Показатели точности зубчатых колес

Комплексы показателей точности зубчатых колес [c.698]

При комбинировании степеней точности учитывают следующие ограничения нормы плавности могут быть не более чем на одну или две степени точности грубее норм кинематической точности, нормы контакта могут назначаться по степеням более точным, чем нормы плавности. Для цилиндрических зубчатых передач нормы контакта допускается назначать на одну степень грубее норм плавности. Эти ограничения обусловлены наличием определенной взаимосвязи между показателями точности зубчатых колес и регламентированы соответствующими стандартами (см. пп. 11.3-11.6). [c.269]

Указанное обстоятельство позволило все показатели точности, нор мируемые стандартами, свести в контрольные комплексы (рис. 95). Установленные ГОСТ 1643—56 и 9178—59 контрольные комплексы разделены на комплексные (основные) и поэлементные (заменяющие) показатели точности зубчатых колес. [c.273]

Поэлементные показатели, заменяющие комплексные показатели точности зубчатых колес Для прямозубых и узких косозубых колес [c.274]

В связи с наличием определенной взаимосвязи между показателями точности зубчатых колес практически невозможно изготовить колеса со значительным разрывом по степеням точности между отдельными показателями. Например, чрезмерное снижение точности по показателям, характеризующим циклическую погрешность AF, повышает кинематическую погрешность колеса Afj,. Такую же зависимость мы имеем между показателями плавности работы зубчатой передачи и контактом зубьев. [c.275]

Методы контроля зубчатых колес и передач. Из рассмотрения показателей точности зубчатых колес следует, что их можно подразделить на дифференциальные и комплексные, соответствующие дифференциальному и комплексному методам контроля. [c.127]

Показатели точности зубчатых колес и их связь с основными формулами [c.71]

Одним из основных показателей точности зубчатого колеса является его кинематическая погрешность Д/ , под которой, согласно ГОСТу 1643—56, понимается наибольшая погрешность угла поворота зубчатого колеса в пределах одного оборота при однопрофильном зацеплении с точным колесом, т. е. согласно уравнению (1.57) имеем [c.73]

Предпочтительными являются комплексные показатели точности зубчатого колеса, так как они ограничивают суммарную погрешность колеса, а не отклонения отдельных элементов, которые, взаимодействуя между собой, могут как складываться, так и компенсироваться. [c.442]

ПОКАЗАТЕЛИ точности ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС [c.512]

Определения и обозначения показателей точности зубчатых колес для каждой из указанных групп даны в табл. 45—48. , [c.133]

Определения и обозначения некоторых показателей точности зубчатых колес внешнего и внутреннего зацепления [c.18]

Показатели точности зубчатого колеса [c.250]

Все показатели точности зубчатых колес в зависимости от их влияния на эксплуатационные показатели работы передачи делятся на четыре группы. В первую группу входят показатели, влияющие на кинематическую точность, т. е. на точность передачи вращения с одного вала на другой, во вторую группу — показатели, влияющие на плавность работы зубчатой передачи (нарушение плавности работы приводит к появлению динамических нагрузок на зубья, к шуму и вибрациям, особенно в скоростных зубчатых передачах), в третью группу — показатели, нарушающие контакт зубьев (хорошая полнота контакта зубьев имеет первостепенное значение для силовых передач), в четвертую группу — показатели, которые могут привести к уменьшению бокового зазора и как следствие этого к заклиниванию зубчатых венцов колес (для компенсации этих параметров колес и передачи, а также для компенсации температурных деформаций колес и корпусов устанавливается гарантированный боковой зазор боковой зазор необходим также для помещения слоя смазки на рабочие поверхности зубьев). [c.457]

Рис. 9.1. Показатели точности зубчатых колес и передач, влияющие на четыре

Показатели точности зубчатых колес [c.280]

Пять показателей точности зубчатого колеса, указанные в [c.39]

В таблице на этом рисунке помещены показатели точности зубчатого колеса. Это допуск на радиальное биение зубчатого венца Рг, допуск на колебание длины общей нормали Fvн- предельные отклонения шага зацепления /р, предельные отклонения шага и допуск на направление зуба [c.42]

Допуски или заданные предельные отклонения параметров обозначают буквами латинского алфавита (см. рис. 22). Если нужно указать действительные отклонения, полученные при измерении, от заданных значений показателей, или погрешности показателей, то к обозначению допусков добавляют букву г F), как это сделано при описании погрешности направления зуба. Это правило действует для обозначения всех показателей точности зубчатых колес. [c.43]

Пять показателей точности зубчатого колеса, указанные в чертеже, являются комплексом контролируемых показателей, подлежащих контролю при изготовлении колеса. Комплекс должен предусматривать показатели из трех групп норм точности кинематической, плавности работы и контакта зубьев в передаче. Стандартами предусмотрены различные комплексы, они равноценны и зависят от степени точности зубчатых колес. Так, для 8-й степени по нормам кинематической точности вместо допуска на колебание длины общей нормали может быть назначен допуск на погрешность обката. Вместо допуска на радиальное биение и допуска на колебание длины общей нормали может быть задан допуск на кинематическую погрешность передачи. Комплекс контролируемых показателей назначает предприятие-изготовитель зубчатых колес, которое несет полную ответственность за качество и точность изготовленных зубчатых колес. Комплекс контролируемых показателей может заноситься в чертеж детали, как это сделано на рис. 22, либо в другой конструкторский или технологический документ. [c.43]

Показатели точности зубчатых колес и передач в каждой степени точности разделены на четыре группы норм, характеризующие 1) кинематическую точность колеса 2) плавность работы колеса 3) контакт зубьев в передаче 4) боковой зазор в передаче. Такое разделение сделано в связи с тем, что в зависимости от назначения и условий работы зубчатых колес и передач предъявляются различные требования к точности выполнения их элементов. [c.50]

Так как между показателями точности зубчатых колес существует определенная взаимосвязь, практически невозможно изготовить колеса со значительным разрывом в степенях точности по отдельным показателям. Например, увеличение погрешности профиля зуба повышает кинематическую погрешность зубча- [c.53]

ГОСТ 1643—72 и ГОСТ 9178—72 кроме показателей точности зубчатых колес вводят показатели точности передач. Однако в ГОСТах указано, что, если кинематическая точность и плавность работы зубчатых колес находятся в пределах допуска, то контроль кинематической точности и плавности работы передач не обязателен, и, наоборот, если кинематическая точность и плавность передачи соответствуют допускам, то контроль кинематической точности и плавности работы зубчатых колес не является необходимым. [c.79]

Приведенные в стандартах нормы точности зубчатых колес и передач установлены относительно рабочей оси вращения колес, являющейся основной эксплуатационной и измерительной базой. Вместе с тем, существующие методы и средства контроля позволяют контролировать некоторые показатели точности зубчатых колес (например, накопленную погрешность шага по зубчатому колесу и на шагов Рр, ,, смещение исходного контура отклонение [c.79]

Наружный диаметр заготовки и радиальное биение наружной поверхности. В некоторых случаях наружный диаметр заготовки используется для выверки заготовки на зуборезном станке, а также для контроля ряда показателей точности зубчатого колеса. В данном случае нормируется и радиальное биение наружной поверхности заготовки. [c.83]

Если показатели точности конических зубчатых передач (кинематической, плавности и контакта) соответствуют требованиям точности, контроль показателей точности зубчатых колес и пар не является обязательным. В том случае, если изготовитель системой контроля точности производства гарантирует выполнение конических колес и передач требуемой степени точности, контроль их не является обязательным. Все нормы точности конических зубчатых колес рассчитаны относительно рабочей оси колеса, если же при измерении того или иного показателя точности в качестве измерительной базы принимается вспомогательная база (например, поверхность отверстия зубчатого колеса, ось которого может не совпадать с рабочей осью колеса, или конус вершин зубьев при контроле толщины зуба), должны быть определены производственные допуски. В приложениях к проекту стандартов приводятся зависимости допусков и предельных отклонений от геометрических параметров конических зубчатых колес и передач. [c.88]

