Сцепление металлическое

При расчетах энергии сцепления металлических кристаллов необходимо учитывать взаимодействие атомных остатков друг с другом, атомных остатков с коллективизированными электронами и коллективизированных электронов друг с другом. [c.82]

Для грубой оценки энергии сцепления щелочных металлов обычно пользуются ионной моделью. Согласно этой модели, положительно заряженные ионы, которые считают точечными, располагаются в узлах кристаллической решетки, а коллективизированные электроны равномерно распределены между ионами. Энергия сцепления металлического кристалла в такой модели может быть рассчитана с помощью методов, используемых при расчете энергии сцепления ионных кристаллов. [c.83]

Поэтому пока еще все суждения о прочности сцепления металлических и оксидных защитных покрытий с металлом основывают либо на качественной оценке, либо на сравнении относительной прочности покрытия при приложении к нему какого-либо внешнего механического воздействия с прочностью сцепления покрытия, принятого за эталон. [c.42]

Вследствие значительной разницы в скорости теплового расширения металлов и пластмасс температурные колебания вызывают сильные внутренние напряжения в месте соединения металла с пластмассой. Кроме того, прочность сцепления металлического покрытия и основного слоя пластмассы низкая, и возникающие тепловые напряжения могут привести к потере [c.101]

МЕХАНИЗМ СЦЕПЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ С ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ [c.61]

Механизм сцепления порошка с твердым основанием рассмотрим на примере нанесения покрытия серебряным порошком на циферблаты часов, что в большой степени позволяет выяснить природу сцепления металлических порошков со стальной поверхностью при применении металлоплакирующих смазок. [c.61]

Прочность сцепления металлических покрытий с основным металлом изделия является характеристикой, определяющей качество не только для деталей, находящихся при эксплуатации в условиях каких-либо механических воздействий, но даже для ненагруженных массивных деталей. Отстающее покрытие не может обеспечить надежную защиту от коррозии, так как оно со временем вспучивается и легко разрушается при малейшем механическом воздействии. [c.528]

Прочность сцепления металлического покрытия с основным материалом должна быть не менее 0,6 кН/м . [c.908]

Схватывание 16, 22, 573, 575, 576 Сцепление металлическое 25 [c.619]

Прочность сцепления металлических частиц с металлизируемой поверхностью [c.243]

Определение прочности сцепления металлических покрытий с основой вызывает значительные затруднения в связи с отсутствием надежных методов и объективных критериев оценки качества сцепления. [c.236]

Метод нагрева. Детали нагревают в течение 0,5—1 ч до 200— 250° С и охлаждают на воздухе. Вследствие различия коэффициентов линейного расширения покрытия и основы возникают значительные напряжения, способствующие отрыву покрытия. Если покрытие после нагрева не вспучивается в виде единичных пузырей, сцепление считается удовлетворительным. Метод особенно эффективен для контроля прочности сцепления металлических покрытий с алюминием. [c.214]

Металлизация — один из методов предотвращения коррозии. Химические, механические и физические свойства покрытий, получаемых металлизацией путем напыления, часто резко отличаются от свойств металлов и сплавов, подвергаемых металлизации. Одним из наиболее важных факторов, определяющих практическую возможность применения металлизации, является прочность сцепления наносимого слоя с поверхностью основного металла. Это сцепление имеет чисто механический характер и основано на адгезии, т. е. вызвано избыточной энергией поверхностного слоя. Это определяет относительно невысокую прочность сцепления металлических покрытий с основной поверхностью. Металлизированный слой представляет хаотическое нагромождение отдельных распыленных металлических частиц размером от I до [c.179]

Предварительно обработанная нержавеющая сталь без дефектов подвергается в конечном счете активированию, т. е. удалению с ее поверхности окисной пленки, препятствующей образованию прочно сцепленного металлического покрытия. Для этого применяют следующую обработку [c.352]

Прочность сцепления металлического слоя [c.400]

На практике в большинстве случаев применяются качественные пробы для испытания прочности сцепления металлических покрытий с основным металлом (табл. 160). [c.374]

Укладка мастичной изоляции допускается только по горячим поверхностям с температурой, близкой к эксплуатационной (во избежание трещин от температурных напряжений). Для лучшего сцепления металлической поверхности с основным теплоизоляционным слоем наносится обрызгиванием подмазочный слой из асбеста 6 сорта или асбозурита в виде жидкой мастики толщиной до 5 мм. [c.233]

При обезжиривании пластмасс щелочными растворами ПАВ их поверхность часто покрывается микротрещинами, что способствует травлению и увеличивает прочность сцепления металлического покрытия с основой. [c.516]

Предложен тензометрический метод определения прочности сцепления металлического покрытия, осажденного на поверхность металла по разделительному слою [17.1 17.9]. [c.574]

