Алюминий Полуфабрикаты

Сплавы на основе алюминия, полуфабрикаты из которых получают одним из методов обработки давлением или их комбинацией (прокатка, прессование, ковка и т. д.), являются деформируемыми. Большинство из них характеризуется малым удельным весом, высокими тепло- и электропроводностью, хорошей коррозионной стойкостью, высокой технологической пластичностью, хорошей обрабатываемостью резанием и большим разнообразием механических, физических антифрикционных свойств и т. д. [c.29]

Технический алюминий изготавливается в виде листов, профилей, прутков, проволоки и других полуфабрикатов, маркируется АД и АД1. В качестве примесей в алюминии присутствуют Fe, Si, Си, Мп, Zn, Ti. [c.321]

Все сплавы алюминия можно разделить на две группы 1) деформируемые, предназначенные для получения полуфабрикатов (листов, плит, прутков, профилей, труб и т. д.), а также поковок и штамповок путем прокатки, прессования, ковки и штамповки (табл. 21, 22), Деформируемые сплавы, по способности упрочняться термической обработкой, делят на сплавы, неупрочняемые термической обработ кой, и сплавы, упрочняемые термической обработкой 2) литейные сплавы (табл. 23), предназначенные для фасонного литья. [c.321]

Для формирования фенолформальдегидных покрытий применяют бакелитовые краски ФЛ-723, ФЛ-724-1, ФЛ-724-2, представляющие собой суспензию цинка и алюминия в бакелитовом лаке. Эти краски поставляются в виде трех полуфабрикатов бакелитового лака марки А, спиртовой пасты цинкового крона и алюминиевой пудры. [c.131]

К одному из первых полученных этим способом материалов можно отнести полуфабрикат, состоящий из моноволокна кварца (или стекла), пропущенного через ванну с расплавленным алюминием. Такая композиционная нить состоит из 50 об. % металла и 50 об. % кварца [121]. [c.94]

Ранее [219] говорилось о методе изготовления ленты из борного волокна, покрытого нитридом бора и пропитанного расплавленным алюминием. Такая лента в дальнейшем может применяться в качестве предварительной заготовки при получении композиционного материала методом диффузионной сварки. К такого же рода полуфабрикатам относятся одиночные волокна или пучки из нескольких волокон, полученные пропиткой расплавленным матричным металлом. В качестве примера таких заготовок можно привести кварцевые волокна, пропитанные алюминием [121], волокна бора, пропитанные алюминием [97]. [c.125]

Чтобы нитевидные кристаллы в композиционном материале были высокопрочными, необходима их направленная ориентация в металлической матрице. Одним из перспективных методов получения полуфабрикатов из нитевидных кристаллов нитрида алюминия, сапфира и рутила со степенью ориентации 80—90 процентов является метод осаждения в электростатическом лоле. [c.69]

ГОСТ 9.011—79 ЕСЗКС. Полуфабрикаты из алюминия [c.234]

Систематические количественные исследования по влиянию состава отсутствуют, однако имеются следующие основные положения, позволяющие иметь представления о КР в водных средах 1) чистый алюминий не чувствителен к КР 2) для любой системы чувствительность сплава к КР возрастает с увеличением количества легирующих элементов, которые могут быть введены в пересыщенный твердый раствор 3) сопротивление КР тройных сплавов и перечисленных выше сплавов более высокого порядка зависит не только от суммы легирующих элементов, но и от их соотношения [228] 4) небольшие количества добавок (несколько десятых процента Сг, Мп, 2п, Т1, V, N1 и Ы) к высокочистым бинарным, тройным и другим сплавам, отмеченным выше, могут увеличивать сопротивление КР деформируемых полуфабрикатов в долевом н поперечном направлениях [228, 229]. [c.293]

Титан и его сплавы используют в возрастающем масштабе в промышленности благодаря преимуществу их специальных характеристик. Такие свойства, как относительно высокая прочность, превосходная общая коррозионная стойкость и плотность, промежуточная между алюминием и сталью, делают титан перспективным конструкционным материалом. Прогресс в производстве титана способствовал получению различных полуфабрикатов из титановых сплавов от проволоки и фольги до крупногабаритных заготовок. Возможно также производство деталей методами литья и порошковой металлургии. Большинство технологических операций на титане совершаются при высоких температурах. Вследствие большой реактивности сплавов титана и тенденции к загрязнению поверхности необходимо соблюдение мер предосторожности при его производстве. Однако реактивность, особенно способность титана растворять собственные окислы, может быть использована в производстве сложных деталей методами диффузионной сварки. [c.413]

Алюминий широко применяется для производства различных полуфабрикатов, обрабатываемых давлением. Для фасонного литья из-за низких литейных и механических свойств он не используется. [c.196]

Примечание. Содержанке натрия в алюминии всех марок высокой и технической чистоты должно систематически определяться заводом-изготовителем методом фотометрии пламени. Для заводов, изготовляющих алюминиевые деформируемые полуфабрикаты, результаты определений должны указываться н сертификатах, 1 [c.9]

Новые возможности получения полуфабрикатов из алюминия и его сплавов открывает металлокерамический метод. Полученные этим методом полуфабрикаты САП (спеченная алюминиевая пудра) и САС (спеченные алюминиевые сплавы) обладают высокой жаропрочностью при температурах до 500° С. низким коэффициентом термического расширения и высокой коррозионной стойкостью (в том числе и в кипящей воде). [c.11]

К основным материалам высокой проводимости относятся медь, алюминий и ряд сплавов на их основе, а также железо. Их применяют в виде полуфабрикатов различной конфигурации и размеров, а также в виде различного рода проводов (неизолированных и изолированных). [c.244]

Чистый алюминий, обладая низкой прочностью, находит в промышленности лишь незначительное применение для изготовления полуфабрикатов методом деформирования (прокатка, ковка и т, п.). Наиболее широкое распространение для этой цели получили сплавы на основе алюминия. [c.164]

Полуфабрикаты из сплава АМц (листы, трубы, прутки и др.) находят широкое применение в тех случаях, когда прочность алюминия оказывается недостаточной. [c.171]

Весь металл и сплавы, а также полуфабрикаты из алюминия и магния, цинка, кадмия, латуни, бронзы, черные металлы в виде калиброванной стали, холоднотянутых [c.49]

В деформированном состоянии алюминий имеет достаточную механическую прочность и широко применяется в виде листов, труб и других полуфабрикатов. [c.242]

Из алюминия и его сплавов изготовляются такие виды полуфабрикатов листы алюминиевые и дюралюминиевые (плакированные алюминием), трубы, проволоку, ленту и фольгу алюминиевые, прессованные профили (угловые, двутавровые и тавровые, зетовые, швеллерные, прутковые). [c.171]

Сводная таблица полуфабрикатов из алюминия и алюминиевых сплавов [c.179]

Минералокерамические материалы получают путем обработки порошкообразных минералов с другими веществами и последующего обжига отформованного полуфабриката. Они более дешевые, чем твердые сплавы, так как в их состав не входят дефицитные и дорогие элементы — кобальт, вольфрам, ванадий и др. Стоимость 1 т технической окиси алюминия 75—80 руб., aim карбида вольфрама для производства твердого сплава 10 ООО руб. [54]. [c.227]

По техническим условиям толщина плакированного слоя составляет 4—8% от толщины листа (или диаметра проволоки или прутка). Естественно, что наличие на дюралюминии менее прочного слоя из чистого алюминия ухудшает прочностные свойства полуфабриката в целом, т. е. плакированный дюралюминий несколько менее лрочен, чем неплакированный. [c.585]

В зависимости от содержания примесей (Fe, Si, u, Zn, Ti) алюминий бывает особой чистоты А999 (0,001% примесей), высокой чистоты А995, А99, А97, А95 (0,005-г-0,5% примесей) и технической чистоты А85, А8 и др. (0,15—1,0% примесей). Технический алюминий, выпускаемый в виде деформируемого полуфабриката (листы, профили, прутки и др.), используют в сварных конструкциях, маркируется АДО и АД1. [c.132]

ГОСТ 9.031 - 74. ЕСКЗС. Покрытия анодно-кислые полуфабрикатов из алюминия и его сплавов. Тезитческие требования, правила приемки и методы контроля. [c.139]

ВРЕМЕННАЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА ГОСТ 9.011 - 79. ЕСКЗС. Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Обшие требования к временной противокоррозионной защите, упаковке и транспортированию. [c.142]

