Рений-вольфрам

Исследования, проведенные в последнее время, показали возможность получения сплава рений — вольфрам электролизом из водных растворов [12]. Механизм совместного восстановления ионов рения и вольфрама чрезвычайно сложен и пока недостаточно изучен. [c.146]

Поляризационные кривые, снятые в растворах, содержащих ионы перрената и вольфрамата и добавки сернокислого аммония, серной и лимонной кислот, представлены на рис. 95. Зависимость выхода по току и потенциала выделения рения и сплава рений — вольфрам от состава электролита соответственно даны в табл. 18. [c.146]

Влияние состава электролита на выход по току рения и сплава рений— вольфрам и потенциал выделения [c.146]

Рис. 95. Поляризационные кривые выделения рения и сплава рений — вольфрам из растворов, представленных в табл. 18

НИЯ и лимонной кислоты выход рения по току значительно повышается, а потенциал выделения рения снижается. Таким образом, необходимыми компонентами для получения сплава рений — вольфрам с достаточно высоким выходом по току является, кроме солей рения и вольфрама, сернокислый аммоний и лимонная кислота. [c.147]

В качестве исследуемых катодных металлов были выбраны платина, палладий, золото, рений, вольфрам и медь. Все эти металлы, за исключением вольфрама, имеют достаточно положительные стандартные потенциалы и низкое перенапряжение водорода [14, 15]. [c.293]

Разработаны условия для химического кобальтирования с применением гипофосфита и борсодержащих восстановителей, а также условия совместного восстановления никеля с такими металлами, как рений, вольфрам и другие при образовании соответствующих сплавов, включающих фосфор. Некоторые из этих покрытий обладают ценными магнитными свойствами [43]. [c.293]

Наиболее применяемые металлы в тонкопленочных схемах титан, хром, тантал, рений, вольфрам, нихром. Металлопленочные резисторы из нихрома и тантала на стекле обладают высокой надежностью, стабильностью и малым значением ТК. [c.328]

ООО Вольфрам Рений Рений Вольфрам Барий Серебро Индий [c.92]

Следовательно, к тугоплавким должны быть отнесены следующие металлы ванадий (/пл—1900°С), вольфрам (3410°С), гафний (1975°С), молибден (2610°С), ниобии (2415°С), рений (3180°С), тантал (2996°С), технеций (2700°С), титан (1672°С), хром (1875°С), цирконий (1855°С). Все эти элементы расположены в одном месте периодической системы элементов и относятся к металлам переходных групп (см. табл. 2). [c.521]

Для температур, лежащих выше верхнего предела применимости термопар из платинородиевых сплавов, не существует термопар, которые могли бы сколько-нибудь долго работать в окислительной среде. В этих условиях измерение термопарами оказывается невозможным и приходится применять пирометры или шумовые методы. Если, однако, среда не является окислительной, то можно использовать различные термопары на основе сплавов вольфрама с рением, которые хорошо работают до 2750 °С, а в течение короткого времени и до 3000 °С. Составы сплавов для термопар вольфрам-рений следующие [c.291]

В термопарах вольфрам-рений поток нейтронов приводит к превращению вольфрама в рений, а рения в осмий. Оба этих [c.296]

Рис. 6.14. Схема устройства термопары вольфрам-рений, предназначенной для работы в ядерных реакторах при высоких температурах [29].

В отожженном состоянии рений имеет Ств = 1150—1250 МПа, Е = 470 МПа вольфрам имеет Ств = 800-1100 МПа, Е = 490 МПа. [c.97]

Особенностью рения является его исключительная способность к упрочнению в процессе деформации. При степени деформации 30 - 50% он имеет = 2250 МПа, твердость HV = 8000 -9000 МПа вольфрам имеет Ств = 2000 МПа, твердость HV = 3500 -4000 МПа. Такой способностью к упрочнению (наклепу) при деформации не обладает ни один металл. [c.97]

Рекристаллизованный рений имеет относительное удлинение <) = 25 - 28%, вольфрам в том же состоянии хрупок (<5 = 0). Однако механические свойства рения, так же, как других тугоплавких металлов, в сильной степени зависят от его чистоты. В табл. 24 показано влияние газов на механические свойства (при растяжении) плавленого рения. [c.97]

