Лист алюминиевый магниевый

Листы алюминиево-магниевые, марки Обшивка изо- [c.110]

Дуралюмин повышенной прочности Алюминиево-магниевый сплав Д6 АМг 50 380 100 210 180 500 180 250 8 20 6 23 50 125 45 60 Трубы, профили Трубы, листы [c.762]

Чистый Се не обладает химической стойкостью в атмосфере воздуха, воде и других средах. В сухом воздухе на чистом церии образуется окисная пленка, не защищающая нижележащий слой от окисления. Химически активен, особенно при повышенной температуре (150 С и выше) Чистый церий ковкий вязкий металл, хорошо обрабатывается давлением на холоде, пластичнее лантана, можно изготавливать листы и проволоку (методом прессования). При холодной обработке давлением обжатие до 25% вызывает наклеп, дальнейшая обработка не увеличивает наклепа. Легко об- Легирование черных и цветных металлов стали, легких сплавов (алюминиевых, магниевых сплавов), при котором осуществляется раскисление и одновременно повышаются прочность и пластичность. Основная составляющая мишметалла. В электровакуумной аппаратуре для получения высокого разряжения (газопоглотитель) [c.354]

Алюминиево-магниевый сплав АМГ-5, листы Отожженные Полунагартован- ные 0,7-10 140 200 140 200 260 300 - 22 14 [c.51]

Большая трудность при сварке алюминия и его сплавов заключается в том, чтобы препятствовать образованию пор в металле шва, основной причиной, их вызывающей, считается водород. В процессе изготовления алюминиевых листов на них остается техническая смазка, удаляют которую промывкой листов горячей водой или органическими растворителями. При ручной. дуговой сварке толстолистого алюминия можно применять пред-ва)рительный и сопутствующий подогрев до 200—400°С. Алюминиево-магниевые сплавы следует подогревать только до 100—150°С, так как излишний подогрев усиливает пористость. Подогрев облегчает устранение газовых пузырьков из сварочной ванны. Дополнительные затруднения при сварке алюминия и его сплавов возникают из-за появления кристаллизационных трещин. У алюми-ниево-марганцевого сплава АМц образование трещин зависит от содержания железа и кремния в металле шва увеличение количества кремния до 0,6% приводит к снижению стойкости, а с повышением содержания железа до 0,7% растет стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин. Подогрев деформируемых алюминиевых сплавов до 200—250°С не предотвращает появление трещин, поскольку при этом значитель-Т10 увеличиваются размеры кристаллитов. Алюминий имеет большой коэффициент линейного расширения, поэтому при его сварке необходимо, применять специальные меры борьбы с деформациями (сосредоточенные источники нагрева, сварка в кондукторах, приспособлениях). [c.139]

Металлическое покрытие. Покровные слои изготовляют из обычной тонколистовой кровельной стали толщиной 0,8—1 мм, оцинкованной тонколистовой стали толщиной 0,8 мм и листов из алюминия и его сплавов марок АМц, АМг, АД-1, АД, Д-1, Д-16, В-95 толщиной 0,8—1,2 мм. При использовании для покровного слоя алюминиево-медных сплавов, марок Д-1, Д-16, Д-95 их защищают от коррозии. Листы из алюминиево-марганцевых сплавов марки АМц, алюминиево-магниевых сплавов АМг, алюминиевых сплавов АД-1, АД обладают высокой коррозийной стойкостью (за исключением некоторых сильно агрессивных веществ) и их защищать не надо. [c.87]

Результаты исследования показали, что степень затухания продольных УЗК, прошедших через расслоения и здоровые участки, совершенно одинакова, хотя дефекты перекрывали на 20—30% площадь пьезоэлектрических пластин. Более грубые расслоения, перекрывающие площадь пьезоэлектрических пластин на 50—70%, снижали интенсивность прошедшей ультразвуковой энергии всего на несколько процентов, что явно недостаточно для использования этого метода в производственном контроле. Причиной столь малого затухания является специфическая природа расслоений в листах из алюминиево-магниевых сплавов. Они, как правило, обладают высокой плотностью, приводящей к образованию акустического контакта между металлической матрицей и шлаковыми включениями. К тому же у них сравнительно близкие акустические сопротивления, так как удельные веса почти одинаковы. [c.154]

Для определения условий возбуждения нормальных волн в листах из алюминиево-магниевых сплавов толщиной от 1 до 10 мм в широком диапазоне частот (0,4—10 Мгц) были построены дисперсионные кривые (рис. 1). [c.155]

Рис. 2. Блок-схема установки для снятия дисперсионных кривых в листах нз алюминиево-магниевых сплавов

ВЫЯВЛЕНИЕ РАССЛОЕНИЙ В ЛИСТАХ ИЗ АЛЮМИНИЕВО-, МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ ТЕНЕВЫМ МЕТОДОМ С ПРИМЕНЕНИЕМ [c.157]

На основании результатов исследований и изучении дисперсионных кривых разработана высокочувствительная методика контроля листов из алюминиево-магниевых сплавов, позволяющая значительно повысить качество выпускаемой продукции. Для разработки методики контроля был выбран участок дисперсионной кривой, антисимметричной моды 1-го порядка с интервалом произведения fd от 500 до 1200 кгц -см. На этом участке дисперсионная кривая является сравнительно пологой, т. е. угол 162 [c.162]

Принципиально все три метода акустической связи. могут быть использованы для создания механизированных и автоматизированных установок, осуществляющих контроль листа из алюминиево-магниевых сплавов. [c.164]

На основе проведенной работы было экспериментально установлено, что наиболее эффективным методом ультразвукового контроля листов из алюминиево-магниевых сплавов является эхо-метод с применением нормальных волн. [c.166]

Однако подогрев листов для сварки некоторых сплавов следует применять осторожно. Например, при сварке толстолистовых алюминиево-магниевых сплавов допускается подогрев до температуры не выше 100-150°С. Более высокая температура подогрева может усилить пористость [c.165]

Алюминий первичный в чушках марки АО, АОО, А1 и АВ2 Алюминиево-магниевые листы Армопенобетон [c.444]

Титан обладает высокой коррозионной стойкостью, что в сочетании с низкой плотностью и высокими механическими свойствами дает возможность широко применять его в сплавах, используемых для изготовления броневых листов, ответственных деталей в ракетостроении и др. Кроме того, титан используют в составе раскисли-телей при выплавке различных сталей для придания им специальных свойств, для модификации чугунов, в литейных сплавах на алюминиевых и магниевых основах, для изготовления твердых сплавов и др. [c.203]

Обтяжку применяют в мелкосерийном производстве облицовочных и других деталей автомобилей, самолетов из листовых заготовок или предварительно выгнутых профилей. Детали из алюминиевых и магниевых сплавов изготовляют толщиной до 3,5 мм, а из низкоуглеродистой и коррозионно-стойкой сталей — толщиной до 1,5 мм. Отклонение размеров деталей от размеров пуансона соответствует 0,5 — 0,7 мм при толщине листа 1 — 2 мм и 1 — 2 мм при толщине листа 3 — 5 мм. [c.166]

Для испытаний на растяжение листового проката от одного листа отбирают две пробы длиной 250 мм и шириной 50 мм вдоль направления прокатки, а от листов из алюминиевых и магниевых сплавов — поперек прокатки. Для лент и полос от одного рулона каждой партии отбирается проба длиной 400 мм на расстоянии не менее 1 м от конца рулона. [c.88]

Электрическая дуговая сварка с защитой места сварки струей инертных газов широко применяется при изготовлении изделий из высоколегированных сталей, алюминиевых и магниевых сплавов, сплавов на основе никеля. Однако, как показывает практика, при сварке активных и тугоплавких металлов, а также при сварке листов большой толщины и поковок из высоколегированных сталей, алюминиевых и магниевых сплавов с использованием обычных сварочных горелок не обеспечивается необходимое качество сварного соединения вследствие недостаточной защиты металла, нагретого до высоких температур. [c.46]

Раскрой полуфабрикатов на заготовки. Алюминиевые и магниевые листы, плиты, профили и прутки до последнего времени разрезали на заготовки механическим способом дисковыми пилами, гильотинными или роликовыми ножницами и т. п. Этот способ очень трудоемкий, требует применения дорогостоящего режущего инструмента, переводит в отходы много годного металла и т. п. Поэтому вместо него все шире стали использовать газоэлектрическую и, особенно, плазменно-дуговую резку, являющуюся более совершенной и прогрессивной. Гак, плазменно-дз/говая резка алюминия производительнее механической в 100—200 раз, при этом значительно меньшее количество металла поступает в отходы, особенно при разделке полуфабрикатов больших толщин. [c.128]

В последнее время начинают использовать в технике металлопласт. Металлопласт получают прокаткой металлического листа с нанесением на него с одной или двух сторон слоя полимера. Для изготовления металлопласта используют стали, алюминиевые и магниевые сплавы, а из полимеров — поливинилхлорид, полиэтилен, фторопласты и др. По стоимости металлопласт в шесть раз дешевле и намного долговечнее нержавеющей стали. Металлопласт применяют при получении изделий, используемых в химической промышленности, судо-, автомобиле-, аппарато- и приборостроении. [c.351]

Все алюминиевые сплавы нуждаются в защите от коррозии. Осо- бенно подвержены коррозии сплавы, содержащие медь, например, дуралюмины. Для повышения коррозионной стойкости листов из таких сплавов их плакируют, т. е. покрывают слоем чистого алюминия с последующей горячей прокаткой. Тщательно должны быть защищены места контактов с деталями из металлов, более электроположительных, чем алюминий, а также с магниевыми сплавами и гигроскопичными неметаллическими материалами. [c.394]

Копировальные сверлильно-фрезерные станки. Станок модели КСФ-1А (рис. 57) предназначен для разрезания листов из алюминиевых и магниевых сплавов на плоские заготовки и детали с прямолинейным и криволинейным контуром. Листы с наибольшей длиной 7000 мм и шириной 1200 мм соединяют в пакет толщиной до 10 мм. На станке модели КСФ-1А сверлят отверстия диаметром до 8 мм в плоских заготовках и деталях. [c.79]

Магниевые сплавы обладают хорошими литейными свойствами, поддаются обработке давлением, что позволяет получать листы, прутки, трубы, свариваются и легко обрабатываются резанием. Они хорошо поглощают вибрацию и обладают удельной прочностью более высокой, чем алюминиевые сплавы и углеродистые стали. [c.371]

Сплавы на основе Mg активно окисляются кислородом воздуха. В отличие от алюминиевых сплавов окисная пленка на поверхности магниевых сплавов не защищает металл от дальнейшего окисления. Поэтому листы и другой сорта- [c.522]

Контроль качества точечной и шовной сварки. В процессе точечной и шовной сварки тонкостенных листовых металлов электроды сварочной машины обеспечивают плотное прижатие листов в месте сварки. При пропускании через электроды тока в месте контакта происходит расплавление металла обоих листов и образуется литое ядро, соединяющее свариваемые элементы. По радиографическим снимкам этих соединений удается выявить трещины, поры, раковины, выплески. Однако основной и наиболее опасный дефект этих соединений — непровар. Этот дефект удается выявить радиографическим методом в случае, когда свариваемый металл обладает неоднородным химическим составом (алюминиевые и магниевые сплавы Д16, В95, Д20, МА2 и др.). [c.118]

Нержавеющие стали в пассивном состоянии имеют положительный электрохимический потенциал. Поэтому в коррозионной среде, при контакте с нержавеющей сталью, углеродистая сталь, чугун, магниевые и алюминиевые сплавы подвергаются ускоренной коррозии. Это справедливо в тех случаях, когда поверхности нержавеющей стали и более активного металла равны или поверхность нержавеющей стали больше. Если же ее поверхность значительно меньше поверхности активного металла, то такое соединение допустимо. Хорошим примером может служить применение заклепок из стали 18-8 для листов из углеродистой стали, служащих в морской воде при этом ни заклепки из нержавеющей стали не ускоряют коррозии листа, ни лист не ускоряет коррозии заклепок (стр. 395 и 444). [c.54]

Несущими слоями могут быть листы из различных конструкционных материалов (алюминиевою или магниевого сплавов, сталей, пластиков и др.) заполнителем могут служить (рис. 11.4) пенопласт, бальза (плотность 0,05—0,1 г/см ) различным образом ориентированная, гофр или соты из бумаги, пластиков, алюминиевой или стальной фольги и др. [c.223]

Метод плакирования металлов лежит в основе получения материала, получившего название металлопласт. Получают его прокаткой или склеиванием металлического листа и одним или двумя листами полимера. Металлопласт готовят нз стали, алюминиевых и магниевых сплавов, а в качестве защитного слоя от коррозии используют термопластичные полимеры полихлорвинил, полиизобутилен, полиэтилен, полипропилен и др. По стоимости металлопласты намного дешевле и долговечнее нержавеющей стали, а по химической стойкости к агрессивным средам превосходят ее. Как конструкционный материал металлопласт используют для изготовления различных деталей, применяемых в химической промышленности, судо-, автомобиле-, аппарате- и приборостроении. [c.168]

Лист из алюминиево-магниевого сплава марки АМгб [c.467]

Башни выполняют либо железобетонными гиперболоидной формы, либо в виде многоугольника с металлическим наружным каркасом и обшивкой гофрированными листами из алюминиево-магниевого сплава АМгб-М. Охлажденная вода стекает в водосборный бассейн, откуда при температуре в, забирается циркуляционными насосами для подачи снова в конденсаторы турбин. Вода подается к оросительному устройству на высоту 9— 18 м, глубина водосборного бассейна 2 м. [c.240]

Обработке давлением подворгают слитки, сортовой прокат и листы, изготовленные из стали, алюминиевых, магниевых, медных и других сплавов. [c.248]

Применение нормальных волн в теневом варианте с использованием указанной аппаратуры не решает проблему качественного контроля листов из сплавов АМг5 и АМгб. Теневым методом можно выявлять в листах из алюминиево-магниевых сплавов строчечные расслоения шириной 15—20 мм и более. [c.166]

Однако подогрев листов для сварки некоторых сплавов следует применять осторожно. Например, при сварке толстолистовых алюминиево-магниевых сплавов допускается подогрев до температуры не выше 100—150 С. Более высокая температура подогрева может усилить пористость шва за счет выделения из твердого раствора магния и образования при этом водорода по реакции Mg -Н20->М 04-2Н. Кроме того, при сварке подогретого металла (алю-миниево-магниевьк сплавов) снижаются механические свойства сварных соединений. [c.136]

Главным силовым элементом камеры сгорания РДТТ является ее корпус. Он представляет собой в большинстве случаев цилиндрическую оболочку (обечайку). В некоторых случаях он может быть сферической формы (рис. 5.7). Корпус выполняется литьем, штамповкой из листа и соединяется сваркой либо изготовляется с помощью намотки из стеклопластика. Материалом для металлических корпусов обычно служат малоуглеродистые и легированные стали, титановые, алюминиевые, магниевые сплавы. [c.126]

Материал — листы из алюминиевых и магниевых сплавов. Отбоотопки применять в пределах жирных Л Н1.й. сг> Верхний предел обязательный, нижний - р-коменауемый. [c.351]

Основное назначение ПИНС группы 3 — консервация топливной системы самолетов и вертолетов (без расконсервации), наружных поверхностей авиационных двигателей после полета, запасных частей, точных и особо точных изделий, замков легко--вых автомобилей, насосов, компрессоров, приборов и т. п. Перспективно использование ингибированных масел для защиты от коррозии тонкого листа сельскохозяйственной техники алюминиевых и магниевых сплавов, дополнительной защиты термостойких органосиликатных покрытий [129, 133]. Как правило, защитные пленки ПИНС-РК отличаются от пленок рабоче-кон-сервационных и консервационных масел несколько большим уровнем адгезионно-когезионных сил (примерно, в два-три раза, т. е. 2—5 Па) и более высоким уровнем защитных свойств. Это объясняется тем, что в состав жидкой основы ПИНС вводят загущающие присадки — 0,1—5,0% (масс.), а общее содержание [c.180]

Среди магниевых сплавов, которые могут выпускаться в виде лпстов, заслуживает внимание сплав МАЗ нмеющи11 следующие I. rexaHHHe KHe свойства 00,2= 16 кг1мм , ай = 30 кг/мм-, 6 = 14%. Однако применению сплава МАЗ в виде листов препятствует его заметно выраженная склонность к коррозионному растрескиванию. Одна из особенностей сплава МАЗ заключается в том, что термическая обработка, представляющая действенный метод снижения склонности к коррозионному растрескиванию многих алюминиевых сплавов, практически не оказывает влияния на его чувствительность к коррозии под напряжением. Обычные методы оксидирования сплава МАЗ также не устраняют опасности коррозионного растрескивания [c.180]

Деформируемыми называются такие алюминиевые (или магниевые) сплавы, полуфабрикаты из которых (листы, прутки, профильный материал, штамповки) получают путем обработки даслением. [c.73]

Проба Холдкрофта ( рыбья кость ) [44, 67]. Эта проба используется для оценки сопротивления металла шва образованию горячих трещин при сварке тонких листов из легированных сталей, алюминиевых и магниевых сплавов и других материалов. Образец пробы представляет собой пластину с боковыми прорезями увеличивающейся длины (рис. 53). При испытании произ- [c.139]

Паронит ПМБ (УВ-10) (ГОСТ 481—71)—вулканизированная композиция асбеста, каучука и наполнителей, применяется в качестве прокладок для уплотг нения соединений, работающих в среде бензина, керосина и масла до 150° С и кратковременно до 200° С, поставляется в виде листов черно-серого цвета, имеющих с одной стороны слегка глянцевую, с другой — матовую поверхность, не вызывает коррозии алюминиевых анодированных сплавов, оцинкованной стали с хроматным пассивированием, вызывает слабую коррозию магниевых оксидированных сплавов и потемнение латуни. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...