Головки Устройство

Схема импульсного дефектоскопа, работающего по эхо-методу, приведена на рис, 6. Дефектоскоп имеет искательную головку — устройство, непосредственно излучающее ультразвуковые колебания в деталь и принимающее отраженный импульс. Конструктивная схема головки показана на рис. 7. [c.496]

Определение "аппарат для дуговой сварки и наплавки" объединяет понятия "автомата" и "полуавтомата". Основной частью автомата для дуговой сварки является сварочная головка --устройство, осуществляющее подачу сварочной проволоки и поддержание заданного режима сварки. Подвесная сварочная головка (автомат) закреплена неподвижно, а самоходная перемещается механизмом по направляющим вдоль изделия. Трактор для дуговой сварки — это переносной сварочный автомат с самоходной тележкой, которая перемещает его вдоль свариваемого шва по поверхности изделия или переносному пути. [c.52]

В состав сварочных (наплавочных) аппаратов для ЭШС входят сварочная головка устройства для принудительного удержания сварочной ванны в зазоре между кромками и формирования шва механизмы для перемещения сварочного аппарата и других систем по вертикали, вдоль свариваемых кромок источники питания, характеристики и параметры которых обеспечивают устойчивость процесса механизмы возвратно-поступательного перемещения (колебания) электродов по толщине свариваемого металла вспомогательные устройства (бункер для флюса, катушки для сварочной проволоки, элементы управления). [c.148]

Для защиты от внешних магнитных полей, в магнитных головках устройств видео- и звукозаписи, в вычислительной технике применяются магнитные покрытия. К таким магнитным покрытиям относятся железоникелевые сплавы и сплавы железо — никель с добавками фосфора, кобальта и ряда других элементов. [c.94]

Обработка может быть выполнена путем установки оправки с калибром в шпиндель оптической делительной головки, устройство которой описано выше. [c.173]

Пятно может передвигаться по поверхности электродов вследствие нестабильности работы питающих плазменную головку устройств источника тока и систем питания плазмообразующим газом. Этой нестабильности часто бывает достаточно для движения пятна и значительного снижения эрозии электродов. В тех случаях, когда электроды находятся в особо сложных температурных условиях, необходимо искусственно создать вращение шнура разряда, а вместе с ним анодного и катодного пятен. Вращение дугового разряда осуществляется либо созданием вокруг него вихревого потока газа с постоянной скоростью, либо созданием поперечного направлению тока разряда магнитного поля, напряженность которого можно вычислить, зная ток разряда и задавшись скоростью вращения активного пятна [25] [c.27]

В устройстве применена схема волоконно-оптического преобразования и трансформации изображения иа необходимое расстояние. Специальная кассетная головка устройства позволяет автоматически приготовлять микрошлифы на расстоянии 15—20 м от оператора (рис. 8.20). [c.285]

Конструкция измерительной головки устройства изображена на рис. 111.30. Правые плечи 12 измерительных рычагов закреплены на [c.174]

Рис. 111.33. Конструкция измерительной головки устройства ОКБ-1456

Конструкция измерительной головки устройства показана на фиг. 79. Весь механизм головки прикреплен к одной боковой [c.123]

Фиг. 79. Измерительная головка устройства

Измерительная головка устройства (фиг. 85) монтируется на плите 1, укрепленной на задней части кожуха ограждения станка, и перемещается вместе с ней в вертикальном направлении, а в горизонтальном направлении—вдоль плиты по шпонке. В определенном положении измерительная головка стопорится четырьмя винтами 2. [c.133]

Фиг. 85. Измерительная головка устройства ОКБ-1377

Образование глубокого отверстия диаметром более 70 80 мм осуществляется иногда при помощи трепанирующей головки, устройство которой показано схематически на фиг. 164. В корпусе 2 [c.301]

Смазке в станке подлежат направляющие стола, подшипники шпинделя шлифовальной головки, устройство для правки шлифовального круга, направляющие шлифовальной головки, пиноль задней бабки, механизмы передней бабки и поперечные направляющие станины. [c.211]

Сварочная головка самого простого автомата включает в себя горелку с устройствами ее настройки на шов и регулировки длины дугового промежутка. По мере.усложнения головка оснащается механическими копирными или автоматическими устройствами поддержания длины дуги, механизмом колебания горелки, механизмом подачи присадочной проволоки с системами настроечных перемещений мундштука, в самоходных головках - устройством ее перемещения вдоль шва. Некоторым головкам придаются и дополнительные устройства светильники, оптические или [c.158]

Полуавтомат состоит из сварочной головки, устройства подачи электродной проволоки и шкафа управления. [c.82]

Станок состоит из головок, механизмов вращения изделия и перемещения головки, устройств для нодачи в струю наносимого материала сжатого газа (механизм нодачи проволоки и порошковый питатель) и шкафа управления. Станок изготовляется в двух вариантах для нанесения покрытий на изделия длиной до 1000 мм и до 2000 мм. При использовании копира можно наносить покрытия на изделия переменного сечения. [c.88]

Оборудование для сварки плавящимся электродом. Установки для аргоно-дуговой сварки плавящимся электродом состоят из источника сварочного тока, сварочной головки, устройства для перемещения сварочной головки или изделия, баллона с газом и газовой аппаратуры. [c.311]

Ошибки тага вала могут быть измерены при помощи оптической делительной головки, устройства с делительным лимбом и рычажной головкой, снабженной качающимся и вращающимся измеритель- [c.695]

Последний служит вилкой, качающейся вокруг оси 12 ч производящей осевое смещение прижимного кольца головки. Устройство со штоком 2 обеспечивает смену гребенок без отсоединения головки от механизма раскрытия. [c.542]

И) откройте кран бачка и заполните до краев втулку и углубление в головке устройства топливом. Закройте кран. Опустите плунжер во втулку, поместив поводок плунжера в прорезь головки. Слегка нажмите на торец плунжера так, чтобы рукой почувствовать резко возросшее сопротивление, что соответствует моменту начала нагнетания топлива [c.45]

Выньте плунжер и втулку плунжера из головки устройства, предварительно отвернув винт-фиксатор 12. [c.45]

Блок автоматической настройки по априорной информации содержит несколько триггерно-релейных преобразователей (в данном случае три). Нормально разомкнутые контакты преобразователей Р1, Р2, РЗ могут подсоединять к интегрирующей цепочке одну из дополнительных емкостей С1, С2 или СЗ, тем самым смещая уровень настройки окончательной команды. Измерительная головка устройства контролирует диаметр заготовки сразу после ее уста- [c.180]

Зная модуль и число зубьев, рабочий пользуется соответствующим режущим инструментом. Число зубьев необходимо знать также и для настройки делительной головки или делительного устройства станка. На рис. 147 приведен чертеж типового цилиндрического зубчатого колеса с прямым зубом обычной нормальной высоты, а на рис. 148— конического (начальные и делительные окружности совпадают). [c.204]

Отметим, что профилирование зуба вьшолняется стандартным режущим инструментом, поэтому сложные построения профиля для рабочих чертежей деталей не применяются, изображения и размеры профиля зуба не указьшаются, а даются в табличной форме технические требования и параметры основные, контрольные и справочные, а на учебных чертежах — только основные модуль т и число зубьев z. Зная модуль и число зубьев, рабочий пользуется соответствующим режущим инструментом. Число зубьев необходимо знать также и для настройки делительной головки и делительного устройства станка. На рис. 147 приведен чертеж типового цилиндрического зубчатого колеса с прямым [c.187]

В общем виде система автоматической смены режущего инструмента на станке с ЧПУ включает в себя инструментальный магазин для накопления инструментов (на токарных станках с ЧПУ одну, две или три револьверные головки) устройства выбора в инструментальном магазине или револьверной головке нужного инструмента автооператор для смены инструмента (в некоторых случаях он отсутствует) механизма зажима хвостовика или резцедержавки с инструментом на рабочем органе станка (рис. 19). [c.796]

