Медь — водород

Растворы нитритов, нитратов, солей железа и меди, перекиси водорода и других окислителей действуют как деполяризаторы и стимулируют коррозию. [c.79]

Хлористый алюминий, хлорная медь, хлористый водород [c.219]

Существенное значение имеет величина зазора между соединяемыми кромками, которая должна быть малой, как для улучшения всасывания жидкого припоя в зазор действием капиллярных сил, так и для увеличения прочности соединения. Для серебряных припоев рекомендуется зазор 0,05—0,08 мм, при сборке трубчатых элементов допускаются в крайнем случае зазоры 0,20—0,25 мм. Для пайки медью в водороде рекомендуются зазоры не более 0,012 мм (для цилиндрических стальных деталей с прессовой посадкой может быть принят натяг 0,001 диаметра). Строгие требования к величине зазора предписывают достаточно чистую механическую обработку поверхностей, так как грубая. обработка [c.445]

Рис. 13. микроструктура шва при пайке стали СтЗ медью в водороде (температура пайки 1120°С, выдержка 0,5 мни) [c.26]

Медь (Ml) Водород Сталь 10 166,6— — — X 2 [c.66]

Помимо кислорода, чаще всего способствуют хлоридному КР такие окислители, как ионы трехвалентного железа и двухвалентной меди, пероксид водорода, а при концентрациях, недоста- [c.113]

Одним из первых и наиболее распространенных в настоящее время растворов для испытания на склонность нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии является раствор серной кислоты и медного купороса, в котором кипятят образцы. Отличительной чертой этого раствора является то, что растворению в нем подвергаются преимущественно границы между зернами, в то время как тело зерен сохраняет относительную пассивность. Это связано с тем [1], что кристаллы твердого раствора Fe—Сг—Ni являются катодами по отношению к границам между ними. Деполяризация идет за счет выделения меди и водорода. Практика и специальные исследования [114, 115] показали, что в данном растворе наиболее четко и надежно выявляется межкристаллитная коррозия хромоникелевых сталей аустенитного класса. Однако испытания в этом растворе имеют и свои недостатки, а именно раствор выявляет межкристаллитную коррозию, связанную с выпадением карбидной фазы, и не выявляет ее в том случае, когда она является следствием выделения сигма-фазы. [c.97]

Согласно [38], медь в зависимости от степени дисперсности и метода получения при комнатной температуре абсорбирует до 0,3 см водорода на 100 г металла. В жидкой меди растворимость водорода возрастает от 5,6 при 1100°С до 9,0 смз/100 г при 1370°С [57]. В сухом водороде (точка росы ниже —60 С) медь при температурах, близких к точке плавления, растворяет 2 см /ЮО г, а в жидком состоянии 6 см /100 г [58]. [c.419]

На рис. 13.9 показано, как влияют на охрупчивание меди концентрация водорода в атмосфере и температура испытаний. [c.422]

Представленные на рис. 94 суммарные и парциальные поляризационные кривые выделения рения, меди и водорода показывают, что выделение рения и водорода (кривая 5) и, тем более, меди и водорода (кривая 5) происходит с большим затруднением, чем совместное выделение рения, меди и водорода (кривая 1). В отсутствие рения медь из указанных растворов практически не осаждается — суммарная кривая почти совпадает с парциальной кривой выделения водорода. Восстановление же перренат-ионов из этих растворов проходит легче, чем ионов меди причем с повышением плотности тока выход рения по току значительно возрастает, а меди — понижается (табл. 16). [c.143]

Медь плавится при температуре 1083°. Теплопроводность ее в шесть раз больше теплопроводности железа. При нагреве до температуры 600—800° пластичность и прочность меди резко снижаются, при легких ударах могут образоваться трещины. В расплавленном состоянии медь очень жидкотекуча и активно соединяется с кислородом, образуя закись меди СнгО, а также поглощает водород. Закись меди и водород при охлаждении образуют пары воды, которые в замкнутом пространстве создают большое давление и вызывают образование значительного количества мелких трещин (так называемая водородная болезнь меди). [c.342]

Железо в обоих случаях является электроотрицательным электродом, хром и медь — электроположительными. Железо растворяется, а на хроме и меди выделяется водород. [c.24]

Медь одновалентная Медь двухвалентная Водород. ..... [c.168]

Сварка меди и ее сплавов. Медь обладает высокой теплопроводностью и электропроводностью. В расплавленном состоянии она активно поглощает кислород с образованием закиси меди СигО. Закись меди образует с медью легкоплавкую эвтектику (Си О—Си), которая располагается по границам зерен и является причиной склонности меди к горячим трещинам. Расплавленная медь интенсивно поглощает водород. Закись меди и водород при охлаждении образуют пары воды, которые в замкнутом пространстве создают большое давление и вызывают образование значительного количества пор. Медь содержит вредные примеси — свинец, сурьму, мышьяк и висмут, которые значительно ухудшают свариваемость. Для раскисления меди и удаления закиси меди применяют вещества, активно реагирующие с кислородом — алюминий, кремний, фосфор. Чтобы не происходило окисления в процессе сварки, используют различные покрытия, флюсы или проводят сварку в защитной среде (аргона, гелия или азота). По окончании сварки рекомендуется быстрое охлаждение изделия в в воде или проковка и прокатка швов для улучшения пластических свойств сварного соединения. [c.677]