Рис. 56. Схема измерения на универсальном зубоизмерительном приборе фирмы К. Цейсс показателей точности зубчатых колес а — шага зацепления б — длины общей нормали в — радиального биения зубчатого венца г — окружного шага

Схема измерения на универсальном зубоизмерительном приборе различных показателей точности зубчатых колес показана на рис. 56. [c.141]

К рассмотренному прибору прилагается набор сменных измерительных устройств и различных измерительных наконечников, применяемых в соответствии с контролируемым показателем точности зубчатого колеса. Зубоизмерительные приборы БВ-5056 выпускаются Ленинградским инструментальным заводом двух классов точности А и АВ по ГОСТ 5368—73 и ГОСТ 10387—73. Пределы допускаемых погрешностей прибора находятся в зависимости от диаметра делительной окружности контролируемого колеса, измеряемого показателя точности и класса точности при- бора (см. ГОСТ 5368—73 и ГОСТ 10387—73). [c.152]

Источники Показатели точности зубчатых колес [c.243]

Выбор показателей точности зубчатых колес, характеризующих боковой зазор, следует производить с учетом показателей, назначенных для контроля кинематической точности и плавности работы. В частности, если в выбранном контрольном комплексе кинематической точности и плавности работы колес одним из по- [c.262]

В табл. 43 приведены примерные комплексы контроля цилиндрических зубчатых колес модулем более 1 мм, рекомендуемые в работах [22, 25] для различных отраслей машиностроения. При выборе средств и методов измерения для уже выбранных показателей точности зубчатых колес следует исходить из основной погрешности применяемого средства измерения и предельной погрешности, которая может быть допущена при измерении. [c.264]

Наметить степени точности, вид сопряжения, вид допуска и класс отклонений Определить допуски и предельные отклонения комплексных и поэлементных показателей точности зубчатых колес, передачи, обосновать показатели точности. Указать, какие показатели точности было бы лучше применить в данном случае начерти1ь эскизы, пояснить принцип действия и конструкцию измерительных приборов и их основных узлов, которые следует использовать для контроля заданной зубчатой передачи и ее зубчатых колес. [c.184]

Показатели точности зубчатых колес и 1ередач регламентированы СТ СЭВ 641—77 (передачи зубчатые цилиндрические) и СТ СЭВ 186—75 (передачи зубчатые конически и гипоидные). Этими стандартами установлено 12 степеней точно( ти (от 1 до 12). Допу- [c.105]

Ко. 1плексы контролируемых параметров. Точность зубчатых колео проверяют различными методами и g помощью различных средств, поэтому установлено несколько равноправных вариантов показателей точности колес (рис. 13.17). Выбор контролируемых параметров (показателей точности) зубчатых колес зависит от требуемой точности, размера, особенностей производства и других факторов. [c.321]

В СССР цилиндрические зубчатые колеса подразделяются согласно ГОСТам 1643-56 и 9178-59 (мелкомодульные) на 12 степеней точности. В каждой степени точности допуски и предельные отклонения расчленены на три группы, характеризующие кинематическую точность колеса, плавность работы колеса и контакт зубьев в передаче. Вне зависимости от этих групп предус ютрены 4 вида сопряжений, т. е. допуски, характеризующие боковой зазор в передаче. Определения и обозначения показателей точности зубчатых колес приведены в табл, 56—59. [c.409]

Автоматизированные зубоизмерительные приборы, как и обычные универсальные зубоизмерительные, предназначены для контроля ряда показателей точности отклонения и накопленной погрешности шага по колесу (Fp и fptr), шага зацепления fpb,), толщины зуба (Л и Г ), радиального биения зубчатого венца F,,), средней длины и колебания (Vwr) общей нормали. Приборы обладают большой производительностью, в частности измерение по всем перечисленным показателям точности зубчатого колеса модулем 3 мм с числом зубьев 100, занимает на автоматизированных приборах не более 15 мин. [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...