Бронза пружинная

Для изготовления пружин служит углеродистая или легированная сталь и бронза. Пружины изготовляют из бронзы, когда, помимо механических, требуются и немагнитные свойства, хорошая электропроводность и теплопроводность, а также, когда от пружины требуется сравнительно небольшое изменение силы при значительных деформациях. Пружины электрических аппаратов в большинстве случаев изготовляют путем навивки на токарном станке. [c.92]

Из этих бронз изготовляют особо важные детали приборов и специального оборудования, мембраны, пружины, пружинящие контакты и некоторые детали, работающие на истирание. [c.301]

Для хромоникелевых сталей при растяжении пружин с диаметром проволоки 12—16 мм принимают [т] = 70 кгс/мы . Для фосфористой бронзы с модулем упругости при сдвиге С = 4,4 10 кгс/см при d < 16 мм берут [т] = 13 кгс/мм . Такие допускаемые напряжения могут быть приняты при постоянных нагрузках. [c.233]

Бронзы обладают высокими антифрикционными свойствами, хорошим сопротивлением коррозии, а также хорошей обрабатываемостью и литейными свойствами. В связи с этим бронзы широко применяют в подшипниках скольжения, направляющих, червячных и винтовых колесах, гайках винтовых механизмов, для изготовления арматуры и т. п. Бронзы по основному, кроме меди, компоненту делят на оловянистые, свинцовистые, алюминиевые, бериллиевые, кремнистые и др. Их обозначают буквами Бр и условными обозначениями основных компонентов А — алюминий, Б — бериллий, Ж — железо, К —кремний, Мц —марганец, Н — никель, О — олово, С — свинец, Ц — цинк, Ф — фосфор, а также цифрами, выражающими среднее содержание компонентов в процентах. Например, Бр ОФ 10-1 обозначает бронзу с содержанием 10% олова и 1% фосфора. Фосфористую (Бр ОФ 6,5-1,5) и бериллиевую (Бр Б 2,5) бронзы применяют для изготовления трубчатых пружин, мембран, моментных пружин (волосков) и т. д. Механические свойства и области применения других марок бронз приведены в табл. 16.3. [c.162]

Мембраной называется круглая плоская (рис. 29.9, а) или гофрированная (рис. 29.9,6) пластинка, заделанная по краям. Мембраны применяют в качестве чувствительных элементов приборов для измерения давления, в акустических приборах (микрофонах, телефонах и т. п.). Гофрированные мембраны допускают большие перемещения /, чем плоские. Мембраны изготовляют из высококачественных пружинных сталей, бронз и латуней, а также резины и пластмасс. Обычно толщина металлических мембран составляет 0,06. .. 1,5 мм, а неметаллических 0,1. .. 5 мм. [c.362]

Для изготовления пружин используют также полосы и ленты из цветных сплавов оловянно-цинковой бронзы Бр. ОЦ 4-3 (ГОСТ 1761—70 ), сплава МНЦ 15-20 (ГОСТ 5063—73), бериллиевой бронзы Бр. Б-2 (ГОСТ 1789-70) и др. [1]. [c.701]

Две винтовые пружины с одинаковым образующим цилиндром изготовлены из двух проволок одинаковой длины, но одна проволока — стальная, а другая — бронзовая. Диаметр бронзовой проволоки в 1,5 раза больше диаметра стальной. Модуль упругости бронзы в два раза меньше модуля упругости стали, Определить отношение удлинений и наибольших касательных напряжений обеих пружин под одинаковой нагрузкой. [c.101]

Две проволоки — одна стальная, другая бронзовая — имеют одинаковую длину и одинаковый диаметр. Из них изготовлены две одинаковые винтовые цилиндрические пружины. Предел упругости стали в четыре раза больше, чем предел упругости бронзы. Модуль упругости стали в два раза больше, чем модуль упругости бронзы. Определить отношение наибольших запасов потенциальной энергии пружин. Найти отношение безопасных нагрузок пружин. [c.176]

В отдельных случаях,помимо чистой меди.в качестве проводникового материала применяют ее сплавы с небольшим содержанием легирующих примесей 5п, 1, Р, Ве, Сг, М , Са и др. Такие сплавы, называемые бронзами, при правильно подобранном составе имеют значительно более высокие механические свойства, чем чистая медь Ор бронз может доходить до 800— 1200 МПа и более. Бронзы широко применяют для изготовления токопроводящих пружин и т. п. [c.19]

Пружинные контактные материалы. В качестве таких материалов применяют в основном кадмиевую и кадмиево-оловянистую бронзы, обладающие высокой прочностью, твердостью н упругими свойствами. Наиболее высокую проводимость имеет кадмиевая бронза — до 95% от проводимости меди (табл. 21.1). Но ее прочность значительно ниже, чем у бериллиевой бронзы однако удельная проводимость последней составляет не более 30% от проводимости меди. [c.297]

