Самоходные головки Автоматическая головка ТФД

В отличие от самоходных головок (автоматов), перемещающихся по специальным направляющим, существуют самоходные переносные автоматические головки, перемещающиеся по свариваемому изделию, которые называются т р акторами. Наибольшее распространение получили сварочные тракторы, разработанные в Институте электросварки имени Е. О. Патона, на заводе Электрик , во ВНИИЭСО. Они универсальны по конструкции и могут быть настроены на сварку различных видов швов и соединений. [c.63]

Б. САМОХОДНЫЕ СВАРОЧНЫЕ ГОЛОВКИ Автоматическая головка УЗТМ-1У (конструкция Уралмашзавода) [c.34]

Замена ручной сварки автоматической ведет к повышению производительности и качества сварки для швов длиной более 2 м автоматическая сварка экономичнее ручной. При автоматической сварке основные операции процесса — зажигание дуги, подача электрода в дугу по мере его плавления, поддержание постоянной длины дуги, перемещение дуги для образования шва и гашение дуги выполняются автоматически. Эти операции сварки выполняются сварочными тракторами или самоходными головками. Иногда головка устанавливается неподвижно, а перемещается само изделие. [c.200]

Специальные сварочные аппараты. В промышленности уже применяются самоходные головки для автоматической сварки кольцевых швов [c.521]

Трактор T -17-iM является переносной самоходной автоматической головкой, передвигающейся при сварке непосредственно по свариваемому изделию. [c.155]

Головки автоматические 227 - для вырезки фланцев 379, 380 самоходные сварочные, техническая характеристика 228, 229 Горелки, диаметр выходных отверстий сопел 404 [c.766]

Сварочный автомат имеет следующие основные части механизм подачи электродной проволоки в зону дуги (автоматическая головка), механизм перемещения головки или перемещения изделий. Сварочный автомат, у которого головка закреплена на самоходной тележке, имеющей самостоятельный привод, называют сварочным трактором (рис. 28.10, б). [c.270]

Автоматы тракторного типа представляют собой автоматическую головку, смонтированную на самоходной тележке, перемещающейся непосредственно по свариваемому металлу. Автоматы-тракторы применяют для сварки конструкций, допускающих свободное перемещение сварочного трактора вдоль шва. В промышленности широко применяют тракторы следующих типов [c.258]

Сварочными тракторами называются переносные автоматические головки, установленные на самоходной тележке и передвигающиеся при сварке непосредственно по свариваемому изделию. [c.138]

Сварочная головка самого простого автомата включает в себя горелку с устройствами ее настройки на шов и регулировки длины дугового промежутка. По мере.усложнения головка оснащается механическими копирными или автоматическими устройствами поддержания длины дуги, механизмом колебания горелки, механизмом подачи присадочной проволоки с системами настроечных перемещений мундштука, в самоходных головках - устройством ее перемещения вдоль шва. Некоторым головкам придаются и дополнительные устройства светильники, оптические или [c.158]

На рис. 4.58 представлена подвесная самоходная головка ГСУ-7 для автоматической сварки сжатой дугой с подачей присадочной проволоки продольных швов изделий из алюминиевых сплавов толщиной 6... 8 мм. [c.171]

В практике нашли широкое применение два вида автоматического оборудования подвесные (неподвижные и самоходные) головки и сварочные тракторы. [c.65]

Автоматические подвесные головки неподвижные и самоходные разработаны Институтом электросварки им, Е. О. Патона, ЦНИИТмашем и заводом Электрик . Автоматическая головка АБС (рис. 56) конструкции Института электросварки им. Е. О. Патона состоит из трех отдельных узлов. [c.67]

Сварочные тракторы являются более эффективными и маневренными сварочными аппаратами. Сварочный трактор представляет собой автоматическую головку, установленную на самоходной тележке, которая переме- [c.67]

Сварочный трактор АДС-1000-2 (рис. 58) состоит из самоходной каретки 7, на которой закреплена вертикальная колонка 5 с подъемным механизмом 6. Эта колонка удерживает на себе коромысло 4. На одной стороне коромысла установлена автоматическая головка 10 с подающим механизмом 8 и бункер для флюса [c.68]

Установка УПС-501 предназначена для автоматической плазменной сварки на постоянном токе прямой и обратной полярности коррозионно-стойких сталей, алюминия, меди и их сплавов. В ее комплект наряду с источником питания и двумя плазмотронами (на токи 315. и 500 А) входит подвесная самоходная головка, которая состоит из следующих унифицированных узлов пульта управления, подающего механизма для присадочной проволоки и ходового механизма. [c.187]

