Межкристаллитная коррозия методы

Изучением склонности стали к межкристаллитной коррозии методом ЛМ (ГОСТ 6032-75) установлено, что сталь не проявляет [c.46]

По увеличению в весе (Kw)- В том случае, когда на поверхности металла возникают хорошо сцепленные с основой и трудно-растворимые продукты, можно производить количественную оценку коррозии по увеличению в весе. Это относится ко многим случаям химической коррозии, коррозии в электролитах, атмосфере и др. Эффективен данный метод при наличии наряду с равномерной межкристаллитной коррозии. Метод заключается в том, что подготовленные образцы взвешивают и помещают в коррозионную среду через определенное время их извлекают, промывают сильной струей воды и помещают во взвешенной фарфоровой чаше в сушильный шкаф, где при температуре 130— 150° С высушивают. Если испытания проводятся в электролите, осадок на дне сосуда для испытаний (продукты коррозии) отфильтровывают через тонкий фильтр, помещают в платиновый тигель, тоже высушивают и взвешивают. Разность между сум-26 [c.26]

Рис. 44. Схема прибора для исследования межкристаллитной коррозии методом измерения потерь на вихревые токи

Сплавы, испытываемые при высоких температурах и давлениях, подлежат проверке на наличие межкристаллитной коррозии. Методы выявления межкристаллитной коррозии на алюминиевых сплавах и нержавеющих сталях описаны в гл. VI, п. 2. [c.342]

Рис. 42. Влияние никеля на склон-иость к межкристаллитной коррозии (метод А.М ГОСТ 6032—75)

Определение склонности хромоникелевой стали к межкристаллитной коррозии методом анодной [c.159]

Межкристаллитная коррозия — метод, применяемый в ограниченных размерах наиболее разработан для получения порошков из нержавеющих и хромоникелевых сталей заключается в растравливании межкристаллит-ных прослоек, в результате чего кристаллиты теряют связь между собой. [c.15]

Рис. 63. Схема установки для определения межкристаллитной коррозии методом анодного травления свинцовый сосуд 2—резиновый манжет л—испытуемый образец амперметр

Как первый, так и второй тип межкристаллитной коррозии связан с окислительно-восстановительными свойствами коррозионной среды. Поэтому для объяснения причин возникновения межкристаллитной коррозии именно в данном определенном состоянии и ее механизма удобнее всего использовать приведенные ранее электрохимические закономерности, полученные методом потенциостатической поляризации. Так можно гораздо точнее различить отдельные типы межкристаллитной коррозии. Метод потенциостатической поляризации применяют не только для исследования причин, вызывающих межкристаллитную коррозию. Он удобен и для замены некоторых приемочных испытаний, позволяя проводить их при таких потенциалах, которые не могут быть достигнуты в обычных испытаниях (см. гл. 10.3.5.3) [50]. [c.68]

Разрушение деталей от химического воздействия рабочей среды чаш,е всего встречается в оборудовании химического производства. Разрушению подвергаются сварные соединения в сосудах и аппаратах, изготовленных также и из нержавеющих сталей. Разрушения обычно происходят в металле шва и проявляются в виде свищей или так называемой ножевой коррозии в зонах теплового влияния. Эти дефекты вызывают нарушение герметичности сосуда. В ряде случаев имеют место разрушения также и в основном металле, когда коррозия поражает или достаточно большие площади, или проявляется также в виде свищей на тех участках основного металла, где имеются местные дефекты. Восстановление таких разрушений может выполняться по следующей типовой технологии сначала полностью удаляют пораженный участок (в тех случаях, когда поражены большие площади, необходимо изготовление вставок из нового металла), затем заваривают все разрушения электродами, обеспечивающими наплавленный металл, устойчивый против межкристаллитной коррозии. Методы контроля качества сварки — обычные. [c.101]

Рис. 228. Схема установки для определения склонности хромоникелевых сталей к межкристаллитной коррозии методом анодного травления

Что такое межкристаллитная коррозия, причины ее возникновения и методы предотвращения [c.88]

Обезжиренные и просушенные образцы с классом шероховатости поверхности не ниже V7 по ГОСТ 2789—59 подвергают испытанию на склонность к межкристаллитной коррозии по одному из приведенных в табл. 69 методов (А, AM, В, Д) [c.452]

Методы испытания на межкристаллитную коррозию аустенитных, аустенито-ферритных и аустенито-мартенситных коррозионностойких сталей (по ГОСТ 6032-58) [c.453]

В качестве дополнительных методов контроля, а также в исследованиях применяют различные физические методы определения межкристаллитной коррозии токовихревой, ультразвуковой, цветной, внутреннего трения и др. [c.454]

К числу специальных методов коррозионных испытаний относятся определение склонности металлов к межкристаллитной коррозии исследования в условиях совместного действия агрессивных сред и напряжений изучение контактной, щелевой и газовой коррозии металлов. Наибольшее значение имеют методы испытания металлов па склонность к межкристаллитной коррозии. [c.344]

Определение склонности к межкристаллитной коррозии. Причины, вызывающие появление у легированных сталей и некого-рых других сплавов склонности к межкристаллитной коррозии, а также механизм межкристаллитной коррозии и способы ее предотвращения рассмотрены ранее, в гл. XI. Существуют различные методы определения склонности наиболее распространенных в химическом машиностроении легированных сталей к межкристаллитной коррозии, которые можно подразделить на химические, физические и электрохимические. В Советском Союзе испытания на межкристаллитную коррозию проводятся по ГОСТу 6032—58. [c.344]

При испытании методом анодного травления (метод Б) исследуемый образец или готовое изделие включается в качестве анода в цепь постоянного тока. Катодом служит свинцовый сосуд, в который наливается электролит. После испытания методом анодного травления на поверхности металла остается отпечаток, 1 де в с.пучае наличия склонности стали к межкристаллитной коррозии при увеличении не менее Х20— ХЗО ви.ана непрерывная сетка протравленных границ. зерен. [c.345]

Из физических методов испытаний следует указать на способ измерения межкристаллитной коррозии нержавеющих сталей по изменению электрического сопротивления образца. Степень межкристаллитной коррозии характеризуется при этом изменением электрического сопротивления образца за определенное время коррозии [c.345]

К числу физических методов определения склонности легированных сталей к межкристаллитной коррозии, разработанных в последние годы, следует отнести метод оценки разрушения металла по изменению внутреннего трения. Разработанный М. А. Веденеевой и Н. Д. Томашовым метод основан на том явлении, что при разрушении границ зерен, нарушающих связь между кристаллитами, изменяются упругие характеристи- [c.346]

Определение стойкости высоколегированных сталей против межкристаллитной коррозии по методу AM [c.83]

Рис. 3.18.Установка для проведения испытаний на межкристаллитную коррозию по методу AM

Относительный метод с использованием двух различных частот также применяют для контроля межкристаллитной коррозии согласно ГОСТ 6032—75 при испытании сталей на склонность к межкристаллитной коррозии. В этом случае коэффициенты коррозии аналогичны соответствующим структурным коэффициентам. [c.283]

Химченко Н. В., Приходько В. Н. Контроль межкристаллитной коррозии методом вихревых токов. Металлы и сплавы в химическом машиностроении. Вып. 40, 1962. [c.261]

АНВ-13. Сварка сталей 03Х18Н11, 03Х18АН10 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии (Метод Д). Обеспечивают до 3% ферритной фазы в металле шва. [c.466]

АНВ-18. Сварка стали ЗИ35 и ей подобных. Сварные швы имеют аустенитную структуру, не склонны к образованию горячих трещин. Швы стойки против межкристаллитной коррозии (методы Д и В). [c.468]

Холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, сва-ривае.мых точечной сваркой (сварные соединения, выполненные другими методами, склонны к межкристаллитной коррозии) [c.222]

Межкристаллитную коррозию нержавеющих сталей можно также выявить электрохимическим путем — анодным травлением в течение 5 Л1ин при плотности тока 0,65 a/ м и 20 Ю С в 60%-ном растворе серной кислоты с 0,5% уротропина или другого замедлителя коррозии. Метод анодного травления, заключающийся в анодной поляризации исследуемого участка поверхности стали, обладает тем достоинством, что позволяет быстро (1,5—5 мин) определять склонность стали к межкристаллитной коррозии непосредственно на полуфабрикатах и готовых сварных изделиях. Применение этого метода дает возможность производить межоперационную проверку склонности металла к меж-кристаллитной коррозии и соответствующей термической обработкой устранять эту склонность. [c.345]

После испытания по методам ДМ, АМУ, В. BI межкристаллитная коррозия определяется осмотром образцов после загиба на 90 градусов или придания Z -образной формы при помоши лупы с 8-l/увеличением.. Если евозможен загиб образцов, рекоиекдуется и.ч металлографическое исследование под микрос.к опо1< при-- увеличении-200... 40d. [c.72]

ГОСТ СССР 6032-84 (СТСЭВ 4076-83). Стали И сплавЫ-коррозионное тойкие. Методы определения стойкости против межкристаллитной коррозии. - М. Издательство стандартов. 1988,- 33 с. [c.95]

ГОСТ 9.021 - 74. ЕСКЗС. Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию. [c.147]

Исследование межкристаллиткой коррозии. Существуют испытания, на основании которых можно определять склонность сплавов к межкристаллитной коррозии. Особенно часто определяют склонность к межкристаллитной коррозии нержавеющих сталей аустенитного, аустенитно-мартенситною и аустенит-но-ферритного классов. Методы испытаний проката, поковок, труб, проволоки, литья, сварных соединений, изготовленных из сталей этих классов, а также двухслойных сталей и биметаллических труб с плакирующим или основным слоем из этих сталей предусмотрены ГОСТ 6032—75. [c.90]

Ускоренным методом оценки склонности материала к межкристаллитной коррозии служит анодное травление с использованием гальваностатических и нотенциостатнческих установок. При гальваностатических испытаниях электрод [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...