Бумаги слюдяные

СЛЮДЯНЫЕ БУМАГИ И МАТЕРИАЛЫ НА ИХ ОСНОВЕ [c.224]

Несмотря на наличие больших ресурсов слюды в Советском Союзе, крупная щепаная слюда дорога и дефицитна. Поэтому обеспечение потребности в материалах из нее, все возрастающей в связи с развитием народного хозяйства, встречало большие трудности. Как указывалось выше, переработка слюды и производство электроизоляционных материалов из щепаной слюды связаны с большой затратой ручного труда — расщепление, клейка и пр. Кроме того, неоднородность природной слюды и материалов из ее листочков потребовали со стороны электромашиностроения усовершенствования материалов для систем изоляции высоковольтных машин и тяговых двигателей. Это усовершенствование было достигнуто путем разработки производства слюдяных бумаг из мелких, недефицитных слюд (включая отходы от переработки слюды) и материалов из этих бумаг. [c.224]

Применение слюдяных бумаг в несколько раз снижает трудоемкость производства слюдяных электроизоляционных материалов по сравнению с производством их из щепаной слюды, так как само производство бумаг и материалов из них может быть в высокой степени механизировано, особенно по сравнению с ручной клейкой из щепаной слюды. В результате стоимость материалов из слюдяных бумаг в несколько раз ниже стоимости материалов из щепаной слюды. Различают два вида слюдяных бумаг слюдинитовую и слюдопластовую. Из первой изготовляют материалы под названием слюдиниты , нз второй — слюдопласты с применением различных пропиточных и склеивающих материалов и подложек. [c.224]

Слюдяные электроизоляционные материалы для работы при 500— 850° С могут быть получены на основе как слюдяных бумаг, так и расщепленного фторфлогопита с кремнийорганическим и фосфатным связующими. При 20° С они имеют р = 10 lOi Ом-м, пр = 20 30 МВ/м, а при 500—600° С 10 —10 Ом-м и 15—20 МВ/м. [c.246]

Слюдиниты и слюдопласты являются разновидностью слюдяных бумаг, получаемых из слюдяных отходов без предварительной ручной щепки. [c.235]

Слюдиниты и слюдопласты. Высокая трудоемкость изготовления щепаной слюды и миканитовой изоляции стимулировали разработку новых материалов из слюдяных отходов без предварительной ручной щепки. Эти материалы называют слюдяными бумагами. Два основных вида слюдяных бумаг — слюдиниты и слюдопласты. [c.179]

Изучение радиационных эффектов в бумажных конденсаторах с масляной пропиткой и без нее показало, что они на 2—3 порядка более чувствительны к излучению, чем конденсаторы неорганического типа (керамические, стеклянные, слюдяные). Простая бумага является более хорошим диэлектриком, чем бумага с масляной пропиткой, так как масло под действием излучения выделяет газы, которые могут привести к повышению давления, к искажению элементов конденсатора. Примеры таких нарушений показаны на рис. 7.15. [c.375]

Слюдяная бумага 2,9-1017 (быстрые) 1,3-1011 [c.400]

Горячим прессованием слюдинитовых бумаг и картонов, пропитанных связующими, изготовляют коллекторный, формовочный и гибкий слюдиниты. При соединении с подложками получают гибкие электроизоляционные слюдинитовые материалы слюдинитовые ленты, гибкие стеклослюдиниты и т. п. В сравнении со Слюдяными материалами слюдинитовая изоляция обладает большей равномерностью по толщине, большей однородностью, повышенными электрическими характеристиками. Недостатки слюдинитовой изоляции — несколько пониженные механическая прочность и влагостойкость. [c.212]

Чтобы избежать этого, производят предварительное продороживание слюды на глубину 0,5—1,0 мм на фрезерном станке фрезой, толщина которой должна быть равна толщине слюдяной прокладки, или вручную с помощью особого приспособления (рис. 69), выполненного из ножовочного полотна. После этого коллектор прочищают волосяной щеткой, а заусенцы на пластинах снимают шабером или напильником. Затем коллектор шлифуют стеклянной бумагой сначала более крупных номеров, потом самой тонкой бумагой. Шлифовку производят на токарном станке с помощью специальной колодки (рис. 70), длина которой немного больше длины коллектора, а прилегающая к нему поверхность имеет радиус, равный радиусу коллектора. После шлифовки коллектор тщательно очищают от медной пыли (особен- [c.162]

Слюда и слюдяные бумаги [c.118]

СЛЮДА И СЛЮДЯНЫЕ БУМАГИ [c.118]

Примеси, входящие в структуру кристалла слюды, мало влияют на Спр. Наблюдаемое на пластинках листовой слюды сильное снижение Япр в интервале температур 300—800 °С обусловлено образованием в них трещин. Слюда отличается высокой дугостойкостью. Электрическая прочность у слюдяных электроизоляционных материалов в 5—10 раз ниже, чем у щипаной слюды, что объясняется наличием между склеенными пластинками воздушных пустот, соизмеримых с толщиной слюды. Существенное уменьшение толщины элементарных слюдяных частиц, образующих лист слюдяной бумаги, способствует повышению электрической прочности слюдинитовых и слюдопластовых материалов, содержащих пропиточные и связующие материалы. [c.121]

Разные виды слюдяной продукции, кроме бумаги [c.123]

РАЗНЫЕ ВИДЫ СЛЮДЯНОЙ ПРОДУКЦИИ, КРОМЕ БУМАГИ [c.123]

На слюдяные бумаги существует стандарт СТ СЭВ 5240-85, согласно которому слюдяные бумаги разделяют на четыре типа по виду слюды и способу ее обработки при получении пульпы. [c.124]

Ниже приведены основные технические требования по стандарту СЭВ на слюдяные бумаги, а в конце 18.5 даны сведения по особому виду слюдинитовой конденсаторной бумаги. Кроме стандарта СЭВ на слюдяные бумаги существует СТ СЭВ 4496-84 на методы испытаний слюдяных бумаг. [c.124]

Таблица 18.5. Масса 1 слюдяной бумаги и допустимые отклонения

В пропитанной слюдинитовой бумаге слюдяные чешуйки склеены между собой полимером. Механическая прочность такого материала определяется главным образом прочностью полимера, так как силы взаимодействия между слюдяными чешуйками, определяющие механическую прочность непропитанной слюдинитовой бумаги, относительно невелики. Следовательно, в процессе нагревания по мере ухудшения механических свойств и адгезии полимеров следует ожидать снижения механической прочности слюдинита, а при полной деструкции связующего — разрушения материала [64]. Правильность такого предположения подтверждается исследованием механической прочности слюдинитовой бумаги, пропитанной органически.м полимером (глифта-лемасляиым лаком), в процессе нагревания при 500°С. После 2 ч нагревания механическая прочность слюдинитовой бумаги, пропитанной глифталемасляным лаком, становится ниже, чем непропитанной слюдинитовой бумаги (табл. 2.4). [c.49]

В целях экономии материалов металлические электроды конденсаторов обычно изготавливаются в виде топкой фольги. В качестве изолирующей прокладки используется парафинированная бумага, полистирол, слюда, керамика. По типу используемого диэлектрика конденсаторы называются бумажными, слюдяными, поли-стирольными, керамическими, воздушными. Бумансный конденсатор изготавливают из двух полос металлической фольги, изолированных друг от друга полосами парафинированной бумаги. Полосы фольги и бумаги сворачиваются в рулон и помещаются в мeтa [личe кий или фарфоровый корпус. Через специальные изоляторы от листов фольги дс-лается два вывода для под ключения конденсатора в электрическую цепь (рис. 146). Анало- [c.145]

Слюда — неорганический диэлектрик, В табл. 23.18 приведены свойства важнейщцх видов слюды. Миканиты — клееные листовые материалы на основе слюды, которые могут иметь и волокнистые подложки. В табл. 23.19 приведены свойства некоторых видов миканитов и микалекса (пластмассы на основе слюды). Заменителями миканитов являются материалы из слюдяных бумаг — слю-диниты и слюдопласты свойства некоторых нх видов приведены в табл. 23.20. Слюдинитовая бумага получается из отходов слюды мусковит, а слюдопластовая — из отходов слюды флогопит. [c.557]

Сложным полиэфиром является полиэтилентерефталат лавсан). Это продукт поликонденсации двухатомного спирта — этиленгликоля НО—СНа— Hj—ОН с двухосновной терефталевой кислотой НООС— gHi—СООН, Этот полиэфир имеет линейную структуру, вследствие чего он термопластичен. Из него могут быть изготовлены высокопрочные пленки, волокна, бумага, пряжа, ткани, а также лаки. Пленки широко применяются для изготовления композиционных материалов в сочетании с- волокнистыми подложками и слюдяными бумагами, в конденсаторном производстве и являются основой магнитофонных лент. [c.132]

Наибольшее значение для производства бумаг имеют волокна из лавсана и фзнилона. Производство бумаг из синтетических волокон может осуществляться двумя способами формования мокрым и сухим. По мокрому способу бумажное полотно получается на бумагоделательной машине из водной суспензии волокна, по сухому — путем специальных способов изготовления бумажного полотна сез помощи воды. Из-за отсутствия у синтетических волокон достаточных сил сцепления, аналогичных присущим волокнам целлюлозы, и в том и в другом случае применения синтетических волокон в производстве бумаги приходится прибегать к специальным связующим, обеспечивающим бумаге определенную механическую прочность. При изготовлении лавсановой бумаги мокрым способом это могут быть волокна поливинилового спирта. Сам поливиниловый спирт растворим в воде, но волокна из него можно получать с разной степенью растворимости. Лавсановая бумага применяется в композиции с пленкой лавсана. Возможно использование ее как подложки в производстве лент ИЗ слюдяных бумаг. [c.174]

Ленты на основе слюдинитовой бумаги, пропитанные термореактивными компаундами или лаками, позволяют получить термореактивную изоляцию, отличающуюся более высокими свойствами, чем изоляция из микалент на битумномасляном лаке, которая не обладает термореактивными свойствами. Повышенное значение электрической прочности, нагревостойкости, срока жизни и механической прочности термореактивной изоляции на основе слюдяных бумаг по сравнению с микалентой позволяет уменьшить толщину корпусной изоляции высоковольтных машин, повысить плотность тока в обмотках, что в свою очередь повышает технический уровень машин. [c.228]

Клеенные слюдяные мдтериалы. Такие материалы представляют собой листы или ленты, получаемые склеиванием пластинок щипаной слюды, мусковит или флогопит. Зачастую для повышения прочности ЛИС1Ы или ленты из пластинок щипаной слюды оклеиваются с одной или двух сторон волокнистой подложкой — бумагой, стеклотканью и т. п. Листовые материалы называют миканитами их подразделяют на коллекторный, прокладочный, формовочный, гибкий и термоупорный миканиты. Рулонные материалы — это микалеита и микафолий. Микалента состоит из одного слоя щипаной слюды, наклеенной на подложку — микалентную бумагу, стеклоткань или стеклосетку. Толщина микаленты 0,08—0,21 мм. [c.166]

Слюдосодержащий электроизоляционный материал — листовой нли рулонный электроизоляционный материал, состоящий из пластин щипаной слюды или слоев слюдяной бумаги, склеенных связующим веществом. [c.588]

В электротехнике применяют лаки для изоляции в виде лакированных тканей, трубочек, бумаги, гофрированной бумаги, лакированной стеклоткани, отвержденной изоляции (из бумаги, стеклотканей, асбеста и др.). Применяются также специальные клейкие лаки для изготовления слюдяной изоляции, пропиточные лаки при импрегнировании вращающихся машин, приборов и масляных трансформаторов, поверхностные электроизоляционные лаки (эмали), устойчивые к различным влияниям, и лаки для изоляции проводов, особенно эмалированных, а также лакированных кабелей. Для влажной и теплой среды, где возможность заражения плесенями особенно велика, необходимо, чтобы все указанные лаки были водостойки и устойчивы к плесневым грибам. Некоторые лаки обладают природной фунгистатичностью, иногда даже некоторой фунгицидностью. Ко всем лакам можно примешивать в определенных условиях фунгициды (для некоторых типов лаков экономически нецелесообразно применять фунгициды, например для пропиточных лаков и лаков для изготовления отверждающейся изоляции). [c.177]

Технологические трещины, заходящие внутрь контура пластины, йё б< леё 2 мм. Отлом углов допускается при условии, что длина линии отлома - не превышает 3 мм. Проколы, пронизывающие минеральные включения, загрязнения и морщинистость поверхности не допускаются, Упаковка. Слюдяные пластины упаковываются в пачки высотой не более 150 мм и обертываются целлюлозной пленкой. Пачки укладываются в деревянные ящики, выложенные внутри бумагой или полиэти- ЛеггойОй пленкой. Масса нетто ящика до 10 кг. [c.190]

Практически все природные кристаллы имеют дефекты, видимые невооруженным глазом к ним относятся ельчатость, клиновид-ность, зажимистость, задиристость, трещиноватость и др. Эти дефекты обязательно удаляются, так как они препятствуют расщеплению кристалла на тонкие пластинки. Для производства особо тонких высококачественных слюдяных бумаг необходимо использовать слюдяное сырье, предварительно освобожденное от таких дефектов, снижающих их электрическую прочность. Основные термины и определения дефектов слюды стандартизованы (ОСТ 21-16-76). [c.120]

Тепловые свойства. Температурный коэффициент длины флогопита, измеряемый вдоль плоскости (001), практически равен таковому у никеля и близок к значениям медноникелевых сплавов. Теплопроводность слюдяных бумаг ниж1 , чем у слюд, и приблизительно равна в поджатом состоянии 0,2—0,25 Вт/(м-"С). Пластинки негидратизированного флогопита и особенно флогопитовая слюдопластовая бумага сохраняют в значительной степени механические свойства до 800 С, они слабо подвержены тепловому старению и не растрескиваются на воздухе при быстром изменении температу- [c.121]

Когезия. Тонкие слюдяные пластинки с чистыми (ювенильными) поверхностями слипаются между собой под действием сил когезии. В зонах слипания образуется оптически плотный контакт. Экспериментальные значения прочности слипания, отнесенной к площади оптического контакта (табл. 18.2), практически равны значениям, получаемым при испытаниях исходного (ненарушенного) кристала. При соблюдении мер по предохранению свежих поверхностей пластинок от загрязнения их способность к слипанию сохраняется длительное время. В частности, слюда сохраняет способность к прочному слипанию и после пятилетнего пребывания слюдяных пластинок в чистой воде. Б зонах оптически плотного контакта восстанавливаются также тепловые и электроизоляционные свойства слюды. Силы когезии используют для получения слюдяных бумаг из тонкорасщепленных слюдяных частиц. [c.121]

Основные виды слюдяной продукции, кроме бумаги (табл. 18.3), изготавливают из промышленного или обогащенного сырца, который получают путем обогащения и первичной обработки слюдяных руд. Промышленный и обогащенный сырец классифицируют по крупности кристаллов. Кроме того, в каждом кристалле обязательно должна быть полезная (бездефектная) площадь размером не менее 4 см . Для продукции, выпускаемой в виде измельченных слюд, используют рудничные, фабричные отхо-дь1 и мелкоразмерную слюду. Такое сырье характеризуется гранулометрическим составом, содержанием в нем посторонних примесей и биотита (в мусковите). [c.123]

Слюдяные бумаги изготовляют из мусковита и флогопита в рулонах. Общий принцип получения слюдяной бумаги заключается в измельчении кристаллов слюды на мелкие тончайшие чешуйки с получением водно-слюдяной пульпы, из которой на специальных бумагоделательных машинах изготов.11яют рулонный материал, причем используются отходы и непромышленные категории слюд. [c.124]

В СССР выпускают два вида слюдяной бумаги из мусковита термохимической обработки под названием слюдинитовая бумага и из флогопита нетермообработанного под названием слюдопластовая. При ее производстве применяется скрап по ТУ 41-07-108-80 (код ОКП 57 2231) и используется оригинальный способ расщепления и измельчения слюды в две стадии сначала по плоскости совершенной спайности на специальных прокатных станках, а пр-том в струйных гидравлических дезынтеграто-рах без применения химических веществ. [c.124]

За рубежом выпускаются слюдяные бумаги разных видов в ряде стран, причем ряд фирм входят в группу Jsola, Швейцария. Слюдяные бумаги нашли очень широкое применение в производстве разных электроизоляционных материалов и вытеснили щипаную слюду (см. разд. 19 и 25). Наряду с высоким качеством материалов из слюдяных бумаг обеспечй-вается значительное удешевление материалов и сильное сокращение трудозатрат. [c.124]

Н-м/г, нормы на которые даны в табл. 18.7. Типы слюдяных бумаг подразделяются на марки, в обозначения которых входят номер типа и номинальное значение массы 1 м например марка 1050 — бумага типа 1, масса 50 г 4120 — бумага типа 4, масса 120 г. К бумаге всех марок предъявляются требования по однородности, отсутствию повреждений, постоянных проводящих включений, складок, трещин. Морщин. Показатели СТ СЭВ 5240-85 с 1 ян-взря 1987 г. введены в ГОСТ 26858-86 Бумага электроизоляционная слюдяная. Общие технические условия . [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...