Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Осмий Свойства

Существует ограниченное число работ, посвященных механическим свойствам рутения и осмия, поэтому истинные их свойства пока невы-явлены.  [c.164]

Атомный номер осмия 76, атомная масса 190,2, атомный радиус 0,136 нм. Известно 7 устойчивых изотопов осмия. Электронное строение [Хе]4/ Электроотрицательность 1,3. Потенциал ионизации 8,7 эВ. Кристаллическая решетка — п.г. с параметрами ц=0,275 нм, с= =0,432 нм, с/(2=1,57. /пл=3047°С, /,<ип=5000 °С. Плотность 22,61 т/м Упругие свойства =558 ГПа, 0=222 ГПа, х = 0,25.  [c.167]


К благородным металлам относятся платина, палладий, родий, иридий, рутений и осмий, а также золото и серебро. Они встречаются в природе в самородном состоянии. Наиболее важными в технике являются платина и ее сплавы с иридием. Палладий не находит себе должного применения. Замена платины и ее сплавов с иридием сплавами палладия, рутения, серебра и даже родия удешевляет изготовление приборов. Однако палладий по химическим свойствам и температуре плавления существенно отличается от платины и поэтому не все --да служит ее полноценным заменителем.  [c.394]

Иридий и осмий — самые тугоплавкие металлы платиновой группы. Стойкость иридия против окисления при высоких температурах является основным фактором, определяющим область его применения. Осадок иридия на молибдене, отожженный при 1000 °С, хорошо защищает основной металл от окисления. Иридий отличается высокой износостойкостью и возможно, что иридиевые покрытия или электролитические сплавы на основе иридия окажутся хорошим износостойким материалом в условиях высокотемпературного трения. Другие механические и электрические свойства иридия и осмия мало исследованы.  [c.76]

Группа 1 (композиционные ОСМ) на первой ступени классификации подразделена по типу матрицы, так как основные свойства композиционных материалов определяются, как правило, природой матрицы. По аналогичной причине подразделение подгруппы 1.1 (материалы с полимерной матрицей) проведено по типам этого вида матриц.  [c.20]

Как и ожидалось из сравнения металлохимических свойств титана и металлов группы платины, в этих системах существуют первичные твердые растворы и интерметаллические соединения. Количество соединений при переходе от рутения к родию и палладию и от осмия к иридию и платине увеличивается. В составе, структуре и свойствах этих соединений при определенном сходстве наблюдается и существенное отличие (рис. 6). Для сравнения рассмотрим также соединения, образующиеся в сплавах титана с железом, кобальтом и никелем [3, 17]. (Диаграммы состояния двойных систем титана с железом, кобальтом и никелем на рис. 6 приведены из справочника Р. П. Эллиота Структуры двойных сплавов , системы с платиной — по данным [22 ).  [c.187]

К благородным металлам относятся золото, серебро и металлы платиновой группы—платина, иридий, родий, палладий, осмий, рутений. Основным свойством всех благородных металлов является их химическая устойчивость.  [c.233]

В первом приближении можно полагать, что эта формула дает и локальные значения коэффициента теплоотдачи (длинная труба, слабая переменность физических свойств жидкости и граничных тепловых условий и т. п.). Отношение плотностей р /рсм можно выразить через массовое расходное паросодержание лс=< п/Осм  [c.113]


К самым выдающимся физическим свойствам вольфрама относятся, конечно, его высокая температура плавления (3410°) и высокий модуль упругости, по которым он превосходит все металлы, а также низкое давление его паров и малый коэффициент сжимаемости, которые являются самыми низкими по сравнению со всеми остальными металлами. Его плотность, равная 19,3 г см , соответствует плотности золота, но меньше, чем у платины, иридия, осмия и рения. Благодаря высокой плотности и сравнительно большому поперечному сечению захвата тепловых нейтронов вольфрам является эффективным защитным материалом.  [c.145]

Физические свойства металлов платиновой группы весьма сходны между собой (табл. 28). Это очень тугоплавкие и труднолетучие металлы светло-серого цвета разных оттенков. По плотности платиновые металлы разделяют на легкие (рутений, родий, палладий) и тяжелые (осмий, иридий, платина). Самые тяжелые металлы — осмий и иридий, самый легкий — палладий.  [c.371]

Для металлов платиновой группы характерны высокие температуры плавления и кипения, высокие механические свойства и в первую очередь твердость. Так, осмий, иридий и рутений по твердости близки к закаленной стали.  [c.294]

