Градуировка при высоких температурах (до 600 С)

При градуировках методом сравнения до 600 °С обычно применяется ванна с жидкостью, а при более высоких температурах— блок из тяжелого металла или тепловая трубка. Удобно [c.302]

Градуировку и поверку термопар производят, пользуясь образцовой термопарой или образцовым термометром. Поверяемые термопару и термометр помещают в ванну с жидкостью, температуру которой медленно повышают. При температуре до 200 °С ис-пользуют минеральное масло, а при 200—600 °С — расплавленные соли при более высоких температурах градуировку выполняют в лабораторной печи. [c.135]

Свойства металлов устанавливают экспериментально со степенью точности, обусловленной характеристиками испытательных машин. Современные машины измеряют усилия растяжения с точностью до 1 %. Если испытание проводят при высоких температурах, то ошибка измерения достигает 3 % за счет ошибок в градуировке термопары и прибора, измеряющего величину термоэлектродвижущей силы. [c.15]

Опыты при высоких температурах производились в шахтной печи ШП-10. Электропроводность промежутка без диэлектрика во-всем диапазоне температур всегда была значительно меньше, чем проме кутка с диэлектриком. Температура измерялась термопарой, вмонтированной в образец. Градуировка термопары производилась кварцевым термометром и точками плавления сплавов и металлов. [c.217]

Из структуры первичных поправок в соотношении (2-57) видно, что в области высоких температур основную неопределенность должны вносить поправки Аст и Аст , поэтому очень важно иметь тепломер с линейной градуировкой (Аст = 0) и использовать для испытаний образцы с искусственно зачерненной (например, графитизированной) поверхностью с Поправку на тепловую инерционность тепло- [c.56]

С тарировка осуществляется в жидкостных термостатах. В качестве градуировочной жидкости используют воду, минеральные масла и расплавленные соли. При более высоких температурах (300—1800° С) градуировку производят в трубчатых электропечах (рис. 4-2). Методика градуировки, требования к аппаратуре определены инструкциями и методическими указаниями [c.252]

К показаниям прибора с градусной шкалой поправку на температуру холодного спая можно внести следующим образом. Перед измерениями на отключенном от термопары приборе смещают нулевое положение стрелки (т. е. положение, отвечающее нулю градусов и нулевому значению термоэлектродвижущей силы, для которого действительна градуировка прибора) на число градусов, соответствующее для данных условий температуре холодного спая. После этого при включении термопары стрелка примет положение, соответствующее действительно измеряемой температуре, так как показания сместятся в сторону более высоких температур на столько, на сколько была смещена стрелка в исходном положения. Тем самым будет учтено создание противоположно направленной термоэлектродвижущей силы холодного спая. [c.21]

Сказанное не относится к погрешности пирометров относительно Международной шкалы температур. Улучшение средств и методов градуировки, особенно при высоких температурах, может привести к значительному снижению основной погрешности пирометров с исчезающей нитью. [c.21]

Градуировка термопары ВР-5/20 в интервале температур 20— 1200° была сделана по стандартной платино-платинородиевой термопаре (рис. 1). Для интервала 900—1800° С градуировка была сделана в пирометрической лаборатории ЦКТИ. Интегральная т. э. д. с. термопары, найденная по точкам плавления ряда. металлов в работе [2], вплоть до 1800° С хорошо совпадает с полученной в результате указанных выше градуировок (см. рис. 1). Поэтому мы пользовались данными [2] и при более высоких температурах. [c.48]

Упрощается проведение эксперимента с образцовым веществом по сравнению с опытами по электрической градуировке калориметра. Практически как точные, так и технические определения теплоты сгорания всегда производят путем градуировки (определения теплового эквивалента) калориметра по тепловому эффекту сжигания образцового вещества, например бензойной кислоты. В некоторых случаях образцовое вещество служит не для измерения теплового эквивалента, а для проверки надежности аппаратуры. Так, бензойную кислоту или окись алюминия используют для аттестации калориметров в области низких или высоких температур соответственно, сравнивая полученные значения удельной теплоемкости или энтальпии с табличными данными. [c.9]

Образец бензойной кислоты был получен из мелкокристаллического порошка четырех партий кислоты, изготовленной во ВНИИМ и предназначенной для градуировки водяных калориметров, определяющ,их теплоту сгорания различных веществ. Масса образца была около 32 г, теплоемкость при комнатной температуре превышала теплоемкость собственно калориметра в четыре раза. По оценке авторов, содержание бензойной кислоты в образце составило 99,982 0,001 % (мольных). Аппаратура, на которой производили измерения, незначительно отличалась от описанной ранее [69]. Термометр сопротивления был выполнен из той же платины, из которой были изготовлены рабочие эталоны для температур 10—90 К [4]. Термометр градуировали путем непосредственного сличения с рабочим эталоном в диапазоне 10—90 К. Температуру в интервале 4—11,4 К измеряли угольным термометром сопротивления. Для температур 12—310 К использовали медный калориметр, для более высоких температур — калориметр из нержавеющей стали (во избежание реакции бензойной кислоты с медью, которую наблюдали в работе [105]). Калориметр заполняли чистым гелием, имевшим при комнатной температуре давление 30 мм рт. ст. [c.178]

В дальнейшем была сделана попытка использовать двойной, калориметр для градуировки при более высоких температурах в защитной атмосфере аргона. Однако медные провода и детали начинали быстро окисляться, что, видимо, связано с неплотностями в системе охлаждения и загрязнением аргона. Поскольку устранить причины неполадок не удалось, ограничились результатами градуировок при температурах до 380° С. [c.137]

Подобрать термометр, стабильность которого существенно выше 1 мК при 20 К, оказывается довольно сложным делом. Только 18 из 60 исследованных термометров показали среднеквадратичное отклонение менее 0,25 мК. Однако в процессе испытаний очень немногие термометры изменяли свои характеристики. Если не считать первых десяти температурных циклов, те термометры, которые показали высокую стабильность, неизменно оказывались стабильными те же, у которых наблюдался дрейф или иные типы нестабильностей, продолжали вести себя аналогичным образом. Было обнаружено, однако, что время от времени градуировка термометра, который на протяжении ряда температурных циклов вел себя стабильно, скачкообразно менялась (рис. 5.37). Скачок сильнее сказывается при более высоких температурах, когда сопротивление термометра меньше. Именно этот эффект, отсутствующий у железородиевых термометров, затрудняет использование германиевого термометра для воспроизведения температурной шкалы в области низких температур. [c.240]

Исследования показали, что этими сплавами можно пользоваться до более высоких температур, чем термопарой типа К при меньшем окислении и практически полном отсутствии эффекта упорядочения. Детали работы, приведшей к созданию ни-хросила и нисила, а также таблицы градуировки приведены в работе [20]. Чувствительность термопары нихросил/нисил несколько ниже, чем у термопар типа К, и потому эти термопары невзаимозаменяемы. Таблица дана в приложении VI. [c.291]

При обычной максимальной рабочей температуре для вакуумных ленточных ламп 1850 °С давление паров вольфрама чрезвычайно низко и им можно пренебречь. Однако для ламп, предназначенных для работы при более высокой температуре, в оболочку вводится инертный газ, например аргон. Присутствие газа понижает потери вольфрама на испарение. Большинство испарившихся атомов вольфрама не успевает продиффун-дировать через граничный слой газа и уйти с конвекционным потоком, а затем после столкновений с атомами газа вновь конденсируется на поверхности вольфрама. Очень большие потери вольфрама могут быть обусловлены процессом, известным как эффект водного цикла . Потери в этом процессе являются наиболее существенными и могут приводить к большим дрейфам градуировки при высоких температурах. Принято считать, что эффект водного цикла имеет следующий механизм. Водяной [c.353]

В условиях тарировки глубина погружения термопары и распределение температуры по всей проволоке одни, а в условиях работы на экспериментальной установке — другие. Следствием этого будут различные значения дополнительных термо-ЭДС, обусловленных неоднородностью материала проволок. Это означает, что градуировка термопары в условиях экспериментальной установки исказится. Поэтому при использо-ванми значений термо-ЭДС, полученных при градуировке, определение температуры в условиях эксперимента будет проведено с погрешностью, знак и размер которой не всегда можно определить. Эта погрешность при высоких температурах (800—1000 °С) для хромсль-алюмелевых термопар может достигать 2—3 °С [30]. [c.102]

К термопарам с нестандартными градуировками относятся медьконстанта-новые, вольфрамрениевые, вольфрам-молибденовые и др. В основном их используют для специальных, измерений, например, в диапазоне высоких температур (2500 С для термопар типа карбид титана—графит). [c.125]

В лабораторных условиях исследовательских институтов и вузов градуировка технических датчиков температуры производится по эталонным или образцовым датчикам. При температурах ниже О и до -f-150° тарировка осуществляется в жидкостных термостатах. В качестве градуировочной жидкости используют воду, минеральные масла и расплавленные соли. При более высоких температурах (300—1800° С) градуировку производят в трубчатых электропечах (рис. 4-2). Методика градуировки, требования к аппаратуре определены инструкциями и методическими указаниями Г191. [c.252]

Различные авторы приводят данные о ходе кривой э. Д. с., отличающиеся на несколько сот градусов. Однако недавнее исследование Мак Киллана [55] показало, что для вольфрамо-мо-либденовой термопары может быть получена воспроизводимая зависимость э. д. с. от температуры. Для термопары, изготовленной из чистых материалов — вольфрамовой проволоки диаметром 1 мм и молибденовой— 1,25 мм при работе в водороде была получена воспроизводимая кривая э. д. с. в температурном интервале от 800 до 2200°. При нагреве такой термопары до высоких температур в контакте с окисью бериллия проволоки загрязнялись окись алюминия загрязнений не создавала. Градуировка отожженной термопары при повторных нагревах до 2200° остается неизменной, и воспроизводимость градуировочной кривой составляет 3° ниже 1700° и 5° выше этой температуры. [c.100]

После каждой градуировки концы проволочек термопары отрезают и (Сваривают вновь. Эпо—-недостаток метода, так как разные спаи двух проволочек обычно имеют несколько отличающиеся свойства, но, согласно Барберу [62], при хорошем качестве проволоки из платины или платинового сплава результаты воспроизводятся в предел ах Г и точность метода лежит в пределах точности измерения температуры при 1500° Этот метод был использован для установления температурной зависимости э. д. с. между 1400 и 1770°, причем до 1600° б ыла обеспечена абсолютная точность 3 и 5° — при более высоких температурах. [c.103]

Наиболее огнеупорная, а также наименее химически активная окись — окись тория. Она пригодна для применения в тиглях, предназначенных для сплавов с очень высокой температурой плавления. Тигли, набитые окисью тория, могут быть применены до 2700°. Окись магния, окись бериллия и окись циркония тоже представляют собой материалы с высокими огнеупорными свойствами, но они более химически активны и поэтому менее пригодны, чем окись тория. Окись алюминия имеет максимальную температуру службы до 1900—1950°, что является пределом, до которого можно применять оптический пирометр с исчезающей нитью, смотровой трубой из корундиза и экраном как источником излучения абсолютно черного тела. Современное производство прямых непористых смотровых труб из окиси тория значительно расширяет область применения этого метода. При более высоких температурах возможно измерение лучеиспускания непосредственно поверхности металла только оптическим пирометром или фотоэлектрическим элементом. В этом случае поверхность металла не удовлетворяет условиям излучения абсолютно черного тела, и поэтому такой метод можно применять только в том случае, если известны данные об эмиссионной способности металла и если для градуировки имеются в распоряжении металшы с известной точкой плавления и эмиссионной способностью, близкой к исследуемому сплаву. Однако точность такого метода не очень высока. Подробности мы рассматриваем ниже при описании метода Мюллера. Вольфрам-ирридиевые, вольфрам-мо-либденовые и различные другие термопары могут быть применены для измерения высоких температур однако эти термопары нельзя считать удовлетворительными ввиду трудности получения повторимых результатов (см. ниже). [c.179]

Тигель с металлом устанавливают так, чтобы средняя его часть ю высоте была расположена в средней части зоны, для которой характерна одинаковая температура. Установка тигля с металлом в зоне, где вертикальный температурный градиент печи велик, приводит к тому, что фронт затвердевания металла в тигле (при снижении температуры в печи) будет перемещаться не только в радиальном, но и в вертикальном направлении вдоль чувствительного элемента термо-.метра. В этом случае даже при использовании металла высокой чистоты длительность площадки затвердевания резко сокращается. При больших градиентах температуры вдоль оси тигля площадка затвердевания вообще может быть не обнаружена. Используемые для градуировки многих образцовых приборов цинк, сурьма и медь при высоких температурах легко окисляются, соприкасаясь с кислородом воздуха. Поэтому на поверхности нагретого металла должка все время создаваться восстановительная атмосфера. Для этого перед началом нагрева печи поверхность металла в тигле покрывают засыпкой беззоль- ного графита или угля, в которой при нагревании образуется защитный слой окиси углерода. [c.42]

Блочная конструкция измерительной стойки позволяет в течение нескольких минут заменить потенциометр с градуировкой для хромельалюмелевой термопары на потенциометр с градуировкой для платины платино-родиевой термопары. Этим достигается запись и регулирование процесса сварки как при изких, та и при высоких температурах. [c.21]

Размеры термобаллона и количество жидкости в нем не имеют значения для градуировки и не влияют на погрешности термометров. Важно наполнить термобаллон так, чтобы при наиболее низкой измеряемой температуре в баллоне имелось некоторое количество насыщенного пара, а при наиболее высокой температуре оставалось некоторое количество неиспарив-шейся жидкости [18]. Обычно термобаллон заполняют жидкостью приблизительно на 4 его объема с таким расчетом, чтобы входящий до середины баллона капилляр при любом положении прибора всегда был покрыт жидкостью. [c.169]

Градуировка прибора производится по излуч1ателю, контролируемому оптическим пирометром при переходе к высоким температурам градуировка может быть осуществлена методом экстраполяции. [c.310]

Метод магнитной тер.мометрии был разработан специально для измерения температур ниже 1°К при этом градуировки производят в области более высоких температур. Метод требует точного измерения индуктивности и тщательной градуировки. [c.248]

Более широко применяют термопары из металлов платиноро-дий-платинаплатинородий (30% КЬ)-платинородий (6% КЬ) , хромель-алюмель и хромель-копель и для измерения высоких температур (>2000° С) применяют термопару вольфрам-рений (5% Ке) —вольфрам-рений (20% Ке) первый из указанных металлов или сплавов рассматривается как положительный. Градуировки этих термопар по ГОСТ 3044—61 обозначаются соответственно ПП-1, ХА, ХК, ПР-30/6 и по ТУ ВР-5/20 и ВР-10/20. [c.18]

Экспериментальным исследованием погрешностей отечественных и зарубежных микропирометров установлено, что инструментальная погрешность микропирометра зависит от фотометрической погрешности и погрешности измерительного прибора. Анализ инструментальных погрешностей показал также, что классическая схема визуального пирометра не оставляет больших резервов для повышения его точности. По-видимому, единственным путем повышения воспроизводимости показаний промышленных приборов является переход на методы объективной пирометрии. Улучшение средств и методов градуировки, особенно при высоких температурах, может привести к значительному снижению основной погрешности пирометров с исчезающей нитью. Таблиц I. Библиография 5 назв. [c.477]

Нагревательная печь в работе К. 3. Гомельского, выполненной в 1958 г. в Свердловском филиале ВНИИМ [9], имела ту же конструкцию, что и в работе [62]. Градиент поля около образца составлял 3 К/м. Однородность поля контролировали хромель-алюмелевыми дифференциальными термопарами. Температуру вблизи образца до 700 К измеряли с помощью платинового термометра- сопротивления, при более высокой температуре— платинородий-платиновой термопарой. Измерения выполнены в интервале 400—1200 К. Калориметр использовали такой же, как и в работе [62]. Погрешность градуировки составляла 0,06%, среднее квадратическое отклонение экспериментальных точек от сглаженных значений — 0,12%. Общая погрешность для энтальпии оценивается в 0,5%. Авторы сравнивают результаты измерений с данными работы [31] и находят, что для области 1400—1600 К расхождение составляет 0,1—0,5%, а при 1700К увеличивается до 1%. [c.183]