В практике нашли широкое применение два вида автоматического оборудования подвесные (неподвижные и самоходные) головки и сварочные тракторы. Полуавтоматическая сварка под флюсом с помощью шланговых полуавтоматов в ряде случаев более эффективна, чем автоматическая и ручная сварка. Сварку под флюсом в большинстве случаев выполняют на переменном токе, как более экономичную. Постоянный ток используют при сварке металлических листов толщиной 2—4 мм, при сварке в полевых условиях, при больших колебаниях напряжения сети, а также при сварке аусте-нитных и других высоколегированных сталей, алюминия и его сплавов, меди и др. [c.477]

Применяются два вида автоматического оборудования подвесные (неподвижные и самоходные) головки и сварочные тракторы. Они производят следующие операции возбуждение дуги, непрерывную подачу в зону дуги электродной проволоки и флюса в процессе сварки, перемещение сварочной дуги вдоль свариваемого шва, гашение дуги в конце сварки. [c.203]

Сварочный трактор является более эффективным и маневренным сварочным аппаратом. Он представляет собой автоматическую головку, установленную на самоходной тележке, которая перемещается с помощью электродвигателя по свариваемому изделию или по направляющему рельсовому пути вдоль свариваемого шва. [c.207]

Сварка в период Великой Отечественно л во ны. Война потребовала усиления технической оснащенности и совершенствования сварки в производстве танков, самолетов и других средств оборонного и гражданского назначения. Значительно расширилась номенклатура сталей, допускающих применение сварки и широко используемых в артиллерийских системах, танках и других изделиях оборонной техники. Во время войны советскими сварщиками разработана технология сварки ряда марок специальных сталей. Была значительно усовершенствована и упрощена в изготовлении аппаратура для автоматической сварки — головки с постоянной скоростью подачи электродной проволоки (рис. 17), предложенные в 1942 г. В. И. Дятловым. В 1941 — 1943 гг. в Институте электросварки были созданы самоходные сварочные головки. По сравнению с громоздкими сварочными установками США, [c.121]

Скоростная автоматическая сварка под слоем флюса представляет собой дуговой процесс (фиг. 100), при котором дуга горит между основным металлом 1 и голой электродной проволокой 2, подаваемой в зону дуги сварочной головкой 3. Для питания дуги можно пользоваться переменным или постоянным током. По мере образования шва самоходным приводом 4 дуга передвигается вдоль разделки. Дуга горит под слоем гранулированного флюса 5, который из бункера 6 засыпается в разделку впереди дуги. Флюс полностью изолирует дугу от влияния воздуха. В процессе сварки часть флюса расплавляется и при остывании образует корку 7, равномерно покрывающую шов. Неиспользованный флюс засасывается в бункер через сопло и шланг 8. Перенос металла при сварке под слоем флюса в основном мелкокапельный. Металл шва получает характерную столбчатую структуру. [c.325]

Универсальной установкой для автоматической сварки является кран-балка, передвигающаяся по эстакаде (фиг. 28). Установка состоит из кран-балки с ручным приводом, по которой движется самоходная каретка, несущая подъёмно-поворотную каруселью электросварочной головкой завода ЭСМА. [c.468]

Автоматическую сварку под флюсом проводят автоматическими сварочными головками или самоходными тракторами, перемещающимися непосредственно по изделию. Сварочный автомат обеспечивает подачу электродной проволоки в дугу и поддерживает постоянный режим сварки (рис. 281). [c.452]

Сварочный трактор ССГ-3 (самоходная сварочная головка) является специализированным трактором, предназначенным для автоматической сварки внутренних кольцевых швов сосудов диаметром более 800 мм. Он пригоден также для сварки внутренних продольных и наружных продольных и кольцевых швов [c.313]

Для автоматической сварки двухслойной стали используют стационарные и самоходные сварочные головки и сварочные тракторы. Сочетание разнородных сталей различных структурных классов существенно осложняет сварку двухслойных сталей, что до последнего времени не позволяло полностью использовать наиболее прогрессивные методы автоматической сварки под слоем флюса. Для сварки нержавеющего слоя в основном использовали только ручную сварку. [c.283]

Для автоматической сварки под флюсом применяют автоматические сварочные головки или самоходные тракторы, перемещающиеся непосредственно по изделию. Сварочный автомат (рис. 319) обеспечивает подачу электродной проволоки в дугу и поддерживает постоянный режим сварки. [c.617]

