Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Цепь кинематическая продольной

Уравнение кинематической цепи ускоренного продольного перемещения суппорта.  [c.351]

Уравнение кинематической цепи медленного продольного перемещения стола  [c.173]

Уравнение кинематической цепи минимальной продольной подачи имеет следующий вид  [c.180]

Уравнения кинематических цепей подач продольной  [c.126]


Общее уравнение кинематической цепи прямых продольных подач при положении блока зубчатых колес 5, показанном на схеме,  [c.127]

Ускоренное движение стола осуществляется от отдельного электродвигателя 5 мощностью 1,1 кет с п = 1420 об/мин, зубчатого колеса г = 15, обгонной муфты и далее по кинематической цепи к продольной, поперечной и круговой подачам.  [c.431]

Уравнение кинематической цепи подач продольного суппорта имеет вид  [c.66]

ТТ — касательная t — время /дг — срок службы и — потенциальная энергия и — продольное упругое перемещение число параллельных ветвей кинематической цепи  [c.398]

Наиболее распространенным представителем цикловой системы управления является штекерное управление. Штекерные панели (рис. 104) имеют обычно 10 рядов гнезд. Каждое гнездо состоит из двух половинок, левая из них подключена общим проводом вертикального ряда к соответствующему реле Р1—Р10, правые — общим проводом горизонтального ряда к одному из контактов шагового искателя. Включение и переключение рабочего органа станка, например продольной или поперечной подачи стола, осуществляется с помощью реле. Программа задается установкой в соответствующие гнезда панели (или барабана) штекеров, которые замыкают половинки гнезд между собой и через шаговый искатель подключается к системе питания станка. Если штекеры установлены так, как это показано на рисунке, то, когда щетка 1 шагового искателя 2 коснется контакта А1, все правые половинки гнезд первого горизонтального ряда окажутся подключенными к проводнику 3. Однако сработает только реле Р8 третьего вертикального ряда. Своими контактами оно замкнет цепь электромагнита или электромагнитной муфты (на рисунке не показаны), при этом рабочему органу станка, в соответствии с его кинематической схемой, будет обеспечено перемеще-  [c.174]

Кинематическая схема автомата (рис. 45) содержит пять основных кинематических цепей главного привода 1 (вращение фрезы), привода 2 поворота коленчатого вала, привода 3 продольного перемещения саней, привода 4 круговых подач (вращение корпуса) и привода 5 поперечного перемещения стойки. С помощью винта 6 и гайки вручную перемещается задняя бабка.  [c.85]

Из кинематической цепи О AB ,. . KMN механизма мысленно удаляются все звенья, кроме стойки ON и связанных с ней начального ОА и последнего ведомого MN звеньев. Продольные оси начального и ведомого звеньев совмещаются с продольной осью стойки, образуя исходное положение для конечных комплексных поворотов.  [c.119]


Фиг. 53. Кинематическая схема многорезцового станка <. одним распределительным валом / — сменные шестерни скоростной цепи 2— тормоз S— распределительный вал 4 — сменные шестерни подач 5 - обгонная муфта б — включение рабочих подач 7 - барабан управления включением быстрого хода 5 —барабан продольного супорта 9 и 10—продольный супорт и его копир 11 и /2 — поперечный Фиг. 53. <a href="/info/2012">Кинематическая схема</a> многорезцового станка <. одним <a href="/info/276206">распределительным валом</a> / — <a href="/info/83086">сменные шестерни</a> скоростной цепи 2— тормоз S— распределительный вал 4 — <a href="/info/83086">сменные шестерни</a> подач 5 - <a href="/info/4935">обгонная муфта</a> б — включение рабочих подач 7 - барабан управления включением быстрого хода 5 —барабан продольного супорта 9 и 10—продольный супорт и его копир 11 и /2 — поперечный
С продольной подачей резцовой головки (фиг. 61), получающей автоматическую подачу от кинематической цепи вращения инструмента через ходовой винт, помещённый в пазе борштанги 2) с продольной подачей бор-штанги (фиг. 62) станки второго типа обеспечивают более высокую точность работы, но имеют большие габариты.  [c.396]

Производящая поверхность инструмента должна быть рассчитана исходя из заданных параметров винтовых канавок, особенно при больших углах подъема винтовой линии. Винтовые поверхности фрезеруют при одновременном относительном вращательно-поступательном движении заготовки и инструмента. При фрезеровании винтовых канавок заготовку закрепляют в делительной головке, включенной в кинематическую цепь станка, настроенного на заданный угол и шаг винтовой линии. При фрезеровании винтовых канавок на конической поверхности заготовку устанавливают под углом, близким к половине угла конуса. Настроив станок на осредненный шаг винтовой линии, угол поворота незакрепленного стола корректируют копиром-угольником в процессе продольного движения.  [c.333]

Переход шпинделя с одного ряда отверстий на другой происходит при продольном перемещении стола с помощью элементов кинематической цепи. Гидростанция нагнетает масло в гидромотор 15, от него вращение передается на червяк/б, червячную шестерню/4 и ходовой винт 4, который соединен с гайкой 18, закрепленной на салазках стола станка. На втором конце ходового винта 4 (шаг равен 6 мм) посажено стопорное устройство 2, соединенное с винтом гайкой 3 которая перемещает корпус 5 фиксатора.  [c.11]

При решении задач синтеза пространственных многозвенных стержневых механизмов возникает необходимость в обеспечении беспрепятственного движения звеньев, т. е. в исключении возможности встреч или соударений пространственно движущихся звеньев. В статье впервые рассмотрены постановка этих задач и их решение в первом приближении, основанное на предположении о возможности пренебречь поперечными размерами звеньев. При решении будем опираться на теорию конгруэнций, описываемых ограниченными отрезками продольных осей звеньев, соответствующими расчетной длине последних, считая что движение пространственных механизмов как кинематических цепей определяется одной степенью свободы или одной лагранжевой координатой, в качестве которой может быть, например, принято перемещение ведущего звена.  [c.77]

Кинематическая цепь продольных возвратно-поступательных перемещений левого поддерживающего центра. Поддерживающий центр левой группы получает возвратно-поступательное перемещение от сжатого воздуха полости пневмоцилиндра 13 с диаметром неподвижного поршня 100 мм. Перемещение направляющей относительно поршня составляет 300 мм. Внутри подвижного поддерживающего центра установлен свободно вращающийся конусный наконечник, который при выдвижении соединяется с концом вала сборочно-формующего барабана.  [c.153]

Кинематическая цепь продольных (возвратно-поступательных) перемещений скалки 44 осуществляется силовым пневмоцилиндром 45. Поворот скалки 44 вокруг вертикальной оси 46 производится сборщиком вручную вращением штурвала через червячную передачу 47.  [c.183]

Кинематическая цепь продольных перемеи ений левой группы станка. Сжатый воздух из пневмосистемы цеха по трубопроводам через пневмоклапаны и пневмораспределители поступает в цилиндр 33, шток которого соединен со станиной. Шток совершает возвратно-поступательные движения, а вместе с ним и станина.  [c.188]


Кинематическая цепь движения механизма съема покрышки. Продольное перемещение тележки механизма съема осуществляется пневмоцилиндром 28, а вертикальное перемещение ложементов— пневмоцилиндром 29.  [c.189]

Уравнение кинематической цепи для получения минимальной продольной подачи можно записать в следующем виде  [c.138]

Уравнение кинематической цепи продольного движения стола с минимальной скоростью  [c.186]

Так же можно записать уравнения кинематических цепей продольного движения стола с максимальной скоростью подачи,  [c.186]

XVII, XXV с реечными шестернями z = 12. Уравнение кинематического баланса цепи ускоренного продольного движения суппортов имеет вид  [c.127]

Продольная подача револьверного суппорта осуществляется от шпинделя VI через зубчатые колеса г = 58 и 58, вал VII, далее через блок 2 = 26 и 52 или 2 = 39 и 39, вал VIII, зубчатые колеса 2 = 30 и 60, вал IX, зубчатые колеса 2 = 26 и 62, вал X и зубчатые колеса 2 = 62 и 65, вал XI. Через зубчатые колеса 2 = 20 и 56, вал XX, зубчатые колеса 2 = 30 и 42, валы XXI и XXII, зубчатые колеса 2 = 30 и 30, 30 и 46, червячную передачу, трехзаходный червяк и червячное колесо 2 = 30, вал XXIV, зубчатые колеса 2 = 21 и 60, реечное зубчатое колесо 2=12 движение передается на рейку. Эта цепь движения осуществляет продольную подачу револьверного суппорта. Уравнение кинематической цепи минимальной продольной подачи револьверного суппорта имеет вид  [c.114]

Продольная подача поперечного суппорта. Начало цепи также осуществляется от шпинделя VI, как и при движении продольной подачи револьверного суппорта, и далее вращение передается через коробку подач аналогично движению подачи револьверного суппорта, только это движение осуществляется переключением верхних двух блоков, сидящих на валах XII и XIII. После этого во вращение приводится вал XIV, далее через зубчатые колеса 2 = 30 и 46, вал XV, трехзаходный червяк и червячное колесо 2 = 30, 2 = 21 и 60, реечное зубчатое колесо г = 12 и рейку происходит продольное перемещение поперечного суппорта. Уравнение кинематической цепи максимальной продольной подачи поперечного суппорта имеет вид  [c.114]

Быстрое перемещение стола осуществляется от отдельного электродвигателя с числом оборотов п = 1470 об1мин. Уравнение кинематической цепи быстрого продольного перемещения стола имеет вид  [c.185]

Для примера приводим подсчет кинематической цепи наибрльшей продольной подачи без использования звена увеличения шага  [c.365]

Движение подачи. Механизм подачи включает в себя четыре кинематические цепи винторезную, продольной и поперечной подачи, цепь ускоренных перемещений суппорта. Вращение валу VIII передается от шпинделя V через зубчатые колеса 25—26, а при нарезании резьбы с увеличенным шагом — от вала VI через звено увеличения шага и далее через зубчатые колеса 27—28. В этом случае звено увеличения шага может дать четыре варианта передач  [c.27]

Механизм подачи сообщает движение суппорту по четырем кинематическим цепям винторезной, продольной и поперечной подач, быстрого перемещения. Вращение валу VIII (рис. 4.3) от шпинделя V передается через зубчатые колеса 20—32, а при нарезании резьбы с увеличенным шагом — от шпинделя V через звено увеличения шага (колеса 22—26, 27—25, 23—16 или 24— 17) и через колеса 16—33.  [c.62]

Метод Ф. М. Диментберга представляет собой разновидность геометрических методов. Как и большинство аналогичных методов, этот метод отличается раздельным составлением уравнений замкнутости продольных осей симметрии звеньев, соединенных в кинематические пары, и уравнений, определяющих структуру геометрических связей звеньев. В этом методе в качестве параметров, определяющих кинематическую цепь, приняты параметры относительных движений звеньев. С этой точки зрения методы Диментберга и Веккерта—Вёрле аналогичны. Однако существенным отличием метода Ф. М. Диментберга является использование для определения движений механизмов теории конечных поворотов. При этом отсутствует необходимость введения координатных систем, однако это не приводит к упрощению вычислений, а наоборот, влечет за собой возникновение весьма сложных и громоздких уравнений, которые распадаются всего лишь на две части — действительную и моментную. Другой особенностью метода является то, что комплексные уравнения, выводимые при анализе механизмов, определяют не действительные, а некоторые фиктивные движения звеньев, что усложняет использование этих уравнений при исследовании геометрических и динамических явлений, происходящих в механизмах.  [c.127]

Кинематическая цепь продольной подачи (перемещения) механизмов формирования борта (МФБ), шаблонов и дополнительных барабанов. Подача МФБ осуществляется пневмоци-  [c.94]

