Гибка Расчет заготовки

Согласно произведенным расчетам при а — S (0)/2 и В = В (0) сила Pz ф 0. При гибке листовой заготовки к пластически деформируемому участку, лежащему в растворе угла а, обычно примыкают участки, находящиеся в упругом состоянии. Они и воспринимают эту осевую Силу. [c.66]

При точной гибке размеры заготовки, полученные расчетом, необходимо проверить пробной гибкой. [c.103]

Расчет усилия при гибке. В процессе гибки, как видно из рис. 7, наблюдаются два этапа собственно гибка, когда заготовка деформируется свободно, еще не будучи зажатой рабочими частями штампа, и правка в сомкнутом, близком к конечному, положении рабочих частей. [c.18]

Расчет заготовки заключается в том, что прямые участки стенок рассчитывают, как при простой гибке, развертывая их на плоскость, а для угловых участков вычисляют размеры условных секторов, как заготовку цилиндрических деталей. Затем в местах перехода от прямоугольных разверток к секторам производят уравнение площадей, как показано на рис. 74, а с подбором радиусов перехода. Радиус Яу вычисляют по следующим формулам [c.127]

Гибка — Заготовки (развертки) — Расчет размеров 808— 811 — Расчет усилий и работы 801, 827, 832 — Точность (отклонения размеров допускаемые) 841, 843 — Требования к конструированию деталей 840 [c.1003]

Прежде чем приступить к выполнению гибки металлических заготовок под определенным углом, радиусом или получить гибы для других конфигураций (петель, скоб, хомутиков и т. п.), необходимо определить длину заготовки. Расчет длины заготовки производят по чертежу детали в изогнутом ее состоянии. Изображение детали разбивают на отдельные участки, подсчитывают их длину с учетом радиусов всех изгибов, затем суммируют полученные результаты и находят общую длину заготовки. [c.104]

Изменение кривизны заготовки прн гибке ограничено пластичностью металла. Расположение опасной области зависит от разновидности гибки, формы сечения в плоскости г, р и строения заготовки (монолитная, биметаллическая, многослойная и т.д.) Формулы для расчета предельной кривизны изгиба имеются лишь для простейших случаев формоизменения. [c.83]

Расчет сил взаимодействия заготовки со штампом. Схемы гибки 1 и 2. Принимают упрощенную расчетную схему (рис. 35), при которой ац = = ам = а, длина плеча I отвечает [c.94]

Цилиндричность сектора оболочки. Вблизи оснований оболочки образуются краевые зоны двойной кривизны (см. рис, 36), если при нагружении заготовки внешняя осевая нагрузка, необходимая для цилиндрической гибки, отсутствует. При гибке в штампе краевая зона двойной кривизны может быть выправлена во время сближения цилиндрических поверхностей пуансона и матрицы, если это предусмотрено в конструкции штампа и в расчете усилия гибки. При гибке в валках Зону двойной кривизны выправляют валками, расположенными с выпуклой стороны оболочки, [c.112]

Процесс гибки контуров круглых листовых заготовок производится в такой последовательности вначале круглую заготовку берут двумя руками и пропускают между роликами 4 и 6, затем с помощью рукоятки 7 опускают ползун с роликом 6 и прижимают к ролику 4 заготовку 5 с таким расчетом, чтобы оставался припуск на изгиб по наружному контуру заготовки. После этого включают станок, слегка придерживая с двух сторон руками заго- [c.171]

Для расчета напряжений и деформаций осесимметричных деталей при гибке, вытяжке, отбортовке, обжиме и раздаче Е. А. Поповым [92] установлены общие уравнения равновесия. Для этого рассматривается уравнение равновесия в полярных координатах с учетом влияния сил трения элемента (рис. 48), выделенного в участке очага деформации, имеющего постоянную кривизну в меридиональном сечении. Принято, что толщина заготовки постоянна и значительно меньше радиусов кривизны в меридиональном (радиальном) Rp и широтном (окружном) Rq сечениях меридиональные напряжения Ор и широтные напряжения Oq равномерно распределены по толщине заготовки и являются главными нормальными напряжениями. [c.107]

Пружинение заготовки при гибке с относительным радиусом r/s < 10 оценивают углом пружинения, который практически представляет собой разность между величиной угла изделия после гибки и углом пуансона. Изменение радиуса в этом случае незначительно и в расчет его не принимают. [c.136]

