Устройство делительных головок

УСТРОЙСТВО ДЕЛИТЕЛЬНЫХ ГОЛОВОК и РАБОТА С НИМИ [c.229]

УСТРОЙСТВО ДЕЛИТЕЛЬНЫХ ГОЛОВОК [c.296]

УСТРОЙСТВО ДЕЛИТЕЛЬНЫХ ГОЛОВОК Н-135 и Н-160 [c.154]

Оснащение рабочего места горизонтально-фрезерный станок универсальная делительная головка и принадлежности к ней контрольный валик, индикатор, штангенциркуль вспомогательный инструмент, плакаты, показывающие устройство делительных головок и принадлежностей к ним [c.162]

В справочном пособии рассматриваются различные конструкции делительных головок и других делительных механизмов и устройств. Приводятся их технические характеристики, а также сведения о возможности их использования для различных работ. Даются основные понятия о способах деления и методах расчета, приводятся примеры расчета и таблицы настройки. Значительное место отводится вопросам автоматизации процессов деления, точности выполнения и контроля операций деления. [c.2]

Конструкция универсальных делительных головок повышенной точности (рис. 21) предусматривает возможность применения широко-диапазонного делительного устройства, позволяющего производить деление на части и главным образом в угловой мере, заданное в градусах, минутах и секундах. Это устройство представляет собой шестеренную трехступенчатую коробку, которая устанавливается на выходном конце вала делительной головки вместо приводной рукоятки. [c.53]

Прерывистость или периодичность процесса деления при работе на фрезерных, шлифовальных или других станках с использованием механических делительных головок значительно удорожает стоимость изготовления изделия в связи с увеличением вспомогательного времени и необходимостью выполнения операции деления рабочими высокой квалификации. Одним из способов снижения вспомогательного времени, затрачиваемого на выполнение операции деления, является механизация и автоматизация этой операции путем использования электромеханических, пневматических или пневмогидравлических приводов в делительных устройствах или головках. Проектирование таких устройств ввиду прерывистости выполнения собственно процесса деления ставит перед конструктором более сложные задачи, чем. например, проектирование устройств для беспрерывной обработки. [c.59]

Конструкции автоматических делительных устройств и головок для выполнения небольшого числа делений (от 3 до 36 и выше) имеют делительные диски с пазами или отверстиями, по которым фиксируются требуемый угол поворота и необходимое число делений. Универсальность этих конструкций головок ограничена, и точность деления определяется во многом точностью изготовленного делительного диска. [c.59]

В зависимости от числа требуемых делений и точности их выполнения выбираются способ деления и тип делительного механизма. На разных конструкциях делительных головок деление окружности выполняется различными способами непосредственным (прямым) делением, простым, комбинированным, универсальным, дифференциальным, а также делением с помощью дополнительных широкодиапазонных и других устройств. [c.108]

Кинематическая цепь делительных головок УДГ Н-135, Н-160 и планетарного широкодиапазонного устройства (рис. 60) состоит из следующих рабочих элементов делительного диска 1 головки с числом отверстий 100 делительного диска 2 устройства с числом отверстий 100 и 54 червячного колеса делительной головки = 40 однозаходного червяка делительной головки г цилиндрических шестерен делительной головки Zj = Zj = 33 цилиндрической шестерни приспособления Zi = 77 блочной шестерни приспособления Zj = 70, Zg = 63 шестерни приспособления = 70. [c.169]

Делительные головки применяют для установки, зажима и периодического поворота или непрерывного вращения небольших деталей, обрабатываемых на фрезерных станках. Имеются различные конструкции делительных головок. Делительные головки в основном состоят из следующих частей корпуса, поворотной части делительного устройства (фиксатора) и механизма зажима поворотной части. Имеются головки, в которых делительный механизм и механизм зажима сблокированы и управляются одной рукояткой. Делительные головки отличаются от делительных столов тем, что небольшие обрабатываемые детали устанавливают и зажимают в делительных головках, в центрах трехкулачковых патронов, цангах, закрепляемых в шпинделе головки. Головки изготовляются с горизонтальным или вертикальным расположением шпинделя или со шпинделем, который можно устанавливать в горизонтальном и вертикальном положениях. [c.211]

К базовым относятся такие узлы, с помощью которых создаются всевозможные поворотные и делительные приспособления для фрезерных сверлильных, расточных и других работ. Предназначенные для этих целей поворотные головки УСП-600 (фиг. 79, 1) широко используются в системе УСП. Различные сочетания этих узлов с делительным диском УСП-623— 625 и фиксаторным узлом УСП-626, а также с круглыми плитами УСП-160—180 создают целый ряд разнообразных поворотно-делительных приспособлений с горизонтальной или вертикальной осью вращения. Кроме этого, поворотные головки монтируются с трехкулачковыми и другими патронами в приспособлениях типа делительных головок с зажимным устройством для 143 [c.146]

Кроме организационных мероприятий, на снижение времени по обслуживанию рабочего места влияют технические средства, как, например, рациональные подъемно-транспортные устройства, весьма нужные при установке тяжелых деталей н для смены приспособлений (делительных головок, поворотного стола, постоянного набора фрез и т. д.), облегченная конструкция подвес ки (кронштейна хобота), централизованная смазка станка, автоматические устройства для отвода стружки, подводки сжатого воздуха для очистки стола и приспособления от стружки и т. д. [c.526]

Устройство универсальных делительных головок [c.230]

Рис. 209. Устройство для дифференциального деления универсальных делительных головок.

Рис. 210. Устройство для фрезерования винтовых канавок универсальных делительных головок.

Обработку деталей с помощью делительных головок можно производить в центрах, патроне или на шпиндельной оправке. Конструктивно универсальные делительные головки унифицированы. Рассмотрим их устройство (рис. 46). [c.106]

В Справочнике фрезеровщика главное место занимают описание устройства наиболее употребительных делительных головок и изложение правил их настройки при выполнении различных фрезерных работ. В нем также приведены необходимые указания и таблицы, относящиеся к часто выполняемым фрезерным работам — фрезерованию зубчатых колес, червяков и реек, различных кулачковых муфт и кулачков, шпоночных канавок, головок болтов, гаек и т. д. В Справочнике помещены основные сведения и рекомендации по общим вопросам фрезерной обработки процессу резания металла при фрезеровании,, точности и чистоте поверхностей, достигаемых фрезерованием, выбору режима резания при основных фрезерных работах и т. п. [c.2]

Деление при помощи дополнительного устройства к делительным головкам Н-135 и Н-160 Деление на число частей, значительно превышающее наибольшее возможное для делительных головок Н-135 и Н-160 (т. е. 400 частей), осуществляется при помощи дополнительного устройства, устанавливаемого на делительном диске этих головок. Используя это устройство, можно производить деление на число частей, являющееся простым (61, 63, 67 и т. д.), не применяя дифференцирующего механизма головки, а также выполнять деление на простое число частей и фрезерование винтовых канавок при таком числе делений Бри вертикальном и наклонном положении шпинделя головки. [c.187]

По конструкции оптические делительные головки очень просты, и их механизм состоит из червячной пары, которая изготовляется более точно, чем у обычных делительных головок. Общий принцип устройства делительной головки приведен на фиг. 398. [c.358]

Если включить в кинематическую цепь между мальтийским механизмом и периодически поворачиваемой частью станка гитару сменных колес, то с помощью одного и того же мальтийского механизма можно производить поворот этой части на различные углы. Такие условия могут встретиться, например, при проектировании делительного устройства зубообрабатывающих станков и автоматических делительных головок. [c.564]

Принципиально эти оправки не отличаются от оправок, применяемых для токарных станков. Эти оправки устанавливают в центры делительных головок или в поворотные столы и жестко связывают с соответствующими поводками делительных устройств. [c.194]

Как показывает опыт, создание специальных сложных автоматических линий для сборки требует длительного времени и больших затрат средств. Кроме того, специальные линии трудно использовать при изменении конструкции собираемого узла, изделия. В результате самое прогрессивное оборудование — автомат — может быть сдерживающей причиной совершенствования и обновления конструкции изделия. Задача автоматизации, видимо, проще может быть решена путем создания автоматических установок, для небольшого количества сборочных операций на базе типовых корпусов и станин, рабочих головок, делительных, поворотных, загрузочных и питательных устройств, а также стандартного электрического и гидравлического оборудования. Такие автоматы будут иметь значительно меньшую стоимость, конструирование их не потребует много времени, а главное, их можно быстро переналадить и, следовательно, упростится решение задачи постоянного совершенствования конструкции собираемых изделий. [c.619]

Увеличение разнообразия обработок может быть достигнуто на универсальных станках при помощи приспособлений, не требующих переделки самих станков для токарных станков-применением многорезцовых державок, сменных револьверных головок, копир-ных устройств, затыловочных приспособлений и др. для фрезерных станков—применением разнообразных делительных бабок, круглых столов, фрезерных головок с различно расположенными шпинделями и т. д. [c.717]

Ремонт принадлежностей к станкам (патронов, планшайб, люнетов, зажимных пневмогпдравлическпх устройств, делительных головок, устройств автоматического контроля, оправок, тисков и т. п.) не входит в объем работ по канп-тальному (среднему) ремонту станков. Принадлежности, как правило, не подлежат передаче в ремонт вместе со станками. [c.498]

Ремонт универсальных принадлежностей к станкам (патронов планшайб, люнетов, зажимных пневмогидравлических устройств делительных головок, устройств автоматического контроля, опра вок, тисков, делительных столов и т. п.) не должен входить в объ ем работ по капитальному (среднему) ремонту станков. Эти при надлежности, как правило, не подлежат передаче в ремонт вместе со станком. [c.12]

Ремонт универсальных принадлежностей к станкам (патронов, планшайб, люнетов, зажимных пневмогидравлических устройств, делительных головок, устройств автоматического контроля, оправок, тисков, делительных Qтoлoв и т. п.) не должен входить в объем работ по капитальному (среднему) ремонту станков. Эти принадлежности, как правило, не подлежат передаче в ремонт вместе со станком. В случаях, когда по условиям организации производства ремонт принадлежностей осуществляется в том же цехе и в те же сроки, что и ремонт станков, они должны ремон- [c.9]

На крупных и средних заводах с большим парком шлифовальных станков хранение, выдача, учет движения и вторичное использование абразивных инструментов и материалов целесообразно выделять в самостоятельный центральный склад (ЦАС). Размеры и структура ЦИС зависят от количества и номенклатуры подлежащих хранению нормализованных режущих, измерительных, вспомогательных и слесарно-монтажных инструментов, а также универсальных приспособлений (делительных головок, поворотных столов, цанговых патронов, тисков и т. п.), гидро-и пневмопроводов к зажимным устройствам и других унифицированных узлов-приспособлений, механизированных, газосварочных и других инструментов. [c.138]

Основным направлением в развитии современных конструкций оптических делительных головок является повышение точности и совершенствование процесса снятия отсчета. Первое достигается путем прецизионного изготовления деталей и узлов, второе — применением более совершенных оптических схем и точных оптических лимбов. Для повышения производительности и качества углового деления широко применяются проекционйые экранные устройства. [c.86]

Широкое распространение в приборостроении, в счетно-решающих устройствах, в автоматических системах управления и др. получили коноиды. Применение их в приборах позволяет решать задачи, связанные с реализацией двух и более переменных условий г = f (х, у). Обработка коноидов выполнима также с применением делительных головок и столов на фрезерных координатных или шлифовальных станках. Предварительная обработка может быть выполнена с помош,ью аживерсальной механической делительной головки, чистовая же, как правило, с помош,ью оптической головки. Для обработки таких сложных криволинейных поверхностей, как коноид, в отличие от плоских кулачков может быть применен метод единичных уколов (по точкам). Коноид можно представить как бы состоящим из большого числа плоских кулачков, имеющих различные геометрическую форму и размеры (рис. 86, а). Обработка коноидов сложна и требует выполнения большого объема расчетов по настройке станка и головки. В зависимости от заданной точности и чистоты поверхности коноида определяют углы поворота заготовки а в поперечном сечении 1—1, 2—2,.. ., п—я и назначается величина шага продольного перемещения AZ-j, ALj, Мз и т. д. [c.254]

Кроме того, данная методика применима для поверки оптических делительных головок, оптических делительных столов, круглых столов (приспособлений к измерительным микроскопам) и др. При цене деления огсчетных устройств этих приборов 30" и более поверяют при помощи 6-гранной призмы при цене деления менее 30" П0 веряют при помощи одной 24-гранной призмы либо двух призм — 8- и 12-гранной. На грани приз.м наводят с помощью автоколлиматоров, цена деления которых должна быть по крайней мере вдвое меньше цены деления поверяемого прибора. [c.332]

Криволинейные поверхности этих деталей выполняются на фрезерных станках либо по копиру, либо кинематическим методом, основанным на использовании делительных головок и других подобных устройств, в которых фреза и заготовка связаны зубчатыми передачами, позволяющими бСу-ществлять их относительное перемещение без применения дорогостоящих копиров. [c.343]

От обычных делительных головок данное устройство отличается наличием зубчатых колес / и 2 с передаточным отношением, обеспечиваюш,им переме-ш,еаие стола станка на 3,14 мм за один оборот рукоятки 3. [c.271]

Наряду с делительными головками ленинградских заводов, подробно рассмотренными в предыдущей главе, в нашей промышленности находят некоторое применение головки зарубежных фирм. Эти головки, приобретенные в прошлом и поэтому в известной мере устаревшие, благодаря хорошему уходу- за ними, сохранили качества, 1юобходимые для обра тки с их помощью деталей сравнительно невысокой точности. Краткое описание устройства и основные правила настройки зарубежных делительных головок, чаще другюс встречающихся на наших заводах, приводятся ниже. [c.264]

В качестве делительных устройств при фрезеровании применяют делительные головки и делительные столы. Существенное отличие делительных головок от делительных столов заключается в том, что установка и закрепление обрабатываемых деталей в делительных головках обычно производится с помощью центров задней бабки, трехкулачковых патронов, цанг или других центрирующих механизмов, монтируемых на шпинделе делительной головки. На делительных столах обрабатываются более крупные детали (или же одновременно несколько деталей), для установки и закрепления которых на поворотной части стола монтируются специальные наладки. Детали могут закрепляться на делительных столах также с помощью крепежных комплектов, планок и других крецежных элементов. [c.277]

Полуавтомат (А. с. 841791 СССР, МКИ В 23 В 31/16 а. с. 918025 СССР, МКИз В 23 Q 17/02) включает следуюш,ие основные части (рис. 3.2) сварную станину 1 коробчатого типа с опорами для направляющей силовой головки 7 и гидробаком для охлаждающей эмульсии шпиндельную насадку 6 с четырьмя шпиндельными узлами 5, включающими кондукторные устройства и систему шестерен для вращения сверлильных головок от привода шпинделя силовой головки делительный стол 2 с поворотной планшайбой 3 и самоцентрирующим четырехкулачковым зажимным устройством 4. [c.75]

Механизмы позиционирования с фиксацией. Увеличение концентрации обработки в переналаживаемом оборудовании, автоматизация смены инструмента и их блоков, применение спутников, создание разветвленных систем для их транспортировки и установки требуют использования механизмов позиционирования с фиксацией. Рассмотрим более подробно поворотно-фиксирую- щие механизмы, получившие особенно широкое применение в автоматическом оборудовании. Они используются в токарных автоматах для позиционирования шпиндельных блоков, многопозиционных агрегатных станках для поворота и фиксации столов и барабанных приспособлений, станках с ЧПУ для поворота револьверных головок, магазинов, делительных столов, а также в манипуляторах для смены инструмента. За последнее время и для смены многошпиндельных головок при последовательной обработке, на однопозиционных и агрегатных станках группы различных деталей также все чаще применяются столы с поворотно-фикси-рующими устройствами. К ним предъявляются те же требования, что и к механизмам позиционирования. Отличие заключается в том, что точность позиционирования здесь зависит в основном от механизма фиксации, а при прерывистом повороте надо создать благоприятные условия для фиксации и ограничить динамические нагрузки с целью увеличения долговечности деталей и уменьшения погрешности позиционирования. Быстроходность и быстродействие при этом являются наиболее важными общими характеристиками всего поворотно-фиксирующего устройства и определяются в значительной степени видом закона движения (рис. 1.2), моментом инерции поворачиваемых масс, координацией поворота и фиксации и в меньшей степени колебаниями, возникающими при фиксации. На общую длительность цикла работы поворотно-фиксирующего механизма оказывает существенное влияние работа устройств освобождения опор и зажима поворачиваемого узла, что будет рассмотрено ниже. Те же факторы существенны и для случая прерывистого поступательного движения с фиксацией конечных положений. Исследование характеристик большого числа [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...