Угловые Стандарты

Во всех случаях, используя стандарты на подготовку кромок, следует выбирать такие типы разделок, при которых обеспечиваются наименьшие объем и стоимость работ по разделке кромок, объем и масса наплавленного металла, полный провар по толщине, плавная форма сопряжения внешней части шва и минимальные угловые деформации. [c.14]

На основе этого стандарта установлен ГОСТ 6836—69 на нормальные линейные размеры и ГОСТ 8908—58 на нормальные угловые размеры. [c.262]

Указанный стандарт распространяется на линейные и угловые размеры гладких элементов, а также радиусы закруглений и фаски металлических деталей машин и приборов, обработанных резанием.Его рекомендуют применять также для металлических деталей, обрабатываемых другими способами, и неметаллических деталей, [c.73]

В СТ СЭВ 178—75 допуски на углы и конусы общего назначения для Машино- и приборостроения установлены в семнадцати степенях точности (1,2..., 16, 17), которые обозначены в порядке убывания точности. Как показала практика точность изготовления и измерения углов определяется не значением самого угла, а длинами сторон 1 и L, образующих угол (рис. 12.2, в). Причем с уменьшением длин сторон возрастают технические трудности изготовления и измерения углов с высокой точностью, поэтому численные значения допусков в одних и тех же степенях точности зависят только от длин сторон углов. Стандарт устанавливает допуски угловых [c.147]

Сварные швы тавровых и нахлесточных соединений являются угловыми, поэтому в обозначении шва проставляют размер катета, выбранный в соответствии с требованиями стандартов на сварные соединения. [c.164]

Условное обозначение включает (см. рис. 1, а) 1 — обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов 2 — буквенно-цифровое обозначение шва 3 — условное обо значение сварки 4 — знак и Р 13-мер катета для швов соединений угловых, тавровых и внахлестку [c.124]

Размерные стили задают внешний вид и формат размеров. Они позволяют обеспечить соблюдение стандартов и упрощают редактирование размеров. Размерный стиль определяет следующие характеристики размеров формат и положение размерных линий, линий-выносок, стрелок и маркеров центра внешний вид, положение и поведение размерного текста правила взаимного расположения текста и размерных линий глобальный масштаб размера формат и точность основных, альтернативных и угловых единиц формат и точность значений допусков. [c.250]

Допуски и отклонения, устанавливаемые стандартами, относятся к деталям, размеры которых определены при нормальной температуре, которая во всех странах принята равной +20 " С (ГОСТ 9249—59). Такая температура принята как близкая к температуре рабочих помещений машиностроительных и приборостроительных заводов. Градуировку н аттестацию всех линейных и угловых мер и измерительных приборов, а также точные измерения следует выполнять при нормальной температуре, отступления от нее не должны превышать допускаемых значений [ГОСТ 8.050—73 (СТ СЭВ 1155—78)]. Температура детали и измерительного средства в момент контроля должна быть одинаковой, что может быть достигнуто совместной выдержкой детали и измерительного средства в одинаковых условиях (например, на чугунной плите). [c.16]

Рассмотрим (рис. 7.4) схему эвольвентного зацепления пары зубьев колес, вращающихся вокруг осей и О 2 с угловой скоростью oi и г- Положение полюса зацепления П определяется согласно основной теореме зацепления, а общая нормаль NN к профилям зубьев в точке контакта — касательная к основным окружностям 1 и 2, диаметры которых в соответствии со стандартом обозначены d i и db2- Так как основные окружности имеют постоянный диаметр, то общая нормаль NN и полюс П будут занимать постоянное положение, следовательно, точка контакта зубьев перемещается по общей нормали, называемой поэтому линией зацепления. Прямая линия зацепления присуща только эвольвентному зацеплению. [c.111]

Исходя из многообразия требований, предъявляемых к зубчатым передачам в зависимости от места и условий их применения, Госу-дарственные стандарты на передачи зубчатые цилиндрические (ГОСТ 1643-56) и передачи зубчатые конические (ГОСТ 1758-56) нормируют 12 степеней точности, для которых установлены три группы норм [25]. Эти группы норм характеризуют кинематическую точность колеса, плавность его работы и полноту контакта зубьев. Первая группа норм служит для оценки полной угловой погрешности колеса за оборот, вторая — для оценки составляющих полной погрешности, которые многократно повторяются за оборот и третья— для оценки необходимого контакта сопрягаемых зубьев. Независимо от степени точности передач для создания условий работы в отношении теплового режима и смазки установлены нормы нормального гарантированного зазора X, которые стандартами допускается [c.179]

СТ СЭВ 302—76 распространяется на линейные и угловые размеры с неуказанными допусками элементов металлических деталей, обработанных резанием. Рекомендуется применение этого стандарта и для других способов обработки и формообразования (например, для обработки давлением, литья, сварки и т. д.), а также для деталей из неметаллических материалов. [c.76]

Значения нормальных углов (угловых размеров) по ГОСТ 8908—81 (СТ СЭВ 513—77) приведены в табл. 4.3, а их значения, выраженные в радианах — в табл. 4.4. При выборе углов ряд 1 следует предпочитать ряду 2, а ряд 2— ряду 3. Стандарт не распространяется на углы, связанные расчетными зависимостями с другими принятыми размерами, на углы конусов по ГОСТ 8593—81 и на допуски конусов, для которых задан допуск диаметра в каждом сечении [c.88]

Форма и размеры коников болтов, винтов и шпилек приведены в табл. 12.13 [117]. Форма и размеры (линейные и угловые) опорных поверхностей под крепежные детали с диаметром стержня от 1 до 48 мм, установленные стандартом [119], приведены в табл. 12.14—12.16. С 01.01.84 в ГОСТ 12876—67 [119 вводится СТ СЭВ 213—82, что внесет большой объем изменений. [c.279]

Приказом директора на каждом заводе назначается ответственный руководитель надзора за измерительным хозяйством, а также ответственное лицо по видам измерений. Ответственность за сохранение единства линейно-угловых мер, за их состояние и за соблюдение действующих правил и указаний Комитета стандартов, мер и измерительных приборов, а также за организацию и работу заводских органов, осуществляющих поверку и надзор за средствами измерения размеров, возлагается на начальника ОТК завода или на подчиненного ему начальника центральной измерительной лаборатории. [c.71]

Центральная измерительная лаборатория (ЦИЛ) отдела технического контроля является основным заводским органом надзора, на который возложен контроль соблюдения единства линейно-угловых мер в производстве и обеспечение передачи размеров от основных мер до изделия в соответствии с государственными стандартами, действующими правилами Комитета стандартов, мер и измерительных приборов и утвержденной поверочной схемой [c.76]

Развитие стандартизации общетехнических норм привело к стандартизации параметров взаимозаменяемости по угловым размерам. Введены стандарты на нормальные конусности, нормальные углы и допуски угловых размеров. Допуски сведены в систему, содержащую 10 степеней точности, примерное назначение которых показано ниже. [c.25]

Рекомендуемые угловые размеры стандартизованы ГОСТом 8908—58 (стр. 129), а конусности — ГОСТом 8593—57 (стр. 129). Стандарт на нормальные углы предусматривает три ряда угловых размеров. При выборе углов 1-й ряд следует предпочитать 2-у, а 2-й—3-у. ГОСТ 8908—58 не распространяется на угловые размеры, связанные разными зависимостями с другими принятыми размерами (например, угол подъема спирали червячной фрезы), и на угловые размеры конусов инструментов. [c.96]

Допуски на угловые размеры регламентированы ГОСТом 8908—58. По этому ГОСТу установлено десять степеней точности (табл. 18) с симметричным расположением отклонений. При наличии специальных конструктивных требований ГОСТ 8908—58 допускает несимметричное расположение предельных отклонений угловых размеров с сохранением величины допуска по данному стандарту. [c.96]

Для унификации инструмента ГСХ Т 8908—58 установил три ряда номинальных значений углов на все виды угловых размеров различных изделий (например, углы между плоскостями, плоскостями и осями, углы конусов). При выборе углов первый ряд следует предпочитать второму, а второй — третьему. В этом же стандарте установлены и допуски на угловые размеры. Величины допусков установлены в зависимости от длины меньшей из сторон детали, образующей угол. Это сделано потому, что точность изготовления и измерения угловых размеров зависит в первую очередь от длины стороны с уменьшением ее точность понижается. ГОСТ устанавливает 10 степеней точност с симметричным расположением отклонений , причем предельные отклонения от номинальных значений углов даны в угловых мерах. Для справок приведены предельные отклонения углов в линейных величинах. Из приведенных в ГОСТе 10 степеней точности каждая отрасль промышленности в зависимости от специфики производства устанавливает предпочтительные степени. [c.194]

В качестве исходных мер для проверки угломерного инструмента, а также для непосредственных измерений наружных и внутренних точных углов применяются угловые плитки (по ГОСТ 2875—62). Согласно стандарту угловые меры выпускаются трех типов. [c.194]

В некоторых случаях допускается несимметричное расположение пра-дальних отклонений угловых размеров в сохранением величины допуска по стандарту. [c.194]

По данному чертежу обусловлена обработка и определяется шероховатость только шипов и торцов вала. Требования к шероховатости поверхности, обозначенной знаком, определены стандартом на сортамент (на этот стандарт должна быть ссылка в графе материал основной надписи — угловом штампе—чертежа) [c.213]

Сталь угловая — Правка 5 — 456 Сортамент-Стандарты 3 — 365 [c.283]

При выборе методов контроля в зависимости от требований технических условий исходят из норм оценки качества сварных соединений, установленных ОСТ 26-291—79. Чувствительность и разрешающая способность выбранного метода должны обеспечивать надежное.выявление недопустимых дефектов. Объем контроля определяется в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и ОСТ 26-291—79, а также с учетом требований отраслевых стандартов и инструкцией по контролю. Установленные отраслевым стандартом ОСТ 26-2079—80 методы контроля качества стыковых сварных соединений в зависимости от группы сосудов и аппаратов приведены в табл. 5.9, угловых и тавровых соединений—в табл. 5.10. Сварные соединения ответственных изделий из высоколегированной коррозионностойкой стали толщиной от 4 до 30 мм, двухслойной с плакирующим слоем из коррозионностойкой стали толщиной от 10 до 60 мм и углеродистой стали толщиной от 4 до 100 мм для выявления внутренних дефектов рекомендуется контролировать ультразвуковой дефектоскопией в сочетании с одним из радиационных методов. [c.576]

При подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ большое значение имеет правильный выбор и взаимная увязка систем координат. Система координат станка (СКС), в которой определяется положение рабочих органов станка и других систем координат, является основной. По стандартам все прямолинейные перемещения рассматривают в правосторонней прямоугольной системе координат X, У, Во всех станках положение оси 2 совпадает с осью вращения инструмента если при обработке вращается заготовка, — то с осью вращения заготовки. На станках всех типов движение сверла из детали определяет положительное направление оси Z в СКС. Для станков, в которых сверление невозможно, ось Z перпендикулярна технологической базе. Ось X перпендикулярна оси Z и параллельна технологической базе и направлению возможного перемещения рабочего органа станка. На токарных станках с ЧПУ ось X направлена от оси заготовки по радиусу и совпадает с направлением поперечной подачи (радиальной подачи) суппорта. Если станок имеет несколько столов, суппортов и т. п., то для задания их перемещений используют другие системы координат, оси которых для второго рабочего органа обозначают V, V, W, для третьего — Р, Q, Я. Круговые перемещения рабочих органов станка с инструментом по отношению к каждой из координатных осей X, У, Z обозначают А, В, С. Положительным направлением вращения вокруг осей является вращение по часовой стрелке, если смотреть с конца оси вращение в противоположном (отрицательном) направлении обозначают А, В, С. Для вторичных угловых перемещений вокруг осей применяют буквы О к Е. [c.549]

Приведенные в табл. 8 и на рис. 9 допуски распространяются на угловые размеры деталей, шаблонов и контршаблонов для их контроля, а также на угловые разм ы наружных и внутренних конусов гладких конических деталей и на калибры для их контроля, если таковые не регламентированы специальными стандартами. [c.483]

Радиус перехода от металла шва к основному металлу стандартами на основные способы сварки не нормирован. Анализ результатов замера реальных сварных угловых швов показал, что этот радиус составлял 3 — 5 мм при автоматической сварке под флюсом, 2—3 мм при полуавтоматической в среде углекислого газа и 0,4—0,5 мм при ручной сварке. Для указанных значений размеров сварных швов были проведены исследования коэффициентов концентрации напряжений и даны соответствуюш ие зависимости и графики для их вычисления. [c.174]

Стандартом (ГОСТ 8908—58) предусмотрены 10 степеней точности угловых размеров с симметричным расположением предельных отклонений (табл. IV-18). При наличии специальных конструктивных требований допускается одностороннее или несимметричное расположение предельных отклонений угловых размеров с сохранением величины допуска по данному стандарту. [c.202]

В 1978 г. утвержден стандарт СЭВ 1155—78 по нормальным условиям для оценки основных норм взаимозаменяемости, который в сочетании с методическим материалом СЭВ по выбору нормальных условий линейных и угловых измерений соответствует действующему ГОСТ 8.050—73 и методике его применения МИ 88—76. В 1980 г. утвержден ГОСТ 8.395—80 на нормальные условия измерений при поверке (общие требования). С 1980 г. введен отраслевой руководящий материал РМ 11 094.038—79. [c.4]

Требования к нормальным условиям измерений, установленные в государственных стандартах и другой нормативной документации, отличаются большой пестротой. Результаты анализа стандартизованных нормальных значений и областей влияющих величин по средствам и методам измерений пространства, времени, механических величин, температур и тепловых величин, расходов, электрических и магнитных величин, физико-химических, оптических, светотехнических, акустических параметров и ионизирующих излучений показывают, что даже для температуры, влажности, давления в разных документах установлены различные номиналы. В ряде стандартов нормальные области значений влияющих величин дифференцированы по точности средств и методов измерений. В этом отношении наиболее подробными и полными документами являются ГОСТ 8.050—73, геи Нормальные условия линейных и угловых измерений , ГОСТ 12997—76, ГСП Общие технические требования , ГОСТ 22261—76, Средства измерений электрических величин . [c.18]

Нормальный уровень шума. Нормальный уровень шума должен быть по возможности низким, в принципе ниже порога слышимости. Однако обеспечение такого уровня практически невозможно, если учесть весьма высокую чувствительность уха к шуму и очень большое число его источников. Даже в специальных комнатах тишины , имеющих особо эффективную звукоизоляцию, стены которых покрыты щитами и торцевыми сегментами из стекловаты, уровень шума за счет колебаний почвы и здания достигает 18. .. 22 дБ. Однако постоянно работать в таких комнатах трудно, да в этом и нет особой необходимости. Эффективные шумоглушители обеспечивают демпфирование шума в 30 раз, но постоянная работа с применением шумоглушителей ведет к повышенной утомляемости. В то же время для обычных монотонных работ в течение 8 ч достаточно, чтобы уровень шума не превышал 80. .. 90 дБ (А). Этот уровень в качестве нормального установлен в ГОСТ 8.050—73 для работ средней точности, а в стандарте США для монотонных непрерывных работ. Такой уровень легко осуществим в любых лабораториях и даже в тех производственных помещениях, где нет сильно шумящего оборудования. Если при особо точных измерениях требуется повышенное внимание исполнителя, нормальный уровень шума следует снизить до 45. .. 55 дБ. Такой уровень по ГОСТ 8.050—73 установлен для линейных измерений изделий квалитетов 2. .. 4 и менее, а также для угловых измерений при степени точности 2 и выше. [c.175]

Если в то время в СССР выпускались только угломеры, угольники, угловые плитки и конические калибры (за границей уровень угловых измерений хотя и был выше, но измерительные средства тоже были, с точки зрения сегодняшнего дня, весьма примитивны), то теперь наша промышленность освоила и осваивает целый ряд высокоточных универсальных и специальных угломерных приборов, с помощью которых можно осуществлять разнообразные исследования. В результате научных и экспериментальных работ введена в действие поверочная схема угловых измерений, й также аппаратура, рабочие эталоны и разрядные образцовые меры, обеспечивающие передачу единицы угла от эталонов к образцовым и рабочим приборам и далее, к изделиям. Разработаны и введены в действие система угловых допусков, нормальных углов, нормальных конусностей, стандарты на целый ряд угломерных средств. Разработаны и осуществлены ряд методов измерения углов. О многих из этих работ имеются публикации в ряде журна- [c.3]

Угловые размеры определяют положение плоскостей, осей, линий, центров отверстий и т. д. Угловые размеры бывают независимые и зависимые. Независимые углы не связаны с другими параметрами цроектируемых изделий, и их размеры назначают по СТ СЭВ 513—77. В этом стандарте установлены три ряда нормальных углов. Первый ряд содержит 9, второй 11 и третий 24 значения углов (первый ряд предпочитают второму, а второй — третьему) [c.147]

Нормальные углы а и допуски углов конусов и призматических элементов установлены ГОСТ 8908-81 (СТ СЭВ 178-75, СТ СЭВ 513-77), а ряды нормальных конусностей С ГОСТ 8593-81 (СТ СЭВ 512-77) (рис. 10.1 и табл. П45 и П46). Стандарт устанавливает 17 степеней точности (обозначают ATI, АТ2,..., АТ11 в порядке убывания точности). Допуски углов выражают (рис. 10.2, табл. П47) в угловых единицах [c.113]

Применение когерентного излучения. Высокая степень монохроматичности и малая расходимость когерентного оптического излучения определяют области его практического использования. Излучение с высокой временной когерентностью может быть использовано для передачи информации на оптических частотах при решении задач, связанных с оптической интерференцией (измерение расстояний, линейных и угловых скоростей, деформаций поверхностей и т. д.) в качестве стандарта частоты. Высокая направленность пространственно-когерентного излучения обусловливает ряд его преимуществ перед некогерентным излучением небольшую величину энергетических потерь, связанных с расходимостью пучка высокое угловое разрешение, поз- воляющее точно направить луч на малый объект и существенно сократить помехи возможность пространственной фильтрации при приеме сигналов. Отсюда следует, что узконапрявленное оптическое излучение может быть эффективно использовано при передаче информации на большие расстояния, при оптической локации удаленных объектов (особенно для выделения объекта среди других целей), при измерении углов и расстояний по принципу, на [c.343]

Сортамент материала пружины, полностью определяющий размеры и предельные отклонения поперечного сечения, указывают в разделе Материалы основной надписи чертежа. На рабочем чертеже пружины с контролируемыми силовыми параметрами помещают диаграмму испытаний, на которой показывают зависимость нагрузки от деформации или деформации от нагрузки. Если заданным параметром являе1х я высота или деформация (линейная или угловая), то указывают предельные отклонения нагрузки — силы или момента, Если заданным параметром является нагрузка, то указывают предельные отклонения высоты или деформации. Для параметров на чертежах пружин установлены условные обозначения, некоторые из которых приведены в стандарте [169] высота (длина) пружины в свободном состоянии — Hq, высота (длина) пружины в свободном состоянии между зацепами — высота (длина) пружины под нагрузкой — Wj, Яа, Яд деформация (прогиб) пружины осевая — fj, fg диаметр проволоки или прутка — d диаметр троса — rfip", диаметр пружины наружный—D диаметр пружины внутренний — Dj диаметр контрольного стержня — D диаметр контрольной гильзы—Ьг длина развернутой пружины — L шаг пружины — t. [c.424]

ЦИЛ должна обеспечить правильное хранение, своевре.менную поверку и аттестацию основного и вспомогательных наборов концевых мер и наборов угловых мер, а также основных стационарных средств измерения в соответствии с правилами Комитета стандартов, мер и измерительных приборов. [c.23]

Для всех видов колес, кроме червячных иконических ск,. угловым зубом, стандарт- [c.395]

На чертежах предельные отклонения линейных размеров указываются непосредственно после иомпнальЕШго размера условными обозначениями в соответствии с действующим стандартом на допуски и посадки или числовыми величинами в мм. Числовые велпчины отклонений указываются наименьшим числом знаков, одинаковым для верхнего и нижнего отклонений. Отклонение, равное пулю, не указывается. Примеры обозначений линей- Рис. 30. Примеры обо-ных и угловых размеров показаны на значения линейных и рис. 30. угловых размеров. [c.386]

Калибры для инструментальных конусов повышенной и нормальной точности, меры угловые (плитки) I и 2-го классов, калибры конусные для штифтов II отверстий, угольники инструментальные 1 го класса, детали, изготовленные по соответствующи л стандартам на нормы точности ста[ ков вллики, шлифованные на круглошлифоваль-1ШХ н бесцентрово-шлифовальных станках, отверстия, расточенные на алмазно-расточных станках, валики после чистовой обточки на токарно-прецизионных станках [c.157]

Книга расснитана на инженерно-технических работников, занимающихся линейными и угловыми измерениями в промышленности и в системе Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР. Она может быть полезна такн е студентам и преподавателям технических учебных заведений. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...