Кинематическая цепь продольного перемещения рольганга для подачи протекторов. При продольной подаче рольганга 47 к механизму хранения протекторов 48 усилие от пневмоцилиндра 49 через реечную передачу 50—51, звездочку 52, звездочку 54 передается на цепь 53, которая жестко соединена с рольгангом 47, перемеш,ающимся в продольном направлении по на-правляюш,им.  [c.118]


Кинематическая цепь продольных возвратно-поступательных перемеи ений рычажного механизма. Из резервуара маслостан-ции по трубопроводам от насоса (на схеме не показаны) масло под давлением поступает через золотники панели управления в два симметрично расположенных относительно продольной оси станка гидроцилиндра 17 правой группы и аналогично в два гидроцилиндра левой группы (диаметр 60 мм, ход поршня L=f = 450 мм). Скорость перемещения рычажного механизма v определяется по формуле [15]  [c.152]

Кинематическая цепь продольных возвратно-поступательных перемещений кордных и брекерных барабанов. Кордные барабаны правой и левой групп получают возвратно-поступательное перемещение от пневмоцилиндров 15, в которые подается через золотники сжатый воздух от цеховой системы, а вращательное движение кольцевых обечаек после их прижатия к сборочно-формующему барабану — с помощью сил трения от соприкаса-  [c.152]

Кинематическая цепь продольных возвратно-поступательных перемеи ений рычажных механизмов. Из резервуара маслостан-ции по трубам при помощи насоса (на схеме не показаны) масло под давлением поступает через гидрораспределитель (золотник) панели управления в гидроцилиндры 8 и 9, с помощью которых осуществляется возвратно-поступательное перемещение (движение) рычажных механизмов.  [c.180]

Кинематическая цепь продольных (возвратно-поступательных) перемеиг ений шаблонов. Из резервуара маслостанции по трубам при помощи насоса масло под давлением поступает через гидрораспределитель (золотник) панелей управления и гидроцилиндры 16 и 17, с помощью которых осуществляется возвратно-поступательное перемещение (движение) шаблонов. Скорость перемещения шаблонов определяется по формуле (3.2) и равна скорости перемещения рычажных механизмов.  [c.180]

Остальные кинематические цепи продольных перемещений рычажных механизмов, раскрытия основных и обжимных рычагов, перемещений шаблонов, поворота кулачков, перемещений левой группы, левого центра, прикаточных механизмов, механизма прикатки бортовой ленты, а также подъема и опускания каретки тележки для съема покрышек аналогичны кинематическим цепям станка для сборки покрышек модели СПД 2-570-1ЮОП, поэтому здесь не рассматриваются.  [c.183]

Кинематическая цепь продольных подач (перемещений) ры-чаоюного механизма и шаблона. Из резервуара маслостанции по трубам при помощи насоса (на схеме не показаны) масло поступает через золотник панели управления в гидроцилиндры 37 рычажных механизмов и 36 шаблонов, с помощью которых осуществляются возвратно-поступательные перемещения шаблонов и рычажных механизмов (левых и правых) величина хода — 720 мм.  [c.187]

Кинематическая цепь движения чеферных прикатчиков. Продольное движение вдоль оси осуществляется пневмоцилиндром  [c.188]

Кинематическая цепь движения механизма надевания браслета. Продольное перемещение осуществляется пневмоцилинд-  [c.188]

Покажите на кинематической схеме токарно-винторезного станка модели 16К20 (см. рис. 4.3) цепи максимальной и минимальной частоты вращения шпинделя, минимальной продольной подачи суппорта.  [c.138]


Смотреть страницы где упоминается термин Цепь кинематическая продольной : [c.92]    [c.184]    [c.12]    [c.154]    [c.130]    [c.217]   
Металлорежущие станки (1985) -- [ c.107 , c.126 , c.162 , c.167 , c.181 , c.190 , c.191 , c.195 , c.209 , c.253 , c.277 ]



ПОИСК



Цепь кинематическая



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте