Мембранные панели

В современных котлах применяется натрубная подвесная, щитовая накаркасная, в некоторых зонах газоходов кирпичная обмуровки, а также изоляция по обшивочному (за трубами) листу или по стенам из мембранных панелей. [c.126]

Мембранные панели применяют в экранах топок, ширм, двухсветных экранов, ограждений конвективных газоходов стационарных паровых котлов. Они представляют собой конструкцию, образованную сваренными между собой прямыми или гнутыми плавниковыми металлургического производства, сребренными тем или иным способом, и гладкими трубами с полосами между ними. Панели изготовляют из плавниковых труб сваркой их между собой по вершинам ребер из гладких труб с приваренными между ними полосами из оребренных труб сваркой их по вершинам ребер из плавниковых и оребренных труб сваркой полос между ребрами (рис. 3.21). [c.280]

Конструкция мембранных панелей, жесткое соединение в них труб определяют повышенные требования к допускам на размеры при вырезке дефектных участков и при изготовлении вставок с тем, чтобы обеспечить необходимые точность сборки и центровку. В мембранных панелях значительно труднее выполнять подготовку концов труб под сварку. В этих условиях первостепенное значение для обеспечения качества ремонта приобретает применение специальных механизированных приспособлений, изготавливаемых на основе анализа отдельных технологических операций, входящих в технологический процесс ремонта. [c.407]

Роджерс и др. [44] указывают на износ стен топки, выполненных из стального охлаждаемого рабочим телом листа (в небольших отопительных котлах) либо из вертикальных труб с вваренными между ними плавниками (мембранные панели), доходивший до 3 мм за 1000 ч работы. [c.85]

Котел (рис. 5.14) однобарабанный с естественной циркуляцией [100] сконструирован так, что опускные трубы, соединяющие верхний барабан с нижним коллектором испарительного пучка, одновременно являются его опорной конструкцией. Стены котла, включая разделительные стенки, образующие газоходы, состоят из газоплотных мембранных панелей. Площадь воздухораспределительной решетки 10 м , высота слоя в ожиженном состоянии 1,2 м, высота надслоевого пространства 3 м, скорость ожижения 2,5 м/с. [c.206]

В слое размещены испарительные поверхности и вторая (выходная) ступень пароперегревателя, конструкции которых приведены ниже. После топки расположен опускной газоход, в котором отсутствуют какие-либо поверхности, кроме образующих газоход охлаждающих мембранных панелей. Низкотемпературная ступень пароперегревателя, конвективные испарительные поверхности котла и трубы экономайзера размещены в заднем подъемном газоходе один над другим. [c.206]

Стены первого газохода или полностью футерованы (тогда в верхней части могут быть расположены ширмовые поверхности нагрева), или же верхняя часть топки охлаждается настенными мембранными панелями, включенными в испарительный контур [c.224]

Топка с размерами в плане 5,7x4,1 м имеет высоту 25 м от воздухо-распределительной решетки до потолка. Температура газов на выходе из топки при 100% нагрузки 870°С. В нижней и средней частях топки ограждающие стены выполнены из газоплотных мембранных панелей, включенных в контур естественной циркуляции котла, причем нижняя часть футерована огнеупорными материалами. В верхней части установлена первая ступень пароперегревателя в виде настенной спиральной навивки, а также третья ступень пароперегревателя и 240 [c.240]

Топка высотой 18,3 м, площадью 38 м экранирована мембранными панелями. В мембраны вварены колпачки для распределения воздуха. Охлаждающие топку испарительные поверхности ниже ввода вторичного воздуха покрыты огнеупорной обмазкой. Отдельные места потолка топки и выходного окна покрыты по ошипованным трубам огнеупорным бетоном с целью защиты от эрозии. [c.245]

Основные габаритные размеры котла мощностью 35 МВт ширина 6 м, глубина 7 м и высота 13 м. Стены топки выполнены цельносварными, газоплотными, из мембранных панелей, две из них для уменьшения теплоотдачи футерованы. Подача воздуха - двухступенчатая. Скорость газа в топке 7,6 м/с, коэффициент избытка воздуха 1,3. Экранные трубы боковых стен топки сверху переходят в сепаратор частиц. [c.247]

При проектировании обмуровок, имеющих стальную обшивку, принято считать, что давление газов непосредственно действует на нее, а затем передается на элементы, к которым она прикреплена. Обмуровка, на которую непосредственно передается давление газов при хлопках в газоходах котлов, работающих под разрежением, обычно не рассчитывается. Многолетний опыт эксплуатации кирпичных и щитовых обмуровок показал, что кирпичная кладка и армированные слои шамотного и термоизоляционного бетонов при воздействии на них усилий,, порядок которых определяется возможным повышением давления в газоходах, вполне удовлетворяют по своей прочности и не разрушаются, если они поддерживаются металлоконструкциями щитов и каркаса. В котлах, работающих с наддувом, избыточное давление газов передается непосредственно на стальную обшивку по трубам или мембранные панели, сваренные из экранных труб. [c.131]