В случае гибки в упор с чеканкой угла упругое пружинение будет меньше, чем при свободной гибке, и оно зависит от степени чеканки и настройки пресса, вследствие чего углы пружинения устанавливают непосредственно при испытании и доводке гибочного штампа. Если гибка производится на обычных штампах по большому радиусу (r/s > 10), то корректировка формы гибочного инструмента на пружинение должна быть произведена не только по углу, но и по радиусу. В этом случае пружинение без учета упрочнения металла может быть подсчитано по формулам С. К. Абрамова [см. 29], совпадающим с зависимостями (185) и (187). А. Д. Комаровым выведены формулы для определения пружинения (упругой отдачи) также и с учетом упрочнения металла по степенной зависимости [47 48]. При этом для упрощения расчетов им на основе этих формул построены диаграммы (рис. 60), позволяющие определить угол пружинения у по заданному отношению r /s (в пределах от 1 до 17) для разных металлов и сплавов при гибке под углом 90°. На рис. 61 приведена диаграмма того же автора для определения отношения го/г = а /а о (коэффициента упругой отдачи) при весьма больших радиусах изгиба (в пределах от 17 до 170). Здесь р и ро (роет) — радиусы кривизны нейтрального слоя до и после пружинения, а и о — Углы изгиба до разгрузки (угол пуансона) и после разгрузки (требуемый угол изделия) а — угол загиба заготовки до пружинения, равный 180° — а, а а о — угол после пружинения, равный 180° — а,, (рис. 62). [c.136]

В слесарной практике приходится изгибать металл под углом без закругления, с определенным радиусом, выгибать замкнутые кривые. В основном эти операции производят в холодном состоянии. Главное, на что необходимо обратить внимание при гибке, это расчет длины заготовки. При расчете длины заготовки гнутое изделие разбивают на отдельные участки, подсчитывают их длину, затем полученные результаты складывают и находят общую длину заготовки. Все сказанное проиллюстрируем на ряде конкретных примеров. [c.203]

Пластические свойства металлической заготовки, подлежащей гибке, оцениваются величиной относительного удлинения при растяжении. В каждом отдельном случае рекомендуется проверить и установить вели ину относительного удлинения волокон на растянутой внешней части изгиба. Проверка может быть произведена путем испытания образцов или при помощи расчета. Испытание труб на растяжение производится по ГОСТ 1497—42 на продольном образце, вырезанном из трубы. [c.55]

Могут быть также выбраны варианты производства и математические зависимости для расчета на ЭВМ и по другим конструктивным видам деталей. Для деталей, получаемых гибкой или вытяжкой за одну формообразующую операцию, принимаются те же признаки, которые характеризуют вариант производства плоских деталей. Кроме этого, в исходные данные об этих деталях вносят сведения о классификационном виде и размерах заготовки для подсчета норм расхода материала. [c.399]

Расчет длины заготовки детали, изготовляемой гибкой, определяют разверткой по нейтральному слою. [c.279]

Если радиус закругления г 0,1 , то деформация при гибке сопровождается значительным утонением материала в месте изгиба, и расчет длины заготовки следует вести с учетом утонения. [c.159]

Значительная утяжка металла (уменьшение части сечения заготовки) с внешней стороны изгибаемой детали может приводить к браку изделия. Для устранения утяжки предварительно создают местные утолщения металла, компенсирующие утяжку при гибке (см. рис. 113, в). Нарушение размеров поковки часто происходит из-за неправильного расчета длины исходной заготовки. [c.155]

Фиг. 72. Деталь к расчету длины заготовки при гибке под углом без закругления или с малым закруглением) (/ < 0,3 ).

Фиг, 73. Деталь к расчету длины заготовки при гибке под углом без закруглений. [c.137]

Можно выделить большую группу технологических операций холодной штамповки (объемная листовая штамповка, разбортовка, гибка и др.), при расчете которых рационально принять допущение о монотонности протекания пластической деформации каждой отдельно взятой частицы заготовки. [c.98]

Учитывая, чте для прямоугольного сечения осевой момент инерции /=55 /12, и принимая, что нейтральный слой при гибке совпадает со средней линией сечения заготовки (7 1=Л+0,55), получим окончательную формулу для расчета угла пружинения [c.74]

Как показывают расчеты по формуле (4.4.1) и подтверждает практика, при изгибе на малые относительные радиусы (г<5),что обычно имеет место при гибке в штампах, изменение радиуса изгиба заготовки в результате пружинения незначительно, и им можно пренебречь. Основной параметр в этом случае — угол пружинения, который необходимо компенсировать для получения изделий с заданной точностью. [c.74]

