Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Штанга вращающаяся

Подвод масла к штангам, вращающимся вместе с валом и перемещающимся вдоль оси агрегата вместе с поршнем сервомотора, осуществляется через открытый торец наружной штанги 26. Эта штанга постоянно сообщается в корпусе 15 маслоприемника с полостью Ь, подводящей масло на закрытие лопастей, и через боковые отверстия 14 внутренней штанги, также постоянно сообщающейся с полостью с, образованной цилиндрической вставкой 16.  [c.206]

Задача 262. Определить уравнение траектории центра инерции кулисного механизма, изображенного на рисунке, если вес кривошипа ОА равен Р , вес камня А кулисы равен P , а вес кулисы и штанги BD равен P . Кривошип, вращающийся с постоянной угловой скоростью ш, считать тонким однородным стержнем, а камень А — точечной массой. Центр тяжести кулисы и штанги расположен в точке Сз, причем ОА = ВС — 1. В начальный момент камень кулисы А занимал крайнее правое положение.  [c.144]


Кулачковые механизмы. Кулачковый механизм с вращающимся кулачком показан на рис. 1.4. В его состав входят неподвижное звено — стойка 1 н три подвижных звена. Звено 2 называется кулачком. Его профиль представляет собой некоторую замкнутую кривую. Звено 4, совершающее качательное движение, называется штангой. С целью уменьшения потерь на трение штанга обычно снабжается цилиндрическим роликом 3. Этот кулачковый механизм преобразует вращательное движение кулачка в качательное движение щтанги. Постоянный контакт ролика и кулачка осуществляется с помощью пружины 5.  [c.7]

Схемы наиболее распространенных трехзвенных кулачковых механизмов показаны на рис. 25.2 кулачковые механизмы с вращающимся кулачком с роликовым поступательно движущимся толкателем или роликовым коромыслом (рис. 25.2, а)] кулачковые механизмы с вращающимся кулачком, плоским поступательно движущимся толкателем или плоским коромыслом (рис. 25.2, б) кулачковые пазовые механизмы с поступательно движущимся роликовым толкателем или роликовым коромыслом (рис. 25.2, в) кулачковый пазовый механизм с поступательно движущимся кулачком и поступательно движущимся толкателем (рис. 25.2,г). Применяются также кулачки со сложным движением штанги (пазовые двухроликовые, с рамочным толкателем и др.).  [c.288]

С помощью кулачковых механизмов, имеющих одну степень свободы, можно получить закон движения штанги в виде некоторой функции одного независимого переменного. Так, механизм с вращающимся кулачком и поступательно движущимся толкателем воспроизводит закон движения  [c.289]

Пример 87. Индикатор. Явление вынужденных колебаний покажем на примере движения поршня индикатора — прибора, служащего для записи переменных давлений в цилиндрах поршневых двигателей. Устройство индикатора схематически показано на рис. 254. Цилиндр индикатора I сообщается при помощи патрубка 2 с цилиндром двигателя. В цилиндре I ходит плотно притертый поршень 3, к которому прикреплены штанга 4 и нижний конец пружины 5, верхний конец которой упирается в крышку цилиндра. Движение, получаемое поршнем под действием изменяющегося давления p t), записывается в увеличенном масштабе на барабан, вращающийся с угловой скоростью, пропорциональной угловой скорости главного вала машины.  [c.73]

Однако при движении тела М. вдоль штанги этим не исчерпываются изменения составляющих и .. Вследствие вращения штанги изменяется направление составляющей а вследствие движения тела по штанге и изменения г—величина составляющей v . Так как направлена вдоль штанги, то изменение ее направления есть изменение скорости, нормальное к штанге. С другой стороны, так как направлена перпендикулярно к штанге, то изменение ее величины есть также изменение скорости, нормальное к штанге. Таким образом, при равномерном движении тела по равномерно же вращающейся штанге в неподвижной системе отсчета будет существовать не только переносное ускорение — —oV, направленное к центру и вызывающее изменение направления скорости но и нормальное к штанге ускорение j, вызывающее изменение направления скорости Vr и величины скорости о .  [c.347]


Конечно, при движении тела т по вращающейся штанге деформированной оказывается не только штанга, но и само тело. При этом передняя часть тела оказывается сжатой, а задняя — растянутой (возникновение этих деформаций после всего сказанного читатель без труда объяснит сам). Вследствие этого не только штанга давит на тело, но и тело давит на штангу с такой же по величине силой, но направленной в противоположную сторону, т. е. навстречу движению штанги, если груз движется от центра к периферии. Эта сила, следовательно, равна — 2т[мо ], или 2тЫ(л.  [c.371]