Сплавы меди. В отдельных случаях помимо чистой меди в качестве проводникового материала применяются ее сплавы с оловом, кремнием, фосфором, бериллием, хромом, магнием, кадмием. Такие сплавы, носящие название бронз, при правильно подобранном составе имеют значительно более высокие механические свойства, чем чистая медь Ор бронз может быть 800—1200 МПа и более. Бронзы широко применяют для изготовления токопроводящих пружин и т. п. Введение в медь кадмия при сравнительно малом снижении удельной проводимости (см. рис. 7-12) значительно повышает механическую прочность и твердость. Кадмиевую бронзу применяют для контактных проводов и коллекторных пластин особо ответственного назначения. Еще большей механической прочностью обладает бериллиевая бронза (Ор —до 1350 МПа). Сплав меди о цинком — латунь — обладает достаточно высоким относительным удлинением [c.200]

Материал пружин должен обладать высокими и стабильными по времени упругими свойствами и прочностью. Наиболее распространенным материалом для пружин является высокоуглеродистая и легированная сталь, а Из цветных металлов — бронза. [c.337]

Прошивные станы 400 ллг—Столы автоматизированные задние 8 — 943 Ролики цен-трователя 8 — 943 Прошивные штампы — 6 — 366 Проявители рентгеновских пленок 3—159 Пружинная бронза—см. Бронза пружинная Пружинная проволока — см. Проволока пружинная [c.227]

Основную массу натяжных винтовых пружин выполняют из стальной углеродистой пружинной проволоки (ГОСТ 9389—75) в холодном состоянии без последующей закалки. Диаметр проволоки в состоянии поставки ё = 0,14...8,00 мм, предел прочности = 1200.... ..3100 МПа. Пружины повышенного качества изготовляют из стальной легированной пружинной проволоки (ГОСТ 14963—78), пружины высокого качества — из кремнемарганцевой (ГОСТ 5222—72) и бериллиевой (ГОСТ 15834—77) бронз, пружины особо высокого качества — из прецизионных сплавов на железоникельхромовой основе ЗбНХТЮ и 42НХТЮ (ГОСТ 14118—85). [c.161]

Кремнистомарганцовистая бронза марки Бр.КМц 3-1 применяется для изготовления аппаратуры, работающей под давлением, а также для взрывоопасной аппаратуры, так как такие бронзы, также как бериллиевые, не дают искр при ударах. Кремнисто-никелевая бронза Бр.КН 1-3 применяется в химическом машиностроении для изготовления пружин и пружинящих деталей, а также деталей, работающих в условиях трения. [c.252]

Кремнистые бронзы (табл. 28). При легировании меди кремнием (до 3,5 %) повышается прочность, а также пластичность. Никель и марганец улучшают механические и коррозионные свойства кремнистых бронз. Эти броызы легко обрабатываются давлением, резанием и свариваются. Благодаря высоким механическим свойствам, упругости и коррозионной стойкости, их применяют для изготовления пружин и пружинящих деталей приборов и радиоборудования, работающих при температурах до 250 °С, а также в агрег ивных средах (пресная, морская вода). [c.353]

БрБИТ ,7 ГОСТ 18175—78 — бронза бериллиевая (применяют для пружин и пружинящих деталей). [c.202]

Кремниевые бронзы удрочняются термической обработкой или нагартовкой. Являются экономичными заменителями оловянистых бронз при изготовлении антифрикционных деталей (бронза Бр.КНЬЗ) или бериллиевой бронзы при изготовлении пружин и пружинящих деталей радиооборудования (бронза Бр.КМцЗ-1). [c.302]

Материалом для пружинных шайб является сталь марок 65Г 70 и 3X13, а также бронза марки БрКМцЗ-1 (ГОСТ 18] 75-78 ). [c.405]

ГОСТ 5017—49 устанавливает 8 марок оловянных бронз, обрабатываемых давлением Бр.ОФ 6,5—0,15 — ленты, полосы, прутки, проволока для пружин, детали подшипников Бр.ОФ4—0,25 — трубки для аппаратуры Бр.ОЦ4—3 — ленты, полосы, трубки, проволока для пружин и для аппаратуры химиче ской промышленности Б.р.ОЦС4— 4—2,5 — ленты и полосы для прокладок во втулках и подшипниках. ГОСТ 493—54 устанавливает марки безоловянных б онз для механических конструкции, кранов и др. ГОСТ 613—65— марки бронз оловянных литейных, а ГОСТ 614—73 — марки бронз оловянных в чушках. [c.69]

Осевое уплотнение по кольцевой поверхности состоит из вращающегося и неподвижного уплотнительных колец, сжимаемых пружинами. Одно кольцо изготовляют из закаленной стали (ШХ15, 40Х и др.), антифрикционного чугуна, бронзы, металлокерамики [c.370]

Оловянистые деформируемые бронзы Бр0Ф7-0 2, БрОЦС4-4-4, БрОЦ4-3 и др. имеют более высокую прочность, упругость, сопротивление усталости, чем литейные. Их используют для изготовления подшипников скольжения, шестерен, трубок контрольно - измерительных и др. приборов, манометрических пружин и т.д. [c.116]

