Устройство микрометрических головок

Перед непосредственным измерением прове- счетного устройства микрометрическая головка ряют нулевое положение микрометра. При сов- долл<на быть в нулевом положении, падении стрелки с нулевым штрихом шкалы от- [c.204]

Цена деления шкалы отсчетного устройства 1 мкм, микрометрической головки 0,01 мм [c.78]

Из специальных средств применяют микрометр настольный со стрелочным отсчетным устройством по ГОСТу 10388—ьЗ(фиг. 82). Шпиндель микрометра не вращается, а лишь перемещается. Цена деления микрометрической головки 0,01 мм, пределы измерения 0—10 мм, погрешность 2 мк. [c.712]

На верхней плоскости датчика расположены две микрометрические головки с ценой деления 40", служащие для установки стрелки показывающего устройства в нулевое положение, когда проверяемое изделие наклонено на некоторый угол, относительно которого и проверяют положение изделия. [c.256]

Микрометр настольный со стрелочным отсчетным устройством по гост 10388—73 (рис. 19) имеет микрометрическую головку с = = 0,01 мм, диапазоном — 0—10 мм и погрешностью 2 мкм. Измерительный. стержень головки не вращается, а лишь перемещается. От-счетное устройство — головка 1ИГ. [c.641]

Микрометрическая головка в сочетании с проекционным устройством поверяется при помощи образцовой шкалы разрядом не ниже второго, через каждые 0,1 мм. При такой поверке образцовую шкалу помещают на опорный столик подъемного винта. До- [c.281]

Наиболее распространенными средствами измерения диаметров больших валов являются скобы, оснащенные индикаторами и микрометрическими головками. Особое значение имеет применение индикаторов или других рычажных устройств, с помощью которых практически устраняются погрешности, связанные с измерительным усилием и весом инструмента. [c.270]

Как видно из описания, это устройство в основном воспроизводит конструкцию стандартной микрометрической головки. [c.153]

На рис. 65, б приведена схема устройства оптической головки с ценой деления 2", Поток света от источника 11, пройдя через конденсатор и отразившись от зеркала, осветит часть круговой шкалы лимба 12 с ценой деления Г, рассматриваемую с помощью отсчетного микроскопа, состоящего из объектива, окуляра и шкалы 9, расположенной между ними. Между объективом и окуляром помещены две призмы полного внутреннего отражения, служащие для измерения направления потока лучей света и улучшения условий наблюдения при отсчете. Шкалу 9 можно перемещать с помощью микрометрического винта 10. На шпинделе 8 помимо закрепленного на нем основного лимба 12 имеется еще лимб 14, предназначенный для грубой установки положения шпинделя, поводка 5 с центром. [c.131]

Микрометрические глубиномеры. По устройству глубиномер (рис. 70, а) напоминает обычный микрометр, микрометрическая головка 1 которого запрессована в основание 2. Глубиномеры име- [c.136]

Оптическая головка стенда устанавливается на колоннах (см. рис. 84) и состоит из микроскопа типа МБС-1. Стереоскопический бинокулярный микроскоп служит для визуального рассматривания поверхности испытываемого образца. При включении осветителя оптическая система позволяет рассматривать образец в отраженном свете. Для предохранения микроскопа от излишнего перегрева последний можно отвести в стороны от печи, а во время наблюдения обдувать воздухом с помощью вентилятора. В каретку микроскопа встроено отсчетное устройство микрометрического типа, которое позволяет замерять деформацию с большой точностью. Миллиметровая шкала деформаций нанесена на неподвижной линейке, укрепленной на каретке микроскопа. Сотые деления отсчета нанесены на вращающемся нониусе, жестко связанном с винтом микрометрического типа. [c.124]

Микрометрический нутромер или штихмас (фиг. 73, б) состоит из микрометрической головки 2, наконечника 1 и набора удлинителей 3. Применяется штихмас для измерения диаметров расточенных отверстий в пределах от 50 до 500 мм и от 150 до 4000 мм с точностью отсчета до 0,01 мм. Микрометрическое устройство и способы отсчета у нутромеров такие же, как и у обычных микрометров. Удлинители нутромера соединяются друг [c.156]

Вместо эталонной форсунки к тройнику можно присоединить прибор максиметр, имеющий микрометрическую головку и про-тарированную затяжную пружину. Такое устройство позволяет отрегулировать усилие пружины на нужное давление. При помощи максиметра можно проверить как давление начала впрыска топлива форсункой, так и давление, развиваемое секцией насоса непосредственно на двигателе. [c.352]

Максиметр (рис. 89) представляет собой прибор, аналогичный по устройству форсунке. Он имеет микрометрическую головку 4 со шкалой, с помощью которой устанавливают давление начала подъема иглы распылителя прибора на заданное значение до 50 МПа. Поворот микрометрической головки на один оборот изменяет давление начала подъема на 5 МПа. [c.172]

Микрометрические головки микро.метров с нижним пределом измерений свыше 100 мм имеют несколько отличное устройство (рис. 18, б). Микровинт 1 стопорится гайкой 2, которая зажимает разрезную втулку 3. Барабан 4 затягивается установочным колпачком 5 на конусную поверхность микровинта. Палец 6 прижимается к торцовой зубчатой поверхности трещотки 7. [c.44]

Микрометрам рычажным присущи свойства микрометров МК и скоб с отсчетным устройством. Они устроены так же, как скобы, но вместо передвижной пятки имеют микрометрическую головку 2 без трещотки (рис. 55). [c.80]

При абсолютных измерениях барабан микрометрической головки вращают так, чтобы поверхности пятки и микровинта соприкоснулись с поверхностью изделия, а стрелка отсчетного устройства установилась на нуль. После этого барабан поворачивают в том же направлении до совпадения штриха круговой шкалы барабана с продольным штрихом на стебле. Размер определяют суммой показаний микрометрической головки и отсчетного устройства. [c.81]

Прибор состоит из микрометрического винта и отсчетного устройства 4, встроенного в корпус 1 микрометра. При измерении детали на микрометрической головке устанавливают показание, равное номинальному размеру детали. Пятку 2 отводят влево между измерительными поверхностями пятки и микрометрического винта вводят деталь и осуществляют измерение. Измерения на этом приборе могут быть абсолютными, если учитывать сумму показаний барабана и шкалы, и относительными, если отсчитывать только отклонения от номинала по шкале отсчетного устройства 4. [c.154]

Настольные микрометры со стрелочным отсчетным устройством (ГОСТ 10368—63) отличаются тем, что имеют подвижную пятку, перемещение которой передается отсчетному устройству, имеющему шкалу с ценой деления 0,001 мм. Цена деления шкалы барабана микрометрической головки — 0,01 мм. / [c.178]

Микрометрические инструменты предназначены для выполнения измерений абсолютным методом. К этой группе относят измерительные инструменты с микрометрической головкой. Головка используется в качестве увеличивающего устройства при преобразовании вращательного движения в поступательное. [c.199]

Микрометры для наружных измерений (рис. 13.14) изготавливаются по ГОСТ 6507—60 для измерения размеров от О до 600 мм. Основными деталями микрометра являются микрометрическая головка I, которая запрессовывается в скобу 2. С другой стороны скобы устанавливается пятка 3. Перемещение микрометрического винта может стопориться устройством 4. Микрометрическая головка всех микрометров для наружных измерений имеет ход винта 25 мм. Поэтому микрометры в диапазоне размеров от О до 300 мм изготавливают с пределом измерения 25 мм, например 0—25, 25—50, 50—75 и т. д. Микрометры от 300 до 600 мм изготавливают с пределом измерения 100 мм. В этом случае при ходе микрометрического винта 25 мм предел [c.201]

Измерения с помощью микрометрического глубиномера выполняют следующим образом. Нижнюю поверхность основания глубиномера устанавливают на плоскость детали (измерительную базу). Одной рукой прижимают основание детали, а другой рукой вращают барабан микрометрической головки за трещоточное устройство. После совмещения торца стержня глубиномера с поверхностью детали стопорят микрометрический винт и снимают отсчет с инструмента. [c.206]

Проекционные приборы (проекторы) предназначены для измерения или контроля небольших изделий сложной формы (профильные шаблоны, кулачки, мелкомодульные зубчатые колеса, фрезы и др.). Принцип работы проектора заключается в том, что контролируемое изделие проектируется в увеличенном виде на экран контроль производится путем сличения спроектированного контура изделия с увеличенным чертежом изделия, закрепляемым на экране. Наиболее совершенные типы проекторов имеют специальные отсчетные устройства (микрометрические или индикаторные головки), позволяющие измерять величину отклонения спроектированного контура изделия от контура на чертеже. [c.90]

По схеме устройства рычажный микрометр представляет собой рычажную скобу, у которой установочный стержень с опорной пяткой заменен микрометрической головкой (без трещотки). [c.286]

Оптическая схема делительной головки приведена на рис. 46, б. От источника света — лампочки / через линзы конденсатора 2 и призму 3 пучок проходит через стеклянный градуированный диск 4, преломляющую призму 5, линзы объектива 6, преломляющую линзу 8, дугу 10, проекционные линзы И и затем попадает на зеркало 12. В системе оптического отсчета смонтирован узел микрометрического оптического устройства, состоящего из стеклянной дуги 10 с делениями от О до 2 и соединенного при помощи пластинки 9 с преломляющей линзой 8. Дуга и линза могут одновременно поворачиваться на осях 7. Назначение преломляющей линзы — создание смещения светового луча, проходящего через стеклянную минутную дугу /0. Отраженный свет от зеркала направляется на зеркало 13, вследствие чего изображение с делениями в градусах с градуированного диска 14 проецируется в зоне А, а значения минут оптической микрометрической дуги — в зоне В, Отсчет делений при измерении производится следующим образом. [c.103]

Микрометрическая головка (фиг. 327) состоит из микрометрического винта 1, расположенного внутри барабанчика 3 колпачка 2 стебля 4 стопорного устройства 5 и измерительного наконечн 1ка 6. Торцам наконечника и микрометрического винта придана форма в виде сферы. [c.222]

Наблюдение за изменением размера производится с помощью отсчетного пневматического устройства типа БВ-1096 или другого пневматического датчика. Скоба крепится на механизме подвода, установленном на столе станка, может быть также подвешена на кожухе шлифовального круга. Схема седлообразной пневматической скобы устройства изображена на рис. 111.25. На корпусе 1 скобы закреплен наездник 12 с твердосплавными наконечниками 16, которые опираются на поверхность обрабатываемой детали /4. Корпус 1 скобы подвешен к опоре 9 на двух плоскопружинных параллелограммах 8 и 10, что дает скобе возможность самоцентрироваться по контролируемой детали. Щелевидное сопло 15 закреплено на штоке 17, в верхнюю часть которого ввернут установочный винт 3 с микрометрической головкой [c.169]

I ПрЪверка по струне Проверка соосности от Стальная проволока диаметром 0.2—0,3 мм, натяжное устройство, штихмас с микрометрической головкой иерстий и вало[ До 0,01 мм Прп контроле соосности отверстий, расположеЕгиых на большом расстоянии одно от дру- ГПГ(1 [c.361]

Качество работы форсунок проверяют максиметром или приспособлением КИ-9917. Макси-метр представляет собой прибор, по устройству аналогичный форсунке, Для испытания форсунку снимают с двигателя и присоединяют к штуцеру нагнетательной секции насоса через макспметр. По микрометрической головке максиметра устанавливают требуемое давление начала впрыскивания распылителя, ослабляют затяжку гаек остальных топливопроводов к форсункам и стартером вращают коленчатый вал двигателя. Если впрыскивание топлива через макси.метр и испытуемую форсунку происходит одновременно, то она исправна. Если через форсунку топливо впрыскивается, а через максимотр нет, то давление начала впрыскивания форсунки ниже, и наоборот. В данном случае форсунку необходимо отрегулировать. [c.104]

I — корпус 2 — отсчетное устройство 3 — винт механизма установки на нуль 4 арретир 5 — измерительный стержень отсчет- ого устрсГ.стсс в — измер хтельншс паки нечники 7 — столик 8 — измерительный стержень микрометрической головки 9 — стебель 10 — барабан И — стопор [c.278]

Микрометрический нутромер (рис. 13.15) состоит из микрометрической головки и удлинителей. Микрометрическая головка (рис. 13.15, а) нутромера имеет небольшие конструктивные отличия от микрометрической головки микрометров. Микрометрическая головка нутромера не имеет трещоточного устройства, вместо которого установлен измерительный наконечник 1. Стебель головки выполнен в виде гильзы 2, в левой части которой установлен второй наконечник 3, имеющий сферическую измерительную поверхность. Стопбрное устройство микрометрического винта выполнено в гильзе. Ход микрометрического винта головки составляет 13 мм. [c.203]

Микрометрический глубиномер (рис. 13.16) состоит из O HO вания 1, микрометрической головки 2 и стопорного устройства 3. Конструктивной особенностью микрометрической головки глубиномера является наличие цилиндрического гнезда 4 в нижнем конце микрометрического винта для установки сменных из мерительных стержней 5. Стержни выполняют четырех размеров [c.205]

Расточная микрометрическая головка (см. рис. 44, б) имеет несколько иную конструкцию и состоит из стакана 1, корпуса 2, микрометрической гайки-винта 3 с разностью шагов внутренней и наружной резьб, равной 0,5 мм, винта 4 для грубой регулировки вылета резца 6, резьбовой пробки 5, винта 7 для крепления резца в корпусе головки, винта 8 и сухарей 9 к 10 для крепления корпуса головки в стакане 1 и блоке 12, а также индикаторного устройства 11 для отсчета точного перемепцения резца. [c.69]

Блок-схема устройства (рис. 1У.34) состоит из микрометрической головки 1, клина 2, измерительного наконечника 3 и электронного безынерционного индикатора 5, который вместе с измерительным наконечником и инструментом образует общую электрическую цепь. Момент образоваиия контакта наконечника с волтюводом-ин-струментом 4 определяется по изменению ширины светящегося сектора лампы-индикатора. [c.227]

ГГриицип работы устройства состоит в следующем к колеблющемуся, а затем к неподвижному волноводу с номон ью микрометрической и клиновой передачи подводится измерительный наконечник. При замыкании контакта (наконечник— волновод) лампа запирается отрицательным напряжением, что соответствует широкому освещенному сектору. Зная показания микрометрической головки при колеблющемся и неподвижном инструменте, находим амплитуду его колебаний А=п1 (где п — разница показаний микрометрической головки, I — передаточное отношение измерительного устройства). [c.228]

Фиг. 72. Прибор К-6 конструкции В. К. Кетле-рова I—основание 2 — головка для установки стрелки в нулевое положение 5—рычажно-зубчатая измерительная головка 4 — измерительный шток 5—измерительный наконечник (сменный) 5—измерительный столик 7 — измерительный наконзчник (сменный) S —измерительный шток 9—микрометрическое устройство /( —хра> повое колесо // — храповик /2—винт для закреп-.гтения измерительного столика по высоте 13 — ручка арретира.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...