Покрытия гидрофильные

При эксплуатации лакокрасочных покрытий в воде, водных средах и атмосфере с повышенной влажностью воздуха адгезия снижается, нередко достигая нулевого значения. Это особенно явно проявляется в тех случаях, когда покрытие сформировано на гидрофильных подложках, энергия взаимодействия которых с водой достаточно высока. [c.81]

Долгое время механизм этого процесса оставался неясным. Выполненные за последнее время нами исследования позволили разобраться в нем. Металлы, покрытые окисной пленкой, гидрофильны при их соприкосновении с водной средой и углеводородной жидкостью на границе раздела фаз образуется вогнутый мениск с тонкой пленкой электролита между металлом и углеводородной фазой (рис. 9,4). Такая форма мениска обусловлена избирательным смачиванием. [c.305]

Таким образом, увеличение долговечности и сохраняемости изделий связано прежде всего с защитой их от воздействия влаги. В качестве надежной защиты от влаги применяют гидрофобные кремнийорганические покрытия. Сущность этого метода заключается в том, что кремнийорганические соединения образуют на различных материалах тонкие полимерные водоотталкивающие пленки. Они прочно связываются с поверхностями различного химического строения (стекло, керамика, ткани, кожа, бумага и др.). Высокая устойчивость этих покрытий чаще всего обусловлена наличием химических связей между полиорганосилоксановой пленкой и гидрофильной поверхностью. [c.452]

Адгезия частиц и способность покрытия смачиваться. Из числа физико-химических свойств, влияющих на силы адгезии частиц к покрытиям, рассмотрим гидрофобность и гидрофильность покрытия, сплошность (связанная с деструкцией лакокрасочного материала) и липкость (за счет пленкообразующих и растворителей). [c.159]

Следовательно, подбирая покрытия, обладающие гидрофобными или гидрофильными свойствами, можно уменьшить или увеличить силы адгезии пыли. Нужно иметь в виду, что изменять силы адгезии подобным образом можно только в том случае, когда адгезия определяется молекулярными силами, а электрическая компонента сил адгезии незначительна и влажность воздуха не оказывает влияние на адгезию. Сказанное выше справедливо для микроскопических частиц. [c.161]

Помимо применения электрического поля, используют другие методы переноса изображения. Так, формную основу можно покрыть тонким слоем гидрофильного клеящего вещества, затем подвергающегося увлажнению. Такая основа накладывается на прилипший слой проявленного изображения. При прижиме происходит утопание частиц, и силы адгезии их к липкому слою в этом случае превысят адгезию этих же частиц к проявленной пластинке. Порошковое изображение можно перенести на бумажную ленту с клейким покрытием (адгезия за счет липкости) и закрепить прозрачной пластмассой. [c.296]

Как видно из данных табл. VI, 4, введение присадок либо почти не влияет на адгезию, либо резко меняет характер адгезионного взаимодействия. Как правило, адгезия на стекле, обладающем гидрофильными свойствами, при добавлении присадок в жидкость значительно уменьшается. Прилипание частиц к металлическим поверхностям, покрытым пленками окислов и обладающим сорбционными свойствами, в присутствии присадок увеличивается. [c.198]

Даже при нормальной (65%) относительной влажности атмосферы все тела, находящиеся в ней, покрыты тончайшей (0,001 — 0,01 мкм) непрерывной (гидрофильные поверхности) или прерывистой (гидрофобные поверхности) пленкой воды. [c.70]

Эти работы показали изменяемость смачивания под влиянием адсорбционных слоев ориентированных поверхностно-активных молекул и установили некоторые количественные закономерности при смачивании. В технике покрытий наибольший интерес представляет вопрос избирательного смачивания металлов. Ребиндер [5] пишет, что по своей молекулярной структуре металлы являются, повидимому, гидрофобными телами . Однако поверхности металлов на воздухе и в воде покрыты тончайшей невидимой пленкой окисла металла. По этой причине, например, поверхность платины на воздухе гидрофильна. [c.18]

После обезжиривания следует травление Эта операция обеспечивает возможность получения прочно сцепленных металлических покрытий В результате химическом обработки в растворах со держащих сильные окис тители поверхностный слои пластмассы частично разрушается с образованием мнкрошероховатости и изменяется химическая природа выходящих па поверхность полимерных молекул Поверхностный слой начинает легко смачиваться водой (становится гидрофильным) вследствие образования полярных групп [c.36]

После насыщения поверхности раздела водяными парами на ней возможно образование активных центров. При этом неупорядоченный гидролиз силоксановой связи (вероятно, той, что ближе к стеклянной поверхности) приводит к появлению двух еиланоль-ных групп, способствующих адсорбции гидрофильных соединений и, возможно, молекул воды. Участки поверхности, соприкасающиеся с этими группами, гидролизуются, т. е. гидролиз протекает в местах образования активных центров. Гидролиз димерного слоя аппрета АПС (рис. 9) возможен только в плоскости средней точки димеров. При максимальной толщине покрытия (рис. 8), представляющего собой мультислой АПС довольно большой толщины, эта плоскость может произвольно перемещаться зигзагами в вертикальном (перпендикулярно поверхности) направлении на участке, содержащем максимальное количество связей в этом случае долговечность адгезионного соединения будет такой же, как и на рис. 9. [c.137]

Поверхность неметаллического материала (например, пластмассы) следует перевести из гидрофобного состояния (водоотталкивающего) в гидрофильное (смачиваемое водой) и обеспечить микровыравнивание шероховатой поверхности растворителем и (или) кислотным травлением. Затем поверхность необходимо катализировать палладием в растворе хлористого палладия и тщательно промыть перед нанесением медного или никелевого покрытия. [c.84]

Процесс нанесения металлического покрытия на пластмассы начинается с обработки их сильно действующим кислотным раствором (таким, как смесь хромовой, серной и фосфорной кислот), который приводит их в гидрофильное (водовпи- [c.100]

Кальцит — кристаллический карбонат кальция СаСОз, содержит 56% СаО и 44% СО2. Получают кальцит из известняка, при этом основной примесью является карбонат магния, присутствующий в виде двойной соли Mg Oa- a Oa — доломита, а также оксиды алюминия и железа. Кальцит обладает малой химической активностью и низкой гидрофильностью. Он способствует предотвращению растрескивания покрытий, особенно в сочетании с алкидными смолами. [c.69]

О паропроницаемости, водопроницаемости, водона-бухании, и диффузии хлорид-ионов через покрытия, полученные на основе алкидной смолы, модифицированной касторовым маслом, алкидной смолы с добавкой толуилендиизоцианата и эпоксидной смолы, можно судить по данным, представленным на рис. 7.2—7.5. Как видно из рис. 7.2, водяные пары и вода с максимальной скоростью диффундируют через пленки из алкидной смолы, модифицированной касторовым маслом. Последнее объясняется наличием в пленке свободных гидроксильных групп, придающих пленке гидрофильные свойства. [c.116]

Дефицитность цинковой пылн привела к разработке силикатных красок, не содержащих металлического цинка и обеспечивающих получение водостойких антикоррозионных покрытий. Для получения таких покрытий в состав силикатных красок вводят кислые и гидрофильные отверднтели, способствующие поликонденсации силикатных ионов и образованию водонепроницаемых структур, а также осаждающие отверднтели, которые образуют гидросиликаты поливалентных металлов (монофосфат цинка, и др.). Лучшие результаты дает применение электротермофосфориого шлака в грунтовках на калиевом жидком стекле. [c.158]

ОДА [129]. Молекулы ОДА располагаются на поверхностях водяных капелек, так как выталкиваются молекулами воды, взаимодействующими между собой более интенсивно, чем с гидрофобными радикалами молекул ОДА. Так как молекулы ПАВ имеют гидрофильные носы и гидрофобные хвосты , то очевидно, что сии оказываются на поверхности капельки и удерживаются на ней гидрофильными носами . На поверхности капли образуется моно-молекулярная пленка, обладающая гидрофобными свойствами. Степень заполнения поверхности капельки молекулами ОДА определяется давлением ОДА в потоке (130]. При этом следует учитывать, что на образовавшихся каплях, покрытых молекулами ПАВ (ОДА), конденсаци5 затруднена, так как часть поверхности капель, не занятая гидрофобными хвостами молекул ПАВ, оказывается малой. Тем не менее пар будет конденсироваться на каплях, но с меньшей скоростью. Размер капель будет увеличиваться, незанятая молекулами часть поверхности капель возрастет, интенсивность конденсации увеличится. Степень заполнения поверхности молекулами ПАВ, зависящая от давления ПАВ в потоке, таким образом, также возрастет. В последующем расширении пара размеры капель будут увеличиваться, возникнут новые капли, степень заполнения которых молекулами ПАВ будет менее значительной влияние ПАВ на конденсацию уменьшится. [c.299]

Эффективны уже в малых концентрациях. Высокие концентрации (2—10% в зависимости от вида фунгицида) заметно влияют на свойства лаковой пленки, удлиняют время высыхания влажного лакового покрытия, ускоряют диффузию водяного пара в пленке и повышают намокаемость пленки, повышают ее гидрофильность и снижают устойчивость. Кроме того, ухудшаются химические и электроизоляционные свойства пленки. Существенно также и то, что фунгициды ввиду сложности их производства доступны лишь при малой дозировке. [c.180]

Огромное значение для диффузии электролита через пленку покрытия имеет осмотическое давление, возникающее в результате разностей концентраций этого электролита на поверхности пленки, в ее объеме и на поверхности металла [91, 128]. Наличие на поверхности металла под пленкой ПИНС незначительного количества водорастворимых (гидрофильных) веществ, а также присутствие на поверхности металла или в объеме пленки микрообъемов электролитов с повышенной концентрацией водорастворимых веществ (например, водорастворимых ингибиторов коррозии, сольватированных ионов щелочных гидрофильных металлов, гидрофильных пигментов или наполнителей) за счет осмотического давления резко усиливает диффузию электролита (воды) с поверхности пленки, где концентрация электролита существенно ниже. Давление электролита при этом может достигать весьма существенных величин (десятков МПа). Во всех случаях во избежание интенсивного осмотического переноса воды к поверхности металла необходимо выполнение неравенства [c.106]

В композиции используется подходящий реагент, обеспечивающий рбразование nonepe4Hbix сшивающих связей, которые взаимодействуют с карбоксильными группами гидрофильных акриловых полимеров. Такими реагентами, которые взаимо-действук Т с гидрофильными полимерами, образуя очень устойчивое покрытие, являются конденсированные формальдегидные смолы, эпоксидные соединения и многозарядные ионы металлов. [c.127]

Для получения компонента а) готовят водный раствор хромовой кислоты с pH не ниже 3 б) регулируют pH водной композиции от 3 до 5 с помощью вещества, совместимого и растворимого в хромовой кислоте, которое обеспечивает отверждение покрытия после нанесения защитной композиции на металл в) смешивают гидрофильный коллоидный раствор ксантановой смолы и композицию с отрегулированным pH, содержащую хромовую кислоту (А). [c.197]

Для решения вопросов пылеудержания необходимо выяснить, какие свойства лакокрасочных покрытий определяют прилипание к ним частиц пыЛ И. К числу этих свойств нужно отнести шероховатость, влагоустойчивость, упругость, физико-химические свойства (тидрофобность и гидрофильность, липкость), электрические свойства. [c.144]

Противодействие набуханию определяется скоростью диффузии молекул воды через пленку, т. е. паропроницаемостью покрытий. Неполярная гидрофобная пленка каучука или парафина имеет низкую паропроницаемость, а гидрофильная пленка желатина и мездрового клея — высокую. На пленках каучука или парафина будет минимальное количество конденсационной и адсорбционной влаги, т. е. незначительное набухание и нарушение сплошности покрытий и, как следствие, небольшой рост пылеудержания. [c.146]