Для металлов, обладающих высокой упругостью диссоциации окислов, возможно создать безокислительные условия деформации в относительно низком вакууме 13,3—1,33 МПа или в среде инертного газа соответствующей чистоты. К таким металлам относятся вольфрам, молибден, рений, медь, никель (первая группа). [c.527]

При 20 С рений обладает хорошей пластичностью, позволяющей прокатывать, ковать и подвергать его волочению. Из него можно изготовлять фольгу толщиной 0,025 мм и проволоку диаметром 0,008 мм. При деформировании он упрочняется более интенсивно, чем другие металлы в 3,5 раза больше, чем вольфрам и молибден. [c.144]

IV V VI VII 1 Титан, цирконий, (гафний) Ванадий, ниобий, тантал Молибден, вольфрам (Рений) Тугоплавкие [c.446]

Молибден относится к наиболее тугоплавким элементам. По температуре плавления его превосходят только четыре элемента вольфрам, рений, тантал и углерод. [c.456]

Кинетические особенности совместного осаждения вольфрама и рения определялись на внутренней поверхности медной трубки диаметром 5 мм. Оптимальное общее давление реакционной смеси было выбрано 15 мм рт. ст. Процесс получения вольфрам-рение- [c.51]

Предварительные исследования по совместимости показали, что между волокном и матрицей в тугоплавких армированных волокнами жаропрочных сплавах возникают реакции легирования [50]. Также показано, что если реакции легирования возникают между матрицей и волокном, то свойства композита улучшаются. В результате был осуществлен ряд исследований для подбора пар материалов волокно — матрица, наиболее совместимых друг с другом. В [51] исследованы свойства длительной прочности при повышенных температурах (1093 и 1204 °С) для четырех проволок Т7М (молибден, 0,5% Т1, 0,08% 2г, 0,015% С) ЗВ (вольфрам, 3% рения) КР (вольфрам, 1% тория) и 21808 (промышленный вольфрам). Обнаружено, что проволоки 21808 и ЗВ были более совместимы с исследованными никелевыми сплавами, чем проволоки NF или Т2М. Овойства длительной прочности проволок в отсутствие материала матрицы были такие- же. [c.277]

ВОЛОК. Образцы для испытаний диаметром 0,25 дюйма содержали 13 или 20% объема волокон и были составлены из четырех или пяти параллельных проволок (каждая диаметром 0,05 дюйм). По-видимому, проволоки из сплава вольфрам — 5% рения обладают более хорошими свойствами по сравнению с другими тугоплавкими. металлами. Если построить графики удельной длительной прочности для различных материалов (рис. 26), то видно, что только комбинация с вольфрамом, к которому добавлено 5% рения, дает существенное улучшение свойств композита. [c.305]

Следовательно, к тугоплавким металлам должны быть отнесены титан (1672 С), цирконий (1855° С), гафний (1975° С), ванадий (1900° С), ниобий (2415 С), тантал (2996° С),хром (1875° С),молибден (2610°С), вольфрам (3410°С), технеций (2700°С),рений (3180°С). [c.3]

Для измерения более высоких температур (до 2000 "С) применяют термопары вольфрам—молибден, вольфрам—рений, вольфрам—иридий, и термопары с неметаллическими элек- [c.197]

Хромель-копель Сплав НК-СА Вольфрам +5% рения — вольфрам -Ь20% реиия Вольфрам -fl0% рения — вольфрам -Ь20% рения [c.425]

В работе [761 приведены результаты испытаний коммерческих МИС, изготовленных для применения в ангиографии и маммографии. Период МИС состоял из слоев сплава рений — вольфрам (1,1 нм) и углерода (2,2 нм), испытания проводились на трубках с молибденовым анодом при энергиях квантов 21, 35 и 46 кэВ. [c.119]

Для осаждения сплава рений — вольфрам может быть рекомендован электролит следуюш его состава 7—70 г/л Re, 2—30 г/л W, 100 г/л лимонной кислоты, 100 г/л (NH4)2S04(pH 2—3). При катодной плотности тока 1 а/см и 75° С из этого электролита можно получить сплав рения, содержащий от 0,1 до 10% вольфрама. [c.147]

В ГОСТ 3044—77 даны градуировочные характеристики термопар вольфрам — рений — вольфрам — рений (ВР5/20), платпнородий — плати [c.167]

Все элементы, указанные в табл. 15.2, обладают прочностью на растяжение, достаточной для использования их при температуре выше 5000° К, если деформации активной зоны реактора достаточно малы однако сомнительно, чтобы карбиды этих элементов оказались пригодными для работы в условиях растяжения при высоких температурах. Для конструкций активной зоны реакторов, в которых нагрузки в основном сжимающие, потенциально пригоден любой из этих материалов. Величина поперечного сечения захвата тепловых нейтронов интересна при сравнении свойств материалов, используемых преимущественно в тепловых реакторах. Важным параметром, характеризующим замедление нейтронов до тепловых, является также значение интеграла резонансного поглощения [14]. Первый из этих параметров характеризует степень поглощения тепловых нейтронов веществом тепловыделяющего элемента по сравнению с поглощением веществом самого горючего второй параметр является мерой способности к поглощению быстрых нейтронов. Заметим, что величины макроскопического сечения поглощения тепловых нейтронов вольфрама и тантала приблизительно в 3000 раз, а рения в 1500 раз больше, чем соответствующая величина для графита. Кроме того, вольфрам, рений и тантал имеют большое количество резонансов в области быстрых нейтронов, в результате чего интеграл резонансного поглощения достигает таких высоких значений, которые практически не позволяют (с течки зрения требования критической массы) считать эти материалы пригодными для использования их в потоке быстрых нейтронов. С точки зрения нейтронной физики эффективное использование любого из этих металлов требует блочной структуры замедлителя, чтобы замедление нейтронов до тепловых энергий происходило при незначительном поглощении надтепловых нейтронов. Таким образом, выбор конструкционного материала для тепловыделяющих элементов и геометрия активной зоны реактора оказываются взаимосвязанными. С этой точки зрения рений, вольфрам и тантал являются лучшими материалами для активных зон кассетного типа с замедлителем, в то время как графит, имеющий низкий атомный вес и являющийся поэтому хорошим замедлителем, может использоваться в гомогенных смесях как в тепловых реакторах, так и в реакторах на быстрых нейтронах. [c.518]

В промышленности очень широко применяются термопары в герметичном металлическом чехле. Такая конструкция необходима для стандартных термопар, которые могут быть повреждены механически или агрессивными веществами. Термопары из сплава платины с 13 % родия, помещенные в чехол из сплава 10 % родия с платиной, применяются в производстве стекла, а термопары из хромеля с алюмелем, помещенные в инконелевый чехол, — в авиационной промышленности. В ядерной энергетике до температуры 1100°С применяются стандартные термопары вольфрам-рений, помещенные в молибденовый чехол. Выдвигаемые промышленностью требования повышения точности и долговременной стабильности термопар стимулировали ряд исследований физических и химических процессов, происходящих внутри герметичного чехла термопары. Такая конструкция часто называется термопарой с неорганической изоляцией (М1). [c.266]

Термопары вольфрам-рений успешно используются в инертном газе высокой чистоты, в водороде, а также в вакууме с ограничениями, указанными выше. Для стабилизации размеров зерна рекомендуется предвари тельный отжиг новой термопарной проволоки. Это делается в инертной атмосфере при температуре 2100 °С в течение от одного часа для и — 3 % Не до нескольких минут для У — 25% Не. Такая процедура отжига снижает также скорость образования интерметаллической о-фазы в сплаве Ш — 25% Не, которая в противном случае выпадает в части проволоки, находящейся длительное время при температурах от 800 до 1300 °С. Градуировочная таблица зависимости термо-э.д.с. от температуры была предложена [2], но пока формально не утверждена. Одно из важных применений термопар водвф-рам-рений будет рассмотрено ниже и состоит в измерении температур в ядерной энергетике в присутствии потока нейтронов. [c.292]

Другим фактором, затрудняющим перемещение дислокаций, является легирование твердых тел примесями. Известно, что малые добавки примесных атомбв улучшают качество технических сплавов. Так, добавки ванадия, циркония, церия улучшают структуру и свойства стали, рений устраняет хрупкость вольфрама и молибдена. Это, как говорят, полезные примеси, но есть примеси п вредные, которые иногда даже в незначительных количествах делают, например, металлические изделия совсем непригодными для эксплуатации. Так, очистка меди от висмута, а титана — от водорода привела к тому, что исчезла хрупкость этих металлов. Олово, цинк, тантал, вольфрам, молибден, цирконий, очищенные от примесей до 10 —10" % их общего содержания, которые до очистки были хрупкими, стали вполне пластичными. Их можно ковать на глубоком холоде, раскатывать в тонкую фольгу при комнатной температуре. [c.135]

Как видно из рис. 4, тугоплавкие металлы ванадий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам имеют кубическую объемноцентриро-ванную решетку, а хром может иметь три модификации кубическую объемноцентрированную, кубическую гранецснтрированную, гексагональнунэ плотную, а рений - гексагональную плотную, титан - кубическую объемноцентрированную и гексагональную плотную. [c.17]

Металлопористый вольфрамово-бариевый термокатод — пористая вольфрамовая губка, внешняя поверхность которой покрыта пленкой бария, снижающей работу выхода и обеспечивающей получение большого тока ТЭ. В процессе работы пленка бария разрушается вследствие ионной бомбардировки и под воздействием газов, выделяющихся из деталей приборов. Возобновление пленки происходит вследствие поступления бария из вольфрамовой губки при термическом разложении содержащегося в ней активного вещества. Существует несколько типов металлопаристых термокатодов камерные, или L-катоды — состоят из камеры, заполненной активным веществом — карбонатом бария-стронция — и закрытой стенкой-губкой, наружная сторона которой является эмиттирующей поверхностью пропитанные — пористая губка из вольфрама, рения или молибдена, поры которой заполнены активным веществом — алюминатом или вольфраматом бария-кальция и прессованные. Последние изготовляются в виде таблеток или керамических трубок, путем спрессовывания смеси из порошков оксида иттрия или оксида тория и порошков тугоплавких металлов (вольфрам, молибден, тантал). Катоды этого типа так же, как и оксидпо-ториевый, работают при температурах 1700—1800° С и предназначены для использования в СВЧ-приборах, главным образом в магнетронах. [c.571]

Рис. i. Зависимость энергии активации осаждения вольфрам-рениевых сплавов от содержания рения.

Из рис. 1 видно, что энергия активации осаждения вольфрам-рениевых сплавов снижается с увеличением содержания рения в сплаве. Следовательно, при совместном восстановлении вольфрама и рения процесс осаждения рения является независимым, а скорость кристаллизации вольфрама зависит от количества выделившегося рения. Это подтверждает линейная зависимость скорости осаждения рения от парциального давления гексафторида рения в газовой фазе. Такая же зависимость наблюдается при осаждении чистого вольфрама, что говорит об одинаковом характере адсорбции гексафторидов вольфрама и рения. [c.52]

Влияние температуры подложки на скорость осаждения рения в вольфрам-рениевых сплавах при различных парциальных дав- [c.52]

Микроструктура осажденных вольфрам-рениевых сплавов в области растворимости рения в вольфраме (при содержании рения до 17—20 вес,%) крупнозернистая столбчатая, характерная для фторидного вольфрама. В осадках, содержащих более 17 вес.% рения, начинает образовываться метастабильная фаза типа А-15. Микроструктура сплавов в двухфазной области также столбчатая с включениями мелкозернистой фазы. Сплавы, состоящие из одной фазы А-15, в основном имеют равноосную мелкозернистую микроструктуру. Появление фазы А-15 резко охруп-чивает вольфрам-рениевые сплавы и увеличивает их микротвердость. [c.53]

Исследованы физико-химические закономерности осаждения вольфрам-рениевых сплавов 03 смесд их гексафторидов о водородом. Процесс осаждения рения контролируется диф- [c.259]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...