Образец для исследования имел высоту 320 мм и представлял собой набор полных цилиндров, высота которых равнялась 20 мм, а внешний и внутренний диаметры 60 и 9,7 лш соответственно. В цилиндре высотой 40 мм, расположенном в средней части образца, имелись параллельные оси цилиндра глухие отверстия, в которые были заделаны четыре термопары для измерения температурного поля по радиусу. Радиусы заделки термопар измерялись при помощи горизонтального микроскопа с ценой деления шкалы 0,01 мм. Первая вольфрам-рениевая (ВР 5/20) термопара была расположена в зоне наиболее высокой температуры. Эта термопара была проградуирована по образцовому оптическому пирометру ОП- в печи ТВВ-2, заполненной аргоном. Для градуировки использовалась модель черного тела в молибденовом блоке. В остальных отверстиях находились три образцовые платина-платинородиевые термопары II разряда. Термопары изолировались двухканальной соломкой из окиси магния с диаметром 3 мм, которая плотно вставлялась в глухие вертикальные каналы центрального цилиндра так, чтобы корольки термопар касались дна каналов. Э.д.с. термопар измерялась потенциометром постоянного тока типа ПМС-48. Холодные спаи термопар находились в сосудеДьюара с тающим льдом. [c.90]

Необходимость увеличения числа вторичных реперных точек выше точки плавления платины (1769 °С) обусловлено требованием повышения точности воспроизведения Международной Практической Температурной Шкалы (МПТШ) в области высоких температур и уменьшением погрешности градуировки приборов на этом участке [1. [c.147]

Автором в течение ряда лет проводились исследования в этом направлении, в результате которых был разработан динамический метод измерения теплоемкости жидкостей при высоких температурах и давлениях [88, ПО]. Ниже излагаются теоретические основы указанного метода, градуировка С-ка-лориметра и методика введения поправок к расчетной формуле. Теоретические основы метода. Принципиальная схема калориметрического устройства, которую в дальнейшем будем называть С-калориметром, представлена на рис. 2.15. [c.92]

При измерении высоких температур платиновыми термометрами градуировки 1П или криогенных температур термометрами градуировки ЮОП или 500П на промышленных установках возникает необходимость измерять сопротивления, соизмеримые с сопротивлением соединительных проводов. Для технических измерений малых сопротивлений термометров разработаны автоматические компенсационные приборы, которые обладают положительными свойствами компенсационного метода измерения сопротивлений. Четырехпроводная схема включения термометра позволила полностью исключить влияние на результаты измерения сопротивления проводов. [c.56]

Герметичные ячейки, подробно здесь рассмотренные, приспособлены для градуировки термометров капсульного типа. Для градуировки стержневых термометров в тройной точке аргона, являющейся в настоящее время альтернативной точке кипения кислорода, создана эквивалентная герметичная ячейка [14]. На рис. 4.21 показана такая ячейка вместе с устройством для охлаждения и реализации тройной точки аргона. Пр и комнатной температуре давление аргона в ячейке составляет около 56 атм. Она заполнена аргоном таким образом, чтобы в тройной точке нижняя чаеть ячейки была заполнена твердым или жидким веществом. В процессе работы ячейка первоначально погружается в жидкий азот так, чтобы аргон замерзал в ее нижней части. Когда это происходит, ячейка полностью заливается азотом. Затем сосуд с азотом герметизируется и в нем устанавливается давление, соответствующее температуре тройной точки аргона (83, 798 К). Для этой цели в верхней части сосуда имеется клапан. При такой процедуре давление азота возрастает от 101 325 Па при 77,344 К до 130 кПа при 83,798 К. Этим методом можно реализовать тройную точку аргона, используя для наблюдения за ней стержневой платиновый термометр. Для уменьщения влияния неоднородности температуры ванны жидкого азота ячейка покрывается слоем пенопласта. Точность реализации тройной точки аргона описанным методом не столь высока, как в ячейках для капсульных термометров, из-за недостаточной однородности температурного поля ванны. Тем не менее она находится в пределах 1 мК, и поэтому ячейка типа показанной на рис. 4.21 представляется хорошим конкурентом аппаратуре для реализации точки кипения. кислорода. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...