Хрупкость первого рода усиливается с увеличением скорости деформации и по своей природе является необратимой. Водородная хрупкость первого рода может быть прежде всего обусловлена газообразными продуктами, образующимися внутри металла при реакции диффундирующего водорода с примесями в металле или легирующими элементами. Так, например, в никеле, меди, серебре водород реагирует с окислами, которые, как правило, всегда имеются в том или ином количестве по границам зерен, в результате чего возникают пары воды под высоким давлением. Пары воды ослабляют силы сцепления между зернами и поэтому способствуют хрупкому разрушению. Это явление получило название водородной болезни. [c.296]

При кристаллизации меди, содержащей водород и углерод, последние, взаимодействуя с закисью меди, образуют водяной пар и углекислый газ по реакциям [c.201]

Висмут Вода. Серебро Медь. Аргон. Водород Свинец [c.145]

Никель достаточно стоек в средах, содержащих кислород, водяной пар, углекислый газ и аммиак, но сильно корродирует при наличии в атмосфере сернистого газа, особенно при высоких температурах. Медь и сплавы на медной основе сильно корродируют в окислительной атмосфере и в средах, содержащих сернистые соединения. Особенно сильную газовую коррозию меди вызывает водород при температурах выше 400°, так как все технические сорта меди содержат закись меди, которая восстанавливается водородом до металлической меди по реакции [c.82]

Продолжая тот же пример, отметим возможность совместного разряда на катоде меди и водорода при следующем отношении активностей [c.30]

При =1 г-ион/л а и =Ю " г-ион/л. Из этого видно, что даже при весьма малых концентрациях меди восстановление водорода на катоде термодинамически невозможно. [c.30]

При 150°С водород не оказывает вредного действия, так как водяные пары находятся в конденсированном состоянии. Такая медь в водороде при 150°С не разрушается в течение 10 лет. При 200°С разрушение наблюдается через 1,5 года, а при 400°С — через 70 ч. [c.15]

При некоторых условиях плавки в металлах в определенном количестве всегда присутствует водород. Отжиг меди в водороде привел к резкому снижению ее пластичности (от 90 до 18%) при 220° С с разрушением по границам зерен, хотя прочность меди при этом не повысилась [198, 199]. Видимо, этот эффект обусловлен явлением типа деформационного старения, т. е. взаимодействием движущихся дислокаций с атомами водорода и других элементов, хотя снижение сопротивления межзеренному разрушению должно компенсировать обычное в этом случае повышение напряжения. [c.74]

Вредное воздействие на медь оказывает водород. При отжиге в атмосфере водорода последний диффундирует в медь и реагирует с [c.209]

Полосы с одиночными Р- и / -ветвями с красным оттенением. -ветви поворачивают очень близко от начала. Систему эту дает большинство источников, где присутствуют пары меди и водорода. (См. лист. 4 спектрограмм). [c.126]

Способностью в большей степени, чем железо, растворять газы, окружающие сварочную ванну. Так, например, медь растворяет водород и окислы углерода. При охлаждении металла растворимость газов понижается, и они стремятся выйти из металла сварочной ванны, однако выход газов затрудняется быстро затвердевающим металлом сварочной ванны, что вызывает пористость сварного шва. [c.257]

По критерию водородопронидаемости эффективным барьером на-водороживанию являются алюминий, цинк, медь, растворимость водорода в которых на два-три порядка ниже, чем у стали. Кадмиевые покрытия также обладают высоким экранирующим действием. Именно с этим связано использование кадмирования для предотвращения наводорожи-вания образцов при изучении статической водородной усталости стали. [c.63]

Переходя к ознакомлению обучаемых с широко распространенным газоанализатбром ВТИ, преподаватель говорит, что с помощью этого прибора можно подробно анализировать газы. Он состоит из семи поглотительных сосудов. Исследование проводится следующим образом последовательно поглощаются в сосудах углекислый газ СО2, тяжелые углеводороды, кислород О2 и окись углерода СО, пропуская остаток газа через нагретую до 300—350 трубку с окисью меди, дожигается водород Нг и Окись углерода СО, метан СН4 дожигается в сосуде с платиновой спиралью, раскаленной до 850—900°. По разности определяется содержание азота N2. [c.160]

ТЭДС, возникающая при трении, вызывает отклонение хютен-циалов электродов (7рущихся деталей) от значений, которые бывают при отсутствии трения. Такое отклонение влечет за собой протекание электродных процессов на катодных участках в зоне фрикционного контакта пары трения будет происходить восстановление ионов меди и водорода Сн" " 2е - Си° + е Я°. [c.306]

