Внутренние полости и отверстия

Построение наклонных сечений полых тел отличается только тем, что вначале строят фигуру, получающуюся при пересечении наружных форм тела, после чего на ней изображают линии, полученные от пересечения с внутренними полостями и отверстиями. [c.63]

Увеличение относительного размера наружных диаметров с одновременным введением внутренних полостей и отверстий приводит к резкому возрастанию прочности и жесткости при одновременном уменьшении массы, улучшает условия работы валов и сопряженных с ними деталей. В современных машинах высокого класса массивные валы почти полностью заменены полыми. [c.106]

Формы внутренних полостей и отверстий детали должны допускать возможность нарезания резьбы и обработку отверстий на проход (фиг. 656, б). [c.617]

Монтаж насосно-аккумуляторных станций. Перед монтажом оборудования аппаратуры и арматуры необходимо убедиться в полной ее исправности, работоспособности и чистоте всех внутренних полостей и отверстий. [c.173]

Построение внутренних полостей и отверстий [c.777]

Для удобства извлечения изделий из пресс-формы, уменьшения брака по трещинам и поломкам боковые поверхности охватывающих и охватываемых элементов должны иметь конусность или литейные уклоны. Рекомендуются литейные уклоны внутренних полостей и отверстий изделий делать большими, чем уклоны наружных контуров. При литье же тонкостенных и глубоких изделий из термопластичных материалов желательно уклоны наружных контуров делать большими, чем внутренние, что устраняет заклинивание, а съем изделия в этом случае происходит при помощи специальной рамки по всему контуру. [c.330]

Конструкции литых деталей, получаемых литьем под давлением, должны удовлетворять следующим требованиям внутренние полости и отверстия литых деталей должны позволять их получение металлическими стержнями минимальная толщина стенок литых деталей из легких сплавов площадью поверхности 25 мм может быть не менее 1 мм, в деталях с площадью поверхности 100. .. 225 мм - 2 мм, а для отливок площадью 400. .. 1000 мм - 4 мм при недостатке прочности или жесткости стенки усиливают ребрами толщиной [c.220]

Построение внутренних полостей и отверстий. Рекомендации по выполнению отверстий минимального размера в зависимости от толщины стенки отливки приведены в табл. 18. [c.24]

При конструировании следует также уделять большое внимание внутренним полостям и отверстиям, получаемым в деталях в процессе литья с помощью стерж- [c.209]

Однако для оксидирования деталей сложного профиля с внутренними полостями и отверстиями, труб, а также для оксидирования мелких изделий в корзинах или сетках этот метод не пригоден. [c.233]

Особенности конструирования внутренних полостей и отверстий в отливке. При изготовлении некоторых отливок на стержневые работы затрачивается до 80% рабочего времени. Применение стержней удлиняет цикл изготовления отливки за счет увеличения времени их сушки. Поэтому при конструировании внутренней полости отливки необходимо предусмотреть применение минимального количества стержней. [c.122]

Для получения в отливках внутренних полостей и отверстий в изготовленную форму устанавливают стержни (рис. 13, а, д). Концы стержней помещают в специальных полостях, которые образуются при формовке на месте стержневых знаков — дополнительных выступов у модели (рис. 13, в). Формы изготовляют из формо- [c.43]

Увеличение относительного размера наружных диаметров с одновременным введением внутренних полостей и отверстий приводит к резкому [c.107]

Уклоны расположены во встречных направлениях, соответствующих ходу изделия при выталкивании из пресс-формы и извлечению стержней, формующих внутренние полости и отверстия [c.109]

Без внутренних полостей и отверстий, слитки [c.345]

С внутренними полостями и отверстиями [c.345]

Внутренние полости и отверстия [c.210]

Минимальные уклоны несопрягаемых размеров назначают в зависимости от абсолютного значения размеров, причем, учитывая влияние усадки прессматериала, уклоны внутренних полостей и отверстий следует делать большими, чем уклоны по наружному контуру изделия. [c.367]

В других случаях имеющиеся отверстия, приливы и другие особенности поверхности приходится перед покрытием изолировать или заделывать. При назначении того или другого вида покрытия необходимо считаться с возможными трудностями при осаждении покрытия, особенно на деталях сложной формы, с внутренними полостями и отверстиями, [c.22]

В конструкции г масло введено с торца вала во внутреннюю полость и оттуда по радиальным отверстиям в подшипник. Так как давление циркуляционного масла в подшипнике в месте расположения радиальных отверстий примерно такое же, как на правом торце подшипника, то циркуляции масла на участке не происходит. [c.368]

Литые детали из жаропрочных сплавов - лопатки газотурбинных двигателей для летательных аппаратов и буровых установок, лопатки паровых турбин, цельнолитые роторы энергетических установок и детали для газоперекачивающих установок - должны изготовляться с высоким классом точности и хорошим качеством поверхности. Кроме того, турбинные лопатки современных ЛА ГТД имеют пустотелые каналы с развитыми внутренними полостями и с многочисленными пересекающимися ребрами. При этом толщина стенки изделия и шаг составляют примерно 1 - 5 мм диаметр отверстия 0,8 - I мм, длина более 100 мм. Такие детали (рис. 87) могут быть изготовлены только литьем по выплавляемым моделям. [c.171]

Очерк Lp отсутствует, если а) грань плоская б) грань образует внутреннюю полость или отверстие в) в уравнении носителя отсутствует коэффициент при переменной 2 г) угол между осью конуса и плоскостью проекций Р меньше (90 — а), где а — половина угла раствора конуса д) плоскость Pq не пересекает грань G(. [c.112]

Назначение электрополирования — повышение коррозионной стойкости повышение чистоты поверхности повышение прочности сцепления и уменьшение пористости металлопокрытий снижение коэффициента трения обработка внутренних труднодоступных полостей и отверстий снятие наклепа улучшение электрических и магнитных свойств повышение коэффициента отражения света удаление отпущенных поверхностных слоев снижение холодной эмиссии доводка до требуемых размеров и др. [c.641]

Отверстия в отливках должны обеспечивать возможность удаления стержневой смеси, каркасов и пр. из внутренних полостей и тщательной очистки образованных стержнями полостей. Если в соответствии с назначением детали внутренняя полость должна быть закрытой (глухой), необходимо предусмотреть специальные технологические отверстия для удаления стержневой смеси и каркасов. Если эти отверстия по условиям эксплуатации недопустимы, их следует заделать, поставив пробки. [c.762]

Прошивка полостей и отверстий в неметаллических материалах. Импульсный высоковольтный разряд, протекающий в жидкости между наружным электродом-трубкой и внутренним электродом, создает в объеме жидкости гидравлические удары, разрушающие материал заготовки. Направление разрушения определяется формой и расположением электродов. [c.972]

Консервирующие слои масел с изделий со сложными поверхностями, с внутренними полостями и глубокими отверстиями удаляют при помощи органических растворителей. Бензин хорощо растворяет жиры и масла. Парами ацетона пользуются для очистки деталей из алитированных металлов. Схема установки для обезжиривания в горючих растворителях показана на рис. 2, а. [c.203]

При конвективном охлаждении турбинных лопаток (рис. 28) охлаждающий воздух подводится через систему трубопроводов, полостей и отверстий к лопатке и, протекая во внутренних полостях лопатки, охлаждает металл стенок, а затем выпускается в газовый поток, движущийся в проточной части турбины. При этом способе охлаждения в пере лопатки выполняются с помощью точного литья или штамповки с вытяжкой полости в виде каналов сложной конфигурации. Подвод охлаждающего воздуха осуществляется к торцам сопловой лопатки или замку рабочей лопатки, а выпуск нагретого воздуха возможен в выходную кромку или вблизи нее на вогнутой поверхности для сопловых и рабочих лопаток, а также через периферийные торцевые поверхности для рабочих лопаток. В турбинах практически всех новых двигателей применены конструкции сопловых и рабочих лопаток, обеспечивающие для заданного уровня термодинамических параметров и свойств материала лопатки наиболее эффективное использование охлаждающего воздуха (радиальная, петлевая, многоходовая и другие схемы). В таких схемах существует постоянный перепад давления между входом и выходом воздуха и увеличение расхода воздуха сказывается только на температуре охладителя. Наконец, при больших расходах охлаждающего воздуха изменение его температуры и влияние этого изменения на температуру лопатки Т ет становится небольшим. [c.53]

Химическим обезжириванием обрабатывают металлы н сплавы, химически не реагирующие со щелочами, а также детали сложной конфигурации с точными размерами, внутренними полостями и глубокими отверстиями. [c.97]

Зарядка. При зарядке под давлением воздуха из магистрали и камеры МК (рис. 115) диафрагма 8 прогибается вправо (по рисунку), сжимая пружину 9, и через отверстие 17, внутреннюю полость плунжера, отверстия 10, И поступает в полость 12, откуда через отверстия 15 и 16—в золотниковую-камеру ЗК и при отжатой диафрагме 13 на равнинном режиме — в рабочую камеру РК по каналу 7. Кроме того, рабочая камера заряжается из золотниковой камеры через отверстие в цилиндре главного поршня. На горном режиме диафрагма /3 прижата с седлу пружиной 14, поэтому зарядка рабочей камеры идет только через золотниковую камеру и главную часть воздухораспределителя. [c.167]

При сверлении отверстий данным инструментом охлаждающую жидкость подают через внутреннюю полость и сквозные отверстия оправки в зоне резания и вместе со стружкой отводят наружу. При прорезании глухих пазов охлаждающую жидкость доводят до зоны резания по канавкам на торцовой поверхности. [c.138]

Металл]]ческая форма-кокиль для поршня на рис. 17.1, а состоит КЗ нижней пл1лы 1 и двух полуформ и 5. В полуформах имеется полость и каналы для ее заполнения металлом 2. Полуформы шарнирно соединены между собой и раскрываются по вертикальной плссност разъема. Для плотного соединения полуформ меется замковая часть 3, 6. Внутренние полости и отверстия в отливке получаются при помощи металлических стержней 2, 4 (2 шт.) и 5 (рис. 17.1, б), вставляемых в кокиль перед заполнением его металлом. Стержни 2 образуют [c.173]

Стержни для получения внутренних полостей и отверстий в отливках изготовляют из песчаных смесей с печной сушкой для придания им прочности и термостойкости или из химически твердеющих (самотвердеющих) смесей. Прогрессивными методами изготовления стержней является технология их получения в горячих и холодных ящиках с химически быстрым твердением в оснастке и применение жидкоподвижных самоотвердевающих смесей для крупных стержней. [c.225]

В зависимости от назначетия стержни делятся иа основные и вспомогательные. Основными я яются стержни, участвующие в формировании поверхности ОТЛИВКИ Их два вида образующие внутренние полости и отверстия и образующие наружные контуры отливки. Вспомогательными являются стержни, косвенно участвующие в формировании отливки литниковые фильтры, стержни легко отделяемых прибылей, стержни-подкладки и т.п. При конструировании стержней технологу необходимо решать комплекс взаимосвязанных вопросов, (шределякших метод вх изготовления и конструкцию стержневых ящиков, производительность труда всех рабочих, занятых стержневыми операцией, точность в качество ло чаешх отливок. Этими вопросами являются выбор границ стержней, определение форм и размеров знаков стержней с учетом знаковых фиксаторов, определение конструкции каркасов, определение мест расположения И размеров вентиляционных каналов. [c.296]

Конусность или литейный уклон. Для нормального выталкивания детали из прессформы боковые поверхности ее охватываю-Ш.ИХ и охватываемых элементов должны быть расположены под некоторым углом к направлению съема. После раскрытия прессформы прессуемое изделие в результате охлаждения и усадки плотно охватывает вое детали прессформы, образующие в нем внутренние полости и отверстия. Одновременно наружные поверхности изделия отходят от вертикальных стенок матрицы и в метьшей мере препятствуют съему изделия. Исходя из этого для облегчения выталкивания изделия из прессформы рекомендуется литейные уклоны внутренних полостей и отверстий изделия делать большими, чем уклоны наружных контуров. [c.123]

Фирма omeo In . (Англия) для очистки сложных внутренних полостей и отверстий малого диаметра использует абразивную струю, подаваемую через ручной инструмент в виде карандаша. Диаметр сопла, вид абразива и давление можно изменять, что позволяет осуществлять различные виды очистки. [c.295]

При прокатке б есшовных труб первой операцией является прошивка — образование отверстия в слитке или круглой заготовке. Эту операцию выполняют в горячем состоянии на прошивных станах. Наибольшее применение получили прошивные станы с двумя бочкообразными валками, оси которых расположены под небольшим углом (5—15°) друг к другу (см. рис. 3.6, е). Оба валка J вращаются в одном и том же направлении, т, е. в данном случае используется принцип поперечно-винтовой прокатки. Благодаря такому расположению валков заготовка 2 получает одновременно вращательное и поступательное движения. При этом в металле возникают радиальные растягивающие напряжения, которые вызывают течение металла от центра в радиальном направлении, образуя внутреннюю полость, и облегчают прошивку отверстия оправкой 3, устанавливаемой на пути движения заготовки. [c.68]

Применение порошковых материалов рекомендуется при изготовлении деталей простой симметричной формы (цилиндрические, конические, зубчатые), малых массы и размеров. Конструктивные формы детали не должны содержать отверстий под углом к оси заготовки, выемок, внутренних полостей и выступов. Конструкция к форма. детали должны позволять равномерно заполнять полость пресс-формы порошками, их уплотнение, распределение напряжений и температуры при прессованпи и удалении изделия из пресс-формы. [c.431]

К достоинствам металлических порошковых материалов относят увеличение коэффициента использования металла, повышение производительности, возможность получить сплавы с особыми физическими свойствами (литьем нельзя получить, обеспечив необходимый химический состав). Недостатком металлических порошковых материалов является то, что при существующей технологии изделия из них должны бьггь простой симметричной формы, иметь небольшую массу и размеры. Конструктивные формы детали не должны содержать отверстий под углом к оси заготовки, выемок, внутренних полостей и выступов. Конструкция и форма детали должны обеспечивать возможности равномерного заполнения полости гфесс-формы порошками, их уплотнения, распределения напряжений и температуры при прессовании и удаления изделий из пресс-формы. [c.226]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...