Для повышения прочности сцепления металлическую арматуру либо латунируют, либо покрывают тонкой клеевой пленкой, повышающей адгезию к сырой резине. Латунирование требует предварительной тщательной подготовки металлической поверхности. Толщина слоя должна быть в пределах 0,0012—0,12 мм. Наилучшее сцепление достигается в том случае, если латунь содержит 65—80% ме-ди и 35—20% цинка. Латунь не должна содержать окислов, поэтому при хранении латунированную поверхность защищают от окисления тонкой резиновой пленкой. Состав этой пленки должен соответствовать составу резин, в которые впрессовывают металлическую деталь. Соединение резины с латунированной поверхностью металла происходит в процессе вулканизации резиновой детали. Прочность крепления резины с металлом колеблется от 14 до 60 кг/см в зависимости от тщательности латунирования. [c.331]

У п и т Г. П., Сцепление металлических поверхностей при совместной плг-стической деформации, Изв. АН Латв. ССР, Физика № 1 (126), 1958. [c.33]

На вопрос о возможности металлизации различных пластмасс трудно ответить однозначно. В принципе, путем химической металлизации можно нанести покрытие на любые пластмассы и другие диэлектрики. Однако использование этих возможностей ограничено требованиями потребителей и технологией. Во-первых, сцепление металлических покрытий с пластмассовой основой должно быть достаточно прочным. Во-вторых, пластмасса и покрытие должны обладать определенными механическими и физическими свойствами, чтобы они могли успешно работать в сочетании друг с другом. В-третьих, свойства пластмассы должны соответствовать специфическим требованиям в области применения. В-четвертых, пластмасса должна обладать специфическим сочетанием химических свойств, чтобы ее можно было легко травить и чтобы она была достаточно химически устойчивой во всех растворах, применяемых для химической металлизации, т. е. не разрушалась бы в них и не загрязняла их. Кроме того, немаловажное значение имеет ее стоимость и возможность получения в достаточном количестве. [c.11]

В настоящее время из всех металлизируемых пластмасс около 90% составляют АБС-пластики. Они удобны для переработки, прочны, а их поверхность легко поддается травлению, что позволяет получать прочное сцепление металлического покрытия с основой. Производят специальные сорта АБС-пластиков, предназначенные для химической металлизации [1]. [c.11]

Рис. 1. Зависимость прочности сцепления металлического покрытия с пластмассой от продолжительности высушивания после химического осаждения подслоя [6]

Свойства поверхности зависят от природы пластмассы, но не в меньшей степени от способа и режима ее переработки, поэтому можно сказать, что подготовка поверхности начинается с изготовления детали. Так как качество металлизированных изделий в основном определяется прочностью сцепления металлического покрытия с пластмассовой основой, все технологические операции проводят таким образом, чтобы обеспечить максимальное и равномерное по всей поверхности изделия значение адгезии. [c.20]

Металлические базовые детали, заливаемые в бетон, следует по возможности разгружать от действия напряжений. Не рекомендуется их использовать в качестве элементов жесткости. Жесткость должна быть обеспечена внутренней арматурой и целесообразной формой сечений. Прочность сцепления металлических оболочек с бетоном увеличивают путем приварки проволочных или пластинчатых ащсеров к внутренней поверхности облицовотаых листов. [c.197]

После обезжиривания следует травление Эта операция обеспечивает возможность получения прочно сцепленных металлических покрытий В результате химическом обработки в растворах со держащих сильные окис тители поверхностный слои пластмассы частично разрушается с образованием мнкрошероховатости и изменяется химическая природа выходящих па поверхность полимерных молекул Поверхностный слой начинает легко смачиваться водой (становится гидрофильным) вследствие образования полярных групп [c.36]

При травлении пластмасс типа АБС характер поверхности внешне не измемдется но образовавшиеся по всей поверхности микроуглубления обеспечивают высокую прочность сцепления металлического слоя вследствие заполнения этих углублений частицами химически осаждаемого металла По такой же схеме происходит травление сополимеров стирола типа СНП МСН НСМ Другие же типы пластмасс при травлении подвергаются поверхностному разрушению что создает необходимую шеро ховатость [c.36]

Здесь следует отметить, что в сварных соединениях прочность сцепления металлической основы и включений, расположенных в зоне термического влияния, может уменьшаться в результате высокотемпературного нагрева в процессе сварки, приводящего к изменению механических свойств матрицы. Это определяет пониженное сопротивление листового проката и сварного соединения к СР, что послужило основанием для отнесения СТ к дефектам сварных соединений типа холодных трещин. В условиях низкой пластичности формирование слоистой макротрещины проходит без макропластиче-ских деформаций (рис. 4.3, а) с образованием слоисто-хрупкого разрушения [15]. В более пластичной основе включение деформируется в форму линзы, а затем происходит разрушение основы (рис. 4.3, б). Очевидно, что во втором случае поверхность разрушения при движении СТ будет иметь вязкий вид, что означает повышенное сопротивление СР (слоисто-вязкое разрушение). [c.94]

