Угол установки профиля в решетке

Угол установки профиля в решетке..........37°47 10" [c.197]

Длина хорды профиля Ь, ми . Толщина выходной кромки 6. мм Относительная толщина кромки 6/6 Угол установки профиля в решетке р [c.202]

При подборе решетки считаются заданными число М на выходе = ьУа/аз. углы входа и выхода р-з, высота лопаток. По рис. 9.8 находим оптимальный относительный шаг и профильные потери, по рис. 9.9 по углу выхода и оптимальному шагу находим угол установки профиля в решетке, а с помощью рис. 9.10 и заданных высоте лопаток и угле входа определяем суммарные потери в решетке (в этом случае необходимо знать хорду профиля, которая выбирается из условий прочности и вибрационных характеристик лопаток). [c.239]

Геометрические параметры профиля и решетки указаны на рис. 3.24. Важнейшими из них являются Ь — хорда решетки В — ширина решетки / — высота решетки t — шаг решетки а — ширина межлопаточного канала на выходе Оу (Ру) — угол установки профиля в решетке — максимальная толщина профиля г иг2 — радиусы входной и выходной кромок. [c.256]

V — угол установки профиля в решетке [c.67]

Как видно, это обобщение позволяет исключить из рассмотрения угол установки профиля в решетке. Это же обобщение позволяет получить аналитическую зависимость величины от геометрических параметров решетки и режима ее работы. Действительно, из рис. 28 видно, что зависимость [c.102]

Далее находится угол установки профиля в решетке [c.109]

Угол изгиба средней линии и угол установки профиля в решетке [c.322]

Под плоской решеткой профилей (рис. 99) обычно понимают совокупность одинаковых крыловых профилей, каждый из которых получается из смежного параллельным переносом на некоторую, называемую шагом, длину t, в заданном направлении, определяющем ось решетки. Угол р между хордой профиля и перпендикуляром к оси решетки иногда называют углом выноса, дополнительный угол —углом установки профиля в решетке. Вектор 1, равный по длине шагу и направленный перпендикулярно оси решетки в сторону течения, назовем Вектором-шагом-, такое векторное представление шага позволит нам [c.317]

О—У= 1 о — угол атаки на режиме нулевой подъемной силы (отсчет от угла установки профиля в решетке). а=аг—Иок — отставание потока в решетке [c.68]

Кроме компрессорных решеток, исследовались решетки входного направляющего аппарата (ВНА) компрессора. В решетках ВНА поток всегда входит по оси и изменение угла атаки решеток ВНА связано лишь с изменением угла установки профиля. Это отличает характеристики решеток ВНА от характеристик диффузорных решеток рабочих колес и направляющих аппаратов компрессора, угол атаки в которых изменяется вследствие изменения направления потока на входе. Конфузорные решетки ВНА представляют собой самостоятельный класс решеток, характеристики которых снимаются путем изменения угла установки профиля в решетке при [c.74]

Рис. 8-24. Влияние угла установки профиля в решетке реактивного типа на распределение давлений а), профильные потери и угол выхода потока (6).

Хорда профиля расположена под определенным углом по отношению к осевому направлению. Этот угол называется углом установки профиля в решетке и обозначается через %. Угол пересечения касательных к средней линии профиля на входной и выходной кромках называется углом изгиба средней линии и обозначается через 0. Расстояние между крайними точками средней линии называется длиной хорды профиля решетки и обозначается через с. Расстояние между кромками двух соседних лопаток называется шагом решетки и обозначается через 5. Английскими исследователями, как и в настоящей работе, в качестве характерного геометрического параметра решетки используется отношение з/с, называемое относительным шагом. В практике американских исследователей используется обратная величина этого отношения с/з, называемая густотой решетки. [c.22]

На рис. 2.24 приведены параметры решетки рабочего колеса. Помимо уже введенного выше понятия шага решетки t, здесь надо отметить угол установки профиля у (угол между хордой и фронтом решетки), конструктивные ( лопаточные ) углы и Ргл между касательными к средней линии и фронтом решетки у передней (входной) и задней (выходной) кромок и горло решетки Ог — минимальный диаметр окружности, вписанной в канал между соседними профилями. С аэродинамической точки зрения важными являются относительное значение хорды bit, называемое густотой решетки, и относительная величина горла [c.77]