Посмотрим теперь, как объяснит всю картину наблюдатель, вращающийся вместе со штангой. Так как тело движется относительно штанги  [c.372]

Кулачковым -называется механизм, в состав которого входит кулачок — звено с элементом переменной кривизны. Наиболее простой кулачковый механизм состоит из двух подвижных звеньев, образующих высшую кинематическую пару и входящих со стойкой в низшие кинематические пары. Одним из указанных подвижных звеньев является кулачок в большинстве случаев замкнутой криволинейной формы. Другое подвижное звено имеет обыкновенно простую форму и предназначается для возвратно-поступательного или возвратно-вращательного движения. Поступательно движущееся звено называют толкателем, а вращающееся звено — штангой или коромыслом.  [c.208]

На конце последнего звена /7 штанг, проходящего через корпус 16 масло-приемника, установлена на опорах качения (см. узел /) перемещающаяся вместе со штангами, но не вращающаяся муфта 18, соединенная с валом выключателя комбинатора через ролики тросом обратной связи 22. Таким образом, находящийся в комбинаторе золотник рабочего колеса оказывается связанным с перемещениями поршня сервомотора рабочего колеса. Заканчиваются штанги шлицевым валиком 21, который может продольно перемещаться в шлицевом отверстии ротора тахогенератора 19 и приводить его во вращение.  [c.206]

На рис. 113 приведен цилиндрический кулачок металлорежущего станка. Путем смены направляющих пластин —кулачков и С,, закрепленных на вращающемся барабане, можно изменять перемещения штанги F и ползуна С в соответствии с размерами обрабатываемой детали.  [c.154]

А. Вращающийся кулачок с поступательно движущейся штангой. Рассмотрим общий случай эксцентрично расположенной штанги. Из рис. 125, а видно, что начальный радиус-вектор теоретического профиля (радиус базовой окружности)  [c.166]

Б. Вращающийся кулачок и качающаяся штанга. Согласно рис. 126, начальный радиус-вектор теоретического профиля  [c.170]

На другом конце штанги 8 на нее надета квадратными отверстиями рамка 4 счетного механизма. На вращающейся оси, расположенной в рамке параллельно обводному рычагу, сидит счетное колесико 5 со шкалой по его ободу оно является второй опорой рычага. По другую сторону штанги 8 к рамке 4 присоединено еще одно небольшое колесо, которое служит третьей опорой обводного рычага 8 и придает ему и всему планиметру устойчивость в горизонтальной плоскости.  [c.171]

В приборах и механизмах, работающих в условиях повышенного давления или разрежения, а также при необходимости вывода наружу вращающихся или передвигающихся валков, осей, штанг применяется герметическое уплотнение. Создание опор, способных работать в глубоком (космическом) вакууме, — одна из актуальных задач подшипниковой промышленности.  [c.430]

Создан стенд [200], позволяющий создавать ударно-циклическое нагружение специального образца, воспроизводящее нагружение буровых штанг в производственных условиях. Главный элемент стенда— ударный узел, представляющий собой пневматический перфоратор ПТ-36. В процессе испытания один конец образца вставляют в ударно-поворотный механизм испытательной машины, установленной на стальной раме, другой — таким образом, чтобы он жестко упирался в специальную вращающуюся пяту, вмонтированную в массивный стальной блок (опору). Образцы вращаются поворотным механизмом ударника со скоростью 250 об/мин. Поршень-ударник наносит по одному из торцов образца 2200 ударов в минуту при энергии единичного удара 60 Н-м (6 кгс-м).  [c.261]

При перемещении каретки 1 по направляющей 2 зубчатая рейка 3, жестко связанная с кареткой 1, приводит во вращение зубчатое колесо 4, вращающееся вокруг неподвижной оси, жестко связанное с кулачком 5. Прп этом штанга 7 с роликом 6, находящаяся под воздействием пружины 8, поворачивается вокруг неподвижной оси А. По штанге 7 перемещаются салазки 9, которые шарнирно соединены с поперечными салазками 10. Салазки 10 перемещаются в выемке каретки I, а рейка  [c.248]


Механизм трансформирует вращательное движение храпового колеса 1, вращающегося вокруг неподвижной оси А, во вращательное движение диска 2 вокруг той же оси с остановками, продолжительность которых регулируется поворотом защелки 3, удерживающей штангу 4 в верхнем положении. Опускаясь под действием силы тяжести, штанга 4 освобождает собачку 5, вращающуюся вокруг оси, закрепленной на диске 2. Собачка 5 под действием пружины 6 входит в зацепление с храповым колесом 1. Диск 2 начинает враш,аться вместе с храповым колесом 1. Выступ а на диске 2 поднимает штангу 4 вверх.  [c.369]

В прорези кулисы 6 скользит дуговой ползун 8, входящий во вращательную пару со штангой 3, движущейся в неподвижной направляющей р. Звено 7, вращающееся вокруг неподвижной оси D, входит во вращательную пару С с кулисой 6. При вращении эксцентриков 1 п 2 штанга 3 движется возвратнопоступательно.  [c.75]

Звено 1, вращающееся вокруг неподвижной оеи О, входит в поступательные пары с ползунами 6 и 7. Звено 2 входит бо вращательную пару D с ползуном 6 и вращательные пары В и С с ползунами 3 н 4, скользящими в двух взаимно перпендикулярных направляющих t—t л т — т. Ползун 5 входит во вращательную пару Е с ползуном 7 и скользит но штанге d ползуна 4. При вращении звена 1 вокруг оси О точка D опи-сыпает эллипс р — р, а точка Е эллипс q — q.  [c.92]

Диски 1 и 2 вращаются вокруг неподвижных осей А и В. Ножи а и 6 закреплены на штанге 3 и супорте 4, свободно надетые на пальцы с и d ведущих дисков / и 2, вращающихся в разные стороны. Ножи ап Ь расположены всегда параллельно один другому. Давая ведущим дискам / и 2 различное число оборотов, в минуту можно изменять время встречи ножей и тем самым регулировать процесс  [c.420]

Шатун 4 имеет расширенную втулку 6, охватывающую эксцентрик 1, вращающийся вокруг неподвижной оси А. Палец С шатуна скользит в крисе 2, жестко укрепленной на стойке. При вращении эксцентрика 1 штанга 3 движется возвратно-поступательно. При повороте кулисы 2 вокруг точки F и укреплении ее в другом положении ход штанги 3 изменяется.  [c.463]

При повороте рычага / относительно неподвижной оси А в сторону, указанную стрелкой, плунжер 4 удерживает от поворота диск 3, свободно вращающийся относительно оси А, благодаря этому рычаг 2, имеющий зубчатый сектор а, входящий в зацепление с зубчатым сектором Ь на диске 3, поворачивается относительно шарнира В, укрепленного на рычаге /, до тех пор, пока рычаг 2 не придет в соприкосновение с винтом с. С этого момента рычаги / и 2 движутся вместе до конца поворота, отжимая плунжер 4. При движении рычага I в направлении, противоположном указанному стрелкой, рычаги / и 2 движутся вместе до того момента, когда диск 3 придет в соприкосновение с БИНТОМ d на стойке. При дальнейшем движении рычага 1 рычаг 2, находясь в зацеплении с зубчатым сектором Ь, возвращается в исходное положение. Таким образом, при кача-тельном движении рычага 1 штанги 5 к 6 имеют переменную длину хода, но в продолжении части хода штанги движутся синхронно.  [c.95]

Штанга 1, движущаяся в неподвижной направляющей р, входит во вращательную пару С со звеном 8. Рычаг 3, вращающийся вокруг неподвижной оси А, входит во вращательную пару В со звеном 8. В точках В я Е со звеньями 3 и 3 входят во вращательные пары звенья 5 я 9, щарнирно соединенные в точке Р. Звено 5 выполнено в форме собачки, входящей в зацепление с храповым колесом 2. На оси В свободно вращается собачка 4, на оси Е — собачка 6 и на оси О — собачка 7. Собачки 5, 6 и 7 пружинами связаны со звеном 8. При возвратно-поступательном движении штанги 1 храповое колесо 2 под воздействием соба-  [c.121]

Центровку малого конуса ведут по зазорам между конусом и вращающейся воронкой, предварительно приоткрыв конус на 40—50 мм. и по зазорам между штангой большого конуса и втулкой штанги малого конуса (узел В на фиг. 179). Запись замеров ведут так же, как и при центровке большого конуса (фиг. 183, б. в).  [c.330]

В реакторах ВВЭР-440 применен синхронный двигатель с вращающимся ротором (рис. 11.3). Статор электродвигателя 12 расположен в герметичном кожухе 7, а ротор 6 находится в среде первого контура. Его полый вал через редуктор 11 передает вращение на реечную шестерню 9, связанную с рейкой 8-К рейке жестко прикреплена штанга, сцепленная с головкой регулирующей кассеты 10. Сверху располагается датчик положения 1, состоящий из катушек 2 и магнитного шунта 3, установленного на шариковой гайке 4, линейно перемещающейся при вращении ходового винта 5, связанного с валом электродвигате-  [c.131]

