Сплавы на цинковой основе

Составы антифрикционных сплавов на цинковой основе по ГОСТ 7117-54 [c.391]

Антифрикционные сплавы на цинковой основе (по гост 7117-54) [c.391]

Физические и механические свойства антифрикционных сплавов на цинковой основе [c.391]

Сплавы на цинковой основе, как и чистый цинк, увеличивают свою пластичность при холодной деформации. При повышении степени деформации прочность и твердость снижаются, а удлинение увеличивается. Цинковые сплавы имеют большую прочность поперек прокатки, чем вдоль нее. Изменение механических свойств сплава с 4% меди и 0,2% алюминия в зависимости от степени деформации при холодной прокатке приведено на фиг. 10. [c.393]

Типографские сплавы на цинковой основе [c.393]

Хром вызывает питтинговое поражение находящегося под ним блестящего никеля. Этот процесс продолжается до тех пор, пока коррозия достигнет стали (см. рис. 1.18, а). Однако блестящий никель, являясь анодом для полублестящего никеля, создает ему анодную защиту, и коррозия, таким образом, протекает по поверхности. В подобных случаях коррозия не распространяется на полублестящий слой никеля (см. рис. 1.18, б). Образовавшаяся характерная плоская язва является не настолько скрытой, как при разрушении никеля и коррозии основного металла, приводящих к вздутию покрытия и поражению поверхности ржавчиной (или образованию белых продуктов коррозии, если в качестве основного металла служит сплав на основе цинка). В атмосфере, загрязненной промышленными отходами, содержащими серу, никель активизируется. Вследствие этого возникают сквозные язвы в основном слое (особенно в сплавах на цинковой основе), что приводит к образованию углублений, вздутий и отслаиванию покрытий. [c.48]

Сплавы, обрабатываемые давлением цинковые листы гальванические эле менты (отливки) гальваническое цинкование аноды изготовление высококачественных белил специальные латуни медно-алюминиевые сплавы на цинковой основе приготовление флюса при лужении жести для консервных банок Цинковые листы, медно-цинковые сплавы и бронзы, горячее цинкование проволоки изготовление высококачественных муфельных белил Цинковые листы, медно-цинковые сплавы, горячее цинкование стальных листов Обычные литейные и свинцовистые медноцинковые сплавы цинковые листы горячее цинкование [c.42]

Ц1 S19.94 0.002 0,024 0,015 0,014 Для сплавов, обрабатываемых давлением гальванических элементов цинковых листов гальванического цинкования анодов специальных латуней медно-алюминиевых сплавов на цинковой основе приготовления флюса при лужении жести для консервных банок [c.264]

Антифрикционные сплавы на цинковой основе (ГОСТ 7117—62) двух марок, предназначены для изготовления втулок и заливки вкладышей и подшипников. Химический состав в %, цинк — остальное (примесей — не более 0,35) в сплаве марки — ЦАМ 10-5 10—12 А1. 4,0—5,5 Си, 0,03—0,06 Mg в сплаве ЦАМ 9-1,5 9—11 А1, 1,0—2,0 Си и 0,03—0,06 Mg. [c.90]

Если материал предназначен для изготовления сплавов на цинковой основе методом литья под давлением, то допускаются примеси свинца, кадмия и олова в количестве не более 0,01% каждого. [c.132]

Технический цинк применяется для оцинкования, изготовления типографских клише, производства латуней, нейзильбера и сплавов на цинковой основе. [c.227]

Подробнее о подшипниковых сплавах на цинковой основе см. Антифрикционные, или подшипниковые, сплавы. [c.230]

Сплавы на цинковой основе, обработанные давлением при температуре 200—300 С (прессовкой или прокаткой), получили широкое применение в Германии в качестве заменителей медных сплавов. Они обладают высокими механическими свойствами, близкими к свойствам латуни. [c.230]

Пластичность сплавов на цинковой основе, как и чистого цинка, увеличивается при холодной деформации. [c.210]

Ц1 Ц2 99,94 99,90 0,024 0,05 0,015 0,04 0,014 0,02 - 0,002 0,06 0,1 Для специальных латуней, медно-алюминиевых сплавов на цинковой основе [c.118]

Цинк и его сплавы (185). Примерное назначение цинка (186). Химический состав антифрикционных сплавов на цинковой основе (186). Физико-механические свойства антифрикционных сплавов на цинковой основе (186). [c.534]

Цинк и его сплавы (137). Примерное назначение цинка (138). Химический состав антифрикционных сплавов на цинковой основе (138). Физико-механические свойства антифрикционных сплавов на цинковой основе (138). [c.538]

Сплавы на цинковой основе, обладая низкой температурой плавления ( 400 °С), в большей степени, чем бронзы н алюминиевые сплавы, размягчаются при нагреве, благодаря чему легче прирабатываются. По этой причине подшипники из цинковых сплавов меньше изнашивают сопряженные поверхности цапфы при попадании абразивов. [c.178]

Химический состав (масс. %) антифрикционных сплавов на цинковой основе (ГОСТ 21438-95) [c.721]

Подшипниковые антифрикционные материалы по своему химическому составу делятся на следующие группы баббиты, бронзы, сплавы на цинковой основе, сплавы на алюминиевой основе, антифрикционные сплавы на железной основе. [c.763]

Сплавы на цинковой основе [c.768]

Сплавы на цинковой основе, обладая низкой температурой плавления ( 400 °С), в большей степени, чем бронзы и алюминиевые сплавы, размягчаются с нагревом, благодаря чему легче прирабатываются. По этой причине подшипники из цинковых сплавов меньше изнашивают сопряженные поверхности цапфы при попадании абразивов. Частицы абразивов легче внедряются в трущуюся поверхность и меньше повреждают за счет микрорезания цапфу. [c.768]

Химический состав (%) антифрикционных сплавов на цинковой основе (ГОСТ 7117—62) [c.505]

Цинковые сплавы, издавна используемые в качестве антифрикционных материалов, не получили достаточно широкого распространения, в то же время они обладают рядом ценных свойств, которые позволяют применять их во многих случаях взамен бронз и бабитов. Сплавы на цинковой основе (ЦАМ 9-1,5 ЦАМ 10-5) имеют низкую температуру плавления (около 400°) и в большей степени, чем бронзы и алюминиевые сплавы, размягчаются при нагревании и хорошо прирабатываются. [c.25]

Технический цинк применяется для горячего и гальванического оцинковывания, изготовления листов для тюлиграфической и юмышленности, гальванических элементов, анодов, производства латуней и нейзильбера, сплавов на цинковой основе и окиси цинка для химико-фармацевтической промышленности и высококачественных белил. [c.383]

В результате многолетних поисков и бесчисленных экспериментов создано большое количество подшипниковых сплавов на цинковой основе. Из них наибольшее применение получил сплав ЦАМ10-5 (ЗЗ /о цинка, 10 /о алюминия и б /о меди). ПроизБОДственники предпочитают этот сплав другим потому, что он обладает малым трением, хорошей теплопроводностью и высокой износостойкостью, а низкая температура плавления облегчает заливку подшипников. [c.160]

Виноградов С. В. Антифрикционные сплавы на цинковой основе. Трение и износ в машинах. Акадсмиздат, 1947 г. [c.274]

Из сплавов на цинковой основе наибольшее распространение в промышленности получили сплавы цинка с алюминием и медью. Эти сплавы применяются для литья под давлением, изготовления подшипниковых сплавов и изделий, обрабатываемых давлением. Цинк с алюминием образует две фазы—гексагональный твёрдый раствор а, который при температуре эвтектики 380° С растворяет 1% А1, и кубический граиецентрированный раствор р, который растворяет 830/1) 2п (см. фиг. 192, стр. 216). При 272° С происходит энергичный эвтектоидный распад твёрдого раствора р с резким изменением растворимости цинка и повышением твёрдости. Определённые присадки, например, магний, сильно тормозят распад. [c.229]

Подшипниковые сплавы на цинковой основе являются хорошими заменителями оловяни- [c.230]

Штампы изготовляют различных конструкций. Для значительного масштаба производства применяют штампы, закрепленные за деталью и операцией, они стойки и производительны, но дороги и изготовление их требует много времени. Для незначительного масштаба проиэвидсчва используют универсальные штампы, а также штампы, у которых рабочие части сделаны не из стали, а из легко обрабатываемых и перерабатываемых материалов (сплавы на цинковой основе), и упрощенные штампы кроме того, унификация н стандартизация элементов конструкции де- [c.137]

Для изготовления сплавов, обрабатываемых давлением для изготовления цинковых листов для гальванических элементов (отлнвки) для изготовления анодов для целей гальванического цинкования для приготовления специальных латуней и медноалюминиевых сплавов на цинковой основе для приготовления флюса при лужении жести для консервных банок для приготовления высококачественных белил Дистилляция Для изготовления цинковых листов, в том числе [c.207]

Использование цинка в сплавах с другими металлами имеет еще большее промышленное значение. Во многих сплавах содержание цинка значительно так, в латунях содержание цинка близко к S Jb, в сплавах с. медью и никелем оно составляет 20—35% Широкое применение имеют сплавы на цинковой основе, т. е. с Zn > 50%, например, сплавы для деталей арматуры, отливаемые под давлением, антифрикциониые сплавы для подшипников, сплавы для обработки давлением, а также сплавы цинка со свинцом для изготовления типографских клише. [c.208]

Широкое применение в машиностроении получили сплавы на цинковой основе (ЦАМ). Они характеризуются хорошей обрабатываемостью резанием, большим коэффициентом теплового расширения, поддаются шабрению, предназначаются для изготовления втулок, заливки подшипников и вкладышей, работающих при удельных давлениях до 200 кГ1см и скорости скольжения до 7 м/сек, а также являются заменителями оловянных онз и малооловянистых баббитов в подшипниках различного ооорудования. [c.185]

ЦО Для щнковых листов, применяемых в производстве гальванических элементов для ответственных деталей авиа- и автопрнборов, отливаемых под давлением для пенковых сплавов, обрабатываемых давлением Ц1 Для сплавов, обрабатываемых давлением, цинковых листов, гальванических элементов (отливки) для гальванического цинкования для анодов, высококачественных латуней, медноалюминиевых сплавов на цинковой основе Ц2 Для цинковых листов, медноцинковых сплавов и бронз для горячего цинкования проволоки для изготовления проволоки [c.186]

В Центральном научно-исследовательском институте по обработке цветных металлов Гипроцветметобработке в течение 1938—1940 гг. были проведены научно-исследовательские работы по изысканию подшипниковых сплавов на цинковой основе как заменителей свин-цово-оловянистых баббитов и бронз. [c.338]

Впервые литье под давлением было применено Г. Бруссом в 1838 г. при изготовлении литер с изображением букв для газетопечатных машин. В 1839 г. был взят первый патент на поршневую машину для заливки металла под давлением. В машиностроении литье под давлением начали применять с 1849 г. для производства мелких деталей из оловянно-свинцовых сплавов. Машина конструкции В. Стуржиса, используемая для этих целей, имела ручной поршневой привод, с помощью которого в камере прессования, расположенной внутри тигля с расплавленным металлом, создавалось давление 100—150 Па. В 60-х годах прошлого века литье под давлением стали применять для изготовления отливок из сплавов на цинковой основе. В поисках повышения производительности ручной привод в поршневых машинах заменили пневматическим. В конце XIX в. были сделаны попытки использовать для литья под давлением алюминиевые, а затем и медные сплавы. По словам Л. Фроммера, история развития литья под давлением есть в то же время история постепенного преодоления трудностей, возникавших благодаря применению все более тугоплавких и обладающих все более неблагоприятными литейными свойствами сплавов [73]. [c.7]

Из сплавов на цинковой основе удовлетворительными механическими и антифрикционными свойствами обладает сплав ЦАМ 10-5. Он является хорошим заменителем оловянистых бронз, оловянистых и свинцовистых баббитов для подшипников различных машин, работающих при температурах до 80° и небольших скоростях (до 1 л/сек), удельных давлениях р <3 200 кПсм (при небольших удельных давлениях скорости могут быть до 7 м/сек при условии, что 100). [c.346]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...