Среди сплавов высокого сопротивления, которые, помимо нихрома, широко используются для изготовления различных нагревательных элементов, необходимо отметить жаростойкие сплавы фехрали и хромали. Они относятся к системе Fe—Сг—А1 и содержат в своем составе 0,7 %марганца, 0,6% никеля, 12—15% хрома 3,5—5,5 % алюминия и остальное — железо. Эти сплавы отличаются высокой стойкостью к химическому разрушению поверхности под воздействием различных газообразных сред при высоких температурах. Имеют удовлетворительные технологические свойства и хорошие механические характеристики (табл. 4.4), что позволяет достаточно легко получать из чих проволоку, ленты, прутки и другие полуфабрикаты, которые способны свариваться и выдерживать большие механические нагрузки при высокой температуре без существенных деформаций. [c.128]

Алюминиевые сплавы. Эти сплавы делятся на литейные (АЛ), обладающие хорошими литейными свойствами, и деформируемые (АД), хорошо обрабатывающиеся давлением. Для повышения коррозионной стойкости дуралюмина листовые полуфабрикаты плакируют (покрывают) чистым алюминием. Алюминий-магниевые и алюминий-медные сплавы (дуралюмины) применяются для изготовления нагруженных деталей (корпусов, оснований, шасси, заклепок, трубопроводов, емкостей и других), алюмипий-кремнис-тые литейные сплавы (силумины)—для изготовления среднепа- [c.213]

Плакированные листы из сплава В95 обладают хорошей коррозионной стойкостью, такой же, как и плакированные листы из сплава Д16. Прессованные полуфабрикаты и изделия не слишком больших сечений обладают коррозионной стойкостью, близкой к коррозионной стойкости неплакированного дур-алюмина. Для обеспечения надежного сопротивления коррозионному растрескиванию под напряжением прессованные и штампованные изделия должны подвергаться нскусственному старению при температуре 140° С. [c.43]

Во втором издании (первое — в 1973 г.) с учетом последних достижений советской и зарубежной науки рассмотрено применение алюминиевых сплавов в строительстве, судо- и самолетостроении, железнодорожном и автомобильном транспорте, нефтяной и химической промышленности, электро- и атомной технике, для изделий широкого потребления и в сельском хозяйстве. Описаны методы соединения деталей из алюминиевых сплавов, защита полуфабрикатов и изделий из них в процессе прризводства, транспортировки и хранения, а также новые процессы поверхностного упрочнения алюминия и его сплавов. , [c.22]

К химическому методу относится также контактное осажденрге металлов из раствора. Для листовых полуфабрикатов применяется горячий способ нанесения покрытий из расплавов цинка, олова, алюминия. Металлические покрытия должны обладать хорошей пластичностью. Пластичность покрытия определяется промежуточным слоем интерметаллидов, образующихся в результате реактивной диффузии. Для регулирования пластичности в расплавы вводятся добавки других металлов. В промышлен-иости применяется также термодиффузионное поверхностное легирование сталей хромом, алюминием, кремнием и другими элементами G целью повышения их жаростойкости и коррозионной стойкости в агрессивных средах. Процесс проводится при высоких температурах из измельченной твердой или газовой фазы хлоридов или других соединений соответствующих металлов. [c.49]

Методом пропитки в вакууме получали композиционный материал на основе алюминия, упрочненного нитевидными кристаллами окиси алюминия. Технологический процесс заключался в предварительном получении полуфабрикатов в виде ленты из проволочной сетки с нанесенными на нее после воздушной сепарации нитевидными кристаллами. Такая лента разрезалась на отрезки определенной длины, которые подвергались на специальной установке прокатке до необходимой толщины. На полученные таким образом листы методом катодного напыления наносили покрытие из нихрома (60% Ni —24% Fe—16% r) или из углеродистой стали. Листы с покрытием пропитывались жидким алюминием. Полученный таким образом материал, содержащий 20 об.% нитевидных кристаллов AI2O3, имел при 500° С предел прочности 21 кгс/мм и длительную, 100-часовую прочность при этой же температуре 8,4 кгс(мм . По данным работы [174] модуль упругости композиции алюминий — усы AljOa составлял 12 6000 кгс/мм2. [c.100]

Ступенчатое прессование. Разновидностью процесса прессования между обогреваемыми плитами пресса является ступенчатое прессование. Особенностью этого процесса является возможность получения полуфабрикатов в виде листов, полос, лент, профилей и др. большой длины из композиционных материалов на прессах с небольшими размерами прессующих плит. При этом процессе прессования пакета из заготовок композиционного материала большой длины осуществляется периодически вначале подпрессовывается участок, ближайший к одному из концов пакета, затем пакет передвигается между плитами пресса таким образом, что непосредственно между плитами оказывается часть ранее пропрессованного участка и еще не подвергавшаяся прессованию часть. Таким образом постепенно прорабатывается весь пакет. При ступенчатом прессовании только ширина изделия определяется шириной прессующих плит, длина же его практически не ограничена. Схема процесса ступенчатого прессования показана на рис. 62. Очевидна перспективность получения этим методом листов из композиционного материала алюминий — бор шириной 1,2 ми длиной до 9 м. Недостатком ступенчатого прессования является сравнительно невысокая производительность процесса. [c.128]

Прокатка. Процесс изготовления полуфабриката в виде леиты из композиционного материала на основе алюминия, упрочненного борным волокном, описан ниже (Патент Франции № 2133317, 1971 г.). Предварительную заготовку, состоящую из чередующихся слоев алюминиевой фольги и однонаправленного, уложенного с определенным шагом борного волокна, подвергали прокатке при температуре 600—650° С. Прокатку вели с небольшими степенями деформации за несколько проходов. Для улучшения прочности связи на границе раздела матрица — волокно на поверхность волокон рекомендуется наносить тонкое покрытие из вольфрама, никеля или меди. Полученный в виде ленты композиционный материал, содержащий около 50 об. % борного волокна, имел модуль упругости 25 ООО кгс/мм . [c.145]

Эмаль ЭП-711 темно-зеленая на основе лака ЭП-710 (раствор эпоксидной смолы с тиоколом). Применяется для защиты изделий из стали и алюминия стойка к воздействию растворителей отвердитель — продукт 102Т (25 ч, на 100 ч. полуфабриката) [c.80]

Наиболее опасными видами коррозии алюминиевых сплавов являются межкристаллитная коррозия и коррозионное растрескивание. Более высокой стойкостью обладают сплавы, не содержащие в своем составе медь. Промышленный алюминий марок АД и АД1, сплавы с марганцем АМц, сплавы с магнием АМг2, АМгЗ обладают высокой коррозионной стойкостью и могут применяться в морских и тропических условиях. Методы производства полуфабрикатов не оказывают влияния на их коррозионную стойкость. Сварные соединения из этих сплавов по коррозионным свойствам близки к основному металлу. [c.74]

Биметаллы успешно применяются во многих отраслях промышленности при решении конструктивных и технологических вопросов (гибка, сварка, отделка поверхности). Для изготовления емкостного оборудования используют биметалл углеродистая стальЧ-нержавеющая сталь . Весьма эффективно применение биметаллических конструкций из высокопрочных сталей с титаном. В этом случае удается получить высокую прочность и высокую коррозионную стойкость. Обычно такие биметаллические конструкции производят с применением взрывной технологии или диффузионной сваркой. В практике нашел широкое применение биметалл сталь-f медь , особенно для труб, подвергающихся высокому внутреннему давлению и действию коррозионной среды. Путем наплавки (иногда с последующей деформацией) производят биметаллические полуфабрикаты и изделия из биметалла сталь-f бронза . Большинство листов из алюминиевых сплавов производится с технологической планировкой чистым алюминием или сплавом алюминия с цинком, которая выполняет роль более коррозионностойкого слоя. [c.77]

Бериллий. Бериллий, используемый ныне как легирующая добавка <в сплавах меди, никеля, алюминия), обладая наименьшим из всех металлов сече-инем захвата тепловых нейтронов и достаточно высокими коррозионной стойкостью и жаропрочностью, имеет перспективу конструкционного материала ядерной энергетике. Обладая очень высокой удельной прочностью (выше, чем у титана) вплоть до 500 °С, бериллий найдет применение как конструкционный материал и в технике летательных аппаратов (в особенности ракет). Непреодолимым пока препятствием к использованию бериллия в качестве конструкционного материала является малая пластичность. Весьма характерной особенностью бериллия является анизотропность, возникающая как при литье и остывании, так и в результате механических деформаций. Интересно заметить, что при комнатной температуре и при 700 С материал в отношении каждой из характеристик, 6 и гр, практически изотропен. При промежуточных же температурах различие в величинах каждой из упомянутых характеристик для двух разных лаправлений, проходящих через точку тела, максимально и достигает 400 и 200% соответственно, т. е. материал существенно анизотропен. Механические харак теристики бериллия в значительной мере зависят от способа получения полуфабрикатов его. Так, например, Оп, (в продольном направлении) колеблется между 65 и 28 кПмм первое число относится к полуфабрикатам, получаемым тепловым выдавливанием при 400—500 °С, второе — к выдавленному слитку. [c.327]

Алюминий первичный. Качество алюминия первичного определяется степенью чистоты и по этому признаку его разделяют (ГОСТ 11069—64) на 3 группы особой чистоты — марка А999 (т. е. продукт, содержащий не менее 99,999% алюминия и суммы примесей не более 0,001%) высокой чистоты — марки А995, А99, А97 и А95 (цифры обозначают содержание алюминия соответственно 99,995 99,990 99,970 и 99,95%) технической чистоты — марки А85 (99,85% алюминия), А8 (99,8%), А7 (99,70%), А6 (99,60%), А5 и АЕ (99,50%), АО и А (99,0%). К учитываемым примесям в порядке значимости (ГОСТ 11069—64) относятся железо (содержание определяют по ГОСТу 12703—67), кремний (ГОСТ 12702—67), медь (ГОСТ 12704—67), цинк (ГОСТ 12705—67), титан (ГОСТ 12706—67), ванадий (ГОСТ 12697—67), магний (ГОСТ 12698—67), марганец (ГОСТ 12699—67), натрий (ГОСТ 12700—67), хром (ГОСТ 12701—67). В алюминии марок А7, А6 и А5 и АО, предназначенного для производства деформируемых полуфабрикатов, отношение примеси железа к кремнию должно быть не менее 1,2. К обозначению марки такого металла добавляется буква п . Алюминий первичный поставляют (ГОСТ 11070—64) в чушках весом 5, 10 и 1000 кг маркировка установлена ГОСТом 11069—64. [c.77]

Пудра алюминиевая комкованная (ГОСТ 10096—62) — полуфабрикат для изготовления спеченных и деформируемых алюминиевых сплавов, обладающих повышенными прочностными свойствами при 300—550° С. Порошок с насыпным весом 1 г1см . Состав 94% алюминия активного и 6—9% окиси алюминия (марка АПС-1), 91% алюминия активного и 9—13% окиси алюминия (марка АПС-2). Зерновой состав — остаток на сетках АПС-1 № 1,6 1% и К 09 10%, АПС-2 № 1,6 0,5% и № 09 6%. [c.81]

Корунды синтетические (монокристаллы окиси алюминия) выпускают иод названпем рубип-10 (ГОСТ 22029—76) и лейкосапфир (ГОСТ 22028—76) в виде полубуль (длиной до 45 и высотой 9 мм) и кусками массой не менее 10—14 г трех сортов в качестве полуфабриката для изготовления деталей приборов и, в частности, камней для часов и подобных механизмов согласно ГОСТ 7137—78, вставок измерительных приборов (ГОСТ 12615—67), камней для измеритель- [c.410]

Это весьма существенное обстоятельство привело к широкому распространению прибора Сигматест в металлопромышленности Европы для целей быстрого разделения полуфабрикатов и изделий из различных сплавов независимо от формы этих изделий, определения степени чистоты меди (например, содержания фосфора, кислорода) и алюминия, измерения твердости стареющих сплавов в процессе дисперсионного распада, определения ликвационных зон в отливках, обнаружения поверхностных трещин. [c.358]

Полуфабрикаты из алюминия применяются в трёх состояниях—отожжённом, полунагарто-ванном и нагартованном. Для снятия нагар-товки прибегают к отжигу. [c.169]

Ллюмвний и его сплавы (171). Химический состав алюминиевых сплавов (172). Механические свойства алюминиевых сплавов в отожженном состоянии (174). Примерное назначение алюминиевых сплавов (175). Сводная таблица полуфабрикатов из алюминия и алюминиевых сплавов (179). [c.534]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...