Небольшое содержание в земной коре (10 -10 %), сравнительно малые годовые объемы мирового производства (от десятков и сотен килограмм по осмию и рутению до десятков тонн по платине и до сотен тысяч тонн по золоту и серебру) и уникальные физико-химические свойства благородных металлов ставят их в отдельный ряд и определяют возможность использования в конструкциях в тех случаях, когда условия эксплуатации или технологические требования не позволяют применять другие конструкционные материалы.  [c.878]

Быстрое развитие ракетной техники, реактивной и турбореактивной авиации привело в последние годы к увеличению потребности в материалах, характеризующихся хорошими прочностными характеристиками при высоких температурах. Такие материалы в отличие от жаростойких называются ж а р о -п р о ч н ы м и. В принципе, жаростойкость не всегда сопутствует жаропрочности. Например, сплавы на основе железа или никеля, легированных хромом или алюминием, весьма стойки в окислительных средах пр высокой температуре, но характеризуются значительным ухудшением механических свойств с ростом последней. С другой стороны, тугоплавкие металлы (вольфрам, молибден, осмий), сохраняющие при высоких температурах свои механические свойства, легко окисляются, причем часто с катастрофической скоростью.  [c.74]

У металлов 4-го периода — марганца, железа и кобальта — наблюдается аномалия, обусловленная высокими потенциалами ионизации, а следовательно, и менее ярко выраженными металлическими свойствами по сравнению с их более тяжелыми аналогами — технецием, рением, рутением, родием, осмием и иридием. Провал энергии межатомной связи у марганца непосредственно связан с низкой электронной концентрацией.  [c.41]

Металлический плутоний имеет шесть аллотропических форм в интервале температур от комнатной до точки плавления. Обнаружены некоторые закономерности свойств сплавов, образуемых плутонием с бериллием, свинцом, ванадием, хромом, марганцем, железом, никелем, осмием.  [c.88]

Соляная кислота на холоду не вызывает коррозии. При повышенных температурах и в присутствии кислорода отмечается, однако, заметная коррозия платины и палладия иридий совсем не корродирует. В присутствии окислителей и азотной кислоты, например в царской водке, наблюдается растворение. Платина, палладий и осмий корродируют уже на холоду иридий, родий и рутений, напротив, стойки в царской водке. Это свойство иридия и рутения сохраняется и при применении их в качестве легирующих компонентов таким образом, присадками этих металлов можно значительно улучшить стойкость платины.  [c.500]

Механические свойства. Изменение с составом твердости сплавов иридия с осмием в литом состоянии показано на рис. 401 [9]. Сплавы иридия с 30—65% Оз обладают высокой износостойкостью [10].  [c.577]

Электрокристаллизация платиновых металлов происходит со значительной катодной поляризацией и сопровождается выделением водорода, который частично сорбируется покрытием. По убывающей склонности к сорбции водорода эти металлы располагаются в следующий ряд палладий> иридий> родий> пла-тина> рутений> осмий. Чистый металлургический палладий может поглотить водород в объеме, в несколько сот раз превышающем его собственный. Палладию свойственна также высокая каталитическая активность, что является причиной использования его в процессах металлизации диэлектриков. С другой стороны, это свойство неблагоприятно сказывается при контакте палладия с органическими материалами, в том числе с нитроэмалями, перхлорвиниловой смолой, эпоксидными компаундами, клеем БФ, бакелитовым лаком, особенно в герметизированном объеме, что приводит к повышению его переходного электрического сопротивления.  [c.184]


При обработке резьбы в стальных деталях масляные СОЖ, как правило, обладают более высокими технологическими свойствами, чем СОЖ на водной основе. В то же время новые водоэмульсионные жидкости, например 3—8%-ная эмульсия Укринол-1, обеспечивают примерно одинаковую с сульфофрезолом стойкость метчиков. Более высокую стойкость метчиков и плашек обеспечивает применение СОЖ МР-ЗА, ОСМ-3 при обработке всех марок сталей.  [c.265]

Платина — осмий. Систематического исследования сплавов не производилось. Сплавы имеют высокую твердость и малую пластичность. Твердость по Бринелю сплава, содержащего 5% Os— 120, сплава 10% Os— 175, электросопротивление сплава с 5% Os 0,24 ом mm Im, с 10% Os 0,33 ом-мч /м при 20° С. Сплавы, богатые платиной, имеют такие же химические свойства, как чистая платина. При нагревании обра. уются летучие окислы осмия. Сплавы, содержащие более 10% Os. обрабатываются с большим трудом.  [c.412]

Органосиликатные материалы (ОСМ) нашли широкое примене" ние при изготовлении термоэлектродных и обмоточных проводов, термостойких до 800° С. Электроизоляция обмоточных проводов выполнена либо из стекловолокнистых материалов, пропитанных ОСМ (провода марки ПОЖ), либо из гибкой керамики в сочетании с ОСМ (провода марки ПНЖ и ПЭЖБ) [1, с. 67, 93, 99]. Первые имеют высокие электротехнические свойства, однако применение стеклянной и кремнеземной нитей приводит к нежелательному увеличению сечения провода при ограниченной механической прочности, которая лишь незначительно улучшается при пропитке ОСМ. Вторые имеют низкие электротехнические свойства, хотя в исходном состоянии характеризуются малыми радиусами изгиба и прочным сцеплением покрытия с жилой. Кроме того, к недостаткам такой изоляции относится технологическая сложность закрепления ее на токонесугцей жиле.  [c.237]

В настоящей работе проведено испытание электротехнических и механических свойств тонкослойных покрытий из органосиликатных материалов типа ВВ, ВНБ, ЭНБ, нанесенных на проволоку из хромеля, алюмеля и нихрома диаметром до 1 мм. Технология нанесения изоляции аналогична ранее описанной [2]. Поверхность жил перед нанесением на них ОСМ обезжиривалась спиртобензиновой смесью, а затем проводился кратковременный отжиг при 700—800° С.  [c.237]

На рис. 1 приведены зависимости электрического сопротивления изоляции из различных ОСМ от температуры. Следует отметить незначительное изменение электрического сопротивления (R в интервале температур от 20 до 400° С. Наиболее суш ественнов изменение R наблюдается при высоких температурах. Так, R при 600° С равно 10 —10 Ом, а при 1000° С оно уменьшается до 10 —10 Ом. Наибольшее сопротивление в области умеренных температур имеет покрытие из материала ВВ-4, а при высоких — из ВВ-10. Сопротивление изоляции применяемых на термоэлектродных проводах покрытий из алунда и, например, ОСМ ПФ-2 существенно ниже при той же толщине изоляционного слоя [3, с. 16—18, 54—64]. Покрытия из ОСМ, ВНЕ и ЭНБ приближаются по электроизоляционным свойствам к покрытиям из материалов  [c.238]

Составлен проект классификации органосиликатных материалов (ОСМ). Этим трехэле-ментвым термином предложено объединить различного рода и назначения материалы, обладающие гетерогенностью и содержащие в качестве обязательных составляющих органическое (или элементоорганическое) соединение, а также силикатный компонент или кремнезем. Объективная основа для такого объединения состоит в том, что сочетание в одном материале типичных для силикатов свойств с присущими органическим (элементоорганическим) полимерным и низкомолекулярным соединениям свойствами придает атому материалу комплекс качественно новых отличительных свойств. Сообщается о разработке новой системы обозначений для ОСМ, получаемых на основе систем полимер—силикат— окисел и применяемых для создания термостойких электроизоляционных, теплоизоляционных, антикоррозионных, защитнодекоративных покрытий, а также в качестве связующих, клеев, герметизирующих паст, пресс-порощков. Эта система обозначений разработана о учетом предложенной общей классификации ОСМ. Лит. — 17 назв.  [c.257]

Хризотиловый асбест находит широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Его используют в тех случаях, когда необходима высокая прочность, теплостойкость, химстойкость. Асбест является одним из компонентов органосиликатных материалов (ОСМ). Отличительная особенность OGM — наличие между компонентами прочных связей, носящих как химический, так и физический характер [1], поэтому даже незначительное изменение состава любого из компонентов должно приводить к существеным изменениям свойств органосиликатных покрытий. В полимерных материалах  [c.224]

Свойства Се- ребро Ag Золото Аи Палла- дий Pd Пла- тина Pt Р0Д1 Й Rli Иридий 1г Руте- ний Ru Осмий Os  [c.275]

При рассмотрении физических свойств чистых металлов последние распапагаются в следующем порядке платина, палладии, родии и иридий, рутений и осмий. Кратко рассматриваются также некоторые обычные сплавы этих металлов.  [c.489]

Родий окисляется с поверхности при нагревании па воздухе до температуры красного каления. При этом образуется окись родия RhsOj, которая разлагается на элементы при температуре выше П00°. Подобное поверхностное окисление иридия приводит к образованию окиси иридия 1гОо, которая разлагается при температурах выше П40. Родий и иридий, подобно платине и палладию, теряют в весе при нагревании в кислороде, но нз всех четырех металлов самые большие потери наблюдаются в случае иридия. Парадоксально, что ни один из известных окислов иридия не обладает летучестью в условиях проводившихся опытов, чтобы этим можно было объяснить потерю в весе. При нагревании рутения на воздухе легко образуется устойчивая двуокись рутения Ru02. Очевидно, что указанное обстоятельство не согласуется с фактом потерн в весе при сильном нагревании рутения на воздухе. Если такая потеря и происходит, то она незначительна, и ее крайне трудно объяснить на основании свойств известных окислов металла. Таким образом, хотя летучая окись металла существует, она неустойчива при температурах выше 106°. Осмий быстро теряет в весе при нагревании на воздухе или в кислороде вследствие образования летучей окиси осмия OsO ,,  [c.499]

Сходство конфигураций внешних электронных оболочек в атомах платиновых металлов и близость эффективных атомных радиусов обусловливают близость хи.мическнх свойств элементов. Наибольшие ана-логи[1 проявляются у элементов, стоящих в периодической системе друг под другом у рутения и осмия, родия и иридия, палладия и платины. У элементов же, стоящих рядом по горизонтали, проявляются заметные различия а свойствах. Вследствие сходства структур последнего электронного уровня наблюдается сходство свойств некоторых однотипных соединений элементов, расположенных по диагонали рутения п иридия, родия и платины.  [c.369]


Это соединение можно восстановить соляной кислотой до Ыаз[05С1б]. Свойства водных растворов комплексных хлоридов осмия напоминают свойства рутениевых комплексов.  [c.379]

Масляные (углеводородные) СОЖ состоят из минерального масла, к которому могут бьггь добавлены специальные легирующие присадки различного функционального назначения. Масляные СОЖ обладают хорошими смазочными и антикоррозионными свойствами, но имеют ряд недостатков низкую охлаждающую способность, вызванную малой теплопроводностью и теплоемкостью высокую стоимость повышенную испаряемость и пожароопасность. Масляные СОЖ применяют на операциях с большими давлениями на контактных поверхностях инструмента, а также на отделочных операциях. Основу современного ассортимента масляных СОЖ составляют жидкости серии МР, ОСМ и ЛЗ.  [c.890]

Ниобий и его сплавы имеют важное значение в электронной и химической промышленности, а сплавы ниобия с оловом являются ценным сверхпроводящим материалом. Большую роль играет рений, его температура плавления 3180 °С, плотность в 3 раза болыпе, чем у железа, он немного легче осмия, платины и иридия. Рений обладает высоким электросопротивлением. Жаропрочность рения с вольфргамом и танталом сохраняется до температуры 3000 °С, сохраняются и механические свойства. Вольфрам и молибден при низких температурах очень хрупки, а в сплаве с рением сохраняют при этих температурах пластичность. Рений используют для производства сверхточных навигационных приборов, которыми пользуются в космосе, для получения торсионов — тончайших нитей, диаметр которых составляет несколько десятков микрометров, обладающих очень высокой прочностью. Проволока сечением в 1 мм выдерживает нагрузку в несколько килоньютонов.  [c.225]

Свойства металлов разнообразны. Ртуть замерзает при температуре минус 38,8 °С, вольфрам вьщер-живает рабочую температуру до 2000 °С = = 3420 °С), литий, натрий, калий легче воды, а иридий и осмий — в 42 раза тяжелее лития. Электропроводность серебра в 130 раз вьш1е, чем у марганца. Вместе с тем металлы имеют характерные общие свойства. К ним относятся  [c.7]

Тщательное изучение электронных характеристик переходных металлов и их сплавов в связи с разработкой сверхпроводящих материалов выявило, что свойства металлов IV и VI групп не изменяются монотонно, как модуль С, а имеют низкие значения для титана, циркония, гафния, далее проходят через максимум вблизи металлов V группы — ванадия, ниобия и тантала — (4,7—4,8 эл/атом), тогда как электронным концентрациям, лежащим вблизи металлов VI группы — хрома, молибдена, вольфрама и равным 5,7—6,0 эл/атом, вновь отвечает минимум. При переходе к металлам VII—VIII групп наблюдается второй максимум вблизи технеция и рения (6,7—7 эл/атом), а затем новый минимум, приходящийся на рутений и осмий (8 эл/атом).  [c.54]