Вращжие стабилизатора. На рис. 2.23 изображена СГС, состоящая из основного тела 1 и двух масс 2, соединенных с основным телом посредством штанг 3, вращающихся в разные стороны. В этом случае гравитационный стабилизатор с целью повышения точности за счет уменьшения теплового изгиба имеет штанги, вращающиеся вокруг своих продольных осей в одну сторону или поочередно, то в одну, то в друг)оо стороны с помощью специального привода. Вращая штангу вокруг своей оси, добиваемся равномерного температурного поля. Возможно вращение штанги вместе со всем КА. Однако в этом случае происходит вращение вокруг оси минимального момента инерции, которое является неустойчивым при действии возмущающих моментов [38].  [c.57]

Растачивание в специальных расточных приспособлениях осу ществляют в серийном производстве при обработке мелких и средних заготовок корпусных деталей на горизонтально-расточных и радиально-сверлильных станках. Эти приспособления предназ начены для установки в них обрабатываемой заготовки и коорди нации положения режущего инструмента с помощью кондукторных втулок, установленных в стенках приспособления. Направление инструмента обеспечивается приспособлением, а не станком. Бор-штанга, соединенная со шпинделем станка гибкой связью, направляется втулками, что позволяет производить растачивание бор-штангами, вращающимися в двух опорах. При этом методе раста-  [c.266]

Рис. 31. Клапанный механизм газораспределения дизеля ЗА-6Д49 I — седло выпускного клапана 2 — головка цилиндра 3 — выпускной канал 4 — выпускной клапан 5 — направляющая втулка выпускного клапана 6 — пружина выпускного клапана 7 — корпус клапанно-рычажного механизма 8 — гндротолкатель 9—рычаг гидротолкателя /О—штанга // — вращающийся толкатель 12 — кулачок 13 — пружина впускного клапана И — направляющая втулка впускного клапана 15 — впускной клапан Рис. 31. <a href="/info/235393">Клапанный механизм газораспределения</a> дизеля ЗА-6Д49 I — седло выпускного клапана 2 — <a href="/info/208400">головка цилиндра</a> 3 — выпускной канал 4 — <a href="/info/235356">выпускной клапан</a> 5 — направляющая втулка выпускного клапана 6 — пружина выпускного клапана 7 — корпус клапанно-<a href="/info/1931">рычажного механизма</a> 8 — гндротолкатель 9—рычаг гидротолкателя /О—штанга // — вращающийся толкатель 12 — кулачок 13 — пружина впускного клапана И — направляющая втулка впускного клапана 15 — впускной клапан

Определение основных параметров. После выбора схемы механизма и закона движения штанги задача проектирования кулачкового механизма еще не может быть решена однозначно. Рассматривая схему механизма с вращающимся кулачкодг и поступательно двиисущейся штангой (см. рис. 25.2, а), видим, что он имеет  [c.292]

Это выражение остается справедливым и в том случае, когда вращающаяся штанга образует не прямой, а произвольный угол Р с осью вращения (рис. 163), т. е. описывает не плоскость, а конус. Действительно, разложим на две составляющие ii sinP, лежащую в плоскости, перпег1дикулярной к оси вращения, и Vr OS Р, направленную вдоль оси вращения. Изменять направление при вращении штанги будет только составляющая i sinp. С другой стороны, расстояние тела от оси вращения будет возрастать только за счет той же составляющей скорости Vr sin p. Все будет происходить так же, как и в рассмотренном выше случае плоского движения штанги, если бы тело двигалось по штанге со скоростью w sin р. Следовательно, jh по величине равно 2w / sin (ы, v ), а направление его по-прежнему определяется правилом буравчика, т. е. и в этом случае выражается фор мулой (12.10).  [c.349]

С ПОСТОЯННОЙ скоростью, то для вращающегося наблюдателя оно движется прямолинейно и равномерно (для него штанга неподвижна). Между тем на тело действуют сила со стороны пружины и fk со стороны штанги (эти силы, действующие со стороны одних тел на другие, одинаковы во всех системах координат). Чтобы объяснить, почему, несмотря на действие этих сил, тело все же движется прямолинейно и равномерно, движущийся наблюдатель вводит силы инерции центробежную направленную от центра и уравновешивающую натяжение пружины, и fii, направленную в сторону, противоположную кориоли-сову ускорению, и уравновешивающую давление штанги.  [c.373]

С точки зрения вращающегося наблюдателя можно сказать, что ко-риолисова сила инерции прижимает тело к штанге и вызывает изгиб штанги. При этом, однако, нужно иметь в виду, что так же, как и сила, с которой тело тянет пружину, вовсе  [c.373]

Зубчатое колесо 1, вращающееся вокруг неподвижной оси А, входит в зацепление с зубчатым колесом 7, вращаюш,имся вокруг-неподвижной оси В. С колесом 1 жестко связан зксцентрик 2, входящий во вращательную пару в форме расширенной втулки со звеном 3. Звено 3 входит во вращательную пару С с ползуном 4, скользящим в направляющей Ь. С колесом 7 жестко связап пазовый кулачок 6, в пазу d которого скользит ролик 10, принадлежащий звену 5. Звено 5 входит во вращательную пару D е ползуном 4 и в поступательную пару с ползуном 9, скользящим в кулисе е. Ползун 9 входит во вращательную пару Е с ползуном 8, скользящим в неподвижной направляющей f. При вращении колеса 1 штанга 8 совершает возвратно-поступательное движение. Требуемый закон движения штанги 8 обеспечивается соответствующим подбором профиля паза d кулисы 6,  [c.133]

Звено /, вращающееся вокруг неподвижной оси А, входит во вращательные пары К и С со зпеном 5 и ползуном 3. Звено 5 входит во вращательную пару D с ползуном.2, Ползуны 2 и 3 скользят по штанге d ползуна 4, ось которой перпендикулярна к оси Ах скольжения ползуна 4 в неподвижных направляющих р—р. При въа-шении звена 1 вокруг оси Л точка D описывает эллипс с центром в точке Л с уравнением  [c.89]

Звено /, вращающееся вокруг неподвижной оси G, входит во вращательную пару С с ползуном 3, скользящим вдоль штат и / ползуна 4, скользящего в неподвижной направляющей t—/, ось а — а которой параллельна оси Ох. Звено 5 входит во вращательные пары Л и D со звеном 4 и звеном б, которое входит во враш,ательную пару Е со звеном 2, скользящим вдоль штанги f ползуна 4. При вращении звена 1 вокруг оси G точка Е описывает эллпнс q — q, уравнение которого  [c.91]

Рис. 7.27. Однооборотный привод прерывистого движения. На ведущем валу / заклинено непрерывно вращающееся храповое колесо 2 и сидит свободно диск 3, несущий собачку 5 с пружиной исполнительным органом зубчатому колесу 10 с последующей паузой. При поднятой штанге 6, удерживаемой в верхнем положении защелкой 9, заклиненной на управляющем валу 7, собачка 5 выключена, и диск 3 неподвижен. Когда время паузы исчерпано, вал 7 включаегся, поворачивает защелку 9, штанга б опускается, вал 7 выключается, а диск i начинает вращение. К концу оборота диска его упор 4 поднимает штангу 6 вверх, вал 7 включается и подает под штангу защелку 9 — диск 3 завершает оборот, начинается пауза. Рис. 7.27. Однооборотный привод прерывистого движения. На ведущем валу / заклинено непрерывно вращающееся <a href="/info/1001">храповое колесо</a> 2 и сидит <a href="/info/248938">свободно диск</a> 3, несущий собачку 5 с пружиной <S п передвижно ] упор 4. Диск должен сообщить один оборот связанному с <a href="/info/31792">исполнительным органом</a> <a href="/info/999">зубчатому колесу</a> 10 с последующей паузой. При поднятой штанге 6, удерживаемой в верхнем положении защелкой 9, заклиненной на управляющем валу 7, собачка 5 выключена, и диск 3 неподвижен. Когда время паузы исчерпано, вал 7 включаегся, поворачивает защелку 9, штанга б опускается, вал 7 выключается, а диск i начинает вращение. К концу оборота диска его упор 4 поднимает штангу 6 вверх, вал 7 включается и подает под штангу защелку 9 — диск 3 завершает оборот, начинается пауза.

Смотреть страницы где упоминается термин Штанга вращающаяся : [c.506]    [c.370]    [c.373]    [c.441]    [c.443]    [c.445]    [c.21]    [c.90]    [c.51]    [c.90]    [c.118]    [c.326]    [c.330]   
Техника в ее историческом развитии (1982) -- [ c.87 ]



ПОИСК



Штанга



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте