дренажных баках, в конденсаторах турбин или, наконец, в атмосферных деаэраторах и уже в виде смеси, иногда через общий с конденсатом турбин трубопровод, непрерывно-и равномерно подавать в деаэраторы повышенного давления. Для удаления из этой смеси продуктов коррозии ее целесообразно перед подачей в деаэраторы фильтровать через осветлительные фильтры с мелкозернистым, термостойким, фильтрующим материалом (пековый кокс, антрацит, магнетит-окалина и др.), предварительно отмытым от растворимых примесей (ЗЮг, соли Са, Мд и др.). [c.215]

Трубопроводы для воды подразделяются на питательные от питательных насосов к котельным агрегатам конденсатные от конденсаторов турбин, регенеративных и сетевых подогревателей к деаэраторам циркуляционные для охлаждения воды конденсаторов турбин, маслоохладителей и газо- или воздухоохладителей генераторов трубопроводы химически очищенной воды технической воды для охлаждения подшипников вспомогательных механизмов теплофикационные трубопроводы сливные для опорожнения оборудования от воды дренажные и продувочные для удаления конденсата из паропроводов и продувки котельных агрегатов гидрозолоудаления и др. [c.190]

Для того чтобы разобраться в способах организации внутрикотловых процессов, необходимо рассмотреть, какие примеси вносятся в котел питательной водой. В первую очередь это соединения натрия, кальция и магния, кремнекисло-та и органические примеси, т. е. вещества, составляющие основу солевого состава природных вод. Эти примеси проникают в питательную воду котлов через неплотности в конденсаторах турбин, охлаждаемых природными водами, или с добавочной водой, восполняющей потери пара и конденсата в основном цикле. Затем в питательную воду попадают продукты коррозии конструкционных материалов, т. е. главным образом окислы железа, меди и цинка. Медь, цинк, а также следы олова и свинца поступают вследствие коррозии латунных трубок конденсаторов, подогревателей низкого давления (ПНД) и сетевых подогревателей (бойлеров). Принос окислов железа и незначительных количеств хрома, никеля, марганца, иногда ванадия и других легирующих добавок обусловлен коррозией основного оборудования электростанции — металла котла, пароперегревателя, трубопроводов, элементов паровой турбины. Значительное количество окислов железа доставляется конденсатами, возвращаемыми от производственных потребителей пара. Вследствие большой протяженности конденсатных магистралей этот конденсат обычно содержит много окислов железа, а иногда и другие примеси, обусловленные технологическими процессами, при которых использовался пар и получался конденсат. [c.167]

Для того чтобы в подогревателе больше нагрелся конденсат, необходимо стремиться к увеличению ts. Это возможно при уменьшении гидравлического сопротивления тракта от камеры отбора до корпуса подогревателя. Падение давления на этом тракте не должно превышать 5% величины давления пара в соответствующем отборе турбины. Если эта величина существенно выше, следует проверить состояние арматуры на трубопроводе отбора. При высокой надежности работы ПНЦ можно отказаться от установки ремонтных задвижек на паропроводах к подогревателям, так как они создают достаточно большое гидравлическое сопротивление. [c.59]

При отключении отдельных ПНД на работающей турбине необходимо сразу же после закрытия соответствующих задвижек на трубопроводах пара и основного конденсата открыть воздушники водяного пространства корпусов. Эта операция выполняется для исключения случаев недопустимого повышения давления в трубном элементе при возможном пропуске паровых задвижек и наличии расхода пара через воздушники и дренажи парового пространства. [c.62]

В деаэраторе конденсат дополнительно подогревается паром, также отбираемым из турбины. В деаэратор вводится некоторое дополнительное количество питательной воды, сверх поступающего из конденсатора, для восполнения неизбежных утечек конденсата и пропариваний, всегда имеющих место в системе трубопроводов, арматуры, машин и насосов электростанций. Дополнительная вода, подаваемая в деаэратор, предварительно подвергается специальной химической обработке для удаления из нее веществ, могущих образовать в котле накипь. [c.7]