К сожалению, нет систематизированных данных по гидро-фобности и гидрофильности применяемых лакокрасочных покрытий. Н. П. Мягков 2 определил краевой угол смачивания некоторых покрытий по отношению к 3%-ному водному раствору КС1 [c.161]

СГ, а также хромированная сталь. Покрытие маслямой крас-жой сообщает стальной поверхности гидрофильность, что ари-водит к увеличению адгезии. Эти закономерности сохраняются в основном при влажности почвы от 20 до 45%. [c.332]

Объемные свойства покрытия могут быть изменены в результате введения различных связующих [212]. Гидрофобные свойства сообщают кремнийорганические, масляносмоляные и алкидные связующие. Нитроцеллюлозные, виниловые, акриловые, мочевинные, меламинные и полиэфирные связующие усиливают гидрофильные свойства лакокрасочных покрытий. [c.243]

На процесс гидрофобизации оказывает влияние концентрация силанов в гидрофобизирз ющем растворе. Если концентрация реагентов в растворе невелика, то их может не хватить для покрытия всей обрабатываемой поверхности. В результате не все гидроксильные группы будут связаны и на поверхности могут сохраниться гидрофильные участки. Для определения влияния на гид-рофобизацию поверхности концентрации в растворе алкилхлорси-лана были проведены специальные исследования [20, 21]. [c.245]

Исследования показывают [201], что гидрофилизация материала HHHiaeT адгезию парафина. Поэтому для уменьшения адгезии парафина выбирают такие лакокрасочные покрытия, которые сообш,ают поверхности гидрофильные и олеофильные свойства. Влияние на адгезию слоя парафина свойств твердой поверхности исследовали при условии, когда внешнее воздействие направлено тангенциально к поверхности субстрата. Такое направление внешнего воздействия соответствует тангенциально направленному потоку нефти, движущемуся в трубопроводе. Этот поток и обусловливает отрыв слоя парафина. Результаты этих исследований следующие [201] [c.253]

Наименьшей адгезионной прочностью к парафину обладает гидрофильное стекло. Наибольшая адгезия парафина имеет место к эпоксидной смоле, которая по отношению к стеклу более гидрофобна (к сожалению, в работе [201] не указаны значения краевых углов по отношению к воде для перечисленных выше покрытий). Силикатная эмаль хотя и гидрофильна, но имеет шероховатую поверхность, что способствует росту адгезии парафина. Гидрофобизация поверхности стекла диметилдихлорсиланом приводит к увеличению интенсивности адгезии парафина. [c.253]

Как уже отмечалось, защитные свойства и работоспособность покрытий обеспечиваются не только химической стойкостью материала, но и его сорбционной способностью и диффузионными свойствами. Защитные свойства покрытий во многом определяются характером переноса среды в полимере, являющегося сложным процессом (если речь идет о растворах электролитов) и зависящего от физико-химических свойств как самого полимера, так и электролита. Оценивая защитные свойства покрытий в целом по отношению к летучим электролитам (соляная, уксусная, азотная кислоты) и нелетучим (серная и фосфорная кислоты, растворы солей, щелочи), можно заключить следующее более высокими защитными свойствами в отношении проницаемости летучих электролитов обладают покрытия на основе полярных (гидрофильных) густосетчатых полимеров (ЭД-20. ПН-15) большими защитными свойствами по отношению к нелетучим электролитам обладают неполярные (гидрофобные) полимеры, например полиолефины. [c.261]

Этилсиликат — название смеси, состоящей из мономерного и олигомерного эфиров ортокремниевой кислоты. При диспергировании в воде эти химические соединения подвергаются гидролизу с образованием золя (коллоидного раствора) полимерной кремниевой кислоты. Частицы этого золя своими гидроксильными группами сшивают гидрофильные молекулы поливинилацетата и поливинилового спирта, составляющие полимерную основу поливинилацетатной водоэмульсионной краски, в трехмерную структуру. При этом понижается способность покрытий поглощать воду, разбухать в ней, повышается их прочность. [c.49]

На основе электронно-микроскопических исследований предложено [48, 55] следующее феноменологическое описание процесса меления покрытий под действием влаги. Влага не оказывает заметного влияния на исходную пленку покрытия и в большинстве случаев даже не смачивает поверхность покрытий. По мере протекания процессов фотоокисления поверхностный слой пленки становится гидрофильным. Набухаиие его на начальных стадиях старения покрытий может приводить к выравниванию поверхности покрытий вследствие пластифицирующего действия влаги и некоторому повышению блеска покрытий (в пределах 10—15 [56]. На более глубоких стадиях старения при разрушении поверхностного слоя пленкообразователя набухание пленки вызывает значительный рост напряжений, что вместе с возрастанием жесткости пленки при старении и попеременном набухании и высыхании покрытий обусловливает микрорастрескивание и расслаивание поверхностного слоя покрытия. [c.61]

Углеводородный радикал молекул мыла обладает-гидрофобными свойствами, а концевая группа СООЫа — гидрофильными, т. е. в присутствии масел и воды одна часть молекулы мыла всегда ориентируется в сторону масла, другая — в сторону воды. Благодаря этому мыла располагаются вокруг загрязнений, пропитанных маслами, охватывая их молекулярными пленками, стремящимися уменьшить свою поверхность. Свойства тел, покрытых слоем пленок из мыла, резко изменяются, происходит интенсивное смачивание маслянистых загрязнений, снижается значение поверхностного натяжения раствора, он хорошо проникает в поры и трещины, создает расклинивающие давления и отрывает загрязнения от очищаемой поверхности. [c.41]

Эффективным газообразным травителем является триоксид серы, под действием которого поверхность многих пластмасс (сополимеры стирола, поликарбонат, полиолефины) в течение нескольких десятков секунд при комнатной температуре приобретает гидрофильные свойства и становится микрошероховатой, что обеспечивает прочное сцепление металлических покрытий с основой [c.519]

Жидкая грунтовая краска или лак смачивают как поверхность кожи, так и стенки капилляров и пор кол и. При этом глубина проникания в последние находится в прямой зависимости, с одной стороны, от вязкости и поверхностного натяжения краски и лака на поверхности волокон кожи, а с другой стороны от степени очистки поверхности и раскрытия пор лицевой поверхности кожи в результате ее обработки перед окрашиванием. Чем глубже в поры кожи попадает лак и чем лучше смачивает он поверхность пор, тем прочнее все покрытие в целом. На таких пористых материалах, как кол а, трудно достигнуть прилипания, ие обеспечив пропитывания и тем самым прочного механического сцепления. Совершенно понятно, что этого можно достигнуть только в том случае, если краска будет высыхать не очень быстро, и кожа успеет пропитаться еще жидкой краской. При этом, учитывая гидро-фильность кожи, необходимо иметь в составе краски достаточное количество гидрофильных растворителей. Из последних применяются моноэтиловый эфир этиленгликоля (целлозольв), циклогексанон, бутиловый спирт и др. [c.419]

Растительные масла перед использованием подвергаются очистке с целью удаления нежировых компонентов и свободных жирных кислот, которые замедляют процесс отверждения масел. К неж ировым компонентам, содержание которых в маслах доходит до 1%, относятся глицерофосфатиды — сложные эфиры глицерина, в состав которых кроме жирно-кислотных радикалов входит остаток фосфорной кислоты. Глицерофосфатиды гидрофильны и содержание их в маслах обусловливает не только замедление отверждения лакокрасочных материалов, но и снижение водостойкости покрытий на их основе. [c.53]

Различная природа гидрофильных и гидрофобных материалов затрудняет использование свойств мастичных покрытий для неносредствен- [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...