Аморфные конструкционные

На практике проблема хрупкости, вязко-упругости приобретает значение главным образом в связи с кристаллическими и некоторыми аморфными термопластами, работающими при повышенных температурах. Аморфные термопласты нельзя применять в качестве конструкционных, при температурах выше Т,, причем [c.23]

Наряду с аморфными стеклами в настоящее время используются стеклокерамики или ситаллы, изготавливаемые путем контролируемой кристаллизации стекла, которое при этом теряет свойство прозрачности. Стеклокерамики обладают по сравнению с аморфными стеклами значительно более высокой прочностью на сжатие и несколько большим сопротивлением растяжению. В настоящее время стекла и стеклокерамики исследуются с точки зрения возможности использования их в качестве конструкционных материалов. [c.41]

Научно-технический прогресс в машиностроении неразрывно связан с созданием новых конструкционных материалов. Революционную роль в электронике сыграли полупроводниковые материалы и жидкие кристаллы, в авиации и ракетостроении — композиционные материалы, в радиотехнике — сверхпроводники и аморфные сплавы. [c.7]

Применение титана в качестве конструкционного материала для центрифуг, подвергавшихся воздействию различных агрессивных реагентов, способствовало увеличению срока службы, объема и производительности, уменьшению их массы и улучшению разделения жидкости и различных твердых материалов — таких как кристаллы, волокна, аморфные материалы размером до 10 мкм [18]. [c.248]

Для аморфных и кристаллических полимеров в эксплуатационной области температур наблюдаются участки диаграмм однородного растяжения, анализ которых чрезвычайно важен при использовании полимеров как конструкционных материалов. [c.47]

Конструкционные термопластичные полимеры полностью аморфной структуры или с низкой степенью кристалличности имеют типичные для таких полимеров механические спектры (рис. 1.3). Наиболее [c.19]

Карбоцепные аморфные полимеры I группы — полистирол и поли-метилметакрилат — при 20 °С и ниже имеют наиболее низкие пока- затели стандартной ударной вязкости из всех конструкционных [c.42]

В учебном пособии рассмотрены основы материаловедения, включающие в себя взаимосвязь состава, Строения и механических, электрических, магнитных свойств материалов. Описаны технологии получения и обработки монокристаллов, поликристаллических слитков, аморфных структур, нанокристаллических материалов и композитов, упрочнение металлов и сплавов дисперсными модифицирующими добавками термическая обработка, высокоэнергетические технологии обработки деталей. Показано использование материалов в технике в зависимости от их химического состава, структуры и свойств. Дано описание свойств конструкционных и инструментальных сталей, сплавов алюминия, меди, магнитных, проводниковых, диэлектрических, полупроводниковых и других материалов. [c.4]

Аморфные конструкционные сплавы. МС обладают ценным комплексом механических свойств. Прежде всего их особенностью является сочетание высо- [c.582]

Полистирол [—Hj — СН — flH., —1 . получат полимеризацией мономерного стирола Аморфный полистирол получают в виде блоков, эмульсий, суспензий или растворов, а изотактиче-ский — в присутствии специальных катализаторов. Полистирол термопластичный материал с высокими диэлектрическими свойствами. Для электроте.хнических целей в основном применяется блочный полистирол, эмульсионный имеет худшие диэлектрические показатели и используется для изготовления плиточных пенопластов конструкционного назначения, изотактический в промышленности из-за,трудностей переработки в изделия не выпускается. [c.206]

Во втором издании (первое - в 1986 г.) рассмотрены основные положения теории коррозии металлов и сплавов. Проанализировано влияние условий эксплуатации на коррозию конструкционных сплавов. Изложены принципы создания металлических сплавов повышенной стойкости. Приведены свойства важнейших конструкционых материалов, в том числе данные по жаропрочным и жаростойким конструкционным сплавам. Указаны способы повышения коррозионной стойкости поверхностное легирование, создание металлокерамических сплавов, получение сплавов в аморфном состоянии, современные методы борьбы с газовой коррозией. [c.160]

Все соединения, находящиеся в воде, по их растворимости в паре условно можно разделить на три группы в первую группу входят вещества, для которых п<1, во вторую п — = 1 2 и в третью — вещества, для которых п>3 (рис. 10-3). Наибольшей растворимостью в паре обладают соединения первой и второй групп. Это большей частью продукты коррозии конструкционных материалов Fea04, AI2O3, uO, которые, однако, имеют малую растворимость в воде, и поэтому содержание их в паре также невелико. Особое значение имеет кремнекислота НгЗЮз как обладающая высокой растворимостью в паре и содержащаяся в заметном количестве в воде. Кроме того, отрицательное влияние кремнекислоты заключается в том, что в турбине она выпадает в виде кварца и аморфной SiOa. Эти отложения порошкообразные или стекловидные, они не поддаются водной отмывке. Механическое удаление отложений требует сложной и дорогой остановки и вскрытия турбины. Поэтому при назначении норм чистоты пара руководствуются тем, что для удаления отложений турбину надо останавливать I раз в 2—3 года при этом максимальные отложения не должны приводить к заметному ограничению ее мощности. [c.112]

В книге рассмотрены методы повышения степени неравновесности системы — инжекционная и ультразвуковая обработка расплавов, комплексное легирование, сверхбыстрое охлаждение жидкого металла (аморфные сплавы), электростимулированная прокатка, негидростатическое сжатие (механическое легирование) и др. Оптимизация физикохимических процессов получения сплавов в неравновесных условиях связана с установлением параметров неустойчивости системы. В книге предлагается метод многопараметрической оптимизации фрактальной структуры конструкционных сплавов, позволяющий учесть наиболее благоприятное сочетание прочности и пластичности материала для будущих условий его службы. Заслуживает внимание и метод прогнозирования характеристик жаропрочности, трещиностойкости и хладостойкости на основе данных традиционных испытаний на растяжение и усталость гладких образцов. [c.3]

Исследование механических свойств массивных аморфных образцов на основе интерметаплических систем показало, что по уровню предела прочности при изгибе (1600 МПа) сплавы близки к прочности тонких лент, а по сравнению с кристаллическим состоянием их прочность выше в 1,5—2 раза. Получение аморфных сплавов типа интерметаллид-интерме-таллид расширило область их возможного применения в качестве конструкционных и функциональных материалов. [c.276]

Интересны и оригинальны исследования по стойкости конструкционных материалов к воздействию мощных плазменных потоков, по созданию термоэлетрических материалов с высокой эффективностью, полученных методом механохимического синтеза по взаимодействию электромагнитного излучения с системами на основе нанокристалличес-ких и аморфных материалов. [c.297]

Большая группа аморфных сплавов, отличающихся малой критической скоростью аморфизации, образуют особый вид стеклообразующих систем, так называемые металлические стекла. Как известно, эти материалы имеют отличные механические, магнитные и антикоррозионные свойства. Единственным серьезным недостатком этих материалов является их чрезвычайная хрупкость. Однако в переохлажденном жидком состоянии они ведут себя как сверхпластичные материалы. С этой точки зрения металлические стекла, характеризующиеся широким темпера-1УРНЫМ интервалом переохлажденного жидкого состояния, представляют несомненный интерес. Некоторые из таких материалов можно получать в виде объемных аморфных заготовок. В переохлажденном жидком состоянии они показывают очень низкую вязкость и отличную деформируемость, что можно использовать для штамповки изделий сложной формы (см. рис. 5.33). В этом смысле объемные аморфные заготовки можно вполне рассматривать в качестве нового типа конструкционных материалов [37]. [c.420]

Большинство полимеров и пластмасс на их основе, за исключением некоторых реактопластов, способны размягчаться при определенной температуре. При этой температуре материал легко деформируется под нагрузкой. Выше этой температуры жесткие аморфные пластики теряют свои конструкционные свойства. Поэтому методы оценки теплостойкости, в которых определяют верхний температурный предел безопасного нагружения материала, очень важны для испытаний полимерных материалов [4, 5, 7, 19]. Как и следует ожидать, теплостойкость аморфных полимеров и материалов на их основе непосредственно связана с температурой стеклования Т . Теплостойкость высококристаллических полимеров обычно значительно выше Т . Наполнители также часто повышают теплостойкость аморфных полимеров значительно выше их Тс. [c.23]

Аморфное сплавы обладают сочетанием высокой прочности, близкой к пределу, теоретически возможному для твердого тела, и достаточной пластичности, при этом они не только значительно превосходят неорганические стекла, но и весьма успешно конкурируют с конструкционными высокопрочными сталями и сплавами. Значительная пластичность аморфных сплавов проявляется при испытаниях на изгиб, сжатие или при прокатке при испытаниях на одноосное растяжение пластичность невелика, но заметна. Подобное поведение рассматриваемых сплавов, пожалуй, более удивительно, нежели их высокая прочность. Например, критический радиус изгиба для аморфных сплавов может достигать значений, соизмеримых с толщиной ленты (20—бО.мкм), т. е. значительно меньших, чем для образцов аналогичных размеров из сталей с тем же уровнем прочности, не говоря уже о неорганических стеклах, пластичность которых близка к нулю. Ниже сопо-сталены величины предела текучести (МПа) типичных [c.155]

Рассмотрены основные положения теории коррозии и пассивности металлов и сплавов. Описан механизм наиболее опасного вида коррозии — локальной, а также коррозии при одновременном воздействии механических напряжений. Показано влияние условий эксплуатации на коррозионное поведение конструкционных сплавов. Изложены принципы создания металлических сплавов повышенной стойкости. Описаны свойства важнейших конструкционных коррозионностойких сплавов. Указаны способы повышения коррозионной стойкости сплавов специального назначения поверхностным легированием, созданием металлокерами ческих композиционных материалов, получением сплавов в аморфном состоянии. [c.2]

Если будет успешно разрешен вопрос компактирования тонких лент или порошков аморфных сплавов или удастся аморфизировать поверхностные слои на обычных конструкционных сплавах (в этом направлении усиленно ведутся работы), то использование аморфных сплавов в противокоррозионной технологии сильно возрастет. В зарубежной литературе уже описаны устройства для лазерной обработки поверхности ( лазерной глазуровки ) сканирующим лазерным лучом для аморфизации поверхности некоторых промышленных деталей (турбинных дисков и лопаток) [261]. [c.341]

В настоящей работе ставилась задача изучения свойств керамик разного состава как конструкционных материалов, сочленяемых с металлами пайкой или механической стыковкой для вакуумных устройств и герметизирующих изоляторов различного назначения. В таких конструкциях одними из определяющих характеристик являются температурный коэффициент линейного расширения и неизменность линейных размеров изделий в условиях эксплуатации. Действие излучения на температурные коэффициенты линейного расширения КЛТР изучено сравнительно слабо. Известно, что он не меняется у кварца и аморфного кремнезема при облучении дозой 7-10 нейтр/сж и у кварца становится таким же, как и у аморфного кремнезема при облучении дозой 1,4нейтр/слг . [c.106]

Аморфные полимеры, такие, как полиметилметакрилат, поливинилхлорид, поликарбонат и другие, нашедшие достаточно широкое применение в технике, длительное время относились к группе материалов малоэффектных с точки зрения ориентационного упрочнения. В то же время потребность в улучшении свойств такого рода материалов (листовых и формованных в изделия конструкционного назначения) интенсифицировала поиски путей повышения прочности ориентацией и аморфных полимеров. Изготовление листовых аморфных полимеров в ориентированном состоянии позволило, например, решить задачу остекления летательных аппаратов материалами, обладающими высокими показателями прочности и надежности и большим эксплуатационным ресурсом. [c.111]

Одним из основных путей развития современного полимерного материаловедения является нахождение способов создания материалов, обладающих заданным, часто необычным, сочетанием свойств. Это достигается структурным модифицированием существующих широко распространенных полимеров. Для конструкционных термопластов важнейшей задачей является создание материалов, сочетающих технологичность термопластичных полимеров с достаточно высокой жесткостью, теплостойкостью, статической прочностью и устойчивостью к ударным нагрузкам. Такое сочетание свойств реализуется в высококристаллических полимерах II и III групп (см. гл. I), структура которых в температурном интервале < Топ представляет собой жесткую кристаллическую фазу с небольшим объемом эластичной аморфной фазы. Большинство аморфных или аморфно-кристаллических полимеров с низкой степенью кристалличности, эксплуатируемых в стеклообразном состоянии (полимеры I группы), обладает низкой или нестабильной устойчивостью к ударным нагрузкам, особенно при наличии концентраторов напряжений. Это в первую очередь относится к таким технически важным полимерам, как полистирол, полиметилметакрилат, поливинилхлорид. Повысить ударную прочность таких полимеров без резкого снижения других показателей удается диспергированием в них небольшого количества эластичных полимеров, образующих эластичную дисперсную фазу в жесткой стеклообразной матрице термопластичного полимера. Такие гетерофазные термопластичные полимерные материалы получили название эластифицированных (ударопрочных) термопластов. [c.151]

Указанные виды энергетического воздействия на материалы осуществляются при давлениях от тысячных долей атмосферного до 100 атм и выше. Технологическая обработка веществ может проводиться в окислительной, восстановительной, нейтральной или химически активной среде, создаваемой в рабочих пространствах технологического оборудования. Столь широкие электротехнологические возможности, позволяют создавать многочисленные материалы (кристаллические, аморфные, наноматериалы и др.), существенно различающиеся по своим эксплуатационным свойствам (механические свойства, коррозионная стойкость, кислото- и жаростойкость, магнитные, электропроводящие и диэлектрические, полупроводниковые и специальные свойства, теплоизоляционные низко- и высокотемпературные и т.д.). Рассматривать подробно каждую из групп материалов (по их назначению) не представляется возможным. По каждой из этих групп имеется специальная литература. В предлагаемой книге внимание в первую очередь уделено фундаментальным основам материаловедения и технологиям конструкционных материалов в связи с тем, что современное материаловедение направлено получение материалов с заданными характеристиками и служит базой для наукоемких технологий XXI века. [c.6]

Аморфные сплавы. Развитие техники на современном этапе требует создания и широкого внедрения принципиально новых материалов - конструкционных, магаитных, полупроводниковых, сверхпроводящих и т.д. К таким материалам относятся аморфные сшшвы, широкое признание которых относится к 70-ЫМ гг. XX в., котда были разработаны высокоэффективные методы их получения в виде тонкой ленты. Стало ясно, что понятие "металлическое тело" уже нельзя рассматривать как синоним понятия "кристашшческое тело", что с получением металлического вещества в новом - аморфном - состоянии необходимо рассматривать два значительно отличающихся по своей природе и свойствам класса металлических веществ - 1фисталлические и аморфные. [c.306]

Все конструкционные термопласты прн нормальных температурах находятся в твердом состоянии (кристаллическом нлн застеклованном). Выше температуры стеклования (Тст) аморфные пластмассы переходят в эластическое (резиноподобное) состояние. Прн дальнейшем нагреве выше температуры плавления (7 пл) кристаллические полимеры переходят в аморфное состояние. Выше температуры текучести Гт и кристаллические, и аморфные пластмассы переходят в вязкотекучее состояние Все эти изменения состояния обычно описываются термомеханическимн кривыми (рнс. 37.2), являющимися важнейшими технологическими характеристиками пластмасс. Образование сварного соединения происходит в интервале вязкотекучего состояния термопластов. Реактопласты при иагреве выше претерпевают радикальные процессы и в отличие от термопластов образуют пространственные полимерные сетки, не способные к взаимодействию без их разрушения, иа что требуется применение специальных химических присадок [c.484]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...