Прокат периодический периодический круглы

Экономичные профили проката (114). Параметры периодических профилей горячекатаной стали, получаемой путем продольной прокатки (114). Параметры горячекатаной стали круглого периодического профиля, получаемого путем поперечно-винтовой прокатки (116). Примерное назначение проката периодического профиля (118). Сводная таблица сортамента горячекатаной стали периодического профиля (118). Сортамент гнутых профилей стальных равнобоких угольников (119). Сортамент гнутых профилей стальных неравнобоких угольников (122). Сортамент гнутых стальных U-образных равнобоких профилей (А < Ь) (126). Сортамент U-образных равнобоких гнутых стальных профилей (Л = Ъ) (134). Сортамент гнутых стальных U-образных равнобоких профилей (А > Ъ) (137). Сортамент гофрированных листов с трапециевидным профилем гофра (152). Примерное назначение гнутых профилей (153). Сводная таблица сортамента гнутых стальных профилей (154). [c.534]

Большое внимание в настоящее время уделяется продольной периодической прокатке на высокопроизводительных, прокатных станах металлургических заводов и на более простом оборудовании, как ковочные вальцы, которые устанавливаются на машиностроительных заводах. Обработкой этим способом круглого и других форм сортового проката изготовляются периодические профили, которые после разрезки используются как фасонные заготовки для дальнейшей штамповки в штампах, а в некоторых случаях они являются окончательно оформленными полуфабрикатами или деталями. [c.226]

Периодический прокат, или прокат периодического профиля, осуществляют на обычных сортовых станах или на специальных станах продольной и поперечной прокатки. При периодической прокатке поперечное сечение заготовки периодически изменяется по длине, причем в случае продольной прокатки имеется возможность получить различные фасонные сечения, а при поперечной — только сечения круглого профиля. Однако поперечная прокатка обеспечивает получение резких переходов и точных размеров прокатываемых заготовок, которые после термической обработки, минуя штамповку, поступают в механический цех. Поперечной прокаткой получают конические шестерни, полуоси [c.259]

Арматурой для жароупорного железобетона могут служить кожухи и каркасы печей, прокат круглого сечения диаметром от 8 до 32 мм из стали марки Ст. 3 и прокат периодического профиля из стали марки Ст. 5 с расчетным диаметром от 12 до 32 мм. [c.95]

Рис. 5. Виды металлопроката а — болванка обжатая б, в, г — круглый, квадратный и полосовой сорговой прокат д — фасонный сортовой прокат е — профильный сортовой прокат ж — периодический прокат (продольный) з — периодический поперечно-винтовой прокат

Применение профильного и периодического проката. При штамповке круглых поковок с отверстиями применяют трубные заготовки. Например, поковку торцового гаечного ключа при изготовлении из трубы высаживают за два перехода на горизонтальноковочной машине (рис. 189,а). По сравнению с изготовлением детали. из прутка обеспечивается экономия металла, снижение трудоемкости механической обработки. Применение трубной заготовки при высадке на ГКМ показано на рис. 188,6. [c.260]

Вредными примесями в стали являются также кислород и азот. Кислород присутствует в стали в виде окислов железа, марганца и кремния. Кислород способствует красноломкости стали. Наиболее вредными являются окислы железа и кремния. Азот присутствует в стали в виде соединений с железом (нитридов). Азот вызывает старение стали, выражающееся в повышении ее хрупкости с течением времени. Бессемеровская сталь, содержащая повышенное количество азота, склонна по этой причине к старению Стальной прокат. Применяемую в сварных конструкциях сталь используют в виде проката, штампованных заготовок, литья и поковок. Наиболее широко применяют стальной прокат листовой, сортовой и фасонный. К листовому прокату относятся тонкие листы толщиной до 3 жл и толстые от 4 мм и выше, шириной до 3000 мм и длиной до 12 ООО мм, а также полосы шириной от 200 до 1050 мм Сортовой прокат выпускается в виде различных профилей двутавровых балок, уголков равнобоких и неравнобоких, швеллеров, прутков, круглых, квадратных и шестигранных, проката с периодически изменяющимся сечением профиля и др. К фасонному прокату относятся рельсы, специальные профили для судостроения и др. Особым видом проката являются трубы, которые используются также для сооружения легких конструкций с помощью сварки. [c.22]

При жестких режимах плотность тока принимается равной 120—360, при мягких режимах — 80—160 а/мм . Жесткий режим применяется для сварки холоднообработанной арматуры гладких стержней со стержнями периодического профиля, круглых стержней с плоскими элементами сортового проката. [c.187]

В качестве заготовок для горячей штамповки в подавляющем большинстве случаев применяют прокат круглого, квадратного, прямоугольного профилей, а также периодический. При этом прутки разрезают на отдельные (мерные) заготовки, хотя иногда штампуют из прутка с последующим отделением поковки непосредственно на штамповочной машине. Мерные заготовки отрезают от прутка различными способами на кривошипных пресс-ножницах, механическими пилами, газовой резкой и т. д. [c.79]

Исходным материалом для штампования служит квадратный или круглый катанный пруток или периодический фасонный прокат. Наиболее экономично применение фасонного проката (масса исходной заготовки уменьшается на 5—8%). [c.377]

Различают три основных вида заготовок машиностроительные профили, штучные и комбинированные. Машиностроительные профили изготавливают постоянного сечения (например, круглого, шестигранного или трубы) или периодического. В крупносерийном и массовом производстве применяют также специальный прокат. Штучные заготовки получают литьем, ковкой, штамповкой или сваркой. Комбинированные заготовки — это сложные заготовки, получаемые соединением (например, сваркой) отдельных более [c.11]

Исходным материалом для объёмной штамповки на прессах служит круглая или квадратная заготовка применяются также заготовки, полученные методом периодического проката . Штамповка производится, как правило, при ковочных температурах и даёт обычно более точную поковку, чем штамповка на другом штамповочном оборудовании. [c.416]

Оригинальным непрерывным процессом является также разработанная и осуществленная впервые в СССР прокатка круглых профилей переменного сечения на трехвалковых станах. Этот процесс используется для производства ступенчатых осей, валов и других тел вращения переменного диаметра по длине. Станы для прокатки круглых профилей по своему назначению аналогичны токарным станкам, обрабатывающим наружную поверхность детали, но без снятия стружки (рис. 3). Заготовки периодического проката используются как при штамповке, так и при окончательной обработке резанием. Трехвалковые станы созданы нескольких типоразмеров, 10 из них успешно эксплуатируются при прокатке круговых периодических профилей диаметром от 10 до 140 мм. В связи с непрерывностью процесса может быть полностью осуществлена автоматизация работы станов, включая подачу исходного материала, его нагрев, прокатку, резку на мерные длины, охлаждение готового проката, укладку и упаковку. [c.161]

По техническим условиям ГОСТ 6234-52 стержни периодического профиля изготовляются путем холодного проката горячекатаной круглой стали марок Ст. О, Ст. 2, Ст. 3, Ст. 4 и Ст. 5. [c.46]

Из этих профилей изготовляют заготовки для штамповки балок передней оси автомобиля (рис. 35), передней оси, коленчатого вала автомобиля, осей автоприцепов и т. п. Формы круглого периодического проката приведены на рис. 36. [c.420]

Рис. 36. Формы круглого периодического проката.

Прокатка заготовок под штамповку или прокатка непосредственно деталей машин. В качестве полуфабриката в данном случае используют первичный сортовой прокат в большинстве случаев круглого сечения, а в качестве оборудования применяют станы периодической прокатки, раскатные станы, шаропрокатные станы, станы с винтовыми калибрами, ковочные вальцы, зубо- и резьбонакатные станы, станы для прокатки листов и профилей переменного сечения и др. [c.223]

Схема продольной периодической прокатки показана на рис. 11, а, а схема вальцовки в различных стадиях — на рис. 11, б. Валки периодической прокатки представляют как бы вращающийся штамп, на котором фигура заготовки периодически повторяется целое число раз. Верхний и нижний валки точно совмещаются, так как только при этом условии можно получить точный отпечаток формы штампа. В качестве заготовки используется круглый или другой формы прокат (в зависимости от формы изделия) прокатка производится с выходом и без выхода металла в облой подобно открытой или закрытой горячей штамповке. Изменяющееся с поворотом валков сечение калибра, переменное обжатие, переменный радиус валков и другие особенности обусловливают большую специфичность данного способа объемного деформирования. Существенное значение для качественного проведения операции имеет радиус валков с точки зрения получения заданной формы изделия радиус валков должен иметь оптимальное значение. Нестационарное условие деформирования делает сложным теоретический анализ процесса. [c.226]

Исходным материалом для ГОШ служат прокатанные или прессованные прутки круглого, квадратного или прямоугольного сечения, а также периодический прокат. Штамповку можно вести непосредственно от прутка с последующим отделением его от штампованной части, однако чаще предварительно от прутка отрезают мерные куски. Штамповке подвергают чаще всего углеродистые или низколегированные стали, реже цветные металлы и сплавы. Основными достоинствами ГОШ являются [c.419]

Горячие штамповочные работы из круглого, квадратного или периодического проката [c.148]

Периодический прокат (рис. 115) представляет собой круглые периодические профили, являющиеся заготовками для последующей штамповки, ковки или обработки резанием, шары для шарикоподшипников и шаровых мельниц и пр. При периодическом прокате получают заготовки, поперечное сечение которых изменяется. Причем это изменение обычно периодически повторяется (периодический прокат) по длине прокатываемой заготовки. Применение указанных заготовок позволяет сократить число операций при последующих способах обработки и получать экономию металла (до 30%) по сравнению с производством деталей из обычного проката. [c.271]

Технологический процесс горячей объемной штамповки. Для горячей объемной штамповки применяют круглый, квадратный, прямоугольный и фасонный периодический прокат и другие заготовки. Применение периодического проката особенно выгодно при крупносерийном и массовом производстве, так как при этом исключаются заготовительные переходы и уменьшается расход металла. [c.409]

Особенно ценным для кузнечно-штамповочных цехов является периодический прокат — прокат переменного сечения. Например, если обычная круглая штанга по всей длине имеет в сечении круг одного диаметра, то периодический прокат по длине имеет в сечении круги разных диаметров (рис. 5,ж). Отдельные выступы и впадины в нем повторяются периодически. Нарезанные из такого металлопроката заготовки имеют форму, более близкую к форме готовой детали, что позволяет сократить количество операций и переходов ковки-штамповки. Так, при изготовлении поковки шатуна из периодического проката не требуется предварительно выковывать головки, а поковку можно получить сразу в одном ручье штампа. [c.39]

Поковки штампуют главным образом из мерных заготовок, нарезанных из круглого, прямоугольного, фасонного или периодического проката. Размеры заготовок определяют, исходя из данных их объема, который устанавливается суммированием объема поковки, отходов и угара металла. [c.423]

Периодический прокат — прокат, поперечное сечение которого по длине периодически меняется, например заготовка вагонной оси, полуоси машин Москвич и шатуны мотора машины Москвич (рис. 113, 36—38). Этот вид проката широко используется в виде фасонной заготовки при штамповке, что увеличивает производительность штамповки и снижает отходы производства. Периодический прокат также находит широкое применение в виде заготовок под окончательную механическую обработку. Кроме того, на сортовых станах прокатывают также арматурную сталь периодического профиля, применяемого при производстве железобетонных изделий. Арматурная сталь представляет собой круглые прутки с двумя продольными ребрами и трехзаходными выступами (рис. 113,55). [c.219]

Резка и ломка заготовок. Исходным материалом для горячей штамповки служит сортовой прокат круглая сталь диаметром 10— 225 мм, квадратная сталь со стороной квадрата 12—150 мм, блюмы с стороной квадрата 150—400 мм, полосовая сталь толщиной 10—60 мм. Для штамповки с применением только гибки используются угловая и тавровая сталь, а также швеллеры. При штамповке крупных поковок заготовку куют из слитка методом свободной ковки. Для штамповки используют также периодический прокат, применение которого значительно упрощает и удешевляет штамповку. [c.136]

Штамповка на кривошипных прессах применяется почти для всех видов горячих штамповочных работ. Прессы, предназначенные для этих работ, имеют особо жесткие станины и надежное направление ползуна. Исходным материалом для объемной штамповки на кривошипных прессах служит прокат круглого и квадратного сечения или периодического профиля. [c.174]

По видам проката сталь бывает листовая, широкополосная, сортовая (полосовая, круглая и др.), фасонная (швеллер, уголок, двутавр). Арматурная сталь в зависимости от технологии изготовЛения подразделяется на стержневую и проволочную арматуру, а в зависимости от профиля — на гладкую и периодического профиля. Качественные углеродистые конструкционные стали применяют для изготовления ответственных сварных конструкций. [c.220]

В зависимости от вида прокат делят на сортовой, листовой, труб-вый, периодический и специальный. На рис. 133 приведены виды сортового проката обш его назначения 1 — квадратный 2 — круглый 3 — полосовой 4 — угловой 5 — двутавровый 6 — швеллерный 9 — тавровый и некоторые виды сортового проката специального назначения — 7 и 8 — рельсовый 10 — шпунтовый 11 — полоса для башмаков гусениц тракторов 12 — полоса для ободьев колес автомобилей. [c.245]

О отверстия 9,0 мм. прокат для армирования железобетонных конструкций (периодический) класс А-1 ГОСТ 5781-82 М14-М28. класс А-1 ГОСТ 5781 -82 N8. прокат круглый ГОСТ 2590-88 6,5-250 мм. [c.64]

Изготовление проката переменного периодически повторяющегося профиля приводит к уменьшению расхода металла и объема обработки деталей резанием. По методу производства этот прокат подразделяется па два вида. Сталь периодического профиля, получаемая путем юрячей продольной прокатки, может быть но форме поперечного сечения круглой, овальной, квадратной, прямоугольной, двутавровой, швеллерной и др., а также комбинированной [c.112]

Экономичные профили проката (90). Параметры периодических профилей горячекатаной стали, получаемой путем продольной прокатки (90). Параметры горячекатаной стали круглого периодического профиля, получаемого путем поперечно-винтовой прокатки (92). Примерное назначение проката периодического профиля (93). Сводная таблица сортамента горячекатаной стали периодического профиля (94). Сортамент холодяогнутой угловой [c.537]

Заготовки из проката применяются для изготовления деталей, приближающихся по своей конфигурадии к какому-либо виду проката. Сортовой материал применяется главным образом для автоматных и револьверных работ в виде проката различного сечения (круглого, квадратного, шестигранного и т. п.), холоднотянутого калиброванного материала, профильного проката (в виде полосы или специальных профилей), труб, проволоки и периодического проката. [c.14]

Все соединения арматуры железобетона выполняются сварными. В качестве арматуры наиболее часто применяются стержни круглого или периодического профиля (винтообразного очертания). Такой профиль арматуры улучшает сцепление стали с бетоном и позволяет увеличивать несущую способность стержней. Для арматуры применяются холоднотянутая проволока диаметром 3— 1 0 мм из углеродистой стали, горячекатаная сталь периодического профиля марки Ст. 5 диаметром 10—80 мм низколегированная горячекатаная сталь периодического профиля марки 25Г2С диаметром б—40 мм круглый прокат из стали марок Ст.З и Ст.О диаметром 6—80 мм. В настоящее время в практике строительства -особенно широко распространена арматура периодического профиля из стали марки Ст. 5, а также из низколегированных сталей. Ниже приведены способы соединения арматуры. [c.522]

Формы профилей круглого периодического проката приведены на рис. 38. Освовные параметры таких профилей диаметром от 25 до 250 мм, получаемых путем поперечно-винтовой прокатки, регламентированы ГОСТ 8320—57. Из этих профилей изготовляют черные оси железнодорожных вагонов, первичные валики п рычагп колодок ручного тормоза (рис. 39) для автомобилей, промежуточные валы коробок передач, пальцы нарезных шестерен и т, п. [c.439]

Вырубка круглых заготовок экономически нецелесообразна из-за больших отходов. Вследствие относительно высокой стоимости и сравнительно узкого ассортимента трубы не имеют широкого применения в качестве исходного материала для получения заготовок. Для штамповки о применением формовки, объемной и плоскостной калибровки может быть применен периодический прокат. Калибровка го-гячекатаного прутка и катанки волочением обеспечивает необходимую точность заготовки по поперечному сечению, улучшает качество поверхности, но стоимость металла несколько повышается. [c.109]

ПРОКАТ — изделия из металла, полученные путем прокатки. Различают следующие основные группы стальных прокатных изделий сортовую сталь, листовую сталь, специальные виды прокатной стали, стальные трубы. Сортовая сталь — круглая, квадратная, полосовая и угловая, лепта, проволока, швеллеры, двутавры, рельсы и др. Листовая сталь толщиной до 4 мм — тонколистовая, более 4 мм — толстолистовая. К специальным видам П. относят бандажи, цельнокатаные колеса, периодические профили, т. е. профили переменного поперечпого сечения по длине полосы, и др. [c.118]

Для горячей штамповки применяют круглый, квадратный, прямоугольный, фасонный и периодический прокат и другие заготовки. Применение периодического проката особенно выгодно в крупносе- [c.481]

Назначение станов и их устройство. Станы предназначены для производства круглых заготовок с переменным по длине диаметром, максимально приближенных по форме и размерам к готовым изделиям (оси железнодорожных вагонов, но чгоси автомобилей, ступенчатые валы редукгоров и электродвигателей и др.). Коэффициент использования металла (КИМ) при изготовлении машиностроительных деталей составляет 0,8 - 0,9 для катаных периодических заготовок 0,5 - 0,8 для кованых заготовок 0,3 - 0,7 для заготовок из круглого проката. Изделия из периодических профилей имеют лучшие механические свойства. [c.877]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...