Потребный угол отклонения потока в решетке при заданном угле выхода потока и при работе на оптимальном для данной решетки угле атаки может быть получен в бесчисленном множестве решеток, отличающихся густотой и углом изгиба профиля. Величина угла установки определяется, очевидно, однозначно па формуле (3) или рис. 4. [c.62]

До конца сороковых годов профилирование лопаток в основном производилось на базе экспериментальных характеристик одиночного профиля. По режиму максимального качества выбирались угол атаки и величина Су, после чего находились угол установки профиля и произведение из числа лопаток и хорды на каждом радиусе. По мере увеличения расчетного давления и увеличения углов поворота потока в решетке профиль стали изгибать, приспосабливая его к работе в искривленном потоке (К. А. Ушаков, 1936, и др.). В случае очень больших поворотов потока использовалась канальная теория, которой предложил пользоваться еще [c.841]

Основная информация, необходимая разработчику турбомашин, обычно представляется в виде графиков, показывающих изменение угла выхода и потерь полного давления с изменением угла потока на входе при различных значениях таких параметров, как угол установки профиля, относительный шаг решетки, число Рейнольдса и уровень турбулентности при данной форме профиля. Поскольку число переменных велико, неудивительно, что эту информацию приводят, как правило, в форме обобщенных эмпирических зависимостей. [c.39]

Рассмотрим течение газа через эти решетки профилей. На входе в сопловой аппарат газ имеет давление ро и температуру То. Вектор скорости газа в этом сечении Со обычно направлен параллельно оси вращения рабочего колеса или под малым углом к ней. Сопловые лопатки имеют большую кривизну и сравнительно малый угол установки. Позтому угол a на выходе из соплового аппарата оказывается намного меньше 90°. В результате, как видно из рис. 5.2, поперечное сечение каждой струи газа, прошедшего через межлопаточный канал соплового аппарата, на выходе из него оказывается существенно меньше, чем на входе. Уменьшение площади сечения струи приводит к резкому росту скорости газового потока [c.183]

В зависимости от общего направления движения газа по отношению к оси вращения решетки подразделяют на осевые, радиальные и диагональные. К числу геометрических параметров кольцевой (цилиндрической) решетки относятся средний диаметр d, длина (высота) лопатки I, ширина решетки В, шаг профилей на среднем диаметре t, хорда й, угол установки 3у, формы профиля, канала и меридиональных обводов решетки. Форма профилей лопаток задается координатным способом (в координатах г, S на рис. 11.1,в). [c.292]

Таким образом, угол изгиба профиля существенно влияет на величину М р,о. При увеличении угла изгиба подобно изолированному профилю наблюдается уменьшение чисел М. В случае решетки сближение участков профилей, на которых развиваются скачки уплотнения, обусловливает уменьшение диапазона чисел Ml с переходным режимом обтекания. В результате при всех значениях густоты решетки и угла установки профиля увеличение угла изгиба профиля приводит к уменьшению числа Мкр.о- [c.50]

Имеющихся данных по числам Мкр.о недостаточно для построения универсальных зависимостей этого числа от параметров решетки и угла изгиба профиля, по которым можно было бы определить числа Мкр.о для любой комбинации параметров bji, 0 и е. Однако для сечений лопаток осевых компрессоров характерны вполне определенные комбинации указанных параметров. Для этих решеток оказалось возможным построить график, позволяющий определять число Мкр.о в функции параметров //, и е (рис. 13). В основу графика положены зависимости М р.о от угла изгиба профиля. Поскольку при малых значениях угла изгиба профиля на число Мкр.о существенно влияет угол установки, то для левой верхней части графика в качестве переменного параметра принят угол установки, а кривые построены для постоянной густоты, равной единице. Для решеток из профилей со средними значениями угла изгиба за переменный параметр принята густота решетки в связи с тем, что угол установки при этих величинах е на число Мкр.о влияет незначительно. Данные по числам Мкр.о для решеток из профилей с большим углом изгиба различаются по параметрам решетки. [c.50]

Углом закрутки лопатки называется разность между углами установки профилей пера в корневом и периферийном сечениях. Угол установки — угол между хордой профиля и осью решетки, изменяется по длине лопатки, следовательно, лопатки компрессора всегда являются закрученными. Это необходимо учитывать при оценке статической и вибрационной прочности лопаток, так как у лопаток с закруткой пера возникает взаимное влияние различных видов деформаций, а следовательно, и напряжений. Например, влияние напряжений растяжения или сжатия на кручение. [c.71]

Лопатки одной решетки устанавливают на равном расстоянии друг от друга. В одной решетке одинаковы размеры и тип профиля лопаток, их шаг I, угол и диаметр установки. Сектор кольцевой решетки показан на рис. 24. Если геометрические характеристики лопаток изменяются по высоте I (т. е. размеры и форма лопаток переменны по радиусу), их называют лопатками переменного профиля (иногда — закрученными, или винтовыми), [c.48]

Основными геометрическими параметрами решетки профилей являются Ь — хорда профиля лопатки t — шаг решетки = = tib — относительный шаг решетки В = bit — густота решетки (величина, обратная относительному шагу) б — угол установки профиля в решетке Рхл — входной угол профиля, образованный касательной к средней линии профиля в передней кромке и фронтом решетки рал — выходной угол профиля, образованный касательной к средней линии в задней кромке и фронтом решетки р2р = ar sin alt — выходной угол решетки, где а — ширина узкого сечения межлопаточного канала. [c.151]

Из этой формулы при заданных значениях углов входа и выхода потока однозначно определяется угол установки профиля в решетке. Приведенная формула подтверждается данными испытаний решеток с параметрами, изменяющимися в пределах 5°<е<85° 0,7<6/ <2,5 110 >40°, и покрывает весь диапазон комбинащ1Й параметров решетки и профиля, характерных для осевых компрессоров. [c.42]

Дальнейщий расчет ведется по (Дао)пр- Определяется (а2о)пр = = аю-Ь (Дао)пр и по формуле (14) находится угол установки профиля в решетке Ь. [c.66]

На рис. IX.И показана плоская прямолинейная решетка про-филе.р, имитирующая сечение рабочего колеса. Геометрические характеристики профилей остаются теми же, что и для профилей крыльев. Основными геометрическими величинами, определяющими решетку, являются расстояние между соответствующими точкамидпрофилей — шаг решетки t — и угол между осью решетки и хордой р, называемый углом установки профиля в решетке. [c.216]

Угол р между хордой профиля и перпендикуляром к оси решетки иногда называют углом выноса, дополнительный угол —углом установки профиля в решетке. Вектор t, равный по длине шагу и нагьравленный перпендикулярно к оси решетки в сторону течения, назовем вектором-шагом. [c.263]

В теории. решеток и при их экспериментальном исследовании возникают две основные задачи. Одна из них, называемая прямой задачей, состоит в определении поля скоростей шотенциального течения через решетку, состоящую из профилей заданной формы, и в последующей оценке потерь энергии при различнььх режимных (угол входа, числа М и Ке) и геометрических (шаг, угол установки профиля, высота решетки и, пр.). параметрах. Следовательно, прямая задача имеет большое значение при изучении переменного режима решеток и построении их аэродинамических характеристик. [c.460]

С Другой стороны, данные рис. 9.13, заимствованного из работы [9.60], показывают, что скольжение лопаток приводит к уменьшению угла поворота потока и коэффициента напора. В этой работе исследована решетка с профилем NA A 65-608 при числе М]=0,9 и Re = 4xl0 . Лопатки без скольжения имели относительный шаг, равный единице, и угол установки профилей 40°. Испытания проводились при углах скольжения лопаток >. = 0 20 и 40°. Результаты испытаний показали, что при Я = 20° потери в нагрузке лопаток невелики, однако при = 40° они становятся значительными. Автор работы объясняет этот факт влиянием меридиональной конфигурации торцевых стенок. Распределения давлений по профилю лопатки возле противоположных торцевых стенок резко различались. [c.286]

ТИК ступени Б-2 с характеристиками ступеней А-2 и В-2. Ступень А-2 выполнена без ТННЛ с обычно применяемым периферийным шагом рабочей решетки ( " = 0,93). Направляющие лопатки ступеней Б-2 и А-2 имели один и тот же профиль в сечениях, перпендикулярных выходным кромкам. Профиль РЛ и угол его установки на среднем диаметре ступеней Б-2 и А-2 также одинаковы. Вместе с тем РЛ этих ступеней спрофилированы по-разному. Так, у корня ступени Б-2 углы р =40°37, = 23°04 [c.212]

Пусть решетка лопастей осевой турбомашины имеет в среднем сечении (рис. 55) следующие параметры т= А/й =1,3 в = 30° 7 = f/b =0,01 Xf —Xfib =0,3, типичные для периферийных сечений лопастей поворотно-лопастных турбин. Предположим, что при изготовлении лередние кромки всех профилей установлены идентично, т. е. не смещены ни по фронту, ни по шагу решетки, а угол установки k-й (k = , 2,. . ., ) лопасти в среднем сечении 0 = 30 + (—1) -0,5°. Требуется определить гидродинамическую силу, действующую на единицу размаха каждой лопасти, и момент на единицу длины в среднем сечении относительно оси, проходящей через середину хорды. [c.119]

Расс.мотрим аэродина.мическую решетку, в которой профиль лопатки фиксирован, а хорда лопатки 6, шаг t, угол установки Ру и высота лопатки I могут варьироваться (рис. 9.7). Исследования показывают, что варьирование относительного шага / = ИЬ, угла установки, чисел М и угла входа в определенном диапазоне приводит к малому изменению потерь. Число Ке, подсчитанное по хопде лопатки, в крупных турбинах обычно столь велико, что находится в области автомодельности, т. е. не влияет на потери. [c.238]

Ступень с п о с т о я и u ы м у г л о м выхода потока а,. В этом случае форма профиля сопловых лопаток и угол установки про( )иля сохраняются пеизмеи-ными по высоте, а постоянство угла выдерживается за счет сохранения неизменным относительного ш ага решетки, т. е. при увеличении радиуса пропорционально увеличивается хорда профиля сопловой решетки. Изменение окружных составляющих скорости в этом случае описывается формулой [c.408]

Дифракционные решетки с треугольным профилем канавок (эшелетты) дают максимум света в заданном направлении, если пучок параллельных лучей, дифрагированный в этом направлении, зеркально отражается от ступенек решетки, т. е. если эшелетт работает, как говорят, в блеске . Главные максимумы лежат в направлениях, которые определяются выражением 26зшб А А,, где б— угол блеска, т. е. угол между нормалью к решетке и нормалью к ее ступеньке. Легко видеть, что условие установки решетки в блеске , вообще говор , соответствует только одной какой-либо длине волны. [c.130]

Е. Я. Юдиным (1947) было предложено производить определение угла установки и кривизны профилей лопаток вентилятора исходя из теории, разработанной Ф. Вайнигом (1936) для слабо изогнутых круговых дужек при безударном входе. Е. Я. Юдиным (1947) была также предпринята оригинальная попытка введения поправки на вязкость непосредственно в угол выхода потока из решетки, а не через отношение коэффициентов подъемной силы или циркуляций для вязкого и идеального течений, как это обычно делается. [c.842]

Определение профильного сопротивления путем расчета, поясненное в предыдущем параграфе для отдельного крылового профиля, распространено Г. Шлихтингом и Н. Шольцем [30], [34] случай течения через крыловые или лопаточные решетки. Если в турбине или в компрессоре с осевым протеканием через направляющее и рабочее колёса провести цилиндрическое сечение с осью, совпадающей с осями обоих колес, и затем развернуть это сечение в плоскость, то в последней получится так называемая плоская решетка из отдельных профилей крыльев или лопаток. Параметрами этой решетки являются относительный шаг ///, т. е. отношение шага 1 решетки к хорде профиля, и угол установки Руст профиля (рис. 25.7). При потенциальном обтекании отдельного крыла давление далеко впереди и далеко позади крыла одинаково. При потенциальном же течении через решетку такое равенство давлений в общем случае нарушается, а именно позади решетки возникает понижение давления, если решетка преобразует давление в скорость (турбинная решетка), и, наоборот, возникает повышение давления, если решетка преобразует скорость в давление (насосная, или компрессорная, решетка). Совокупное действие такого понижения (или повышения) [c.686]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...