Стандарт устанавливает методы контроля прочности сцепления металлических электроме таллических покрытий с основным металлом [c.645]

Обычная пленка ПТФЭ не металлизируется из-за низкой адгезии металлов к ее поверхности, Химическая обработка поверхности пленки ПТФЭ позволяет осуществлять металлизацию, но она ухудшает электрические свойства. При обработке пленки газовым разрядом на поверхности образуются привитые радикалы из продуктов разряда, обеспечивающие хорошее сцепление металлического слоя с поверхностью пленки. Конденсаторы из металлизированной пленки ПТФЭ по свойствам Слизки [c.84]

Существуют и другие методы контроля клеевых соединений сквозное проз-вучивание (теневой), ультразвуковой резонансный, метод многократных отражений, термографический и рентгеновский с применением инфракрасного излучения и др. Разработан контроль с применением теплового импульса, позволяющий выявить прочность сцепления металлической обшивки с заполнителем в виде сот или пенопласта. [c.220]

Ц/К мастичных конструкции изоляции допускается толь о по горячим поверхностяд с температурой, равной эксплуатационной, но не ниже 100° С. Во избежание могуищх быть треш,ин от температурных напряжений монтаж рекомендуется вести при полной рабоче температуре. Для лучшего сцепления металлической поверхности с основным теплоизоляционным слоем наносится нодмазочный сло . [c.99]

Эффективность изученного способа фосфатирования дает возможность использовать его также и для предварительной обработки титана и его сплавов перед гальваническим покрытием, вместо применяемой в настояш ее время длительной (до 3 ч) обработки в H I и H2SO4 [14, 15]. Для хорошего сцепления металлического покрытия с титаном необходимо присутствие на его поверхности тонкого слоя TiHa. Защитный слой TiHa образуется лишь при небольшой скоро- сти травления титана в кислоте [16]. [c.292]

Эффективным газообразным травителем является триоксид серы, под действием которого поверхность многих пластмасс (сополимеры стирола, поликарбонат, полиолефины) в течение нескольких десятков секунд при комнатной температуре приобретает гидрофильные свойства и становится микрошероховатой, что обеспечивает прочное сцепление металлических покрытий с основой [c.519]

Несмотря на большое количество и разнообразие средств травления поверхностей различных материалов перед металлизацией в каждом случае приходится состав раствора и режим травления подбирать экспериментально, так как адгезионные свойства травленой поверхности в значительной степени зависят от предыстории материала (вида сырья, способа его переработки в детали, хранения деталей и т. п.). Так как прочность сцепления металлических покрытий в основном зависит от механического зацепления, т. е. от микроструктуры образующегося при металлизации промежуточного слоя, то хорошо протравленная поверхность должна быть микрошероховатой (в профилограмме расстояние между впадинами и вершинами порядка нескольких микрометров, под микроскопом — губчатая поверхность электронномикроскопические исследования показывают каверны диаметром в несколько микрометров стенки каверн содержат более мелкие углубления). Однако оптимальная структура для наиболее прочного и надежного сцепления определяется механическими свойствами подложки и металла покрытия, которые приходится сочетать эмпирическим путем. Оценку свойств производят путем определения прочности сцепления покрытия с основой и устойчивости к термошокам металлизированного изделия. [c.520]

Прочность сцепления металлических покрытий с поверхностью металла зависит от тщательности подготовки защищаемой поверхности, степени распыления расплавленного металла, соотношения между количеством воздуха и распыляемого металла, температуры 1 вязкости расплава, а также от расстояния между распыляющим ишаратом и покрываемой поверхностью. [c.149]

Для обеспеченпя удовлетворительной дальнейшей обработки травленую поверхность необходимо очистить от нежелательных продуктов травления и остатков травителя. Операция после-травления состоит из промывки или нейтрализации и обезвреживания поверхности растворами кислот, восстановителей, промоторами адгезии и т. п. Эта операция играет важную роль, так как остатки продуктов могут повлиять на эффективность активации и на прочность сцепления металлического покрытия. Небольшие остатки травителя или продуктов травления могут блокировать катализаторы, наносимые при активации на поверхность, а медленное их действие на адгезию может проявляться даже спустя значительное время после металлизации [11]. Такие процессы, в зависимости от их характера, могут увеличить или уменьшить прочность спепления. [c.35]

Прочность сцепления металлического покрытия с поверхностью пластмассы определяется в основном свойствами этой поверхностр и обычно мало зависит от того, медь или никель осаждают на ней, особенно после выдерживания свежепокрытых образцов на воздухе в течение 5—10 ч (см. рис. 1). [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...