Термопары естественные

Перечисленными выше термопарами, естественно, не ограничивается список термопар, пригодных для практического применения. Стандартизацией термопар (и измерительных приборов) преследуется цель обеспечить взаимозаменяемость компонентов термоэлектрического пирометра, что имеет громадное народнохозяйственное значение. Стандартизованные типы термопар вполне обеспечивают всю область измерений, в которой наиболее удобным техническим прибором является термоэлектрический пирометр. Не исключена, однако, возможность применения в особых случаях и иных термоэлектродных материалов и термопар. Например, можно указать на термопару [c.185]

Измерять скорость износа, а также износ режущего инструмента в процессе обработки в большинстве случаев бывает весьма затруднительно, а иногда просто невозможно. В связи с этим оценка указанных характеристик инструмента ведётся косвенными методами, из которых наибольшее распространение получил метод измерения температуры резания или термо-э. д. с. В настоящее время существует несколько способов измерения температуры резания, износа инструмента искусственной термопарой, нолу-искусственной термопарой, естественной термопарой, оптическими устройствами, радиационным методом и др. [c.303]

Для измерения температур стружки, детали и инструмента применяют ряд методов, позволяющих найти температуры в отдельных местах или же средние температуры. Возможно определение температур и расчетным путем, но данный метод сложен и менее точен, чем экспериментальные. Наиболее распространенные методы измерения температур следующие калориметрический, термопарами, естественными термопарами, микроструктурного анализа. [c.68]

Определение теплофизических характеристик рассматриваемых нами покрытий связано с двумя основными трудностями. Во-первых, число известных методов для определения теплофизических коэффициентов тонких слоев (толщина в десятые и сотые доли миллиметра) весьма ограниченно. Это объясняется те.м, что в ряде случаев требуется точное измерение температуры внутри образца, как правило, в двух точках. Такие измерения, естественно, не удается осуществить в тонких пленках, так как при незначительной толщине исследуемого слоя его термическое сопротивление оказывается соизмеримым с термическим сопротивлением контактов термопар, что приводит к большим неточностям при абсолютных измерениях. [c.122]

Известны также методы измерения температуры естественной термопарой, когда один электрод или более являются элементами пары трения. [c.213]

Экспериментальные методы оценки и измерения температуры. Метод естественной термопары основан на том, что контактирующие тела используются в качестве термоэлектродов, а их контактная связь — в качестве одного из спаев цепи термопары. По термо-ЭДС, возникающей в цепи при контакте двух разнородных металлов, оценивают температуру на поверхности контакта. [c.111]

Метод двух контактов. При одновременном трении между стальным диском с одной стороны, и двумя разнородными пластинами из стали и бронзы — с другой, в трущейся паре сталь — бронза возникает термо-ЭДС, являющаяся показателем контактной температуры. В паре сталь — сталь термо-ЭДС равна нулю. У метода двух контактов по сравнению с методом естественной термопары гораздо меньше недостатков. [c.111]

Уменьшению выдавливания жидкого металла из застывающего уплотнения способствует высокая чистота поверхности штока, (r = 1,6 -г -i- 0,4), подвергающегося зачастую наплавке кобальтовым стеллитом или высокохромистыми электродами. Застывание металла в зазоре обеспечивается либо естественным путем за счет более низкой температуры окружающей среды, либо принудительно с помощью охлаждающей воды, азота или других теплоносителей. В первом случае высота зазора увеличивается, а вокруг участка застывания выполняются охлаждающие реб >а. Если же применяется охлаждающая вода, то вокруг участка застывания выполняется камера с подводом к ней и отводом от нее технической воды или другой жидкости, циркулирующей в ней и отбирающей тепло от поступившего в зазор металла. Конструкция с принудительным охлаждением более эффективна, так как позволяет уменьшать высоту участка застывания и, следовательно, усилие на штоке. Дистанционный контроль работы такого уплотнения может быть осуществлен с помощью термопары. [c.10]

Стойкость резцов при попутном точении выше, чем при обычной токарной обработке. Это объясняется целым рядом факторов меньшими силами резания Р (на 25—40%), меньшим налипанием на резец, благоприятной трансформацией углов и главное кратковременным участием резца в работе (порядка десятых долей секунды). Вследствие кратковременной работы резца твердый сплав имеет малые тепловые деформации и структурные изменения. Измерение температуры резца методом естественной термопары при попутном точении детали из стали 10 при режимах v = [c.195]

Температуры газов также подвержены пульсациям, однако роль естественного демпфера здесь исполняет защитный чехол термоприемника (термопара, термометр и т. п.), на изменение температуры которого уходит относительно много времени. Шкала прибора должна быть хорошо освещена и ясно различима с места управления соответствующим расходом. Само управление целесообразно поручить специально выделяемому для этого лицу из числа эксплуатационного персонала электростанции. Предварительное разъяснение целей и приемов исследований и инструктаж о поставленных задачах неизменно дают положительные результаты. [c.144]

Естественно, что если этот эффект не учитывать при проведении экспериментальных работ, то неизбежна ошибка в измерении температуры. Эту ошибку в известной степени можно снизить достаточно частыми тарировками термопар. [c.104]

Термометр или пирометр погружают в среду Е измеряемой температуры на короткое время, ибо долгое его выдерживание в среде по той или иной причине недопустимо (хотя бы потому, что среда агрессивная пример угольно-карборундовая термопара погружена в жидкую сталь) в момент погружения тд термоприемник, естественно, имеет температуру 9q, иногда весьма значительно (если не применен предварительный подогрев термоприемника) отличающуюся от измеряемой температуры. Спрашивается, через сколько времени следует извлечь пирометр из среды Е, чтобы ошибка измерения не превзошла заданной величины М. [c.219]

Поправки Ai o (t) и Ато (t) в калориметрах для жидкостей, рассчитанных на работу при высоких давлениях, становятся соизмеримыми с величиной полезного сигнала (т) по двум причинам. Во-первых, опыт показывает, что паразитные термо-э. д. с. в цепях термопар Я и Б могут достигать примерно 1 град на каждые 100 град возрастания температуры калориметра. Во-вторых, высокие давления не позволяют монтировать спаи термопар Я и в непосредственной близости к слою, их приходится удалять от слоя на расстояния до 3—5 мм. При таком положении параметры AOq (7) и Ат (t) могут называться поправками лишь условно, фактически они становятся постоянными прибора и должны отыскиваться с максимальной точностью. Необходимую точность могут обеспечить, естественно, только такие опыты, в которых АОц (t) и Ат,, (t) будут измеряться непосредственно. Указанному требованию удовлетворяют градуировочные опыты со вспомогательным ядром, высота и диаметр которого превышают размеры основного ядра на толщину слоя, т. е. составляют соответственно 21 + 2/г и 27 я + 2/г. Такое ядро должно входить в отверстие блока по скользящей посадке. Для обеспечения лучшего теплового контакта ядра с блоком остающийся между ними зазор целесообразно заполнять жидкостью с высокой теплопроводностью. При соблюдении отмеченных условий измеренные в градуировочном опыте сигналы в б. я ( ) и Тя. б (О совпадут с искомыми паразитными перепадами Ado (t) и Атц ( ) рабочего опыта [c.137]

Вполне естественно, что при малых значениях практически невозможно точно измерять температуру поверхности тела. Термопары, заделанные на поверхности тела, практически показывают температуру мокрого термометра. Поэтому коэффициент теплообмена рассчитывается как отношение потока тепла к психрометрической разнице ta—1ъ) - [c.27]

Влияние естественной конвекции воздуха внутри трубки на показания термопар практически отсутствовало, так как концы трубок внутри были заполнены шнуровым асбестом. Перед началом каждой серии опытов кипятильный бак промывали смесью кислот, а затем дистиллатом. Все опыты проводились с исполь- [c.49]

Градуировка естественных термопар инструмент — деталь из спеченных материалов.— Тр. Кр. ПИ, 1975, вып. 69, с. 143—150. [c.440]

Метод естественной термопары заключается в том, что в качестве элементов термопары служат резец и обрабатываемая заготовка, материал которых разнороден. Спаем термопары здесь является место контакта резца [c.101]

Чтобы приблизить условия опыта к естественным, Шоу разработал устройство для измерения свойств различных жидкостей, основанное на кратковременном контактировании. Это устройство состояло из горизонтально расположенной стальной пластины с термопарой, находящейся в 0,25 мм от поверхности. Пластина нагревалась снизу до необходимой температуры. Поток испытуемой жидкости направлялся на пластину в месте расположения термопары. Скорость изменения температуры, измеряемой термопарой, записывалась на осциллографе. Были испытаны различные вещества, включая воду, водяной туман, воздух, углекислый газ. В этих опытах было отмечено влияние паровой прослойки на процесс охлаждения, описанное Н. А. Плетневой и П. А. Ребиндером. [c.82]

Влияние СОЖ на температуру резания, измеренную методом естественной термопары [c.83]

В настоящее время температурные исследования производятся с помощью так называемой естественной термопары, состоящей из самого изделия и режущего инструмента (фиг. 112). В процессе резания в месте контакта разнородных материалов изделия и резца вследствие нагрева возникает электродвижущая сила. Термоток в этом случае направляется по обрабатываемой детали i через медное кольцо 2, а затем через ртуть в ванне 3, служащей для контакта вращающегося кольца 2 с проволокой 4. При этом милливольтметр [c.139]

Фиг. 113. Упрощенная схема естественной термопары.

В этом виде метод естественной термопары был бы вполне пригоден для применения на производстве, если бы не сложность тарирования подобного устройства, заключающаяся в том, что для каж-14Q [c.140]

Твёрдые сплавы—см. Сплавы твёрдые Термокоруиды 23 Термопары естественные 16 Технологическое время—см. Основное время [c.275]

При нормальной (градуировочной) температуре свободных концов мост находится в равновесии. Изменение температуры свободных концов вызывает разбаланс моста, в результате чего на вершинах моста 1 и 2 появляется разность потенциалов, компенсирующая из1мепени з. д. с. термопары. Естественн 0, что п здесь компенсация будет достигаться только в то М случае, если изменение температуры плеча будет соответствовать [c.214]

На практике применяют следующие основные методы определения температуры калориметрический, искусственной термопары, естественной термопары, термокрасок и др. Калориметрический метод основан на измерении температуры сходящей стружки при помощи калориметра. С помощью этого метода определяют среднюю температуру стружки. Метод искусственной термопары (рис. 33, а) основан на измерении температуры резца около режущей кромки. В резце около режущей кромки сверлят отверстие диаметром 1—2 мм, которое не доходит до передней поверхности на величину 0,2—0,4 мм. В отверстие вставляют железоконстантановую термопару с проволочками диаметром 0,15 мм. Метод естественной термопары (рис. 33, б) дает среднее значение температуры зоны резания. Элементами термопары являются обрабатываемый материал и резец. Токосъемник 1 выполнен на базе вращающегося центра. Деталь изолирована от патрона, вращающийся центр — от задней бабки, ре- [c.44]

Для определения температурного перепада между слоем из окиси алюминия толщиной 0.3—0.4 мм и соприкасающейся с ним поверхности металла в процессе естественного охлаждения образца после нанесения покрытия, в последний были вмонтированы две хромель-алюмелевые термопары. Одну из них закрепили заподлицо на поверхности металла, граничащей с покровом, другую — в слое покрытия. Измерения проводились с помощью одного потенциометра через каждую минуту, причем температуру поверхности металла измеряли в промежутках времени между измерениями температуры покрытия. Из полученных данных (рис. 4) следует, что при охлаждении после завершения процесса нанесения покрытия не наблюдается сколько-нибудь существенного температурного перепада между покрытием и соприкасающимся с ним металлом. [c.237]

Далее проводят сокращённые испытания резанием и регулированием оборотов шпинделя определяют скорость резания, при которой показания милливольтметра соответствуют выбранной величине от К, и выводят зависимость скорости резания от стойкости резца, глубины резания, подачи и других исследуемых факторов. Проградуировав естественную термопару. резец—изделие [2] для испытуемых материалов и определив температуру, соответствующую показаниям от К, устанавливают зависимость температуры резания от скорости резания = /(гг) или других исследуемых параметров.Применяется также и другой метод Рей-хеля без построения тарировочных графиков, получиапз щ название метода двух резцов [2]. [c.284]

Равновесие устанавливается в первую очередь на межфазо-вой границе между металлическим сплавом и расплавом солей. Концентрационные различия в этих фазах выравниваются благодаря дис )фузии и конвекции. В дополнение к естественной конвекции за счет разницы плотностей можно применять принудительную конвекцию при помощи встряхивания печи, а также ручного или механического перемешивания (для перемешивания может быть, например, использован защитный чехол термопары). [c.148]

Термопара, предназначенная для работы в комбинации с автоматическим потенциометром ЭПП-09-M l, должна состоять из двух проволо1К (например, хромеля и алюмеля) и иметь лишь один горячий спай два свободных конца такой термопары подключаются непосредственно к клеммам потенциометра. Такое включение естественно, упрощает работу и возможно лишь потому, что в самом потенциометре имеется устройство, автоматически вводящее поправку на холодный спай термопары. [c.107]

Показания естественной термопары в случае дискретного контакта зависят от распределения, размеров и формы пятен фактического касания и пропорциональны, при принятии ряда допущений, квадратному корню из средней температуры всех пятен [1]. Спай искусственной термопары имеет конечный объем, что является причиной инерционности и других специфических погрешностей этого метода измерений. Показания полуискусственных термопар и термопар без предварительно формируемого спая следует относить к температурам, развивающимся при трении электродов о поверхность одного из элементов пары, или к температурам пластически деформируемых поверхностных слоев материала. [c.20]

При резании металлов применяют естественные термопары, образованные режущим инструментом и обрабатываемым материалом, и искусственные закладные термопары, которые делятся на прижимные, защемленные, перерезываемые и бегущие [56]. Специфична в этом случае и передача измерительного сигнала неносредственным замыканием вращающихся элементов СПИД на ртуть через скользящий контакт или со связью через гибкий трос. [c.65]

Приведенные соотношения T /Tji получены без учета конвективного теплообмена между лучепрозрачной газовой средой замкнутой системы и термопарой. Учет естественной конвекции в рассматриваемых условиях, к заметным коррективам. [c.149]

На рис. 5.12 приведены полученные расчетным путем графики изменения температуры в различных точках по ширине фланца горизонтального разъема и показания термопары на его наружной поверхности. Эти расчеты показали, что на наружной поверхности фланцев в местах приварки коробов для их обогрева имеет место слабый теплообмен, несмотря на то что пар туда не подводится и наличие этого теплообмена, вызываемого естественной конвекцией пара, косвенно подтверждается совпадением результатов расчета и эксперимента при следуюгцих условиях на наружной поверхности [c.137]

Температура образца на расстоянии 1—1,5 мм от поверхности при трении на воздухе изменялась от 30 до 140° С с увеличением нагрузки. Однако надо учесть, что благодаря низкой теплопроводности титана на микровыступах поверхности может иметь место и более высокая температура, при которой происходит интенсивное взаимодействие титана с окружающей средой. Высокие температуры на поверхности трения (до 800° С) наблюдали Боуден и Тейбор [91 при специальных измерениях методом естественной термопары. [c.185]

Естественно, что такая проверка обязательна при земонтах и реконструкциях нагревательных средств. Толученные данные позволяют корректировать режим нагрева с учетом изменения перепада температур между печью (термопарой в печи) и металлом. [c.278]

Рассмотрим изменение температуры цинкового сплава в раздаточной печи в течение рабочей смены (рис. 6.1). Температуру сплава измеряли через каждые 5 мин с помощью термопары погружения. Раздаточная печь имела систему автоматического регулирования температуры печного пространства. Литейщик изготовлял отливки на машине мод. 51Б5 и периодически (через 15—20 мин) добавлял в тигель раздаточной печи чушки цинкового сплава. За 3 ч работы происходили колебания температуры сплава в пределах 30 °С с заметным снижением средней температуры. Колебания и снижение температуры сплава связаны с автоматическим регулированием, т. е. включением и выключением нагревательного устройства, и добавлением холодных чушек. Последующее повышение температуры сплава в раздаточной печи связано с перерывом на обед литейщика. В это время чушки не добавляли. Температура сплава в процессе дальнейшей работы литейщика поднялась до 440 °С, несмотря на периодические добавления чушек. Это связано с большой инерцией температуры, которой обладает расплав в тигле раздаточной печи. В конце рабочей смены литейщик загрузил несколько чушек в раздаточную печь, и температура сплава стала резко снижаться. Таким образом, в течение рабочей смены колебание температуры сплава в раздаточной печи составило 60 °С, что, естественно, отразилось на качестве отливок. При перегреве сплава на отливках стали по- [c.208]

Метод естественной термопары дает некоторое среднее значение температуры, но более близкое к действительно максимальной температуре при резании, чем методы искусственной и полуискусственной термопары. К недостаткам этого метода относится невозможность исследования температурного поля на режущем инструменте и сложность тарировки, которую необходимо проводить для каждого обрабатываемого металла и каждого применяемого резца. [c.102]

Фиг. 85. Метод естественной термопары (по Готвейну —Герберту).

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...