Выполняя гибку деталей, необходимо определить размеры заготовок. Расчет длины заготовки делают по чертежу детали, который разбивают на отдельные участки, подсчитывают их длину с учетом радиусов всех изгибов, затем суммируют полученные результаты и находят общую длину.заготовки. [c.27]

Возможность замены р д на р при определении длины заготовки подтверждается тем, что при гибке по малому радиусу имеет место утонение заготовки, а при расчете р утонение не учитывается, что дает завышенное значение р по сравнению с действительным и приближает расчетное значение нейтрального радиуса напряжений к действительному значению радиуса нейтральной поверхности деформаций. Таким образом, при определении длины заготовки с приемлемой для расчетов точностью можно принять, что в выражении (129) р д = р . [c.113]

Для упрощения подсчетов и удобства пользования в заводских условиях может применяться способ расчета длины заготовки для гибки, не требующий больших вычислений и основанный на той же формуле радиуса нейтрального слоя (стр. 57). [c.68]

Так как прессы изготовляют в определенном интервале по номинальному усилию (6,3 10 16 25 40 63 80 100 125 160 200 тс и т. д.), то обычно при выборе пресса расчетное усилие не соответствует точно номинальному усилию. Поэтому пресс берут заведомо большего усилия, чем требуется по расчету. Применение более сильного пресса обеспечивает повышенную жесткость и меньшее пружинение станины, а следовательно, и большую стойкость штампов, особенно для разделительных операций. Некоторый избыток усилия против расчетного предохраняет от поломки при случайном попадании более толстой заготовки, что имеет большое значение для гибки с калибровкой, рельефной и объемной штамповки, [c.321]

Гибка хомутика (рис. 98,а). После расчета длины заготовки и ее разметки в местах изгиба зажимают в тисках оправку 7 в вертикальном положении. Диаметр оправки должен быть равным диаметру отверстия хомутика 2. При помощи двух плоскогубцев 3 по разметочным рискам изгибают хомутик по оправке (работают вдвоем один держит плоскогубцы, а второй - наносит удары). Окончательное формирование хомутика выполняют по той же оправке металлическим молотком (рис. 98,6), а затем на правильной плите (рис. 98,в). [c.49]

Определение длины заготовки, обеспечивающей получение требуемых размеров детали после гибки, основано на неизменности длины нейтральной линии до и после гибки. Поэтому расчет дли- [c.184]

Расчет длины заготовки детали, изготовляемой гибкой, сводится к определению длины нейтральной линии в сечении детали. В табл. 106 приведены формулы для определения размеров заготовок наиболее распространенных профилей. [c.207]

Расчет длины заготовки. Длину заготовки для деталей, изготовляемых гибкой из прокатной полосы, можно рассчитать по двум условиям. [c.270]

Второе условие если радиус закругления пуансона меньше половины толщины заготовки, то длину ее определяют суммой прямоугольных участков с добавлением четверти толщины полосы (или диаметра) на каждый угол изгиба. К полученной длине (по любому условию расчета) прибавляют до трех толщин исходной заготовки на разрезку и при надобности на обрезку концов после гибки. [c.272]

Расчет размеров заготовки для гибки [c.177]

РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ГИБКИ [c.177]

Во многйх случаях гибки расчеты разверток следует вести по нейтральной оси, проходящей через центр тяжести сечения заготовки. Для симметричных профилей центр тяжести находится на пересечении вертикальной и горизонтальной осей симметрии. У асимметричных профилей (угольников, швеллеров и т. д.) центр тяжести определяют по справочникам. [c.157]

При одновременной гибке углов изгиб сопровождается растяжением материала в середине и по концам участков, как показано стрелками на рис. 65, в. В этом случае растяжение материала получается на большей части изгибаемой заготовки, так что здесь образование углов идет частично за счет растяжения материала прямых участков. Поэтому для этих случаев прибавку к длине заготовки рекомендуется брать вдвое меньше, чем при последовательной гибке, т. е. принимать x"s = (0,2 0,3) s в среднем можно брать x"s = 0,25s. Для упрощения расчетов по определению размеров заготовки при гибке под углом 90° с малыми радиусами сопряжения г полок с размерами а и Ь приводим нсмограмму (рис. 66) и расчетную формулу [111] [c.143]

При определении размеров заготовок фасонного профиля под гибку исходят также из того, что при изгибе длина нейтрального слоя остается неизменной. Исходя из этого допущения, во всех случаях изгиба заготовок фасонного профиля все расчеты разверток надлежит вести по нейтральной оси, проходящей через центр тяжести сечения заготовки. Центр тяжести сим.метрнчных сечений заготовок находится на пересечении вертикальной и горизонтальной осей симметрии. У несимметричных профилей (угольников, шв ч-леров, рельсов и т. д.) центр тяжести сечения надлежит находить по справочникам. Очень важно отметить, что длина заготовки, которую нужно отрезать для того, чтобы согнуть заготовку несимметричного профиля в кольцо заданного диаметра О, будет меняться в зависимости от того, будет ли профиль загибаться горизонтальными полками (кромками) наружу (фиг. 97, а и в) или внутрь (фиг. 97,6 и г). [c.109]

В рассмотренном примере по определению исходной длины заготовки трубы, а также установочных размеров начала каждого изгиба в основу расчетов заложены номинальные размеры изогнутой трубы по ее осевой линии. При холодной гибке на дорновых трубогибочных станках труба на участках гибки несколько удлиняется. Величина удлинения зависит от пластических свойств материала трубы, величины азора между трубой и дорном, от правильной установки дорна [c.59]

Расчет размеров заготовки необходим для тех деталей, получение которых связано с операциями пространственного изменения формы, т. е. изогнутых, полых и объемных. Расчет размеров и формы заготовок гнутых деталей производят путем развертывания (условной разгибки) детали в плоскую. При этом считают, что длина прямых участков детали остается после гибки неизменной, а длина изогнутых участков равна длине нейтрального слоя. Положение нейтрального слоя можно найти по приближенной формуле р = (г 4- ), где р — радиус нейтрального слоя г — радиус гибочного пуансона (г 0,5 ) i — толщина материала. [c.235]

Схемы последовательности штамповки деталей, требующих частичного отделения заготовки от полосы или ленты перед гибком (второй случай), приведены на фиг. 306. Из фиг. 306,а видно, чтс скоба изготовляется за пять переходов. За первый переход пуансонами 1 пробиваются два отверстия, за второй переход с двух сторон— фасонными пуансонами 2, штампуемая полоса обрезается в соответствии с наружным контуром детали с таким расчетом, чтобы осталась перемычка Ь для связи заготовки (детали) с полосой или лентой, а отгибаемые лапш были отсоединены от полосы или ленты. Полученные на полосе вырезы используются в дальнейшем для фиксирования взаимного расположения внутреннего и наружного контуров штампуемой детали ловителями 3. Третий переход нз конструктивных соображений холостой. В этом переходе ловители. 5 [c.457]

Лепестки изготовляются так (фиг. 349,6). На первом переходе обрубаются по контуру два лепестка с таким расчетом, что лепестки остаются связанными с лентой небольшими перемычками на втором переходе в каждом из лепестков пробиваются четыре отверстия — два круглых и два овальных на третьем переходе происходит гибка переднего конца у лепестков и их отрезка от ленты. На этом переходе лепта подается в два приема вначале на 7з шага и происходит гибка конца, а затем подача происходит на /з шага, после чего происходит отрезка. Отрезанные заготовки лепестков подаются специальным толкателем, и на четвертом переходе происходит пибка второго конца и окончательная гибка лепестка. Конструкции штампов не приводятся, так как они в принципе подобны приведенным на фиг. 348,0 и г и отличаются от них числом пуансонов и формой рабочей полости. [c.521]

Очень важ1Ю пр 1 гибке определить длину развернутой заготовки. Все расчеты длин заготовок из симметричных профилей ведут по нейтральной линии согнутой детали, а для несим-ыетрич 1ых профилей (уголок, трехгранник н т. п.) — по средней линии. Для листов толщиной менее 1 мм расчеты ведут по наружному контуру. Заданный профиль детали на чергеже разбивают на прямолинейные и криволинейные участки, затем подсчитывают длину каждого из них и полученные результаты суммируют. [c.137]

В ироцеосе вытяжки плоская заготовка превращается в полую прямоугольную деталь. Процесс формоизменения происходит в сложных условиях -1 >ЗРИ1Волиг1е шых участках имеет место вытяжка, а на прямолинейных сторонах — ко мбинированньш процесс гибки и вытяжки. Расчеты вытяжки прямоугольных полых деталей основаны на условиях равенства поверхностей готовой детали, промежуточных переходов и плоской заготовки равенства степеней деформации по короткой и длинной сторонам и в углах детали ограничения степени деформации за каждый переход. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...