Трепанирующие головки

Сверла для глубокого сверления делятся на сверла двустороннего резания, сверла одностороннего резания и кольцевые (трепанирующие головки). [c.120]

ТРЕПАНИРУЮЩИЕ ГОЛОВКИ - ФРЕЗЫ [c.805]

Трепанирующие головки 120, 125, 126 Трудоемкость 756, 766 [c.805]

При глубине сверления менее 10 диаметров сверла применяют спиральные сверла, для более глубоких отверстий — сверла глубокого сверления или трепанирующие головки при этом стружка в процессе работы удаляется жидкостью, подаваемой к месту сверления под давлением 6—8 ат через переводник и отверстие в борштанге. [c.286]

Трепанирующие головки. Трепанирующие головки (фиг. 54) применяются для кольцевого высверливания отверстий в сплошном металле. Такая головка представляет собой пустотелый цилиндр 1, в торцовую часть которого вставлены резцы 2. После сверления головки получается отход в виде цилиндрического сердечника. В процессе сверления стружка отводится в канавки, расположенные наг наружной цилиндрической поверхности головки. [c.120]

В крупных поковках отверстия таких диа.метров часто не прошиваются и их вначале вскрывают специальной трепанирующей головкой, а затем производят черновое растачивание резцом. [c.181]

Сверла для глубоких отверстий по их назначению делятся на 1) ружейные 2) пушечные и 3) шпиндельные. По конструкции сверла для глубокого сверления делятся на 1) сверла двухстороннего резания 2) сверла одностороннего резания и 3) кольцевые (трепанирующие) головки. [c.273]

Кольцевые (трепанирующие) головки (фиг. 26). Отверстия диаметром свыше 75 до 100 мм целесообразно сверлить кольцевыми (трепа- [c.285]

При механической обработке отверстий больших диаметров с целью повышения производительности обработки, уменьшения потерь металла в виде стружки, а иногда и для использования отходов металла от больших заготовок для заготовок меньших размеров, рекомендуется применять режущий инструмент кольцевой формы (пустотелые сверла или трепанирующие головки). [c.7]

Образование глубокого отверстия диаметром более 70 80 мм осуществляется иногда при помощи трепанирующей головки, устройство которой показано схематически на фиг. 164. В корпусе 2 [c.301]

Кольцевые (трепанирующие) головке [c.22]

Кольцевые (трепанирующие) головки (фиг. 31) предназначены для кольцевого сверления отверстий диаметром св. 60 до 100 мм с оставлением центрального стержня, который удаляется после окончания сверления. [c.100]

Интересным методом подвода является метод БТА, используемый при обработке глубоких отверстий специальными сверлами, трепанирующими и раскатывающими головками, хонинго-вании отверстий. Этот метод заключается в том, что жидкость через специальный торцовый патрон I (см. рис. 3.2, а) и зазор [c.103]

Образование отверстий диаметром более ПО мм в оплошном материале можно осуществить трепанирующими головками. Сущность трепанирования (кольцевого сверления) состоит в том, что при таком способе сверления металл удаляется не в виде стружки, а в виде цилиндрических сердечников, так как трепанирующая головка представляет собой трубу, на переднем торце которой имеются резцы, а на наружной поверхности винтовые канавки для выхода стружки. Резание происходит по кольцевой канавке, которая постепенно уходит в глубь металла, а вырезаемый цилиндр входит во внутреннее отверстие инструмента. [c.211]

Сверла ддя глубокого сверления — одностороннего н двустороннего резания, четырехкольцевые (трепанирующие) головки, предназначенные для получения точных и чистых отверстий с прямолинейной осью. [c.78]

Режущий инструмент. На расточных станках применяется преимущественно нормальный режущий инструмент — сверла, зенкеры, развертки, подрезные пластины, резцы разных типов, резцовые головки, фрезы хвостовые, дисковые, торцовые и др. В качестве специального режущего инструмента применяется инструмент глубокого сверления, трепанирующие, трефофрезерные, расточные головки. Резцовые блоки в условиях тяжелого машиностроения применяются довольно редко, так как они требуют специальной оснастки при переточке и имеют высокую стоимость изготовления. Расточные головки типов А а Б (фиг. 139) приме- [c.362]

Режущий инструмент. На расточных станках применяют преимущественно нормальный режущий инструмент (см. т. Н). В качестве специального режущего инструмента применяют инструмент глубокого сверления, трепанирующие, тре-фофрезерные и расточные головки. Резцовые блоки в тяжелом машиностроении [c.300]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...