С помощью приспособления (см. рис. 4.28) нарезать 7 м шлифовальной ленты шириной 15 0,2 мм. Свободный конец ленты вставить в прорезь кассеты прибора (рис. 4.27), на которую полностью наматывается лента абразивом внутрь. Оставшийся свободный конец продеть между роликамл лентопротяжного механизма, как показано на рис. 4.27. На головку устройства поместить груз в 1 кг. [c.138]

Разрывная машина (максимально необходимая испытательная нагрузка = 200 кН при поперечном сечении образца не более 200 мм ), захваты для испытания образцов с резьбовыми головками, устройство для регистрации диаграмм растяжения, тензометр с высокой разрешающей способностью (с усилением не менее 1000), измерительный микроскоп, профилограф, чертилка, ипан-генциркуль. [c.54]

Оборудование для формования труб на горизонтальном прессе (рис. 8) включает автоматическое раструбоформующее устройство, отделочные головки, устройства для переворачивания труб и поддерживающее устройство, предохраняющее трубу от провисания при ее формовании. [c.241]

Трехпроволочная головка применяется при нанесении антифрикционных покрытий на подшипники. Она является сменным узлом к аппарату ЭМ-6 и устанавливается взамен двухпроволочной головки. Устройство головки показано на рис. 45. Электродвигатель 1 мощностью 75 вт с числом оборотов 2800 в 1 мин. соединен с бесступенчатым фрикционным редуктором 2, который связан с механическим редуктором 3 и через него передает движение механизму подачи проволоки 4. Число оборотов на выходном валу привода меняется в пределах от 4,7 до 30 в мин. Механизм подачи проволоки связан с парой сменных шестерен 5 и б, которые передвигают третью проволоку. Все проволоки подаются в распылительную головку 7, в которой расплавляется и распыляется металл. [c.64]

Установки для пневматического нанесения порошковых материалов состоят из питателя и распыляющих головок, снабженных аппаратурой для регулирования и контроля процесса распыления. Головки распылителей пневматического нанесения порошков аналогичны распылительным головкам устройств,, применяемых для нанесения жидких полимерных материалов Питатель служит для подачи в распылительную головку воз душно-порошковой взвеси, через которую порошок направляют на поверхность изделия. Наибольшее применение нашл питатели системы ППН, в частности питатель ППН-4. Принцип действия питателя ППН-4 заключается в следующем. Порошок,, насыпанный в специальную камеру питательного бачка, захватывается воздухом, поступающим в камеру, и уносится через, другую трубку и шланг в распылительную головку распылителя. При выходе из второй трубки воздушно-порошковая смесь ударяется о стоящий на ее пути рассекатель, в результате чего образуется облако из взвешенных в воздухе частиц полимерного порошка, которое по шлангу поступает в распылительную головку и затем осаждается на поверхности изделия. [c.228]

АП. -301 УПСР-300-3 В комплект установки входят станок с двумя сварочными головками, устройство зажатия и фиксации заготовки, источник питания В комплект установки входят сварочный выпрямитель ВД- 50 1 г - и.т фЯНЛеИ1 Я 1 Сварка токосъемных узлов Сварка плазменной дугой и неплавящимся электродом кор- рОз () ]По-ст 1 1кой Т0Л ЦИ- ней 1 — 5 мм [c.79]

Покрытие на электроды наносят опрессовкой на специальных прессах. Электродные стержни специальным механизмом проталкиваются через фильер обмазочной головки, в которую при давлении 700—900 кгс/см выжимается обмазочная масса (заложенная предварительно в цилиндре в виде брикета). Электрод выталкивается из обмазочной головки полностью покрытый обмазочной массой и попадает на транспортер зачистной машины, на которой есть устройство для зачистки торца электрода и снятия с другого его конца покрытия на длине 20—30 мм. С конвейера электроды укладывают на специальные рамки и подвергают суп1ке на воздухе в течение 18—24 ч или в сушилке при температуре до 100 °С в течение 3 ч, после чего подают на прокалку, режим которой зависит от состава покрытия (наличия органических соединений, ферросплавов и т. д.). [c.102]

Обработка сложных деталей требует применения больи1ого числа режущих инструментов. Обработку таких деталей производят на револьверных станках, имеющих специальное устройство для закрепления инструментов — револьверную головку. [c.302]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...