Рис. 1-10. Схема пучка из мембранных панелей

В последние годы начинают внедряться газоплотные мембранные панели. Газоплотные панели имеют на 10—15% меньший вес на единицу лучевоспринимающей поверхности экранов по сравнению с гладкотрубными они находятся в лучших условиях работы, так как часть поглощенного плавниками тепла передается тыльной стороне труб благодаря рас-течке, что превращает эту часть труб в активную поверхность нагрева. Эти панели облег- [c.128]

В США широкое распространение получили парогенераторы, работающие под наддувом, топочные экраны которых выполняют с газоплотными панелями мембранного типа и вертикальным их расположением. Мембранные панели предъявляют повышенные требования к равномерности условий работы труб, поскольку температура труб должна быть одинаковой. Лучшие условия достигаются при панелях, выполненных на всю высоту топки. [c.129]

Уже сейчас проводятся значительные работы по созданию газоплотных цельносварных панелей топочных экранов котлов для работы под наддувом. Применение мембранных панелей, успешно реализованное на опытном малогабаритном котле ЦКТИ производительностью 40 т1ч, будет осуществлено на ряде конструкций котлов Б КЗ—ЦКТИ, ТКЗ—ЦКТИ и ЗиО. [c.104]

Ремонт мембранных панелей [c.165]

РЕМОНТ МЕМБРАННЫХ ПАНЕЛЕЙ [c.165]

Рис. 5-43. Допустимые отклонения при обработке торцов труб мембранных панелей под сварку.

Рис. 5-44. Подготовка кромок стыков труб при сборке мембранных панелей в блоки.

Рис. 5-46. Схема сварки стыков труб мембранных панелей.

Замену участков труб мембранной панели производят по следующей технологии. [c.166]

Рис. 5-49. Установка вставки плавниковой трубы в мембранную панель.

Рис. 5-50. Установка вставки трубы в мембранную панель, изготовленную из гладких труб.

Блочную замену мембранных панелей производят согласно заранее разработанным технологическим указаниям и проектам организации работ. [c.168]

Возможность крупноблочной замены мембранных панелей усложняется также конструкцией крепления поверхностей нагрева. У большинства газоплотных котлов принята подвесная конструкция топочных экранов с передачей усилия на хребтовые балки, опирающиеся на каркас здания. [c.168]

Огнеупорными материалами, выдерживающими высокие температуры (до 1300 °С), являются шамотобетон, шамотный кирпич и др. Изоляционный слой при высоких рабочих температурах (до 900 °С) выполняют из диатомовых (или асбодиатомовых) плит и кирпичей, а при относительно низких рабочих температурах (до 400—600 °С) — из перлита, совелита, асбовермикулита, асбозурита, асбеста и др. В котлах с газоплотными мембранными панелями при максимальной температуре за экранами до 400 °С широко используют плиты из изоляционных материалов, которыми покрывают также трубопроводы, например известко-кремне-земистые. [c.125]

Котлы мощных энергоблоков, например, Пп-3650 — 25—545/545—ГМ (ТГМП-1202), Пп-2650—25—545/545-ГМ (ТГМП-204), Пп-2650—25—545/545—КТ (ТПП-804) начали выпускать без собственного опорного каркаса. Котел с площадками, лестницами и некоторым оборудованием подвешен на потолочном перекрытии, опирающемся на металлоконструкцию здания. Такое решение стало возможным благодаря использованию газоплотных мембранных панелей и облегченной обмуровки. Потолочное перекрытие здания, воспринимающее все нагрузки, выполняют из нескольких мощных хребтовых балок значительного сечения и высоты (до 7 м), и связывают поперечными балками меньшего размера. Такую систему связи мощных балок называют жестким диском.- [c.130]

Развитие мощных целлюлозных производств, перерабатывающих древесину по сульфатному способу, поставило перед отечественным энергомашиностроением задачу разработки содорегенерационных котлоагрегатов различной производительности. В связи с этим разработаны проекты унифицированных серий котлов двух групп типоразмеров — малой и большой [75]. Малая серия объединяет типоразмеры СРК-350, СРК-525, СРК-700 производительностью по пару 50, 75 и 100 т/ч, а большая — типоразмеры СРК-1050, СРК-1400, СРК-1700 производительностью по пару 150, 200, 250т/ч. Для всех типоразмеров серии продольный профиль котла одинаков. При переходе к более мощному типоразмеру серии температура газов перед пароперегревателем уравнивается путем увеличения количества труб по ходу газов в фестоне перед пароперегревателем. Топочная камера котла выполняется из одинаковых блоков. Обе серии унифицированы по ширине топочных блоков, шагам труб и другим элементам котла. Параметры пара следующие давление 4,0 МПа, температура перегрева 440 °С, температура питательной воды 145°С. Разработанная конструкция представляет собой однобарабанный котел с П-образной компоновкой поверхностей нагрева. Освоение Белгородским котлостроительным заводом производства мембранных панелей обеспечило выполнение топок СРК полностью газоплотными. Ввод воздуха вто-почную камеру выполнен по трехъярусной схеме. [c.141]