При обработке сталей 45 и 40Х метчиками из стали Р6М5 и Р18 масляные СОЖ обладают, как правило, более высокими технологическими свойствами, чем СОЖ на водной основе. В то же время некоторые водные СОЖ, в частности 3—8%-ная эмульсия Укринол-1, обеспечивают практически равную с сульфо-фрезолом стойкость метчиков. Равная с сульфофрезолом стойкость была получена при работе с СОЖ ОСМ-3, ИС-12 и ИС-12 + 7 УТ-99, при применении СОЖ МР-1 стойкость несколько снижается Кт=> = 0,7—0,8), а при применении СОЖ МР-ЗА при обработке стали 40Х существенно повышается (в 1,8 раза).  [c.115]

При заточке кругами из эльбора в режиме глубинного шлифования лучшим СОЖ является масло с присадками серы, хлора и сульфированных жиров. Но такую смазывающе-охлаждающую жидкость можно применять только на заточных станках-автоматах с полностью закрытой рабочей зоной, так как в этом случае необходимо отсасывать масляный туман высокой концентрации. Для заточки режущего инструмента рекомендуются также разработанные рядом научно-исследователь-ских институтов и официально допущенные к применению в производственных условиях новые смазочно-охлаждающие жидкости масло ОСМ-3 (по ТУ 38 УССР 2-01-152—73) и 5—7%-ный раствор эмульсола АКВОЛ-2 (по ТУ 38.4.01.10—70). Подробно о химическом составе и свойствах этих СОЖ см. в журнале Станки и инструмент , № 4, 1974 г., с. 32.  [c.105]

СОЖ МР-1 представляет собой масляную жидкость средней вязкости, содержащую присадки серы, хлора н фосфора. Рекомендуется для использования при обработке резанием конструкционных углеродистых, легированных и нержавеющих сталей на операциях точения, сверления, фрезерования, резьбонарезания (метчиками, плашками, фрезерами) и при других видах механической обработки с применением лезвийного инструмента. СОЖ ОСМ-3 — масляная жидкость малой вязкости, активированная противозадирными и противонзносными присадками. Рекомендуется для применения на операциях сверления, фрезерования с использованием лезвийного инструмента, а также при шлифовании конструкционных, легированных, высокопрочных и жаростойких сталей и сплавов. СОЖ МР-1 и СОЖ ОСМ-3 обладают хорошими технологичными, эксплуатационными, антикоррозионными и санитарно-гигиеническими свойствами.  [c.9]

Ориентация прежде всего на физическую идентификацию новых элементов объяснялась главным образом аномальными химическими свойствами первых трансуранов. Вопреки ожиданиям нептуний и плутоний оказались больше похожи на уран, чем на рений и осмий. А ведь по логике периодической системы (как представлялось в то время) элементы № 93 и 94 должны были занять места в VII и VIII группах.  [c.136]

Положение металла в периодической системе элементов Д. И. Менделеева не характеризует в общем виде стойкость металлов против коррозии главным образом потому, что она зависит не только от природы металла, но и от внешних факторов коррозии. Однако некоторую закономерность и периодичность в повторении коррозионных характеристик металлов наряду с их химическими свойствами в периодической системе установить можно. Так, наименее коррозионно стойкие металлы находятся в левых подгруппах I группы (литий, натрий, калий, рубидий, цезий) и И группы (бериллий, магний, кальций, строиций, барий) наиболее легко пассивирующиеся металлы находятся в основном в четных рядах больших периодов в группах V (ванадий, ниобий, тантал), VI (хром, молибден, вольфрам, уран) и VIII (железо, рутений, осмий, кобальт, родий, иридий, никель, пал-  [c.37]

В самородочном состоянии встречаются лишь немногие металлы—это шесть нижних элементов У1П группы (рутений, родий, палладий, осмий, иридий, платина), называемые все вместе семейством платиныэлементы побочной подгруппы I группы (серебро, золото, реже— медь) ртуть и висмут. Элементы семейства платины встречаются обычно в смеси друг с другом и в рассеянном состоянии, т. е. как вкрапления в минералы или руды других металлов. Выделение их из этих природных соединений и отделение друг от друга сопряжено со сложными операциями. Естественно, что трудность их получения — вторая причина их сравнительно малого использования в технике, несмотря на их ценные физико-химические свойства.  [c.74]


Смотреть страницы где упоминается термин Осмий Свойства : [c.731]    [c.207]    [c.226]    [c.285]    [c.626]    [c.102]    [c.103]    [c.107]    [c.117]    [c.125]   
Справочник машиностроителя Том 2 Изд.3 (1963) -- [ c.405 , c.441 ]



ПОИСК



Осмий

Осмий Магнитные свойства

Осмий Технологические свойства

Осмий Физические свойства

Осмил



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте