Циркуляция частиц

Принципиальное различие рассматриваемых формул заключается в том, что в случае псевдоожиженной системы даже в пределах активной части слоя, для которой и справедливо выражение (б), имеют место существенные продольные циркуляции частиц с переменным направлением теплового потока и скорости. Поэтому опре-166 [c.166]

В основу конструкции песколовки положен принцип осаждения песка во вращательном потоке. Здесь благодаря дополнительному воздействию на тяжелые частицы сил поперечной циркуляции частицы песка перемещаются в центр вращения. Сточная вода вводится в песколовку по касательной на уровне низа цилиндрической части в двух противоположных точках резервуара. [c.350]

В сечении С поток отходит от стенки, а пограничный слой трансформируется в отрывное течение. Границей отрывного течения и внешнего потока является условная линия раздела (в двухмерном представлении), хорошо прослеживаемая, например, для случая обтекания цилиндра (рис. 160, 161). Обратные скорости отрывного течения убывают с увеличением расстояния от стенки, и можно наметить линию нулевых скоростей, вокруг которой происходит циркуляция частиц. Это течение носит неустойчивый характер. Возникающие вихри, отрываясь от тела, уплывают вниз по течению на их месте возникают новые и т. д. Таким образом, несмотря на общий установившийся характер движения, в области отрывного течения скорости в отдельных точках пространства периодически колеблются. [c.304]

Псевдоожиженным (или кипящим) называется слой мелкозернистого материала, продуваемый снизу вверх газом со скоростью, превышающей предел устойчивости плотного слоя, но недостаточной для выноса частиц из слоя. Интенсивная циркуляция частиц в ограниченном объеме камеры создает впечатление бурно кипящей жидкости. Значительная часть воздуха проходит через такой слой в виде пузырей, сильно перемешивающих мелкозернистый материал, что еще больше усиливает сходство с кипящей жидкостью и объясняет происхождение названия. [c.160]

Фирма Пурги предусматривает в своих котлах выносной теплообменник, в котором уловленная в циклоне зола (содержащая порядка 1% горючих) отдает теплоту воде или пару в змеевиках и охлажденной возвращается в топку. В этой схеме кратность циркуляции частиц должна быть достаточной не только для обес- [c.9]

Достаточно стройная теория пузырькового кипящего слоя, разработанная в [27], исходит из равномерного распределения пузырей по сечению аппарата. На самом деле пузыри движутся по предпочтительным путям, создавая в слое направленную циркуляцию частиц, например в центре аппарата вверх, а у стен - вниз. Время [c.49]

Фронтовая стенка котла образует козырек, отбивающий частицы на поверхность слоя. Создаваемая таким образом циркуляция частиц материала слоя обеспечивает интенсивное горизонтальное перемешивание топлив с большим выходом летучих, которые в противном случае необходимо вводить в топку через большое количество точек подачи. Жидкое топливо и отходы подаются по трубам без каких-либо сопл, для твердого топлива требуется только один ввод. Кроме того, организованная внутренняя циркуляция частиц позволила частично преодолеть такие недостатки обычного кипящего слоя, как 266 [c.266]

Рис. 5.53. Схема кипящего слоя с внутренней циркуляцией частиц

Схема может быть успешно применена на котлах, оборудованных специально сконструированными решетками, обеспечивающими сильную циркуляцию частиц слоя, а вместе с ним и топлива от места ввода, как на котле 50 т/ч (см. рис. 5.22). [c.286]

В схеме Пурги при повышении нагрузки количество твердых частиц в накопителе под циклоном увеличивается, а количество материала в топке уменьшается. Материал слоя пополняется из системы рециркуляции по необходимости. Когда нагрузка достигает 50% от номинальной, включается циркуляция частиц через внешний теплообменник путем открытия дроссельного клапана на накопителе. После этого нагрузка котла поднимается до 100% [19]. [c.297]

По наблюдениям Л. 36] в случаях, когда циркуляция частиц усиливалась легким наклоном трубы, содержавшей псевдоожижен-ный слой мелкозернистого материала (диаметр частиц не указан), нисходящий у стенки поток уносил вниз даже довольно крупные пузыри. Очевидно, такой не связанный с адсорбцией молярный перенос или механическое перемешивание газа материалом может быть существенным и в радиальном (поперечном) переносе, а значит, через упоминавшуюся выше взаимосвязь поперечного и эффективного продольного перемешиваний он будет оказывать на последнее сильное вторичное влияние при неравномерном профиле скоростей фильтрации. [c.32]

Описывая обычную для псевдоожиженных слоев малого диаметра циркуляцию частиц (ом. рис. 5-1), Лева [Л. 988] отмечает, что через прозрачные стенки трубы заметно, как частицы движутся вниз, а затем внезапно уходят от стенки внутрь слоя. В этой же точке или несколько ниже другие частицы на некоторое время появляются изнутри слоя и движутся вниз. Подобная активная зона кончается на некотором расстоянии от низа 182 [c.182]

Циркуляция частиц или эффекты, благоприятствующие их сегрегации и образованию агрегатов, приведут к увеличению значений 17/Uq по сравнению со значениями, получаемыми для полностью однородных распределений. Возможно, что сферы. [c.480]

Предварительно ускоренные до высокой энергии пучки частиц в инжекторе (линейный ускоритель, синхротрон) вводятся в камеру накопительного кольца отдельными импуль-сам и до достижения требуемой плотности частиц. После окончания процесса накопления пучки заряженных частиц могут циркулировать в камере с постоянной средней энергией десятки часов. Это обеспечивается высоким вакуумом в камере порядка 10 мм рт. ст. Такой высокий вакуум необходим для обеспечения длительной циркуляции частиц,, ибо плотность частиц в пучке уменьшается-со временем главным об- [c.70]

Рис. 8. Циркуляция частиц воздуха вокруг крыла

Существующие топки котлов реконструируются на фонтанно-вихревые топки путем изменения их конфигурации и установки дополнительных перегородок. В топках обеспечивается сжигание мелких и средних фракций топлива в вихревом факеле в условиях многократной циркуляции частиц. Крупные фракции сжигаются на дожигательной решетке, выполненной из охлаждаемых труб. Очаговые остатки в виде камней и других крупных частиц удаляются шурующей планкой в систему золоудаления. В топке температура горячего слоя и факела поддерживается на уровне 950 - 1050°С, что предотвращает шлакование экранов, стенок, решетки. При сжигании высоковлажных топлив температура поддерживается за счет установки двухступенчатых воздухоподогревателей и нужного количества экранов. [c.147]

В схеме, разработанной фирмой Альстрем для сжигания дроб-ленки мельче 5-10 мм, продукты сгорания охлаждаются только за счет теплоотдачи к экранам (в котлах производительностью до 100 т/ч) и ширмовым поверхностям, размещенным в верхней части топки. Постоянство температуры по высоте топки обеспечивается за счет интенсивной циркуляции частиц. [c.9]

В незагроможденном слое наряду с тороидальным циркуляционным вихрем, в котором частицы в центре аппарата движутся вверх, а у стен - вниз, обнаружен еще один небольшой и более слабый вихрь у решетки с противоположным движением (у стен вверх, в центре -вниз) частиц,, занимающий примерно 1/3 высоты слоя. По всей высоте слоя были размещены горизонтальные стержни Гб,3 мм с расстоянием между их осями в ряду 19 и 38 мм и между рядами (по высоте) соответственно 25,4 и 51 мм, причем оси следующего ряда были повернуты на 90 к осям предыдущего (нижнего). Наличие трубного пучка не изменило характер циркуляции частиц, но резкоь. уменьшило ее скорость. При и = 1,34 м/с (т.е. н = быз ) средняя по времени скорость частиц на оси трубы на высоте, соответствующей центру верхнего вихря, практически линейно уменьшалась с 0,26 м/с до 0,15 и 0,026 м/с при увеличении доли сечения, занятого стержнями в одном ряду от нуля (слой без стержней) до 15 и 33%. При и = 4 5 цифры соответственно равны 0,19 0,09 и 0,01 м/с. Таким образом, загромождение слоя даже достаточно просторным пучком труб с шагом, равным трем их диаметрам, уменьшает скорость циркуляции на порядок. [c.50]

Выше отмечалось, что трубный пучок тем сильнее уменьшает скорость циркуляции частиц, чем меньше шаг 5 между осями труб. Это, естественно, ухудшает перемешивание. В качестве определяющего размера Н в формулу (2.8) в этом случае целесообразно подставлять величину 5. Если горизонтальный и вертикальный шаги не равны друг другу, целесообразно использовать усредненное значение. Сравнение расчетных значений )эф с экспериментальными, приведенными в докладе Бородули [34] указывает на их сходимость по крайней мере в пределах порядка. Учитьшая оценочный характер самой модели, вряд ли есть смысл приводить более громоздкие точные формулы, различные у разных авторов. [c.61]

В докладе Грея [89] отмечается, что циркуляция частиц между восстановительной и окислительной зонами создает наилучшие условия для связывания SOj, поскольку в восстановительной зоне разрушается непроницаемый для SOj слой aSO , а в окислительной - слой aS, что улучшает доступ SOj к поверхнсоти СаО. [c.178]

Финская фирма Раума-Репола-Витермо разработала конструкцию топки со встроенным в нее горизонтальным циклоном, который образован циркуляционными панелями котла (рис. 5.43), что обеспечивает равномерное и естественное изменение скорости и направления движения потока газа и твердых частиц, снижение износа внутренних поверхностей и эффективное перемешивание газов. Циркуляция частиц создается автоматически без применения псев-дожидких затворов и других устройств, снижающих надежность работы и увеличивающих затраты на собственные нужды. Конструкция котла получается более компактной, его размеры уменьшаются на 20% по сравнению с аналогичными котлами, не имеющими встроенных циклонов. [c.251]

Более совершенная перфорированная решетка применена [49] на котле, имеющем А-образную компоновку водотрубных поверхностей нагрева (рис. 5.52). Основной особенностью топки (рис. 5.53) является специально организованная внутрислоевая циркуляция частиц, получаемая на наклонной воздухораспределительной решетке, выполненной в виде перфорированного листа, покрытого сеткой, за счет позонной подачи ожижающего воздуха под слой, обеспечивающей большую скорость ожижения в зоне с большей высотой слоя и меньшую - в зоне, где слой ниже. [c.265]

Прогрев топки котла 100 т/ч с циркуляционным кипящим слоем по схеме Студвиг осуществляется горячими газами через решетку в режиме стационарного кипящего слоя с периодической циркуляцией частиц до достижения 20% нагрузки котла. Дальше котел работает с постоянной циркуляцией частиц. [c.294]

Решение, полученное А. Б. Резняковым, является известным шагом вперед однако поскольку это решение базируется на большом количестве допущений, оно, как и более ранние работы в этом направлении (Хоттель и Стюарт), требует еще значительного усовершенствования. При сжигании твердых взвешенных частиц в факеле, расположенном в ограниченном пространстве, существенную роль играют циркуляционные зоны. Многократная циркуляция частиц топлива позволяет существенно интенсифицировать процесс выгорания. Аналитический расчет этого процесса пока недоступен, так как зависит от расчета аэродинамики в ограниченном пространстве при наличии факела. К. М. Арефьевым [123] сделана попытка оценить влияние на про- [c.154]

Устойчивое фонтанирование наблюдается в классических аппаратах с углом раскрытия а 30° и отношением Dfdo S при работе с крупнозернистыми материалами (йо 0,5- 1 мм). Но и очень большой угол раскрытия конической части аппарата неблагоприятно сказывается на развитии процесса фонтанирования, так как у стенок аппарата создаются зоны с неподвижным материалом. Выбор оптимального (по скорости циркуляции частиц) а можно производить по следующей эмпирической формуле (Л. 366] [c.49]

Коэффициент теплообмена фонтанирующего слоя с 40ММ поверхностью достигает максимального значения на границе фонтана и периферийной зоны слоя, а затем снижается до величины, определяемой теплообменом нагревателя с плотным периферийным кольцом (рис. 4-6). Характер изменения Ост по сечению обусловлен как из- менением концентрации материала по сечению аппарата, которая увеличивается по мере удаления от оси, так и интенсивностью циркуляции частиц материала в фонтанирующем слое, которая определяет скорость смены частиц у поверхности теплообмена. [c.122]

Как отмечено в [Л. 183], для перфорированной решетки прохождение пузырей наблюдается над любым ее участком, а для колпачковой — только в зонах восходящих потоков над местами слияния встречных струек газа, вытекающих из отверстий колпачков. Под действием горизонтальных струек газовой подушки и восходящих потоков создается своеобразная циркуляция частиц в зонах влияния колпачков. На высоту до 30—35 диаметров отверстий колпачков над решеткой плотность слоя крайне неравномерна. Подобная прирешеточная зона, по данным [Л. 183], в 1,5—1,8 раза выше, чем над перфорированной решеткой. Над колпачками имеются конусы неподвижного материала, исчезающие при числах псевдоожижения 3—4. [c.210]

Польза от предреакторных камер в псевдоожижен-ных слоях большого сечения становится проблематичной, так как независимо от типа газораспределительного устройства по свидетельству [Л. 233] в таких слоях отпадает опасность проскока твердых частиц от места подачи к месту разгрузки и аппарат значительно приближается к аппаратам полного вытеснения материала благодаря наличию большого числа сравнительно небольших зон циркуляции частиц. Например, в опытнопромышленной печи сечением 3,3X3,3 м для обжига керченских табачных руд на перфорированной решетке из жаростойкого бетона ширина каждой циркуляционной зоны не превышала 200—400 мм. [c.255]

Особенности гидродинамического режима псевдо-ожиженного слоя с горизонтальными перфорированными и жалюзийными перегородками изучал 6. Н. Петров [Л. 1065]. iB этой работе отмечено, что подобные горизонтальные перегородки разделяют псевдоожиженный слой на зоны с самостоятельной циркуляцией частиц и создают эффект, близкий к результату последовательного секциоиирования реакционного объема. В. Н. Петров псевдоожижал воздухом узкую фракцию песка (200— 290 мк) в стеклянной трубе ( >т = 70,5 мм). Вес слоя равнялся 1 327 г. Перфорированные перегородки имели отверстия диаметром 1, 2 или 3 мм и выполнялись однорядными или трехрядными (с расстоянием между рядами 10 мм). Жалюзийная решетка имела вид, показанный ня рис. 5-24. Как показали опыты, многорядные перфорированные перегородки уменьшали перемешивание частиц сильнее, чем однорядные. Жалюзийная решетка мало влияла на перемешивание, но, как и перфорированные перегородки, разрушала крупные пузыри. [c.220]

Очевидно, по законам сепарации они не должны сразу же все выноситься обратно из топочной камеры. Наиболее мелкие из них вновь отвеятся, а крупные в основной массе либо осядут на слой, либо будут гореть во взвешенном состоянии над слоем. Кроме того, будет иметь место многократная циркуляция частиц уноса по котлоагрегату. Зная зерновые характеристики возвращаемого уноса и воспользовавшись рис. 8-19, б, а также фор.му-лой (8-39), можно определить, какое количество частиц вновь улетит из топки. [c.250]

Следует отметить, что до последнего времени большинство исследований по применению острого дутья было связано со стремлением наилучшим образом перемешать газы [Л. 106—108]. Серьезных же опытов в части уменьшения потерь с уносом за счет острого дутья не ставилось. Проводились лишь промышленные испытания с применением данного средства по раз-нЫхМ схемам. Физическая сторона явлений сепарации н циркуляции частиц уноса в объеме топки остается неясной. [c.267]

В струйных пневмосмесителях, например в пневмосмесителе типа ПС-100, сжатый газ (азот или воздух) подается внутрь корпуса им-пульсно через ряд сопел с перекрещивающимися осями, создавая соответствующую циркуляцию частиц (циркуляционные смесители) или их хаотическое перемещение внутри слоя (смесители объемного смешивания). [c.143]

При движении газового потока через слой мелкозернистого или пылевидного материала за счет динамического напора газового потока на слой материала происходит его взвешивание, сопровождающееся интенсивной циркуляцией частиц в газовом слое. При этом двухфазная система (газ - твердое тело) приобретает свойства кипящей жидкости. Кипящий слой характеризуется высокой однородностью, отсутствием существенных градиентов температур и концентраций по всему объему слоя. Это дает ряд технологических преимуществ процессам, проводимым в кипящем слое. Такие печи нашли широкое распространение в технологии изготовления и прокалки микросфериче-ских катализаторов, при регенерации катализаторов (выжиг кокса) и в ряде других процессов химической технологии. [c.434]

В некоторых странах начали практиковать обжиг известняка в печах с кипящим слоем. В этих установках через слой частиц известняка размером 3—12 мм, находящегося на решетке, пропускают восходящий поток газа со скоростью, при которой в слое происходит непрерывная циркуляция частиц известняка. Обжигаемый материал приобретает при этом текучесть и имеет сходство с жидкостью (псевдоожижение), подчиняясь законам гидравлики. Из-за интенсивного перемешивания частиц и большой поверхности соприкосновения материала с газом температура по всему слою материала становится более однородной и температуру газов можно поддерживать на более низком уровне. В шахтной и вращающейся печи температура газов должна быть на 200—400° С выше. Мягкий обжиг известняка позволяет получать высокоактивную известь. Однако в такой установке наблюдается повышенный пылеунос мелких частиц, что усложняет систему обеспыливания газов. Кроме того, необходимый в данном случае обжиг узких по размеру частиц фракций усложняет технологию подготовки сырья. [c.96]

С ростом давления в аппарате верхняя граница псев-доожиженного слоя как мелких, так и крупных частиц существенно стабилизируется и становится ярко выраженной. Размер пузырей резко уменьшается. В слоях крупных частиц, склонных к поршнеобразованию, уже при давлении выше 1 МПа подобная тенденция не обнаруживается. Так, например, для частиц проса со средним диаметром 2 мм при давлении порядка 2,6 МПа струк-, тура по высоте псевдоожиженного слоя почти идентична, т. е. средняя зона , по определению Беккера и Хертьеса [38], словно распространяется на весь объем слоя, который представляет собой как бы систему нескольких своеобразных фонтанирующих слоев с присущим им контуром циркуляции и делением на центральное фонтанирующее ядро и плотную периферийную зону, При этом ядро с разреженной фазой довольно узкое большую часть слоя занимает плотная фаза. Даже при больших скоростях фильтрации газа таким слоям не свойственна обычная для псевдоожиженного газом слоя картина размытой верхней границы, когда, проходя через поверх- [c.48]

Экспериментальные установки будем классифицировать следующим образом а) разомкнутые, без циркуляции компонентов [Л. 358а] б) полуразомкнутые, с возвратом либо твердых частиц, либо газа при накапливании улавливаемых частиц [Л. 18, 229, 309, 380, 36] и в) замкнутые, с возвратом всего дисперсного потока либо )аздельно обоих компонентов в теплообменный участок (Л. 309, 380]. 1ри этом первый тип установок наиболее конструктивно прост, но требует больших запасов сыпучей насадки и не пригоден при использовании газов, выброс которых недопустим (например, гелия, фреона и т. п.). Третий тип установок позволяет достаточно просто достигать высоких концентраций в контуре и не требует наличия осади-телей или циклонов. Однако здесь необходим пропуск дисперсного потока через нагнетатель, что ограничивает возможности его выбора и создает значительные трудности в измерении расходов газа и частиц. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...