Рис. 4.9. Последовательность выполнения ремонтной вставкп на мембранной панели

Наибольший износ наблюдается в зоне всплесков (на 50-150 мм выше уровня исходного слоя), при этом в мембранных панелях интенсивнее всего изнашиваются места приварки плавника к трубе. Вообще износу сильно способствуют всякие нерегулярности поверхности - сварные швы, места приварки труб к обечайке, гибы труб и т.д. Чтобы предотвратить износ стен, авторы предлагают приваривать к ним горизонтальные полки толщиной 3 мм и высотой 12 мм с шагом 50 мм начиная от уровня неподвижного слоя до высоты 300-400 мм над ним, предотвращающие интенсивное движение частиц вдоль стены, либо защищать стены в зоне всплесков огнеупорной обмазкой. Аналогичными полками защищались места износа мембранных экранов в топке с циркуляционным слоем энергетического котла ТЭС Нукла (США). [c.85]

Площадь слоя 20 м , скорость ожижения 2,44 м/с, рабочая температура слоя 845°С, высота слоя 1,22 м, расход угля 5,44 т/ч. Предусмотрена подача вторичного воздуха над слоем. Гаэоплотная топка ограждена мембранными панелями с наружным диаметром труб 32 мм и расстоянием по осям 76 мм и, начиная с высоты 4,57 м, сужается до 3,66x3,66 м на высоте 7,3 м. Общая высота котла от оси нижнего коллектора до оси верхнего барабана 21,6 м, а размеры котла 3,65x7,3 м. [c.216]

Приблизительно на высоте 8,5 м трубы мембранных панелей разводятся и образуют три внутренних параллельных конвективных газохода каждый размером 1,22x3,66 м. Этим обеспечивается работа топки при скоростях 1,22 2,44 и 3,66 м/с при постоянной скорости газа и по сечению конвективного газохода. Включение каждой секции эквивалентно увеличению рабочей скорости в слое на 1,22 м/с. [c.216]

Топка, надслоевое пространство и конвективный газоход ограждены испарительными мембранными панелями с естественной циркуляцией. Конвективная часть котла разделена газоплотной испарительной панелью на два газохода, в одном из которых размещается низкотемпературная ступень пароперегревателя и экономайзер, а в другом - промперегреватель и параллельная ступень экономайзера. Три другие ступени пароперегревателя и часть испарительных поверхностей с принудительной циркуляцией расположены в слое. Камера под воздухораспределительной решеткой разделена на 12 секций с раздельным подводом и регулирователем воздуха. [c.220]

С)однобарабанный, с естественной циркуляцией, трехходовой, с разомкнутыми газоходами (рис. 5.38) работает [108] на ТЭЦ Нукла (США). Котел имеет топку размером в плане 7x14 м, высотой 34 м (от решетки до входного патрубка циклона), огражденную мембранными панелями из труб 0 63,5 мм с шагом 76,2 мм и разделенную на две полутопки двухсветным экраном. В нижней части топки экраны закрыты огнеупорными и абразивостойкими материалами. [c.243]

ТОПКИ, сконструированным из мембранных панелей. Сепаратор состоит из трех вихревых сепарахдионных камер, первая - основная ступень, вторая - концевая ступень, из которой тонкие отсепарированные частицы возвращаются в нижнюю часть топки, третья - вихревая ступень эффективно снижает вторичный унос частиц, отсепариро-ванных в основной ступени. Такая конструкция особенно приемлема для энергетических котлов малой и средней мощности и различных промышленных котлов. [c.252]

Топочный блок включает в себя трубную систему камеры догорани (кроме заднего экрана) и предто-пок предварительной газификации. Блок конвективных поверхностей состоит из двух сомкнутых газоходов, образованных мембранными панелями, в первом из которых размещены обе ступени пароперегревателя (для котлов давлением. 40 кгс/см2) или секции испарительных и пароперегревательных ширм (для котлов давлением 14 и [c.14]

Рис. 5-9. Профиль плавннкоЕОЙ трубы для изготовления мембранных панелей (размеры указаны в табл. 5-11).

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...