Бериллиевые бронзы. Содержат 2...2,5% Ве. Эти сплавы упрочняются термической обработкой. Предельная растворимость бериллия в меди при 866 составляет 2,7%, при 600 °С - 1,5%, а при 300 °С всего 0,2%. Закалка проводится при 780 С в воде и старение при 300 "С в течение Зч. Сплав упрочняется за счет выделения дисперсных частиц у-фазы СпВе, что приводит к резкому повышению прочности до 1250 МПа при 5 = 3...5%. Бронзы БрБ2, БрБНТ1,9 и БрБНТ1,7 имеют высокую прочность, упругость, коррозионную стойкость, жаропрочность, немагнитны, искробезопасны (искра не образуется при размыкании электрических контактов). Применяются для мембран, пружин, электрических контактов. [c.117]

Некоторые физические характеристики деформируемых оловяннофосфористой и кремниймарганцовистой пружинной бронзы приведены в табл. 36, [c.268]

Допускаемые напряжения для пружин из сталей 60С2, 60С2Н2А и 50ХФА принимают [т,] = 750 МПа — при действии статических или медленно изменяющихся переменных нагрузок, а также для пружин неответственного назначения [ ] = 400 МПа — для ответственных динамически нагруженных пружин. Для динамически нагруженных ответственных пружин из бронзы назначают [т,] = (ОД- 0,3) Ств то же, для неответственных пружин — [т,] = (0,40,6) ст . [c.538]

Подвески, растяжки, рессоры и пластины изготовляют из пружинных сталей марок 65, 60С2А, бронзы Бр.Б2, Бр.0Ц4-3 и др. Наилучшим материалом для подвесов является кварц, однако стоимость опоры в этом случае очень велика. [c.469]

Работоспособность пружины во многом зависит от способа ее крепления. В связи с этим проектирование обычно начинают с выбора материала (стали У8А, 70С2ХА, бронза Бр. ОФб,5—0,15) и способа крепления наружного конца пружины. Затем определяют минималь- [c.494]

Назначение. Трубчатые пружины представляют собой металлическую тонкостенную трубку из латуни (Л62), бронзы фосфористой (Бр.ОФ10-1) или бериллиевой (Бр. Б2) с вытянутым поперечным сечением (обычно овальным или эллиптическим), изогнутую по окружности, спирали или винтовой линии (рис. 4.101). Если в такую трубку, один из концов которой герметически закрыт, подавать ПОД давлением газ или жидкость, поперечное сечение трубки станет деформироваться, стремясь принять форму окружности. При этом малая ось 26 (рис. 4.101, е) сечения трубки несколько [c.503]

При содержании кремния не свыше 3—4% эти бронзы, имея однофазную структуру а-твердого раствора, легко обрабатываются давлением в холодном и горячем состоянии (Бр. КМц 3-1). Такие бронзы имеют высокие упругие, пружинящие свойства п применяются для изготовления различных пружин, работающих в агрессивных средах. (морской поде и др.). [c.229]

Кремнистая бронза Бр.КМц 3-1 идет на изготовлеипе цилиндрических винтовых пружин, работающих в среде морской и пресной волы, пара при температурах до 250° С, а также для изготовления сварны.х резервуаров, котлов и баков в нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности. [c.231]

На протяжении многих лет в настенных выключателях использовался принцип мгновенного действия, работа этих приборов сопровождалась характерным щелчком. Контактным материалом в них служила медь, латунь или бронза. Сравнительно недавно стали применять выключатели с консольной пружиной и клепаными контактами, которые приводятся в действие с помощью кулачкового механизма, управляемого вручную. В выключателях с низкими номиналами применяют контакты из сплавов серебра. Если же номинальный ток выключателя превышает 15 А, то в качестве материала контакта часто используется серебро с 10% окиси кадмия. Этот материал получают методом внутреынего окисления. Контакты из серебра с 10% окиси кадмия не свариваются при использовании в выключателях с большим скачком тока, возникающим при включении осветительной нагрузки или электродвигателей. [c.426]

Один из таких элементов — контактная пружина из фосфорной бронзы. Она изготовляется из листового материала, прокатанного с целью получения определенной толщины и твердости материала. Для установки пружины на посадочное место термокомпрессионным методом ее конец должен быть термически обработан для снижения твердости. Обычно это делается с помощью специальных приспособлений (масок) в печах, однако в этом случае на небольших деталях очень трудно локализовать процесс термообработки. Импульсное лазерное технологическое оборудование позволяет подводить строго дозированное количество тепловой энергии к тому участку детали, который нуждается в отпуске [82]. Участок обрабатываемой пружины, подлежащий отпуску, имеет следующие размеры толщина 0,2 мм, ширина 0,7 мм и длина 2,54 мм. Обработка концов пружины проводилась импульсами на алюмоиттриевом гранате с энергией до 16 Дж при длительности импульсов 10 мс и 20 мс. Диаметр пятна фокусирования излучения составлял 0,7 мм. Энергия импульса 16 Дж являлась пороговым значением, выше которого начинался процесс нежелательного плавления материала. Испытания пружины, обработанной лазерным излучением, дали положительные результаты, что свидетельствует о перспективности использования импульсных ОКГ для выполнения операций разупрочнения материала. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...