Латуни и Баббиты

Сплавы — см. также Бронзы, Латуни и Баббиты на алюминиевой основе 349, 351, 352 на цилиндрической основе 346 [c.659]

Экономия цветных металлов становится еще более ощутимой при замене подшипников из бронзы, латуни и баббита железографитовыми. А. Б. Альтман [33] сообщает, что при замене 1000 латунных подшипников конт- [c.373]

Фиг. 6. Алмазный расточный резец для тонкого точения бронзы, алюминия, латуни и баббита.

В зависимости от условий работы (величины нагрузок и скоростей перемещения), типа и конструктивных особенностей механизмов, для рабочих поверхностей направляющих применяют пластмассы, сплавы цветных металлов (алюминий, дюралюминий, латуни, бронзы, баббиты), чугуны и стали разных марок, причем рекомендуется трущиеся поверхности изготовлять из разнородных материалов или придавать им различную твердость. В направляющих с трением скольжения наиболее часто применяют следующие сочетания материалов пластмассы (текстолит, капрон и др.) по стали — при значительных и малых скоростях чугун по чугуну — при малых скоростях и средних давлениях или наоборот закаленный чугун или закаленная сталь по чугуну — при малых скоростях и больших давлениях сплавы цветных металлов (баббиты, бронза и др.) по чугуну или стали — при больших скоростях и давлениях. [c.446]

Свинец широко используется в качестве кислотоупорного материала для сернокислотных камер, травильных ванн, для изготовления аккумуляторных пластин, кабельных оболочек, различных сплавов (баббиты, типографские сплавы — гарты, припои, легкоплавкие сплавы для литья под давлением, свинцовистые бронзы и латуни и пр.). Металлический свинец применяется в атомной промышленности в качестве защиты от радиоактивных излучений. [c.378]

Наиболее доступным средством замены в подшипниках скольжения оловянистых бронз и баббитов является применение покрытий из латунной проволоки марки ЛС 59-1, антифрикционные свойства которых близки к свойствам литых баббитов и бронз. [c.39]

Совершенствованию упорных подшипников уделялось много внимания на всех этапах развития турбиностроения. Было показано вредное влияние на несущую способность подшипника содержания воды и воздуха в масле и улучшение его работы при повышении давления смазки. Были установлены оптимальные размеры сегментов, толщины баббита (1,5—2 мм), материала колодок (бронза, латунь) и разбега ротора (0,4—0,6 мм). [c.63]

Необходимо отметить, что колодки с баббитовой заливкой лучше переносят нарушения, указанные в пп. а — г , чем латунные и бронзовые колодки. Поэтому рекомендуется латунные и бронзовые колодки покрывать тонким (0,2— 0,3 мм) слоем баббита. При этом увеличивается устойчивость подшипника при неравномерной нагрузке колодок. [c.208]

Литий применяют для дегазации и раскисления стали, чугуна, бронз и латуни в баббитах используют вместо олова в алюминиевых, магниевых и медных сплавах — для улучшения антифрикционных и литейных свойств. [c.143]

Примечания 1. Когда быстроходность станков позволяет тонкое точение баббита, белого металла, алюминия, латуни и бронзы, оно может вестись инструментом из твёрдого сплава со скоростью резания v до 1500—3000 м мин. 2. Для получения минимальной шероховатости чз гун твёрдостью Я =160 надо точить со скоростью резания г/>150—180 м мин. [c.70]

Угол при вершине сверла 2ф расположен между главными режущими кромками. Он оказывает большое влияние на работу сверла. Величина этого угла выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала (от 80 до 140°). Для сталей, чугунов и твердых бронз 2ф=116—118° для латуней и мягких бронз 2ф=130° для легких сплавов, силумина, электрона и баббита 2ф=140° для красной меди 2ф=125° для эбонита и целлулоида 2ф = 80—90°. [c.361]

На поверхности подшипников с покрытиями имеются масляные карманы—поры. При значительных давлениях и ударном воздействии масло из пор выдавливается на поверхности трения, защищая их от износа. Помимо этого поры поглощают засоряющие частицы. Для покрытия подшипников, кроме алюминия, применяют и другие антифрикционные сплавы. (Используют биметаллическую проволоку различного состава, две или больше проволок из различных материалов, а также бронзу или баббиты. Можно использовать и псевдосплавы алюминия и свинца, меди и свинца, стали и свинца, меди—цинка и свинца, стали и алюминия, стали и латуни и др. [c.158]

Указать и обосновать, в каких случаях и по каким причинам следует применять высокомарганцовистую аустенитную сталь хромистую заэвтектоидную сталь (шарикоподшипниковую) латуни и бронзы подшипниковые сплава (баббиты). [c.383]

Напильники с одинарной насечкой могут снимать широкую стружку, равную длине всей насечки. Их применяют при опиливании мягких металлов (латуни, цинка, баббита, свинца, алюминия, бронзы, меди и т. п.) с незначительным сопротивлением резанию, а также неметаллических материалов. Кроме того, эти напильники используют для заточки пил, ножей, а также для обработки дерева и пробки. Одинарная насечка наносится под углом X = 25° к оси напильника. [c.233]

Из сплавов цветных металлов в кран-балках применяются латунь, бронза, припой и баббиты. [c.9]

При выборе антифрикционного сплава учитывают условия работы машины, удельную нагрузку, скорость и температуру, при которой он должен работать. При этом сплав должен давать наименьшие износ, деформацию, а также нагревание. Материалы для труш,ихся деталей машин подбирают с таким расчетом, чтобы в трущейся паре легко сменяемая деталь изнашивалась как можно меньше, а трудно заменяемая деталь не изнашивалась. Поэтому необходимо, чтобы твердость антифрикционного сплава, заливаемого в подшипник, была значительно ниже твердости шейки вала. В качестве антифрикционных подшипниковых материалов применяют баббиты, бронзу, специальные латуни и антифрикционные чугупы. [c.112]

Классификация цветных отливок. Эта группа отливок производится из сплавов магниевых, алюминиевых, медных (оловянистые бронзы, специальные бронзы, латунь), цинковых и баббитов. [c.33]

Сплавы из цветных металлов (латуни, бронзы, баббиты и др.) по сравнению с чистыми цветными металлами обладают высокими механическими, технологическими и другими свойствами. [c.19]

Напильники с одинарной насечкой служат для опиливания мягких металлов (латуни, цинка, баббита, свинца и т. д.), а также для обработки дерева. [c.236]

К металлическим материалам относятся черные металлы (чу-гукы и стали), сплавы цветных металлов (бронзы, латуни, баббиты), легкие сплавы (алюминиевые и магниевые), биметаллы. Черные металлы являются основными машиностроительными материалами. Они сравнительно дешевы, обладают высокой прочностью. Сплавы цветных металлов дороги, но имеют высокие антифрикционные свойства, хорошо обрабатываются резанием. Легкие сплавы (силумин, дюралюминий и др.) имеют малую плотность и обладают хорошими литейными свойствами. [c.353]

Цветные металлы (медь, цинк, олово, свинец, алюминий, титан, магний и др.) входят в состав цветных сплавов (бронзы, латуни, баббиты) и легких сплавов (силумины, дюралюминий, магниевые, титановые и др.). Цветные металлы и сплавы значительно дороже черных, более дефицитны, но обладают весьма ценными антифрикционными и антикоррозионными свойствами, а легкие сплавы (в особенности титановые) имеют высокую прочность при малой плотности. [c.15]

Особую группу составляют износостойкие подшипниковые сплавы, применяемые для заливки подшипников. Эти сплавы (баббиты Б83, Б16, БК и др.) состоят из свинца и олова с добавками твердых составляющих (сурьмы, кадмия, никеля, теллура, кальция и др.). Для тяжело нагруженных подшипников применяют бронзу и латунь. [c.51]

Твердосплавные резцы используются при обработке стальных и чугунных деталей и деталей из цветных металлов и сплавов. Для резцов применяют следующие марки пластинок ВКЗ и В Кб—для обработки чугуна и твердых цветных сплавов ВК8—для латуни и баббитов, Т15К6 и особенно часто Т30К4 — для обработки сталей. Пластинки твердого сплава крепятся пайкой. Резцы обязательно доводятся на чугунных дисках пастой из карбида бора (70% карбида бора, 30% парафина). [c.1124]

Для изготовления деталей судовых машин применяют безоло-вянную бронзу, латунь и малооловянистые баббиты марки БМ. [c.326]

Литий — серебристо-белый очень мягкий металл, легко окисляющийся на воздухе. По ГОСТ 8774—75 устанавливаются три марки лития ЛЭ-1 (содержание чистого лития не менее 99,5%), Л9-2(98,8%) и ЛЭ-3 (98,0%). Применяется в машиностроении для дегазации и раскисления стали, чугуна, бронз и латуни, в баббитах — вместо олова для повышения температуры плавления и апти-фрикгцгонных свойств. Повышает качество алюминиевых, магниевых, медных, свинцовых и других сплавов, улучшает их антикоррозионные и литейные свойства и т. д., образует твердые припои для пайки без флюсов. Поставляетс.ч в виде чушек массой до 2,5 кг и хранится в плотно закрытых (запаянных) банках из белой жести (по 12—20 чушек — до 50 кг), залитых смесью трансформаторного масла (50%) и парафина (50%) с надписью Осторожно, от воды загорается . [c.170]

Х, 20ХН, 25Н, ОУ, ОХ, ОХН1М, ОХФ, ОХНЗМ и др., алюминия, латуни, меди и баббита равным 20° б) для стали марок 40, 45, 50, 40Х, ОХМ и др., ковкого и серого чугуна твёрдостью Я < 160 равным 15° в) для высокоуглеродистой и легированной инструментальной стали, быстрорежущей стали и серого чугуна твёрдостью Яд>160 равным 10° г) для бронзы и мунцевой латуни равным 5°. [c.312]

Износ нескольких видов пластмасс при их истирании по латунной сетке № 30 и относительном скольжении со скоростью и = 18 м мин показывает табл. 3. Из нее следует, что с введением талька в любом количестве в полиамид АК-7 износостойкость последнего при истирании -по сетке убывает. Интересно отметить, что при истирании баббита БК по латунной сетке № 30 его износ (табл. 1) значительно превышает износ пластмасс. Так, при Ру = 1,3 кг1сж линейный износ баббита больше износа винипласта в четыре раза и больше изиоса ФТ-4 в 17 раз. При истирании по абразивному полотну ЭБ-100 износы винипласта и баббита одинаковы, а ФТ-4 — в 1,5 раза больше. [c.93]

Литий — серебристо-белый, очень мгкий металл, легко окисляется на воздухе. Установлены по ГОСТ 8774-58 две марки лития, получаемого методом электролиза. Применяется в машиностроении для дегазации и раскисления стали, чугуна, бронз и латуни. В баббитах вместо олова для повышения температуры плавления и антифрикционных свойств. В электронной и полупроводниковой технике для повышения эффективности и прочности элементов и т. д. Повышает качество алюминиевых, магниевых, медных, свинцовых и других [c.153]

Толщина стружки, мм протягивание стали с пг1мм Протягивание чугуна, бронзы, свинцовистой латуни "ротягивавие меди, латуни, алюминия и баббита [c.496]

Примечания 1. Когда быстроходность станка позволяет, тонкое точение баббита, белого металла, алюминия, латуни и бронзы можно производить инструментом с твердым сплавом на скорости резания до 150Э-3000 м( чин. [c.216]

Припой ПОС 30 — пайка деталей из латуни, меди, железа, цинка и оцинкованного железа лужение подшипников из латуней и бронз всех марок неред заливкой оловянными и свинцовыми баббитами. [c.788]

Сплавы цветных металлов довольно широко применяют в машиностроении наибольшее распространение нашли сплавы меди, баббиты и легкие сплавы. Медные сплавы подразделяют на бронзы (все медные сплавы, за исключением латуни) и латуни, в которых основным легирующим элементом является цинк. Бронзы разделяют по содержанию в них основного легирующего элемента на оловянные, свинцовые, алюминиевые и др. Бронзы обладают высокими антифрикционными и антикоррозионными свойствами и поэтому широко применяются в узлах трения (для изготовления вкладьппей подшипников скольжения, червячных и винтовых колес, гаек грузовых и ходовых винтов н т. п ) и в водяной, иаровой и масляной арматуре. Латуни разделяют на двойные (сплавы меди с цинком) и сложные, в которых кроме меди и цинка содержатся еще некоторые элементы, как, например, свинец, кремний, марганец, алюминий, железо, никель, олово. Латуни обладают хорошим сонроттюлением коррозии, антифрикционными свойствами, электропроводностью, хорошими технологическими свойствами и поэтому широко применяются для изготовления проволоки, гильз, арматуры деталей электрической аппаратуры, электрических машин и т. п. [c.19]

Подшипниковые сплавы (баббиты), применяемые в нашей промышленности, имеют следующие обозначения Б83, Б16, БК и др. Эти сплавы состоят из мягкого пластичного металла (свинца и олова) с добавками твердых составляюнц1х (сурьмы, кадмия, никеля, теллура, кальция и др.). Температура плавления баббитов 350—480° С. Для сильно нагруженных подшииников применяют бронзу, латунь и другие сплавы. [c.196]

Напильники с одинарной насечкой могут снимаУь широкую стружку, равную длине всей насечки. Их применяют при опиливании мягких металлов (латуни, цинка, баббита, свинца, алюминия, бронзы, меди и т. п.) с незначительным сопротивленнем [c.272]

Цинк применяется для горячего и гальванического оцинкования стальнйх листов, в полиграфической промышленности, для изготовления гальванических элементов и для других назначений. Цинк используется как добавка в разные сплавы, в первую очередь в сплавы меди (латуни и др.), и как основа цинковых сплавов (с некоторыми мы уже познакомились раньше, например легкоплавкие припои на основе цинка, цинковые баббиты), а также как типографский металл. [c.470]

С ач11ваемссть маслом. На некоторых материалах смазочное масло образует прочные адсорбированные пленки, которые удерживаются на поверхности металла даже при недостаточном подводе. масла и предупреждают наступление сухого трения. Хорошо смачиваются маслом баббиты, несколько хуже бронза, еще хуж-е латунь тефлон совершенно не смачивается. Повышают адсорбцию активнзирующн с присадки (олеиновая и пальмитиновая кислоты), вводимые в масло. [c.373]

Сплавы ЦВС1НЫХ металлов. Наибольшее распространение получили медные сплавыбронзы и латуни, баббиты и легкие сплавы. [c.39]

Оно используется для изготовления фольги, антикоррозионных покрытий, является основой для получения легкоплавких сплавов, для производства припоев, баббитов, бронз и специальных коррозионностомких латуней. [c.309]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...