Спаи сжатые

Достижение высокой надежности таких соединений при благоприятных физико-химических условиях формирования паяного шва возможно в том случае, если напряжения в спае, вызванные разностью теплового расширения соединяемых материалов, не достигают уровня прочности спая. Желательно, чтобы спай находился в сжатом состоянии. Для этого, казалось бы, в случае охватывающих керамику спаев достаточно применять конструкционные металлы или сплавы с большим коэффициентом теплового расширения (КТР), чем у керамики. Однако это условие не является достаточным. [c.110]

В частности, при = 1 мы имеем случай всюду плотного контакта без зазора во всех точках номинальной площади, так как абсолютное сжатие k = h. Материалы фрикционных поверхностей как бы спаялись и составляют одно целое. Так как при этом есть сдвиг целого слоя, то эта величина не равна нулю. В этом случае формула (23) дает [c.173]

Рис. 7-4. Конструкции сжатых спаев.

Прочность и плотность спая в известной мере определяют характер напряжения. Металлокерамическая конструкция должна быть построена таким образом, чтобы керамическая деталь обязательно работала на сжатие, а не на растяжение, так как прочность керамики на сжатие в несколько раз выше, чем на растяжение. Вторым непременным условием металлизации и спайки является хорошее сцепление металла с керамикой, определяемое по прочности на отрыв. [c.87]

Смачивание расплавленным припоем основного металла сопровождается растворением его в жидкой фазе и диффузией припоя в основной металл. Образование при этом твердого раствора в диффузионной зоне почти всегда сопровождается изменением периода решетки. В системах основной металл — припой, таких как медь — цинк, медь —галлий, медь—германий, серебро— кадмий, серебро — индий, серебро — олово, решетки меди и серебра растягиваются растворенными элементами. В системах серебро — цинк, серебро — галлий, наоборот, решетка оказывается сжатой [12]. Возникновение в связи с этим собственных напряжений в. зоне спая может выз- [c.52]

Натяжения, возникающие на границе спаев керамики со стеклом (Н — натяжение, С — сжатие) [Л. 3] [c.387]

При высоких значениях (р) величина Рхт может снизиться до нуля или даже оказаться отрицательной. Тогда покрытие самопроизвольно откалывается под действием внутренних срезывающих и отрывающих сил. Положительное влияние напряжений можно использовать лишь в частных случаях. Например, при спаивании кварцевого стекла с титаном подбирают конструкции спаев так, чтобы обеспечить равномерно сжатое состояние кварца, в результате чего надежность узла повышается. [c.188]

Среднюю установившуюся температуру в зоне резания изучали при протягивании заготовок из стали, чугуна и других металлов. Исследования проводились на горизонтально-протяжных станках. Для закрепления образцов было спроектировано и из готовлено приспособление, позволяющее работать как протяжкой, так и резцом. Оба инструмента изготовлялись из одного прутка быстрорежущей стали. Резец и протяжка подвергались обычной термической обработке. Протяжка имела группы зубьев с одинаковым подъемом и с минусовым отклонением на диаметр 0,005 мм. Измерение температуры проводилось по методу естественной термопары. Регистрация термоЭДС велась на осциллографе МПО-2 с помощью трехкаскадного усилителя переменного тока. При работе протяжки был изолирован образец, при работе резца —резец. Токосъемники изготовляли из того же прутка, что и протягиваемые образцы, и подвергали совместно с последними термической обработке. Тарирование проводилось при постоянной температуре холодного спая, равной 20° 1°, которая поддерживалась с помощью системы подачи струи сжатого воздуха. [c.19]

Чтобы получить необходимую однозначность зависимости термо-э. д. с, от температуры горячего спая, необходимо холодный спай термопары погружать в среду с температурой тающего льда. В противном случае необходимо вводить поправку на температуру окружающей среды путем перестановки стрелки гальванометра, проградуированного в градусах, в нулевое положение сообразно с фактической температурой холодного спая. Наиболее распространенной для испытаний дизелей является пирометрическая установка ТКД-50М, позволяющая измерять температуры газа по цилиндрам, являющиеся косвенными показателями неравномерности распределения нагрузки между цилиндрами, существенно ухудшающей экономические и прочностные показатели работы дизеля. Такими же косвенными показателями разрегулировки цилиндров являются давление вспышки и давление сжатия, измеряемое по цилиндрам с помощью максиметра. [c.325]