Автоматическая электродуговая сварка под слоем плавленого флюса еще в 1943—1945 гг. начала применяться на уральских п сибирских заводах металлоконструкций. К настоящему времени она заняла ведущее место при сварке длинномерных беспрерывных швов (длиной от 2,5—3 м) на металле толщиной до 50—60 мм, а иногда и более. Если раньше для этого способа сварки применялись различные стационарные сварочные головки, то в настоящее время они в значительной степени вытеснены самоходными сварочными тракторами моделей ТС-17, ТС-32, ДТС-24 и др. [c.362]

Для трехэлектродной сварки Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработаны авто.маты типа А-330,. А.-382 и А-615. Автомат А-330 состоит из самоходной тележки велосипедного типа, па которой подвешены трп сварочные головки с индивидуальными привода.ми подачи электродной проволоки, и установлен двухкамерный флюсоаппарат непрерывного действия и катущки для электродных проволок. Тележка снабжена электроприводом, обеспечивающим ее перемещение по рельсовому пути с маршевой и рабочей скоростью сварки. Переключение электропривода на маршевый ход осуществляется дистанционно. Автомат снабжен механизмами для плавного раздельного-или совместного перемещения электродов в поперечном к шву направлении и для автоматического направления электродов по шву в процессе сварки. [c.120]

В головках с автоматически регулируемой скоростью подачи электрода применяется разнообразная пусковая и регулировочная аппаратура. В головках с постоянной скоростью подачи электродной проволоки пусковая и регулировочная аппаратура значительно проще благодаря замене контакторных схем управления бесконтакторными кнопочными схемами управления. Тащ например, управление самоходной головкой УСА осуществляется при помощи простейшей пятикнопочной схемы (фиг. 128). Аппаратура состоит из кнопок, линейных контакторов и магнитных пускателей, реверсных переключателей и тормозных магнитов. [c.344]

Сварочные автоматы конструкции Института электросварки имени Е. О. Па-тона АН УССР. Раньше институтом выпускались аппараты типа УСА п самоходные автоматические головки типа САГ, а начиная с 1948 г. — комплекты АБС. При передвижении изделия в процессе сварки само.ходный механиз.ч может быть снят с автомата, и последний используется в качестве подвесной сварочной головкн. [c.184]

В промышленности уже при.меняются самоходные головки для автоматической сварки кольцевых швов внутри барабанов, автоматы для приварки штуцеров, обзарки связей, приварки шпилек, сварки электрозаклепками и шланговые автоматы и полуавтоматы. [c.184]

Сварочные автоматы копструкции Института электросварки им. акад. П а т о н а АН УССР, перемещающиеся по направляющим. На протяжении ряда лет Институтом электросварки АН УССР выпускались унифицированные сварочные автоматы типа УСА и самоходные автоматические головки типа САГ. а начиная с 1948 г. — комплекты АВС. Если при сварке изделие передвигается, самоходный механизм может быть снят с автомата, и последний используется в качестве подвесной сварочной головки. [c.521]

Шланговые автоматы АДШд 1-500 и АДШ-500. Заводом Электрик выпускаются самоходные головки для шланговой автоматической сварки, приводимые в дв11Ж(>ние малогабаритными электродвигателями, Сущестт-уют два типа самоходных головок для сварки угловых швов. [c.267]

Самоходная головка (НИАТ), показанная на фиг. 66, предназначена для автоматической сварки вольфрамовым электродом тонколистовых изделий из алюминиевых снлавов и нержавеющих сталей. С помощью головки можно произво дпть сварку стыковых швов неповоротных цилиндрических обечаек. [c.407]

В дальнейшем конструкторы в целях развития I повышения эффективности автоматической сварки создали передвижные сварочные механизмы, так называемые сварочньне тракторы. Сварочный трактор представляет собой автоматическую головку, смонтированную на самоходной тележке с небольшим электродвигателем, которая передвигается по свариваемому изделию или по легкому переносному направляющем рельсу, улолченно.му вдоль шва. [c.13]

Промышленность Советского Союза снабжается высококачественной аппаратурой для автоматической сварки под флюсом универсальны.ми тракто,рами, подвесными и самоходными головками, специализированными аппаратами. [c.13]

Сварочные автоматические подвесные или самоходные головки либо сварочные тракторы с питанием от источников сварочного переменного или постоянного тока, с флю-соаппаратами для подачи флюса в зону сварки и для сбора неиспользованного флюса [c.170]

Для автоматической микроплазменной сварки широко применяют автомат А-1342, состоящий из унифицированных узлов. Автомат позволяет выполнять сварку различных соединений (стыковых, угловых, торцовых, нахлесточных) металлов и сплавов толщиной 0,2—2,5 мм. Он состоит из источника питания МПА-80 или аналогичного по параметрам источника и подвесной самоходной головки. Скорость сварки плавно регулируется в диапазоне 10—50 м/ч. Подающий механизм выполнен по схеме тянущего типа, что обеспечивает стабильную подачу присадочной проволоки диаметром 0,8—2 мм со скоростью 6—150 м/ч. Габаритные размеры автомата 400X500X300 мм, масса 20 кг. На базе автомата А-1342 выпускают аппараты тракторного и подвесного типа для микроплазменной сварки металлов и их сплавов. [c.188]

Самоходная головка весит Ю—14 кг и позволяет вестн сварку со скоростью от 10 до 65 м/час. Головки с магнитными присосамп могут передвигаться по вертикальной плоскости. При автоматической шланговой сварке применяют те же флюс и режимы, что и при полуавтоматической сварке. [c.197]

Поворотные стыки труб диаметром 1420 мм с толщиной стенки до 17 мм необходимо выполнять двусторонней сваркой. Торцы труб проходят механическую обработку с одновременным нанесением риски на внутренней поверхности для автоматического направления виутренпе1[ сварочной головки по стыку. Сборку выполняют с помощью самоходного центратора, вращение обеспечивается поворотными роликами стенда. Сначала сваривают наружные тпы 1 и 2, затем внутренний HIOB 3 (рис. 8.89). Автоматическую сварку внутреннего шва под флюсом выполняет оператор, который наблюдает за процессом по приборам. [c.307]

Распланировка участков автоматической сварки всецело определяется габаритами свариваемого изделия, типом производства, конструкцией оборудования и другими условиями. Частным примером является изображённый на фиг. 18 участок автоматической сварки огневой коробки котла локомобиля [43]. Сварочная головка, укреплённая на консоли самоходной тележки, имеет возможность перекв-щаться в поперечном направлении по кату-чей балке и в продольном — по путям между стойками вместе с катучей балкой, обслуживая, таким образом, любую точку производ- [c.131]

Вдоль сварочного цеха проходят железнодорожные пути, по которым могут перемещаться самоходные тележки с роликовыми опорами. На опоры укладывают попарно в горизонтальном положении обечайки, подлежащие сварке. Между путями установлены колонны с поворотными кронштейнами. На кронштейнах закрепляют автоматические сварочные головки для сварки обечаек и приварки днищ. Сварка ведется в горизонтальном положении, ее скорость примерно 0,4 м1мин. При сварке парогенераторов с толщиной стенок 63,5 мм станции Траусвинит потребовалось произвести до 40 проходов. Корпуса парогенераторов подвергали местной термообработке (в области швов) для снятия внутренних напряжений. [c.93]

В СССР применялись аппараты для автоматической сварки, у которых подача электродной проволоки изменялась пропорционально напряжению дуги, а также впервые были применены аппараты саморегулирования, использующие принцип постоянной скорости подачи проволоки в сварочную дугу, подвесные сварочные головки легкого и тяжелого типов, одно- и двухэлектродные сварочные тракторы с совмещенными сварочными головками и каретками ТС26, ТС32 и др. сварочные тракторы с раздельными сварочными головками и каретками (установки ЦНИИТМАШ УТ-1500, УТ-2000), трехфазные автоматы (завод Электрик АДСТ-1000 и др.), сварочные станки для замкнутых (АДСК для сварки ободьев автомобильных колес) и прямолинейных швов (на трубосварочных станах) самоходные аппараты, перемещающиеся по рельсам над изделием (большая группа установок АВС, ТС-17, и др., широко распространенных в производстве). [c.116]

Машина представляет собой самоходную тележку, питаемую током от троллеров и движущуюся по рельсам вдоль стола, на котором уложена свариваемая пленка. Сварка пленки производится сварочным роли1дам, нагреваемым до нужной температуры проволочными нагревательными элементами, размещенными внутри корпуса ролика. Сварочный ролик закреплен в головке аппарата, нависающей над столом. На тележке, кроме ролика, установлена вся электроаппаратура управления движением и нагревом. Регулирование температуры ролика автоматическое. При понижении или повышении температуры сверх допустимых пределов ролик автоматически поднимается, одновременно прекращается движение тележки. [c.152]

На рис. 43 приведены схемы автоматических установок. Самоходная сварочная головка. Головка АБС (рис. 44)—универсальный автомат, предназначенный для автоматической сварки под флюсом прямолинейных и кольцевых швов стыковых, нахле-сточных и угловых соединений. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...