Межкристаллитная коррозия методы определения склонност

Определение склонности к межкристаллитной коррозии. Причины, вызывающие появление у легированных сталей и некого-рых других сплавов склонности к межкристаллитной коррозии, а также механизм межкристаллитной коррозии и способы ее предотвращения рассмотрены ранее, в гл. XI. Существуют различные методы определения склонности наиболее распространенных в химическом машиностроении легированных сталей к межкристаллитной коррозии, которые можно подразделить на химические, физические и электрохимические. В Советском Союзе испытания на межкристаллитную коррозию проводятся по ГОСТу 6032—58. [c.344]

К числу физических методов определения склонности легированных сталей к межкристаллитной коррозии, разработанных в последние годы, следует отнести метод оценки разрушения металла по изменению внутреннего трения. Разработанный М. А. Веденеевой и Н. Д. Томашовым метод основан на том явлении, что при разрушении границ зерен, нарушающих связь между кристаллитами, изменяются упругие характеристи- [c.346]

Наиболее интенсивно разрабатываются методы определения склонности к межкристаллитной коррозии применительно к 96 [c.96]

Сравнивают результаты различных методов определения склонности к межкристаллитной коррозии и пишут выводы о влиянии изученных факторов на склонность стали к межкристаллитной коррозии. [c.124]

Определение склонности хромоникелевой стали к межкристаллитной коррозии методом анодной [c.159]

Для специальных легированных сталей используется также метод определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии исследуемые образцы бросают с высоты 300—500 мм на каменную или мраморную плиту. Исчезновение звонкого металлического звука является показателем склонности металла к межкристаллитной коррозии. [c.7]

Выбор метода определения склонности к межкристаллитной коррозии определяется следующими основными факторами химическим составом стали, ее структурным состоянием, чувствительностью применяемого метода и т. п. В особых случаях, например, при работе сталей в азотной кислоте, возникает необходимость проведения испытаний в условиях, наиболее полно отражающих работу стали в аппаратуре. Поэтому не представляется целесообразным проведение испытаний всех изученных марок аустенитных и аустенитно-ферритных сталей одним методом. [c.52]

Рис. 228. Схема установки для определения склонности хромоникелевых сталей к межкристаллитной коррозии методом анодного травления

К физическим методам определения склонности легированных сталей к межкристаллитной коррозии следует отнести метод оценки разрушения металла по изменению внутреннего трения. Кроме того, следует отметить способ изучения склонности нержавеющих сталей к межкристаллической коррозии методом вихревых токов, основанным на возбуждении в контролируемом образце этих токов и установлении их зависимости от удельной электропроводности металла. [c.43]

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ К МЕЖКРИСТАЛЛИТНОЙ КОРРОЗИИ 635 [c.635]

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ К МЕЖКРИСТАЛЛИТНОЙ КОРРОЗИИ И К КОРРОЗИОННОМУ РАСТРЕСКИВАНИЮ [c.635]

Среди специальных методов коррозионных испытаний важнейшими являются методы определения склонности металлических материалов к межкристаллитной коррозии. Существует несколько различных способов. По одному из них образцы кипятят в растворе серной кислоты [c.111]

К числу специальных методов коррозионных испытаний относятся определение склонности металлов к межкристаллитной коррозии исследования в условиях совместного действия агрессивных сред и напряжений изучение контактной, щелевой и газовой коррозии металлов. Наибольшее значение имеют методы испытания металлов па склонность к межкристаллитной коррозии. [c.344]

Недостаток нержавеющих сталей — их склонность при некоторых определенных условиях к межкристаллитной коррозии, питтинговой коррозии и коррозионному растрескиванию. Эти опасные виды коррозионного разрушения происходят главным образом вследствие частичного (местного) нарушения пассивного состояния. Поэтому необходимо выяснить влияние анодной поля ризации на эти виды коррозии. Так как метод анодной заш,иты только начинает развиваться, то пока можно привести первые предварительные данные по этому вопросу. [c.121]

При смещении значений потенциалов стали в область перепассивации наряду с общим растворением наблюдалась и межкристаллитная коррозия. Полученные результаты показывают, что вследствие наличия межкристаллитной коррозии у отпущенной стали как в транспассивном состоянии, так и в области, отвечающей переходному состоянию из активного в пассивное, надежным методом защиты от общей и межкристаллитной коррозии является поддержание потенциала стали в области устойчивого пассивного значения. Так как протекание процесса межкристаллитной коррозии зависит от значения потенциала стали в данном растворе, то можно защитить сталь от межкристаллитной коррозии даже в растворах, обычно применяющихся для определения склонности к межкристаллитной коррозии, путем [c.124]

Помимо стандартных методов выявления склонности коррозионностойких сталей к межкристаллитной коррозии, существует ряд ускоренных электрохимических методов. Эти методы можно подразделить на три группы 1) снятие анодных поляризационных кривых прямого и обратного хода 2) потенциостатическое травление 3) определение потенциала коррозии при погружении в раствор или под каплей электролита. [c.57]

Рис. 23. Установка для определения склонности коррозионностойких сталей к межкристаллитной коррозии электрохимическим методом

Другой метод основан на определении изменения потенциала коррозии стали при. наличии у нее-склонности межкристаллитной коррозии. Применяемый электро- L лит должен способствовать переводу стали в пассивное [c.58]

Преимуществом данного метода определения межкристаллитной коррозии является возможность количественно оценивать склонность металла к межкристаллитной коррозии я возможность характеризовать разрушение при незначительной степени его развития. К недостаткам следует отнести громоздкость, продолжительность определений и необходимость применять специальные образцы. Перечисленные недостатки вряд ли позволят широко внедрять данный метод в практику для массовых испытаний, однако они не имеют большого значения при использовании этого метода для специальных исследований и при решении спорных вопросов, связанных с применением других методов. [c.102]

В США нашел широкое применение метод испытания в горячей азотной кислоте с добавками фторидов и без них. Этим методом выявляется в основном склонность к межкристаллитной коррозии, обусловленная выделением сигма-фазы. Использование его для определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии в любых средах химической промышленности часто приводило к неправильному выбору материала. Это объясняется тем, что продукты взаимодействия азотной кислоты с нержавеющими сталями, например хромовая кислота, ускоряют процесс коррозии. Наблюдались случаи, когда стали, не выдержавшие испытания в горячей азотной кислоте, успешно эксплуатировались в химических производствах. Испытания в серной кислоте с сернокислой медью давали в этих случаях более согласующиеся результаты. Испытания в горячей азотной кислоте, очевидно, более приемлемы для сталей, пред- [c.246]

За последнее время для определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии был предложен кислый раствор сульфата трехвалентного железа Ре2(504)з. Этот метод обнаруживает склонность к межкристаллитной коррозии, возникающую в результате выпадения карбидов хрома. Он очень чувствителен, ибо процесс коррозии довольно быстро развивается по границам зерен, вызывая сильное изменение электросопротивления и механических свойств. Метод в отличие от азотнокислого не приводит к устранению коррозии благодаря появлению продуктов реакции, поэтому в одном сосуде можно испытывать несколько образцов. [c.247]

Существует и ряд других, принципиально отличающихся друг от друга методов оценки наличия склонности сплавов к межкристаллитной коррозии, основанных на определении изменения физических свойств вследствие коррозии. [c.255]

Цель настоящей работы — определение различными методами склонности хромоникелевой стали к межкристаллитной коррозии и установление влияния термической обработки, содержания углерода и легирования титаном и ниобием на межкристаллитное разрушение стали. [c.116]

Определение склонности к межкристаллитной коррозии проводили по ГОСТ 6032—58 методом Д с заменой раствора после каждого периода (через 48 ч). [c.92]

Метод измерения электродных потенциалов полезен для экспрессной оценки способности металлов восстанавливать пассивное состояние, например после механического воздействия на поверхность. Этим метрдом пользуются также при определении склонности сталей к межкристаллитной коррозии, при определении эффективности действия ингибиторов. [c.138]

При испытании по методу Б браковочным признаком служит наличие характерной межкристаллитной сетки вследствие повышенной травимости. В последнее время предложен потенциоста-тический метод определения склонности к межкристаллитной коррозии [821]. [c.538]

Метод измерения электродных потенциалов очень полезен при быстрой оценке способности сплавов восстанавливать пассивное состояние, например- при зачистке поверхности. Этим методом пользуются также прр определении склонности коррознонностойких сталей к межкристаллитной коррозии, при определении эффективности действия ингибиторов. [c.49]

Наибольшее практическое значение в настоящее время имеет межкристаллитная коррозия металлов в электролитах, рассмотрению методов изучения которой и будет посвящена настоящая глава. Относительно низкая коррозионная стойкость металлов ло границам зерен связывается с повышенной электрохимической неоднородностью в этих районах. Обычно последнее является следствием выделения но границам зерен вторичных фаз, которые могут быть либо эффективными анодами, либо катодами по отношению к близлежащим участкам твердого раствора. Такими фазами, например, при нагреве многих хромистых и хромоникелевых сталей до температуры 450—850° С могут быть хромовожелезные карбиды Сг4(Ре)С, сигма-фаза, обедненный хромом аустенит [109], а при нагреве после закалки до 150° С многих алюминиевых сплавов — металлическое соединение СиАЬ [110]. Разрушение этих материалов имеет наибольшее практическое значение. Однако даже для них еще не разработаны методы определения склонности к межкристаллитной коррозии, полностью удовлетворяющие исследователей и практиков. [c.96]

Пра-ктика использования различных методов определения межкристаллитной коррозии в заводских условиях, специальная проверка в исследовательских лабораториях и обсуждение накопившегося опыта в литературе [114, 115] все это позволило в последнее время несколько расширить и улучшить действовавший в нашей стране до 1959 г. стандарт на методы определения склонности нержавеюш,их сталей к межкристаллитной коррозии.. Тем не мекее и теперь эти методы еш,е дале-ко не всегда отвечают запросам практиков и исследователей, и, следовательно, необходимость их развития и совершенствования имеет первостепенное значение. Можно заметить, что еще хуже обстоит дело с методами определения склонности нержавеюш,их сталей к межкристаллитной коррозии в газовых средах [116]. Разработка таких методов испытаний только начинается. Принятые в нашей стране в настоящее время методы испытания нержавеющих сталей на склонность к межкристаллитной коррозии описаны в ГОСТ 6032-58. [c.97]

Помимо рассмотренных методов определения склонности металлов к межкристаллитной коррозии, часть из которых стандартна, разрабатываются и другие, основанные на измерении свойств металлической решетки после разрушения ее по границам зерен. К числу таких методов, созданных в последнее время, можно отнести, например, метод определения межиристаллитной коррозии сталей по изменению внутреннего трения l[118J. Внутреннее трение по методу вынужденных колебаний измеряют на установке конструкции МИС [121]. [c.101]

Методы определения склонности к межкристаллитной коррозии. По-тенциостатический метод определения склонности к межкристаллитной коррозии применительно к сталям типа Х18Н10 может быть использован в нескольких вариантах 1) сравнивают плотности тока анодной поляризации при выбранном потенциале для исследуемого образца стали и образца той же стали в закаленном состоянии, когда сталь является стойкой против межкристаллитной коррозии. При этом если плотность тока для исследуемого образца больше, то он считается склонным к межкристаллитной коррозии 2) сравнивают анодные потенциостатические кривые для таких же образцов. Если кривая для исследуемого образца смещена в сторону больщих скоростей растворения, то он склонен к межкристаллитной коррозии 3) применяют анодное травление металлографических шлифов при определенном потенциале в течение фиксированного времени. Если после этого под микроскопом обнаруживается сплошная сетка границ, то сталь считается склонной к межкристаллитной коррозии. Последний из этих вариантов наиболее надежен, поскольку результаты травления определяются осмотром шлифа. Первый и второй варианты метода не во всех случаях дают правильные результаты. [c.42]

Сиборкин Ю. С. Ускоренный метод определения склонности, стали ОХ23Н28МЗДЗТ к межкристаллитной коррозии. Заводская лаборатория, 1967, № 5, с. 589. [c.300]

В статье приводятся обобщенные данные исследований по установлению чувствительности и применимости ряда методов определения склонности к межкристаллитной коррозии сталей типа 18-8, 18-12, 23-27 Мо-Си и их сварных соед1П1ений. Даются рекомендации по методам определения межкристаллитной коррозии, послужившие основанием нового проекта ГОСТа, [c.3]

Вместе с тем, все методы определения склонности к межкристаллитной коррозии при кипячении образцов в растворе Си504- -Н2504 применимы только в случае, если целью исследования является, например, установление применимости металла или его сварных соединений для изготовления аппаратуры, работающей в средах, окислительно-восстановительный потенциал которых ниже определенного значения. Поэтому результаты, полученные этим методом определения межкристаллитной коррозии, не совпадают с данными, характеризующими [c.4]

Она провела свыше 50 научно-исследовательских работ. На основании глубоких исследований ею разработац/ ускоренный метод определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии. Этот метод был включен в ГОСТ 6032—51 и внедрен на заводах химического машиностроения и смежных отраслей промышленности. Она принимала активное участие в разработке ГОСТ 6032—58, в который [c.176]

Авторы большое внимание уделяют сплавам черных металлов. Они освещают особенности методик, применяемых для исследования легированных и нелегированных сталей. Значительное место отводится методу отпечатков для выявления распределения фосфора, серы, окисных выючений. Особый интерес представляет методика определения склонности сталей к межкристаллитной коррозии и отпускной хрупкости, основанная на анализе микроструктуры. [c.7]

Определение склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии потенциостатическим методом/Н. Б. Гегелова, Я. Н. Муджнри, В. М. К н я ж е в а, Л. И. Т о н ч и а ш в и л и. — Защита металлов, 1972, № 4, с. 420—425. [c.117]

Наиболее рациональным методом устранения склонности нержавеющей стали к межкристаллитной коррозии является понижение содержания углерода в ней до значений, не превышающих предела растворимости при низких температурах и, следовательно, исключающих выпадение карбидов из твердого раствора. Содержание углерода в такой стали не должно превышать 0,02%-Эта сталь не требует закалки, она ие чувствительна к нагревам и охлаждениям в процессе эксплуатации и обладает во много раз более высокой стойкостью против воздействия определенных агрессивных сред по сравнению со сталью Х18Н10Т, имеющей обычное содержание углерода. Высокая пластичность металла с 0,02% С и отсутствие в нем карбидных включений позволяют, например, деформировать листовую сталь до самых незначительных толщин—0,01 мм (фольга), а из трубной заготовки изготовлять электрополированные тонкостенные трубы. [c.154]

В последнее время разработаны экономичные и соверщенные методы определения МКК нержавеющих сталей 42—44], а также электрохимический способ количественного определения склонности нержавеющих сталей к МКК. Полученные результаты убедительно свидетельствуют о том, что межкристал-литная коррозия нержавеющих сталей протекает в ограниченной области потенциалов. Поэтому нет оснований опасаться возможного проявления МКК в области устойчивой пассивности, т. е. в условиях анодной защиты. Более того, сталь, склонная к МКК, может успешно эксплуатироваться в условиях анодной защиты. Об этом изложено в работе Н. Д. Томашова, Г. П. Черновой и О. Н. Марковой [39]. Ими исследована возможность защиты стали 2Х18Н9 от межкристаллитной коррозии смещением потенциала, достигаемым анодной поляризацией. [c.18]

Этот метод часто используется для определения склонности металлов к межкристаллитной коррозии. Измерения производят с ПОМОЩЬЮ двойного моста. Схема для измерения электросопро-гивления образцов при определении склонности к межкристаллитной коррозии показана на рис. 6 [35, 36]. Наибольшая чувст- [c.39]

Недостаток этого метода состоит в том, что он применим лишь тогда, когда межкристаллитное разрушение поражает образцы целиком или в значительной степени. При незначительном (начальном) или местном разрушении металла этот метод неприменим. Метод сугубо качественный. Кроме того, он в значительной мере субъективен. О склонности сталей к межкри-сталлитной коррозии можно в ряде случаев судить количественно [35], сравнивая электросопротивление образцов до и после обработки в соответствующем растворе. Для измерения электросопротивления образцов можно использовать методику, описанную выше (стр. 39). Отмечается [35], что точность определения склонности стали к межкристаллитной коррозии в азотной кислоте весовым методом может быть существенно повышена, если параллельно производить измерения омического сопротивления образцов. В тех случаях, когда межкристаллитная коррозия отсутствует, глубина проникновения после кипячения, рассчитанная из данных по потере веса и по изменению электросопротивления, будет примерно совпадать (расхождение связано с точностью измерений). Если имеет место межкристаллитная коррозия, то глубина проникновения, рассчитанная по увеличению электросопротивления, будет больше, чем рассчитанная по потере веса. За показатель характера коррозии берут отношение глубин проникновения, высчитанных по изменению электросопротивления и по потере веса. При равномерной поверхности K0pj)03HH это отношение мало, при наличии межкристаллитной коррозии оно сравнительно велико (табл. 9) [35]. [c.100]

Межкристаллитная коррозия хромоникелевых сталей наиболее интенсивно развивается в переходной области, т. е. от потенциала пассивации до области устойчивой запассиви-рованности [155, 156]. Учитывая это обстоятельство, были разработаны методы ускоренного определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии [157]. Поэтому с успехом можно анодно защищать аппарат (поддерживая его потенциал в области оптимальной запассиви-рованности), изготовленный из нержавеющей стали, склонной к межкристаллитной коррозии. [c.127]

К числу методов определения межкристаллитной коррозии по изменению электрических характеристик сплава относится так называемый метод высокочастотного электрического резонанса [14]. Межкристаллитную коррозию определяют путем соприкосновения испытываемого образца с катушкой самоиндукции измерительного ко нтура таким образом, чтобы он пронизывался высокочастотным магнитным полем, которое вызывает в металле вихревые токи. Эти токи создают свое магнитное поле с обратным знаком, уменьшаюшее самоиндукцию контура и нарушающее электрический резонанс. Электрические колебания в контуре, срываясь с резонансцого контура вниз, уменьшаются по амплитуде. Изменения в амплитуде колебаний характеризуют склонность материала к межкристаллитной коррозии изменения тем больше, чем больше склонность к этому виду разрушения. [c.256]

Химические методы. 1. В методе кипячения в 65%-ной HNOз (проба Гюи) результаты испытаний оцениваются по периодически проводимому измерению уменьшения веса образца (5 раз после каждого 48-часового испытания). У образцов сталей, склонных к разрушению из-за коррозии по границам зерен происходит уменьшение веса в 10 раз больше, чем у стойких образцов (рис. 1.21). Образующиеся при растворении хро-маты мешают определениям, но применяемая непрерывная дистилляция ННОз устраняет это затруднение [82]. Указанным методом испытывались хромоникелевые и хромоникелевомолибденовые стали, а также стали с низким содержанием углерода. Описываемый ме-год рассматривается как единственно возможный для определения склонности к межкристаллитной коррозии, обусловленной выделением как карбидов, так и о-фазы. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...