Измерение температуры поверхности трубы производится шестью термопарами диаметром 0,25 мм. Спаи этих термопар припаиваются к полукольцам из медной фольги 2, а затем плотно прижимаются к наружной поверхности опытной трубы с помощью стеклянного шнура через тонкий слой слюды 3. Точность измерения температуры поверхностн указанным способом оценивается в 0,5 град. Температура потока измеряется на входе и выходе из опытной трубы с помощью термопар. Термопары устанавливаются в торцевых гильзах 14 и 15, которые тщательно центрируются. Перед выходной гильзой поток перемешивается с помощью смесителя 16. Вывод всех проводов из рабочего пространства опытной трубы наружу производится через специальные изолированные стальные кольца 12, сжатые между собой с помощью фланцев. Подводящий трубопровод имеет водяное охлаждение (на чертеже не показано). Давление измеряется образцовыми манометрами. Расчет коэффициента [c.322]

Экспериментальные измерения теплового эффекта при пЛастометрических испытаниях достаточно сложны, так как зачеканенные в образец термопары часто выходят из строя, в работе они инерционны и велика погрешность от дополнительного сигнала при сжатии спая термопары. [c.58]

Таким образом, для создания надежных керамико-металлических соединений необходимы металлические материалы, согласованные по тепловому расширению с керамикой. В этом случае удастся либо обеспечить очень низкий уровень напряжений в спае, либо осуществить упругое состояние металла, при котором спай в холодном состоянии сжат, а при нагреве только разгружается. [c.111]

Для сплавления слоя стеклянной пасты, наносимой на поверхность металла для предотвращения его пере-окисления, нагрев производят в муфельных, туннельных и конвейерных печах. Печной нагрев целесообразен для пайки деталей простой конфигурации (глазковых, окошечных спаев, коаксиальных вводов, сжатых спаев, плоских ножек). [c.285]

Режим отжига выбирают с учетом ТКЛР соединяемых материалов и конструкции спая, С этой же целью применяют и оптимальный режим отжига или охлаждения для поддержания одинакового объемного сжатия металла и стекла в процессе охлаждения. [c.285]

Нашряження в опаях стекла с металлом, вызванные неодинаковым тепловым расширением, никаким отжигом снять невозможно. Отжиг опаев представляет собой тепловую обработку для устранения закалочных напряжений и управления в известных пределах термическими напряжениями. Для опаев стекло — металл применяется так называемый дифференциальный отжиг или дифференциальное охлаждение. Суть этого отжига состоит в том, что в материалах спая с различными ТКР при охлаждении разность температур поддерживается таким образом, чтобы величина теплового сжатия металла и стекла оставалась равной в (продолжение всего (Процесса охлаждения. Дифференциальный отжит дает возможность создания желательного распределения напряжений. 8 115 [c.115]

При спаивании стекла и металла с резко различными ТКЛР (несогласованные спаи) возникновение температурных напряжений опасной величины предотвращается особой конструкцией металлической детали спая, которой придаются такие конфигурации и размеры, что она может свободно деформироваться, следуя за деформацией стекла. Несогласованный спай можно получить, применяя дифференциальный отжиг, когда при охлаждении поддерживается разность температур таким образом, чтобы величина теплового сжатия металла и стекла оставалась равной в продолжение всего процесса охлаждения. [c.301]

Сжатые спаи. Примеры сжатых спаев показаны на рис. 7-4. Сжатые спаи в сравнении с лезвенными спаями имеют большую длину шва и большую жесткость кромки стаканчика. Прочность сжатых спаев значительно выше, чем лезвенных, вакуумная плотность их удовлетворительная. [c.307]

Вследствие встречающихся случаев поломки корпусов торговых судов возникает вопрос о том, способны ли механические напряжения, вызванные сжатием спаев, в случае обычных сталей, помещенных в естественную среду, усилить механизм коррозии. После щестилетиих опытов на основе ряда результатов мы можем сказать, что при контакте с морской средой или при погружении в морскую воду коррозия мягких сталей марки Томаса или Мартина совершенно не зависит от механического напряжения, даже когда последнее достигает предела упругости. Мы пришли к тем же выводам, изучая результаты, полученные на других наших опытных станциях Сан-Жермен-ан Пей (сельские условия) и Сан-Дени (промышленные условия). [c.295]

В- таблице дана зависимость от температуры термо-э. д. с. (мкв) между металлом, сжатым всесторонним давлением р (кПсм ), и тем же металлом, находящимся при нормальном давлении. Термо-э. д. с. считается положительной, если ток в нагретом спае течет от несжатого металла к сжатому. [c.464]

При нагружении модели давлением азота из баллона необходимо учитывать в объеме модели его нагрев или охлавдение при сбросе нагрузки. Оба эти процесса вслёдствие низкой теплопроводности органического стекла близки к адиабатическому сжатию и расширению. На рис, 4 в качестве примера приведены измерения температуры Ai среды (термопара Тр1) и поверхности модели (термопара Тр2) по отношению к их первоначальной температуре при нагружении модели давлением р = А атм и при сбросе давления. Термопара Тр2 погружена на половину спая в тело модели и закрыта сверху слоем тонкой бумаги 2. Это позволяет считать, что спай термопары находится в тех же температурных услоййях, что и решетка тензорезистора. Температура среды в начальный момент нагружения и разгрузки может соответственно повышаться на 20° С или понижаться на 30° С (участки кривых, дающие наибольшие изменения температуры среды, на рис. 4 [c.35]

Для измерения напряжений при различных температурах изготовлено нагревательное устройство, которое укрепляли на гониометре рентгеновского дифрактометра. Оно позволяло изменять температуру от 25 до 550 °С. Образец поджимали пружинами к нагреваемой части печи так, чтобы передача тепла к образцу происходила контактным способом. За температурой следили с помощью термопары, спай которой распо-лагали в непосредственной близости с образцом. Стандартный метод рентгеновского способа измерения напряжений, включающий угловые съемки образцов, так называемый з1п ф-метод [38], как показали опыты, оказался неинформативным, так как было определено, что частицы кремния находятся в условиях всестороннего сжатия и поэтому деформации кристаллической решетки кремния не зависили от угла съемки. [c.34]

При измерении пробивного напряжения изоляции проволока подвергается изгибу на металлических дисках диаметром 30 мм (рис. 17, положение I). При этом внутренняя сторона ее, прилегающая к дискам, испытывает сжатие, наружная — растяжение. Если закрепить проволоку в положении II, т. е. так, чтобы места изгиба, претерпевшие растяжение, испы-// тывали сжатие то значения пробивного напряжения продолжают оставаться достаточно высокими, отличаясь от первоначальных величин в среднем йа 50—60 в. Это незначительное уменьшение пробивного напряжения свидетельствует о том, что при повторном изгибе проволоки не происходит отделения изолирующего слоя от металла, сопротивление стек-было измерено в интервале температур 350—1100°. Измерения проведены с помощью тераомметра Е6-3. На образцах проволоки диаметром 1.2 мм, покрытой стеклокерамической изоляцией, был закреплен платиновый зажим. Толщина покрытия перед измерением электрического сопротивления изоляции была определена с помощью рычажного микрометра. Зачищенный конец эмалированной проволоки и отвод от платинового зажима были подключены к прибору. Готовый для измерения узел погружали в холодную электрическую печь так, чтобы место контакта покрытой проволоки с платиновым зажимом было в непосредственной близости от спая термопары. Подъем температуры в печи производился равномерно со скоростью 5 град-мин. Температура, при которой производилось измерение сопротивления, поддерживалась в течение 10—15 мин. постоянной. [c.58]

Математический расчет экспериментальные данные показали, что в случае трубчатых спаев встык тангенциальные усилия велики по сравнению с аксиальным и радиальными уоилия.м . На границе спая двух стекол предполагается существование противоположно направленных уоилий, как это показано на рис. 4-2,а для тангенциальных и 4-2,6 для осевых и радиальных усилий. В стекле Л, обладающем большим коэффициентом расширения, тангенциальное усилие в месте спая действует в направлении растяжения и ораанительно быстро уменьшается на небольшом расстоянии от спая. В стекле В возникает соответствующее тангенвдальное сжатие в месте спая. [c.60]

Использование платины в качестве в.водов в лампах накаливания и приемно-усилнтельиых лампах было прекращено после введения в 1911 г. платинитовой проволоки [Л. 3]. Эта проволока состоит из сплава никеля с железом с содержанием никеля около 42%, покрытого сверху медью. Она изготовляется путем пайки ли сварки железо-никелевого сердечника с медной трубкой при помощи промежуточной латунной прокладки. Такая заготовка куется и протягиваетоя в проволоку, проходя через раствор буры. Конечная толщина медного покрытия составляет около 12 мк в зависимости от диаметра проволоки, чтобы вес покрытия был равен 25% веса проволоки. Практически для спаев можно ис-пользо(вать платинитовую проволоку диаметром до 1 мм в ламповой промышленности для спаивания с мягкими стеклами (0010, 0080 и 0120) изредка применяется проволока диаметром более 0,5 мм. Проволока диаметром 0,9 мм способна выдерживать ток до 20 а. Сложное строение проволоки обусловливает несколько необычный характер ее расширения. Так, напри.мер, ее коэффициенты продольного и радиального расширения отличаются друг от друга на 41,5% и равны соответственно 0,5-10 н 92-10" Л. 4]. Большие натяжения, возникающие. в спае с платинитовой проволокой, воспринимает на себя тонкое медное покрытие, и в результате, получается надежное соединение. Спаи обычно не отжигаются полностью, и в стекле остается продольное сжатие, в то время как продольное растяжение может возникнуть лишь в хорошо отожженных спаях [Л. 5]. [c.64]

Рис. 4-23. Относительное сжатие при охлаждении спаев основных сортов стекол и металлов со слоростью 1 С в минуту. Заштрихованные участки соответствуют области отжига [Л. 4].

Во многих отношениях процесс соединения двух керамических тел аналогичен пайке металлов твердыми припоями. В ранних работах по спаям [Л. 1] в качестве связующего слоя использовалось стекло, образующее слой более низкоплавкой керамики, внедряющейся в поры прилегающей тугоплавкой керамики. В то же время многие соображения относительно металлостеклянных спаев (см. гл. 4) применимы и к спаям керамики с металлом, а принципы нанесения глазури, рассмотренные в предыдущей главе, играют важную роль. В качестве примера рассмотрим соединение двух трубок керамической с толстыми стенками и стеклянной с относительно тонкими стенками. Стекло может быть соединено с керамической трубкой как с наружной, так и с внутренней стороны. В зависимости от относительной величины коэффициентов расширения стекла и керамики в онае возникают натяжения, указанные в табл. 16-1. Сжатие в осевом, тангенциальном или радиальном направлении обозначено буквой С, а растяжение — буквой Н [Л. 3]. [c.386]

Производство K. . Первой производственной операцией при производстве канатов является намотка на шпули отдельных отрез- ков проволоки определенной длины или веса, заданных заранее по конструкции каната. Намоточные станки новой конструкции снабжены специальными счетчиками длцны. Для получения заготовки нужной длины отдельные куски проволоки спаивают. Для этой цели применяется крепкий припой — латунь с бурой в качестве флюса. В качестве источника тепла необходимо при пайке пользоваться передвижным автогенным апцара+ом или специальными паяльными пистолетами , в к-рых светильный газ сгорает в сжатом воздухе. В последнее время получили распространение очень удобные и портативные электрич. паяльники. Спайка проволоки, даже произведенная правильно и крепким припоем, понижает в месте спая механич. рачества проволоки, т. к. происходит отжиг металла в месте пайки. Намотанные шпули переносятся на свивочные машины или канатные машины. По принципу действия машины эти не разли-, чаются между собой. На первых обычно свивается заготовка (пряди), а на вторых из прядей свиваются канаты. Принцип действия канатной машины заключается в том, что проволока сматывается со шпуль, вращающихся вокруг оси, и одновременно имеет продольную подачу. Благодаря одновременному вращательному и поступательному движениям проволоки образуется спираль, к-рая и требуется при свивке каната из отдельных проволок, Вращательное и поступательное движения сопряжены между собой системой смен- [c.467]

Рис. 5-4-19. Вакуумные конденсаторы с медными электродами, изготовленными путем глубокой вытяжки. / — внешний электрод конденсатора, охлаждаемый за счет теплопроводности через сравнительно большую внешнюю поверхность контакта 2—второй электрод конденсатора, внутренняя поверхность которого граничит с воздухом для более интенсивного охлаждения можно применять сжатый воздух Л—медные или коваровые переходы для впаев в стекло 4—участки пайки твердыми припоя.чи 5 —контактные поверхности 6—стеклянная оболочка 7 — кольцевой спай стекла. Конструкция / 50 пф, пиковое напряжение 30 же, ток при интенсивном охлаждения до 20Э а. Конструкция 1 100 пф, 35—50 кя, 200 а.

Соединяемые детали должны плотно прп-легать друг к другу по меньшей мере на длине 2—3 мм, так как только в этом случае припой под действием капиллярных сил хорошо проникает в зазор. При хорошей подгонке высота проникновения припоя, несмотря на действие силы тяжести, может достигать нескольких сантиметров. Если соединяемые детали обладают различными коэффициентами термического расширения, то рекомендуется, чтобы припой после охлаждения был нагружен не на растяжение, а на сжатие, Прп спаивании концентричных деталей этого достигают тем, что детали из материала, обладающего меньшим коэффициентом расширения, располагают внутри. Тогда при охлаждении места спая эта деталь сокращается меньше, в результате чего находящаяся между деталями пленка припоя во всех направлениях (осевом, радиальном и тангенциальном) оказывается под давлением. [c.546]

Прочность при сжатии. Средние значения Ссж для плотноспекшихся керамических материалов очень высоки (рис. 2-10) и для различных промышленных марок лежат в пределах 1 960— 3 920 Мн1м [20 000-40 000 кГ/см [Л. 28]. По данным Н. М. Павлушкина [Л. 31], отечественный материал микролит, содержащий 99,0—99,2% А Оз имеет прочность при сжатии 4 900 Мн/м [50 000 кПсм . Столь высокие значения Ос следует учитывать при конструировании металлокерамических узлов, при этом для механически прочных конструкций необходимо стремиться к использованию таких спаев, где керамика находится в сжатом состоянии. [c.30]

Особенно тщательной конструкторской проработки требуют гермовводы, рассчитанные на высокие давления. В подобных гермовводах как керамика, так и спай должны работать только на сжатие. [c.147]

Прочность связей. Под действием давления в межрубашечном пространстве в связях реализуется двухосное напряженное состояние с компонентами Ор и Осж причем Ор — напряжение растяжения связи, а — напряжение сжатия, нормальное к боковой поверхности связи. Так же, как и при расчете спая, напряжение определяется из равенства внешнего и внутреннего усилий в связи. Для ребер [c.180]

На рис. 11.1 показаиа схема экранированной термопары с прососом газа, обеспечивающей измерение температуры, близкой к температуре торможения невозмущенного потока Гн. Горячий спай термопары помещается в камеру торможения. Газ набегающего потока перед отверстием энергетически изолированно затормаживается до В результате адиабатного сжатия температура газа повышается до техмпературы торможения набегающего потока. Следовательно, горячий спай окружен неподвижным газом, температура которого равна Гн. Потери тепла излучением снижаются за счет уменьшения диаметра шарика горячего спая и экранирования его корпусом камеры торможения, имеющей температуру достаточно близкую к температуре торможения. Для уменьшения потерь тепла за счет теплопроводности электродов термопары они делаются малого диаметра. Для уменьшения инерционности термопары делается небольшое вентиляционное отверстие 2 ( 2<С 1), которое обеспечивает непрерывную смену газа около горячего спая при почти полном его торможении. [c.192]

Для измерения температуры ребра и середины грани на призме квадратного сечения установлена рамка 2 с двумя штоками 6, на конце которых закреплены фторопластовые тенлопзоляторы 4. Между поверхностью образца (нризмы) и каждым фторопластовым тенлоизолятором по изотермической поверхности призмы (вдоль образца) прокладывалась термопара. Пружины 5 создают дополнительное усилие сжатия для обеспечения более надежного контакта спаев термопар с образцом. [c.93]

Для сплавных вентильных элементов величина сжатия и растяжения в приконтактной области колеблется от 20 до 80 кгс1см , а для диффузионных вентильных элементов величина внутренних напряжений достигает 25 KZ j M . В диффузионно-сплавных вентильных элементах в области, прилежащей к спаю кремний — алюминий, абсолютные значения напряжений находятся в пределах 30—50 кгс/см . [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...