Конденсат турбины из конденсатора 20 конденсатными насосами 21 через регенеративные и вспомогательные подогреватели низкого давления 22 подается в деаэратор 23, служащий для удаления газов из питательной воды котлов. Деаэрированная вода питательными насосами 24 через регенеративные подогреватели высокого давления 25 подается по питательным трубопроводам ев водяной экономайзер тельного агрегата. [c.22]

Пример такой схемы с турбогенератором типа АТ-25 показан на фиг. 166. Схема включает следующее оборудование и трубопроводы с арматурой турбину 1 электрический генератор 2 конденсатор <3 два конденсат-ных насоса 4-, два комплекта двухступенчатых подогревателей эжекторов 5 регенеративный подогреватель низкого давления в подогреватель уплотнений 7 бак для сбора дренажей из подогревателей эжекторов (2-ой ступени) и уплотнений 8 трубопроводы охлаждающей воды конденсаторов турбины 9 маслоохладители турбогенератора 10 воздухоохладители генератора 11 механические фильтры сырой воды 12 [c.265]

Ввиду необходимости такого резервирования капитальные затраты оказываются не меньше, чем для одного многоступенчатого опреснителя, работающего без утилизации тепла вторичного пара и с меньшей скоростью образования накипи. Стоимость установки на первый взгляд могла бы быть снижена применением одного испарителя и двух конденсаторов, из которых один охлаждался бы главным конденсатом. Однако необходимость разветвления трубопровода вторичного пара и раздельное исполнение испарителя и конденсаторов приводят к тому, что не удается использовать наиболее дешевые и распространенные моноблочные опреснители. Между тем случаи применения дешевых утилизационных опреснителей, используемых при повышенных температурах испарения, на современных турбинных судах нередки. Таковы, в частности, известные опреснители Атлас , конденсаторы которых на турбинных судах прокачиваются главным конденсатом. [c.266]

Фиг. 12. Схема газогенераторной установки с турбокомпрессором (работа под давлением) / — газогенератор 2 — от-сто ник 3 — охладитель 4 — фнльтр 5 — вентилятор розжига 6 — смеситель 7 — выхлопной коллектор 8а— центробежный нагнетатель 56 — газовая турбина 9 и 10—рукоятки для регулирования качества и количества газовоздушной смеси //—пружины крышки загрузочного люка газогенератора /2 —бачок для конденсата 13 — отверстие для розжига газогенератора 14—воздухопровод от нагнетателя к газогенератору 75 — газопроводы /5 — трубопровод для выхлопных газов 17—выхлоп 18 — воздухопровод к смесителю.

I — паропровод свежего пара из котельной 2 — запорный клапан 3 — клапан аэтоматического затвора турбины 4 — паропровод, соединяющий клапан 3 с четырьмя регулирующими клапанами 5 турбины 5 — регулирующие клапаны 6 — паровая турбина 7 — электрический генератор 8 — паропровод пара, отбираемого от турбины для подогрева конденсата в подогревателе 18 9 — паропровод отбора пара к подогревателю 19 10 — то же, что 9, но к подогревателю (деаэратору) 2/ 11 — то же, что 10, но к подогревателю высокого давления 23 12 — конденсатор 13 — трубопровод охлаждающей воды конденсатора 12 14 — насос конденсата 15 — паровой эжектор 16 — дренаж греющего пара подогревателя IS .17 — то же, что 16, но подогревателя 23 18, 19, 21, 23 — подогреватели конденсата (питательной воды паровых котлов) 20 — то же, что 17, но подогревателя 23 22 — питательный насос 24 — трубопровод питательной воды, идущий к котлам 25 — паровой котел 26 — [c.6]

Регенеративные подогреватели предназначаются для ступенчатого подогрева питательной воды за счет использования скрытого тепла при конденсации пара, отбираемого из промежуточных ступеней турбины. Греющий пар поступает в подогреватели, омывая поверхность пучка труб, по которым проходит питательная вода. Конденсат греющего пара каскадпо из подогревателя с более высоким давлением греющего пара стекает в предыдущий по ходу питательной воды подогреватель, обогреваемый паром из последующего отбора турбины. Конденсат греющего пара из группы подогревателей высокого давления ПВД обычно направляется в деаэратор, а из группы подогревателей низкого давления отводится в конденсатор или возвращается в трубопровод основного конденсата специальным перекачивающим насосом. [c.166]

Фиг. 14-50. Конденсатор типа 25-КЦС-8 Хдля морской воды), крышки водяных камер 2 и З —сливной и напорный трубопроводы охлаждающей воды —передняя водяная камера 5 — трубные доски 5—корпус конденсатора 7 — ребра жесткости <5 — косынки Р и Ю—распорные стержни II — промежуточные перегородки 12—распорные трубы 13 — щиты для отвода конденсата —короб атмосферного предохранительного клапана /5 — задняя водяная камера /5 —патрубки для отсоса воздуха к эжектору 77 — конденсаторные трубки /5—шпильки с буртиками для крепления 5 /Р —прокладка из парусины на сурике 26 — прямоугольная резиновая прокладка 2/—сборник конденсата 22 — край выхлопного патрубка турбины 23 — опорные пружины 24—стаканы пружин 25 — подъемные болты 26—опорные планкн 27—фундаментные плиты дверца 25 —подмотка — перегородка передней водяной камеры 5/— цинковые протекторные пластины 2--водоуказатель-

Возможность образования отложений на внутренней поверхности оборудования пароводяного тракта и развития коррозионных процессов в этот период увеличивается. Для возможно более полной нейтрализации отрицательных последствий, которые могут быть вызваны повышенной загрязненностью воды, пара и конденсата, все установки для очистки конденсата турбин, загрязненных конденсатов, продувочной воды, радиоактивных вод, а также установки для коррекционной обработки воды (фосфатами, гидразином, аммиаком и т. п.) должны быть включены в работу уже при первом пуске блока (котла, ядерного реактора). С этой целью монтаж этих установок должен быть окончен за два месяца до,первого пуска блока и ко времени пуска должны быть проверены и промыты трубопроводы подачи реагентов к установкам из склада реагентов, опробованы все дозирующие устройства вместе с аппаратурой автоматизации, а также оборудование узлов регенерации ионитовых фильтров, произведены загрузка, отмывка и первичная, регенерация фильтрующих и ионообменных материалов при применении на конденса-тоочистках ионитовых фильтров смешанного действия — отлажен режим разделения смеси ионитов, их регенерации, отмывки и смешения и выполнены все остальные операции, необходимые для- обеспечения нормальной эксплуатации установок при первом пуске блока. [c.220]

Кроме добавка в состав питательной воды ТЭЦ входят многие потоки производственный и турбинный конденсаты конденсаты подогревателей сырой, подниточной и теплофикационной воды вода из дренажных баков и баков низких точек и др. Целесообразно хотя бы периодическое проведение баланса составляющих питательной воды по железу и другим примесям для оценки влияния отдельных потоков на качество питательной воды. Например, конденсат баков нижних точек и дренажных баков в количественном балансе питательной воды может составлять всего несколько процентов. Однако содержание железа в этих конденсатах иногда достигает нескольких миллиграмм на килограмм. Нередко всякого рода изменения в схемах дренажных, конденсатных и других трубопроводов не находят отражения в технической документации, об этих изменениях забывают, что затем затрудняет оперативный поиск источника ухудшения качества питательной воды, О важности учета многих элементов тепловой схемы свидетельствуют, в частности, такие при.меры. На одной ТЭЦ периодически нарушалось качество питательной воды по всем показателям, кроме жесткости, причем персонал не смог своевре.менно выяснить причину такого нарушения. Оказалось, что периодически из-за неисправности регулятора уровня расширитель непрерывной продувки переполнялся и котловая вода поступала в деаэраторы. В другом случае иа заполнение гидрозатвора деаэратора в качестве резерва была подведена сырая вода, что приводило к повышению жесткости питательной воды. Иногда дренажи схем парового отопления заводят только в дренажные баки, так что при опрессовке этих схем сырой водой последняя поступает в цикл питания котлов. В ряде случаев моющие растворы из схемы химической очистки попадали в питательный тракт работающих котлов в результате установки арматуры (вместо видимого разрыва) между промывочной и эксплуатационной схемами. Перечень таких и подобных нарушений, к сожалению, довольно значителен. С учетом причиняемого ущерба недооценивать их нельзя. [c.128]

Внутристанционные потери пара и конденсата могут быть значительно уменьщены путем установки дренажных и сливных баков для сбора конденсата, путем правильного выбора габаритов конденсатных баков, путем применения сварки трубопроводов и обеспечения высокой плотности фланцевых соединений, ликвидации парения предохранительных клапанов, отказа от использования паровых форсунок, паровых приводов и паровых обду-вочных аппаратов, а также путем применения теплообменных аппаратов с приспособлениями для конденсирования и улавливания отработавшего пара. При соблюдении этих условий внутристанционные потери пара и воды составляют незначительную величину, не превышающую 0,5—1,0% общей производительности парогенератора. Следовательно, на КЭС основной составляющей питательной воды является конденсат турбин, что видно из водного баланса КЭС [c.11]

С другой стороны, особенности работы прямоточных котлов обусловливают повышение в процессе кипения и безостаточного испарения воды концентрации растворимых солей до пределов растворимости и выпадения их в твердой фазе. Часть солей при этом осаждается и накапливается на поверхностях нагрева в виде накипи, а другая часть, увеличивающаяся с ростом давления, выносится в трубопровод и турбину вместе с паром. Поэтому прямоточные котльи необходимо питать чистым конденсатом или смесью конденсата с дистиллированной водой, что для котлов с естественной циркуляцией необязательно. [c.92]

Конденсат, проходя из кон-денсатосборника во всасывающие патрубки конденсатных насосов, насыщается кислородом , попадающим через неплотности фланцевых соединений арматуры и насосов. В свою очередь наличие кислорода в основном конденсате приводит к коррозии всего конденсатного тракта, вплоть до деаэратора. Правилами технической эксплуатации электрических станций и электрических сетей установлен максимальный предел содержания кислорода в конденсате турбин, в частности для блоков с закритическими параметрами пара 20 мкг/кг. Для достижения такого показателя ликвидируются фланцевые соединения трубопроводов и арматуры, находящихся под вакуумом, а также применяется гидроуплотнение сальников арматуры. [c.260]

При наличии более или менее постоянного потребителя производственного пара пользуются турбиной, работающей с противодавлением без конденсатора. Пар, выходящий из турбины при давлении, несколько большем, чем требуется потребителю (для покрытия потерь в трубопроводах), прямо поступает к нему, и конденсат этого пара, если он не загрязнен, подается в систему питания паровых котлов. Если для целей производства требуется пар различных давлений, то наряду с такой про-тиводавленческой турбиной пользуются дроссельно-увлажнительными установками, в которых давление пара снижают до нужных пределов. [c.126]

Трубопроводы на АЭС служат для транспортировки теплоносителя, рабочего тела, воздуха, масла и т. п. Они соединяют в определеипой последовательности основное и вспомогательное оборудование станции. Трубопроводы подразделяются на главные и вспомогательные. К главным относятся трубопроводы, являющиеся составной частью основной технологической схемы станции трубопроводы первого и второго контуров, паропроводы от парогенераторов к турбинам, трубопроводы пара промежуточного перегрева, основного потока конденсата и питательной воды. Обычно диаметр главных трубопроводов находится в пределах от 108 до 850 мм. Так, на АЭС с реактором ВВЭР-1000 контур принудительной циркуляции имеет диаметр 850 мм, на АЭС с реактором ВВЭР-440 главный циркуляционный контур состоит из труб 560 X 32 мм. [c.6]

Нормальным считается уровень воды <в деаэраторных баках, достигающий 3/4 высоты верхнего водоуказательного стекла. В случае снижения этого уровня надо проверить работу регулятора и увеличить подачу химически обессоленной воды в конденсатор турбины или конденсата из бака запаса коаденсата или дренажных баков Henoqpefl TBeHHo в деаэрацио ные колонки. Важно, чтобы разность уровней в баках деаэраторов не превышала зафиксированной для данной установки величины, а минимальный нагрев воды в колонке был не ниже 5—10 С (по условиям вентиляции колонки и трубопроводов греющего пара). [c.78]

На.станциях среднего давления конденсат из подогревателей нужно во всех случаях отводить в деаэратор н а станциях вышкого давления с деаэраторами высокого давления конденсат целесообразно подавать ib трубопровод основного конденсата турбины, причем место ввода зависит от температуры конденсата. Для предупреждения заброса воды в турбину IB случае разрыва трубок в подогревател1е необходим авар1ий(ный (Оляв. Аварийный слив в отечественны-х установках выполняется двумя способами [c.143]

Персонал должен по мере снижения вакуума разгрузить и остановить турбину. Одновременно с этим необходимо принять меры к снижению уровня в конденсаторе проверить работу конденсатных насосов и клапана автоматической рециркуляции конденсата, попытаться включить резервный насос и перейти на ручное регулирование уровня в конденсаторе, при необходимости перевести конденсат помимо клапана рециркуляции закрыть подпитку конденсатора если имеются сбросные линии из напорного трубопровода конденсатного насоса, то следует сбросить конденсат из конденсатора. При начавшемся снижении уровня для быстрого восстановления вакуума включают в работу резервные сжекторы. [c.37]

На фиг. 157 показаны паропроводы свежего пара для присоединения котлов к турбинам, а также подводы пара к турбинам питательных насосов и к редукторам, паропроводы от отборов турбины к потребителям пара для технологических нужд, регенеративным подогревателям, деаэраторам, испарителям и бойлерам паропроводы вторичного пара испарителей и пара из расширителей продувки котлов трубопроводы конденсата турбин, регенеративных подогревателей, бойлеров, испарителей, подо-февателей эжекторов питательные трубопроводы от деаэраторов и до котлов трубопроводы продувочной воды котлов, добавочной хи-мическ и очищенной воды, дестиллата испарителей, сетевой и подпиточной воды. [c.244]

При отсутствии или несовершенной конструкции автоматического регулятора уровня конденсата в конденсаторе и появлении в иасосе значительного шума и треска при работе с малой нагрузкой для обеспечения более спокойной его работы с полной откачкой конденсата из конденсатора прп всех нагрузках турбины следует устанавливать в напорном патрубке насоса специальный многоклапаиный обратный клапан (рис. 7-15). Он содержит два клапана / малого размера и один клапан 2 несколько большего размера. Общее сечение их для прохода воды должно соответствовать расчетному диаметру напорного трубопровода конденсатного насоса. [c.292]

Особые требования предъявляются к устранению утечек пара из турбины. Фланцевые соединения должны быть абсолютно плотными, иногда горизонтальные фланцы завариваются тонкой лентой. Широко применяется сварка трубопроводов. Шведская фирма Сталь—Лаваль выполняла фланцы некоторых трубопроводов двойными с отсосом пара из внутренней полости. Предусматривается подвод нерадиоактивного пара из специального котла к уплотнениям. Аналогичные устройства применяются для устранения попадания радиоактивного конденсата в циркуляционную воду и присоса последней в конденсатор. Например, на АЭС Унфрит применены двойные трубные доски с подачей во внутреннюю полость чистого конденсата. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...