Блоки управления

Электронный луч — источник теплоты, разогревающий и расплавляющий металл, создается электронной пушкой, питающейся от силового выпрямителя, блока нагрева катода, а управление энергетическими параметрами луча — от блока управления модулятором (регулируется сила тока в луче), блока фокусировки (регулируется поперечное сечение луча) и блока отклонения луча (определяется местонахождение луча на детали и перемещение луча по пей) (рис. 84). [c.158]

Программными сигналами задаются так называемые опорные величины, характеризующие относительное расположение фрезы и заготовки через определенные интервалы поворота заготовки, например через 0,125° 0,25° 0,5 или через Г н т. д. Чем выше требуемая точность обработки, тем меньше должны быть интервалы задания опорных точек и тем больше должно быть нх ч сло. В системе привода вращения заготовки имеется кулачковый вал 4. На нем имеется несколько кулачков, управляющих включением однооборотной муфты и считыванием программных сигналов. Считанные сигналы поступают в блок управления 6. [c.589]

Особую группу представляет гидропривод крепей добычных комплексов [7], который объединяет в себе первые две группы. Он состоит из насосной станции (одной или двух) и секций гидро-крепи (стоек, домкратов передвижки и вспомогательных гидроцилиндров), соединенных между собой магистральной линией. Кроме пульта управления станцией, каждая секция крепи имеет свой блок управления. Характерными особенностями гидропривода крепей являются [c.207]

Управление насосом II при нормальной нагрузке осуществляется с по.мощью распределителей 8, 9 и гидрозамка 7. Питание к этому блоку управления подводится от насоса 2 через отсекающий распределитель 12. [c.268]

При повышении давления в гидропередаче сверх 12,5 МПа срабатывает управляющий предохранительный клапан 15. При этом в его дренажной линии подпорным клапаном 13 создается давление 0,3—0,5 МПа. Это давление жидкости воздействует на золотник распределителя 12, который отсечет блок управления от насоса 2 и подведет питание к следящему золотнику 14. Дальнейшее регулирование подачи насоса 11 будет осуществляться распределителем 14. [c.269]

Описанный принцип измерений реализован в приборах и установках типов ТКЕ-1-2М, ТКЕ-2-2М, ТКЕ-ЗМ, С1 и др. Прибор типа ТКЕ-2-2М состоит из трех блоков термокамеры, блока управления температурой и измерительного устройства. Термокамера [c.93]

Порядок проведения опыта. На рис. 7.12 показан общий вид блоков управления и измерения экспериментальной установки. Убедившись, что электропитание к установке подведено (горит лампа Сеть 3 на левой стойке стола), включить вакуум-насос красной кнопкой 6 на панели I блока контроля расхода, должна загореться лампа Обдув 5 открыть вентиль 2а трубопровода вывести ручку автотрансформатора TI на панели II блока контроля мощности против часовой стрелки до упора и включить кнопкой 2 нагреватель калориметра загорается лампа Нагрев 4. [c.74]

Когда температура воды достигнет значения 90...95°С, клавишей 9 на блоке управления включается печь сопротивления 5. Шар опускается в воду, где нагревается до ее температуры, что отмечается на графопостроителе. Затем шар поднимается в печь, где нагревается до температуры 450...500°С (что фиксируется графопостроителем). Затем шар нажатием на шток 6 опускается в воду, одновременно включается каретка графопостроителя 4в, на котором записывается изменение температуры шара при его охлаждении в воде. [c.175]

На МП-систему поступает аналоговый сигнал f/i, который преобразуется в блоке АЦП в последовательность двоичных чисел. Обработкой цифровой информации управляет процессор в зависимости от выбранной программы работы (вида демодуляции). Необходимую коммутацию в системе при переходе от одной программы работы к другой осуществляет блок управления регистром работ (БУР). [c.106]

БУР —блок управления регистром работы системы БС —блок синхронизации МП — микропроцессор АР — арифметический расширитель ОЗУ — оперативно запоминающее устройство [c.107]

На рис. 79 приведена конструкция блока управления, содержащего корпус I, тарелку 2, чехол 3, рычаг 4, золотник 5, толкатель 6, манжету 7 и кольцо 8. Блок имеет отводы А —А4 для подачи жидкости в торцовые полости распределителей, линию управления У и общий слив С. Принцип действия блока заключается в следующем при наклоне рычага 4 тарелка 2 нажимает на толкатель 6, кр-торый перемещает золотник 5, последний направляет жидкость из линии управления в торцевую полость золотника основного распределителя. За счет перемещения основного золотника поток жидкости направляется к гид-родвигателям рабочего оборудования. Промышленностью выпускаются блоки не только с рычажным, но и педальным управлением толкателем. [c.231]

Технические характеристики блоков управления [c.233]

Рис, 220, Блок-схема программного управления автоматического устройства / — программный блок 2 — блок управления . — блок исполнительных механизмов 4 — блок активного контроля. [c.368]

Исполнительный механизм системы цифрового управления, в качестве которого чаще всего используется элеклрический шаговый двигатель (см. 123, 5°), по команде, поступающей из блока управления, отрабатывает по одной из координат заданное число uiaVoB, называемое информационным числом и составляющее [c.586]

Системы управления технологическими машинами могут строиться иа принципе жесткой связи (рис. 28.8), когда управление блогсом исполпительиых механизмов 3 осуществляется блоком управления 2, в когорый поступает только один прямой поток информации — исходная программа, зафиксированная в блоке /, либо на принципе обратной связи, когда управление блоком исполнительных механизмов 3 осуществляет на основе сопоставления в блоке управления 2 исходной программы и фактически получаемых результатов, информация о которых поступает по каналу обратной связи от блока 4, представляющего собой блок активного контроля работы автомата. Как показывает схема рис, 28,8, блок управления 2, блок исполнительных механизмов 3 и блок активного контроля 4 образуют замкнутый контур. Блок активного контроля 4 выполняет роль обратной связи, которая позволяет обнаружить отклонения фактической программы от расчетной и вносит соответствующие коррективы в работу автомата, которые поступают п блок управления 2. [c.586]

Требуемое нсремеи1енне выходного звена устанавливается выбором соответствующей скорости гра-щення двигателя. От блока управления в этом случае должен по-стутпъ один из десяти сигналов, при этом десятый сигнал соответствует остановке. [c.590]

В крайнем положении рабочих органов и поршней пневмоцилнндров ИМ один из пневмовыключателей К (например, Ki для ИМ1) нажат, его выходная линия X, соединена с напорной линией (подается сжатый воздух), поэтому 1 = 1. Другой А 7 каждого ИМ не нажат, его выход1гая линия Х/ соединена с атмосферной линией, поэтому xj =0. Элемент памяти ПР< на рис. 5,40 показан включенным (линия сигнала соединена с напорной линией, 2=1). Соединение входов X, г с выходами блока управления БУ производится в соответствии с [c.197]

Для прекращения подачи дополнительного воздуха в реактор на аварийных по температуре режимах, а также на принудительном холостом ходу во избежание возникновения хлопков в нейтрализаторе применяется система контроля и автоматического управления. Она включает в себя датчик температуры (термопару), установленный в реакторе, электронный блок управления, трехходовой электромагнитный клапан и клапан отсечки воздуха. Электронный блок подает управляющий сигнал на трехходовой клапан при достижении определенного порога температур (около 850 °С). Клапан срабатывает также от максимального разрежения во впускном трубопроводе двигателя при его работе на принудительном холостом ходу. В обоих случаях он, воздействуя на клапан отсечки воздуха, предотвращает подачу воздуха в нейтрализатор. Такая система применяется с любым типом воздухоподающих стройств — нагнетателем, эжектором или пульсарами. [c.68]

Пост рочнопечатающие ПчУ ударного действия содержат ряд ударных механизмов (их число равно числу знакомест в строке), которые могут срабатывать одновременно, благодаря чему обеспечивается существенное повышение скорости печати. Диапазон скоростей печати современных построчнопечатающих ПчУ ударного действия 150...3000 строк/мин. В состав таких ПчУ входят буферные ЗУ, хранящие информацию для одной строки, механизмы транспортирования бумаги, красящей ленты, электронные блоки управления механизмом печати и сопряжения с ЭВМ. Построчнопечатающие ПчУ, как правило, алфавитно-цифровые устройства (АЦПУ) динамического типа в качестве шрифтоносителей у них используются непрерывно вращающиеся барабаны или цепи. К недостаткам ПчУ с барабанным шрифтоносителем относятся высокая стоимость барабана и сложность его замены при выходе из строя хотя бы одного символа, а также необходимость сравнительно частой регулировки печатающих электромагнитов. Вследствие этих недостатков такие ПчУ последнее время уступают место устройствам со шрифтоносителем в виде цепи [8]. [c.46]

БСИ — блок сопряжения с интерфейсом ФС — формирователь символов БЗУ — буферное запоминающее устройство БУЯЛ — блок управления яркостью луча У У — устройство управления УУОЛ — устройство управления отклонением луча АЦК — алфавитно-цифровая клавиатура ФК — функциональная клавиатура ЭЛТ — электронно-лучевая трубка ОС — отклоняющая система. [c.57]

При работе дисплея в режиме отображения информации (автономном режиме) информация об изображении последовательно читается из буферного ЗУ и с помощью устройства отклонения луча и блока управления его яркостью БУЯЛ преобразуется в изображение на экране. [c.57]

Чертежный автомат планшетного типа (рис, 362) обычно содержит планшет, по направляющим линейкам которого в направлении оси абсцисс X перемещается траверса. Вдоль траверсы перемещается в направлении оси Y каретка с пишущим узлом. Последний имеет пишущие элементы, состоящие из перьедержателей и закрепленных в них шариковых или перьевых самописцев. Число самописцев чаще всего равно трем, но может достигать и шести. Каждый самописец определяет толщину линии чертежа и цвет. Движение траверсе и каретке сообщает электропривод посредством механизмов, преобразующих вращательное движение в поступательное. Работа электропривода осуществляется под действием импульсов, поступающих из блока управления автомата. [c.322]

Блок-схема устройства, работающего таким способом, показана на рисунке С. Здесь блок управления (БУ) методом оинзфонного детектирования оценивает производную dFJdu и по каналу о( ратной связи со [c.126]

При работе на установке в условиях циклического нагружения открываются оба угловых вентиля 7, и рабочая жидкость проходит через электроконтактный манометр 8. При достижении давления Ртах электроконтактный манометр 8 (ЭКМ) размыкает цепь питания электродвигателя 17, и насос останавливается. В то же время замыкается цепь подачи напряжения на тяговый электромагнит 9, и предохранительный клапан 6 открывается. Рабочая среда сбрасывается в бак 1. При сбросе давления до Р т замыкается другой контакт ЭКМ при этом блок управления 10 включает электродвигатель 17 насоса 4, и в то же время цепь питания на тяговый электромагнитный предохранительный клапан 6 закрывается. Данный импульс фиксируется счетчиком числа циююв нагружения. [c.239]

Временная синхронизация. Временные характеристики управляющих воздействий должны совпадать с временными масштабами процессов в управляемой системе. Если скорость поступления информации от блока управления много больше той, с которой ее может обработать объект управления, то эта информация воспринимается как случайный процесс, если наоборот — то 1сак случайная величина. В обоих случаях управляющие воздействия для управляемой системы утрачивают изначально заложенный в них смысл.. [c.8]

Состав и функции подпрограмм БГП зависят от конструкции устройства, возможностей его блока управления. Общепринято, что БГП для графопостроителя должен содержать подпрограммы вычерчивания отрезков прямых, окружностей и их дуг сплошными штриховыми и штрих-пуктирными линиями, а также вывода текстовых и цифровых надписей. БГП для графического дисплея обеспечивает большие возможности. Так, БГП ОСГРАФ(для графического дисплея ЭПГ СМ) содержит более 50 подпрограмм, [c.19]

Импульсные аппараты конструктивно выполнены из двух блоков управления и рентгеновского. В них конденсатор заряжается от трансформатора через выпрямитель и разряжается поворотом электронного ключа на повышающий трансформатор в цепи трубки. В отличие от предыдущих аппаратов импульсный аппарат не требует принудительного охлаждения трубки и используется в монтажных условиях. Примером малогабаритных импульсных рентгеновских аппаратов являются МИРА-1Д, МИРА-2Д, МИРА-ЗД. Характеристики аппаратов для первой и последней модели энергия ионизирующего излучения — от 60 до 160 кэВ, толщина объекта контроля— 10...30мм, частота импульсов — [c.157]

На рис.4 показано приспособление для подсветки круглого уровня при приведении нивелира в рабочее положение и цилиндрического уровня перед взятием отсчетов по рейке во время работы с инструментом в условиях слабой освещенности (Шеховцов Г.А., Кочетов Ф.Г. Приспособление для подсветки уровней нивелира Ии форм, лиеток. Нижний Новгород, 1992 /Нижегородский ЦНТИ, N 92-7). В комплект приспособления входят осветительные головки 1 и 4, выключатели 2 и источник питания 3. В качестве последнего могут быть использованы баттфейки типа "Элемент 373 и др. Осветительная головка снабжена электрической лампочкой, заключенной в кожух. Авторами использовались серийно изготавливаемые промышленностью осветительные головки, блоки управления 2 и аккумуляторы марки ЗШКНП-ЮБ. Небольшие габаритные размеры аккумулятора (150 х 105 х 80 мм) и масса 1,6 кг позволяет подвешивать его непосредственно к становому винту. Для применения готового комплекта требуется изготовление всего двух скобок для крепления головок на приборе. [c.22]

Комплексная установка для спуска и подъема труб под давлением предлагается фирмой Отис . Установка смонтирована на полуприцепе и включает дизель-насосный гидропривод резервный гндроаккумулятор для аварийного управления превенторами подвижный и неподвижный спайдеры гидроподъемник. выполненный в виде одиночного гндроцнлинд-ра с полым поршие.м телескопическую ферменную вышку для подачи труб и проведения вспомогательных работ передвижную рабочую площадку блок управления и оборудование герметизации устья скважины, состоящее из трех превенторов и сальника. [c.156]

Рис. 17. Структурная схема термомагнитооптического ЗУ с поразрядной организацией записи информации Л - лазер. Л/— модулятор, Я — дефлектор, П(РО) и П(РП)- приемники (режимов отражения н пропускания), ЛБУ — электронный блок управления, О - объектив, ЛС — запоминающая среда, ЛС — линза для считывания, РП — расщепитель пучка, С — вспомогательный источник для поля записи (стирания)

Л — лазер, М — модулятор, ОПЛ и ОБЛ — опорный н объектный лучи, 3 — затвор, ЛР — линзовый растр, УТ — управляемый транспарант, ГЗС — голографическая запоминающая среда, МФ — матрица фотэпрнемннков, ЭБУ — электронный блок управления, Д — дефлектор [c.36]

Открыть вентиль 12 подачи воды в холодильник и включить тумблер 7 на блоке упоавления нагрев воды , при этом загорится лампочка 8. Напряжение на нагревателе воды устанавливается плавной регулировкой ручки 10 автотрансформатора 16 на блоке управления. Вначале устанавливается максимальное напряжение. Затем при нагреве воды до температуры [c.174]

Распределители с гидравлическим управлением используются в мощных двухпоточных гидроприводах с большим количеством включений в течение рабочего цйкла. Такие распределитёли применяются на экскаваторах пятой и шестой размёрйых групп. Принцип действия этих распределителей заключается в том, что блок управления, переключаемый вручную, направляет поток жидкости из линии управления в торцевые полости золотников. За счет этого значительно облегчается управление гидроприводом машины и снижается утомляемость оператора. [c.207]

На рис. 80 представлено условное графическое обозначение на схемах четырехзолотникового и двухзолотникового блока управления, а в табл. 53 приведены технические характеристики. [c.233]

Pu . 80. Гидравлические схемы блоков управления а — четырехзолотникового б — двухзолотникового A, A4 — рабочие отводы У — линия управления С — слив [c.234]

Названные узлы маишны (привод, узел нагружения, исш)ггател1>ный блок, камера) монтируются на общей станине, снабженной в необходимых случаях виброопорами. Конструкция должна обеспечивать надежную виброизоляцию ма1пины, работающей в условиях интен-СИВН1.1Х динамичных нагрузок. Собственно машина трения 5 электрически связана с пультом 6, в котором смонтированы блоки управления 7 и измерения 8. [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...