Качество Обеспечение при изготовлении

Контроль точности изготовления. Во многих случаях для обеспечения при изготовлении золотников следящих систем точных размеров рабочих щелей пользуются методом так называемых гидравлических проливок, при котором рабочие щели используются в качестве высокочувствительного измерительного прибора. По результатам этих проливок рабочие щели доводятся до требуемых размеров. [c.430]

Сокращение ресурса после первого и. последующих ремонтов, которое необходимо учитывать при планировании и организации работ по обеспечению работоспособности, объясняется частичной заменой только отказавших деталей в узле и агрегате, при значительном сокращении надежности других, особенно сопряженных использование запасных частей и материалов иного качества, чем при изготовлении автомобиля, например, восстановленных деталей уровнем организации и технологии. [c.33]

Стандарты общих технических требований устанавливают общие для группы однородной продукции нормы и требования, обеспечивающие оптимальный уровень качества, который должен быть заложен при проектировании и обеспечен при изготовлении конкретных видов продукции, входящих в данную группу. [c.18]

Геометрическими свойствами являются шероховатость н направление неровностей поверхности, погрешности формы (конусность, овальность и др.). Качество поверхности оказывает влияние на все эксплуатационные свойства деталей машин износостойкость, усталостную прочность, прочность неподвижных посадок, коррозионную стойкость и др. Целенаправленное формирование качества поверхности при изготовлении и восстановлении изношенных деталей имеет огромное значение для обеспечения долговечности и надежности автомобилей. Поэтому подробное изложение данных вопросов, являющихся одними из основных в технологии ремонта автомобилей, целесообразно во втором разделе курса. [c.38]

Технология машиностроения - это отрасль науки о закономерностях процессов изготовления машин требуемого (заданного) качества, в установленном количестве и сроки при минимальных затратах живого и овеществленного труда, материальных и энергетических ресурсов. Из приведенного определения следует, что первой и главной задачей технологии машиностроения является обеспечение заданного качества изделий при изготовлении. Одним из наиболее эффективных направлений в решении этой проблемы является технологическое обеспечение оптимальных для заданных условий эксплуатации параметров состояния поверхностного слоя, точности изготовления деталей и сборки машин. [c.3]

Расчет размерных цепей и их анализ — обязательный этап конструирования машин, способствующий повышению качества, обеспечению взаимозаменяемости и снижению трудоемкости их изготовления. Сущность расчета размерной цепи заключается в установлении допусков и предельных отклонений всех ее звеньев исходя из требований конструкции и технологии. При этом различают две задачи [c.251]

О возможностях и перспективах применения низких, средних и высоких давлений при кристаллизации расплавов для улучшения качества литых заготовок, а также изготовляемых из них деталей машин и механизмов опубликовано много данных. Отмечается перспективность использования повышенных давлений во время кристаллизации металлов и сплавов для обеспечения высоких и стабильных свойств литого материала при изготовлении заготовок ответственного назначения. [c.4]

Анализ данных стыков, оцененных баллом 2 (табл.5.6), показал, что вероятность образования безусловно опасных дефектов в стыках, оцененных баллом 2 при изготовлении, достигает 50% в течение примерно 200 тыс. ч работы. Такой же величиной оценивается, исходя из рассмотренных данных, и вероятность пропуска указанных дефектов при УЗ-контроле, выполняемого по [126], разработанного применительно к обеспечению качества металла во время изготовления и проектной эксплуатации энергооборудования (100 тыс. ч). [c.220]

На стадии изготовления управление качеством направлено на обеспечение серийного производства продукции с уровнем качества, сформированным при проектировании, а также на совершенствование свойств продукции и снижение затрат на его воспроизводство. Выполнение этой задачи требует организации всего производственного процесса и в первую очередь внедрения прогрессивной технологии, автоматизации и механизации производства, организации трудовых отношений, кооперации и материально-технического снабжения. [c.190]

Кроме того, если ранее сечения чугунных заготовок делали завышенными для обеспечения их прочности и жесткости, что одновременно было связано с повышением удельного веса машин, то в настоящее время при изготовлении из качественных чугунов толщину стенок нельзя отождествлять с повышением качества заготовок. [c.320]

Выбор номенклатуры показателей качества для оценки уровня качества продукции зависит от цели оценки. При этом используют следующие основные виды показателей качества показатели назначения, характеризующие полезный эффект от использования продукции по назначению и обусловливающие область ее применения показатели надежности и долговечности, характеризующие свойства надежности и долговечности (изделий) в конкретных условиях их использования показатели технологичности, характеризующие эффективность конструктивно-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции эргономические показатели, характеризующие систему человек — изделие — среда и учитывающие комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических, психофизиологических и психологических свойств человека, проявляющихся [c.41]

В последние годы на машиностроительных предприятиях все более широкое распространение получает комплексная система управления качеством продукции,которая представляет собой совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, изготовлении, обращении и эксплуатации или потреблении [41]. Эта система впервые была разработана и успешно внедрена на промышленных предприятиях г. Львова. Опыт передовых предприятий был одобрен в августовском (1975 г.) Постановлении ЦК КПСС Об опыте работы партийных организаций и коллективов передовых предприятий промышленности Львовской области по разработке и внедрению комплексной системы управления качеством продукции . [c.149]

Выполнение правил обеспечения технологичности конструкции изделий (ГОСТ 14.201-83 14.202-73 14.203-73 14.204—73 и 14.205—83) обеспечивает повышение производительности труда и качества изделий при снижении затрат времени и средств на разработку, технологическую подготовку производства, изготовление, эксплуатацию и ремонт. Уровень технологичности разработанной конструкции характеризует квалификацию конструктора. [c.17]

При этом значение tga не всегда контролируется, а если это и осуществляется, то дисперсия у значительно возрастает и возрастает вероятность изготовления деталей с недопустимым значением ун. Реальная ситуация, которая имеет место при изготовлении современных сложных изделий, заключается в том, что число контролируемых параметров меньше, чем число параметров, влияющих на надежность изделий, а допуски на технологические параметры весьма условны и лишь приблизительно отражают их связь с надежностью изделий. В этих условиях одним из основных методов обеспечения надежности выпускаемых изделий является стабильность самого технологического процесса, которая в первую очередь за висит от методов и средств контроля и от качества того оборудования, на котором осуществляется технологический процесс. [c.45]

Использование тонкого металла 4—10 мм, а иногда и больше, устраняет трудности обеспечения необходимого качества стали большой толщины и позволяет повысить ее прочностные характеристики на 10—15 %. При небольших толщинах материала появляется возможность изготавливать многослойные конструкции в холодном состоянии без применения уникального оборудования для "ковкй, штамповки, нагрева. При этом к минимуму сводятся отХоды стали, которые, например, при изготовлении кованых сосудов, достигают [c.20]

Одним из основных требований, предъявляемых к сварочным материалам при изготовлении корпусов сосудов высокого давления, было обеспечение равнопрочности металла швов и основного металла. С увеличением прочности сталей, используемых в качестве основного металла, удовлетворить этому требованию становится все труднее. В связи с этим целесообразно делать кольцевые швы сосудов менее прочными, чем основной металл. Относительно малая ширина кольцевых швов и благоприятная схема напряженного состояния в цилиндрической оболочке показывает, что снижение прочности металла швов по отношению к основному металлу не влияет на прочность конструкции в целом. [c.354]

Главными задачами системы автоматизированного изготовления аэродинамических моделей являются сокращение времени и повышение качества изготовления аэродинамических моделей, повышение производительности труда, обеспечение изготовления моделей со сложными геометрическими поверхностями. Система обеспечивает рост производительности труда при механической обработке элементов моделей в 3 раза, а при изготовлении контрольных шаблонов — в 5 раз. [c.49]

Конструкция мембранных панелей, жесткое соединение в них труб определяют повышенные требования к допускам на размеры при вырезке дефектных участков и при изготовлении вставок с тем, чтобы обеспечить необходимые точность сборки и центровку. В мембранных панелях значительно труднее выполнять подготовку концов труб под сварку. В этих условиях первостепенное значение для обеспечения качества ремонта приобретает применение специальных механизированных приспособлений, изготавливаемых на основе анализа отдельных технологических операций, входящих в технологический процесс ремонта. [c.407]

При изготовлении, монтаже или ремонте объектов котлонадзора систематический контроль качества необходим для обеспечения их надежности и безопасности в эксплуатации. Контрольные операции выполняет производственный или контрольный персонал. Они устанавливаются на тех этапах, которые непосредственно влияют на качество деталей, сборочных единиц или изделия в целом. Технический контроль подразделяют на входной (предварительный),операционный и приемочный. По полноте охвата различают сплошной, выборочный, непрерывный, периодический и летучий контроль. [c.570]

Трудоемкость на соединение и демонтаж сборочных единиц (агрегатов) зависит от ряда факторов конструкции стыка или разъема степени обеспечения взаимозаменяемости сборочных единиц конструкции технологической оснастки, применяемой при изготовлении качества применяемой при техническом обслуживании и ремонте технологической оснастки, а также ее количества и преемственности по отношению к применяемой при изготовлении. [c.196]

Сравнение, приведенное на фиг. 34, является справедливым, очевидно, лишь в том случае, если при изготовлении отливки или поковки может быть обеспечено высокое качество изделия. В большинстве узлов турбин, однако, переход к сварным конструкциям производится прежде всего по причине невозможности получения качественных отливок или поковок сложной конфигурации, изготавливаемых из легированных сталей. Объем работ по заварке стального литья, являющейся наиболее распространенной операцией исправления отливок, в этих условиях чрезмерно велик и связан со значительной трудоемкостью. Процесс заварки плохо поддается механизации и автоматизации сварочного процесса, что не позволяет повысить производительность работ по заварке. В этих условиях определяющим фактором является прежде всего требование обеспечения высокого качества изделия и надежности его в работе. [c.75]

Контроль. Высокое качество зубчатых колес можно обеспечить при условии применения современных методов и средств контроля, а также технического контроля на протяжении технологического цикла изготовления, начиная с заготовки и кончая финишными операциями и сборкой. Для обеспечения взаимозаменяемости и надежной работы зубчатой передачи погрешности изготовления зубчатых колес и передач ограничены допусками, которые установлены ГОСТ 1643 — 81. Зубчатые колеса при изготовлении проходят обычно три этапа контроля производственный, выборочный [c.354]

При изготовлении сложных изделий приходится сталкиваться с целым рядом специальных требований к качеству и надежности. В этом случае необходимо составить оперативное руководство, включив в него как специальные, так и стандартные процедуры по обеспечению качества и надежности. На фиг. 4.1 и 4.2 приведены выдержки из такого руководства, иллюстрирующие содержание специальных программ. Многие специальные программы непосредственно дают ответ на требования заказчика в других описываются специальные рабочие методы оптимизации качества и надежности. [c.150]

Задачами технолога при изготовлении элементов гидропривода являются обеспечение требуемого высокого качества изготовления, так как это оказывает колоссальное влияние на эксплуатационные характеристики гидропривода. Так, в прецизионных парах современных гидравлических агрегатов зазоры составляют 5 мкм и менее. Обеспечить такую точность достаточно сложно. [c.149]

Канатная, пружинная и инструментальная проволока производится из средне- и высокоуглеродистых сталей (0,5—1,2% С). Повышенное содержание углерода позволяет в результате деформационного упрочнения получать высокий предел прочности (до 30 МПа и более) без заключительной термической обработки. Особенностью производства проволоки из средне- и высокоуглеродистых сталей является заключительная регламентированная термическая обработка — закалка и отпуск для проволоки со специальными свойствами (65Г). Технологическая схема производства проволоки из легированных сталей также отличается операциями термической обработки и некоторыми операциями по обеспечению качества поверхности проволоки. Например, при изготовлении проволоки из инструментальной стали PI8 катанку подвергают отжигу для снижения прочностных характеристик и повышения пластичности. Поверхность готовой проволоки подвергают шлифовке или полировке. [c.340]

В нашей стране действуют системы управления качеством продукции, основанные на стандартизации. Эти системы представляют собой совокупность взаимосвязанных мероприятий, методов, нормативов и средств управления, направленных на установление, обеспечение и поддержание оптимального уровня качества продукции при ее разработке, изготовлении и эксплуатации или потреблении. [c.6]

Все эти эксплуатационные свойства деталей машин в значительной мере определяются качеством их рабочих поверхностей, формируемым при изготовлении. Поэтому задача технологического обеспечения качества поверхностного слоя деталей является одной из важнейших при решении проблемы повышения надежности и ресурса машин. [c.289]

В работах [15, 16] приводятся результаты экспериментальной проверки метода приближенного моделирования несущей способности при переменных нагрузках на основе критериев подобия (10.20). Были испытаны на циклический изгиб при вращении образцы восьми серий из стали 45 диаметром 2а = 50 мм с радиусами надрезов р2 = И 9 7,5 5 3,5 2 1 и 0,5 мм, условно принимаемых за натурные детали. В качестве моделей использовались образцы диаметром 2й1 = 7,5 мм с теми же радиусами кольцевых выточек (рис. 10.6), нагружаемые с помощью пульсатора на растяжение-сжатие. При изготовлении модельных и натурных образцов были приняты меры с целью обеспечения тождественности поверхностных слоев в области кольцевых выточек. Во избежание получения случайных результатов при испытаниях единичных образцов, оценка закономерностей усталостного разрушения натуры и моделей производилась путем построения областей рассеивания сопротивлений усталости. [c.229]

Основная трудность при изготовлении цилиндрических золотников высокой точности обусловлена сложностью обработки и контроля качества внутренней рабочей поверхности втулки. В связи с этим представляет интерес, конструкция, в которой обеспечен доступ к этой поверхности. [c.356]

Условия достижения высоких эксплуатационных качеств машины не ограничивается созданием ее удачной конструкции или применением высококачественных материалов для изготовления ее деталей. Не гарантирует этих качеств и высокоточное изготовление деталей с обеспечением оптимального состояния поверхностных слоев их сопряженных или рабочих поверхностей. Процесс изготовления машины может гарантировать достижение всех требуемых ее эксплуатационных показателей, а также ее надежность при условии выполнения всех этапов сборки машины — сборки и регулировки отдельных сборочных единиц, общей сборки и испытаний изготовляемого изделия в целом. [c.736]

ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ [c.186]

Работы по реализации программы проводятся по следующим направлениям формирование технического уровня изделий, обеспечение стабильности качества продукции при изготовлении, поддержание качества продукции при эксплуатации, совершенствова- [c.56]

Установлены следующие показатели качества любых пидов продукции показатели назначения, характеризующие свойства иро-дукцин, определяющие функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливающие область ее применения показатели надежности (долговечности) показатели технологичности, характеризующие эффективность конструктивно-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции 15, 11, 121 эргономические [c.83]

Стандарты—веление времени. Эти слова наилучшим образом отражают те сдвиги в понимании сущности и роли стандартизации на современном этапе научно-технической революции, которые произошли за последние годы и определены постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР О повышении роли стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции от 10 ноября 1970 г. и в решениях XXIV съезда Коммунистической партии Советского Союза. XXIV съезд КПСС принял решение повышать научно-технический уровень стандартов и их роль в улучшении качества продукции, провести обновление действующих стандартов и технических условий, обеспечив замену устаревших показателей и своевременное отражение требований народного хозяйства, гарантирующих высокий технический уровень и качество продукции. Определена важнейшая задача унификации и стандартизации конструкций выпускаемых узлов и деталей машин и механизмов межотраслевого применения, инструментов и технологической оснастки, типизации технологии их изготовления, обеспечения при производстве однородных узлов деталей полной их взаимозаменяемости. [c.4]

Обеспечение доступности и легкосъемности важно не только с позиций эксплуатации, но и с позиций изготовления и ремонта. Рациональное размещение агрегатов и конструктивных элементов позволяет с меньшими затратами времени и труда поддерживать ее работоспособное состояние и ресурс и обеспечивать требуемое качество при изготовлении и ремонте. [c.228]

В качестве основы для обеспечения несуш,ей способности сварных полуосей при длительных переменных нагрузках, а также при выборе технологии изготовления следует рассматривать как наиболее удовлетворительные соединения горячепрессовые с дополнительным угловым швом. В этом случае выполняются, кроме условий центрирования деталей, также и экономические требования при изготовлении. [c.198]

Ковка слитков осадкой. При деформировании заготовки осадкой, применяемой или в качестве вспомогательной операции для обеспечения необходимой уковки при последующей протяжке заготовок типа вала, или в качестве основной операции при изготовлении деталей типа дисков, возникают условия неравномерного течения металла по толщине заготовки. По этой причине даже после 4—5-кратной осадки высоколегированных сталей в металле на торцах заготовок вблизи контактных поверхностей наблюдаются остатки недефор-мированной литой структуры. Для предотвращения этих дефектов заготовки перед осадкой подвергают про- [c.514]

Для обеспечения требуемого зазора и фиксации деталей при капиллярной пайке иногда используют небольшое давление. Это особейно важно при изготовлении крупногабаритнйх тонкостенных паяных изделий. Однако во многих случаях давление при пайке играет не вспомогательную роль, а является важнейшим параметром процесса, определяющим качество, надежность и ресурс работы паяных соединений. [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...