При работе пары трения сталь 14Х17Н2 по стали 12Х18Н10Т при давлении р = 0,2 МПа и скорости скольжения v = 3,2 м/с с металлоплакирующим смазочным материалом износ подвижного кольца отсутствовал, а интенсивность изнашивания неподвижного кольца была в 10 раз ниже, чем при других режимах р и о), когда происходило наводороживание, приводившее к поверхностному разрушению трущихся деталей. Эффект ИП наблюдается не на всех режимах. Области реализации ИП в коррозионно-активных средах показаны на рис 18.24. Металлоплакирующий смазочный материал представлял собой подкисленный водный раствор сернокислой меди, который содержал ионы меди и водорода. В результате трения из данного смазочного материала формируется защитная медная пленка, способная к самовосстановлению. [c.307]

Нерастворимые элементы РЬ и Bi ухудшают механические свойства меди и однофазных сплавов на ее основе. Образуя легкоплавкие эвтектики (соответственно при 326 и 270 °С), располагаюш иеся по границам зерен основной фазы, они вызывают красноломкость. Причем вредное влияние висмута обнаруживается при его содержании в тысячных долях процента, поскольку его растворимость ограничивается 0,001 %. Вредное влияние свинца также проявляется при малых его концентрациях (< 0,04 %). Висмут, будучи хрупким металлом, охрупчивает медь и ее сплавы. Свинец, обладая низкой прочностью, снижает прочность медных сплавов, однако вследствие хорошей пластичности не вызывает их охрупчивания. Кроме того, свинец улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием медных сплавов, поэтому его применяют для легирования. 3. Нерастворимые элементы О, S, Se, Те присутствуют в меди и ее сплавах в виде промежуточных фаз (например, СигО) СигЗ), которые образуют с медью эвтектики с высокой температурой плавления и не вызывают красноломкости. Кислород при отжиге меди в водороде вызывает водородную болезнь , которая может привести к разрушению металла при обработке давлением или эксплуатации готовых деталей. [c.303]

Медь — проводниковый материал (ГОСТ 859-78). Наиболее чистая бескислородная медь МООб имеет суммарное содержание примесей 0,01 %, МОб - 0,03 % и Ml - 0,1 %. Наиболее вредная примесь в меди - кислород. Помимо ухудшения проводимости кислород при отжиге полуфабрикатов и изделий из чистой меди в водороде вызывает растрескивание и потерю прочности, поэтому содержание кислорода в меди строго ограничено. [c.575]

Недостатки меди как припоя в высокой температуре плавления (1083°С), способности к образованию кристаллизационных трещин при пайке в окислительной среде (вследствие образования эвтектик Си — СигО), возможности водородного охрупчивания при пайке нераскисленной меди в водороде. [c.218]

Рис. У1-2. Опытные (/, 3) и расчетная (2) поляризационные кривые при электроосаждении меди и водорода из медноцианистого электролита, содержащего 0,1 моль/л Сиобщ =2,85), при 25 °С и рН=13

При нагреве меди в окислительном пламени образуется закись меди СидО, закись меди восстанавливается водородом СпзО -Ь На = 2Си + Н2О с образованием водяного пара, который создает внутреннее давление в металле, приводящее к образованию в нем пор и трещин (водородная болезнь). [c.290]

Прп обычных температурах медь довольно инертна, при повышении температуры хорошо реагирует с кислородом, серой, фосфором и галогенами. С углеродом медь не дает устойчивых соединений ( uj a — взрывчатая ацетиленистая медь). С азотом не реагирует и он может использоваться как заш,итный газ прн сварке чистой меди. С водородом медь дает очень неустойчивый гидрхвд СиН, суп1ествующпй до температуры 100°С. [c.327]

Большая чувствительность меди к водороду должна обязательно у-чпты-ваться при разработке технологии сварки. Основные мероприятия по борьбе с его влиянием сводятся к снижению содержания водорода в зоне сварки (осушка газов, прокалка ф.тюсов и т. д.) [c.331]

Создание различных сплавов на основе титана было обусловлено требованиями, которые выдвигали перед новым конструкционным материалом различные отрасли промышленности. В основу классификации титановых сплавов положено влияние леги-РЗ Ющих элементов на температуру аллотропического превращения титана. Элементы, повышающие температуру аллотропического превращения титана и тем самым расширяющие область существования а-фазы, называют а-стабилизаторами титана (алюминий, углерод, азот, кислород) понижающие ее — Р-стаби-лизаторами (ванадий, молибден, хром, железо, медь, марганец, водород, ниобий, тантал, серебро, золото и др.), а элементы, мало влияющие на эту температуру, — нейтральными упрочните-лями (олово, цирконий, германий и др.). В зависимости от природы и количества легирующих элементов можно получить три типа титановых сплавов а, а + Р и р-сплавы. Из исследуемых титановых сплавов ВТ1-1 и ВТ5 относятся к а-сплавам, а ВТ6 к а-ьр-сплаБам. [c.26]

Рассмотрим гальванический элемент третьего типа, составленный из пластинок (электродов) железа и меди, соединенных между собой проводником и погруженных в раствор Na l. Железо, имеющее более отрицательный потенциал, переходит в раствор, а на меди выделяется водород. То же самое происходит при коррозии химической аппаратуры, изготовленной из различных металлов металл с более отрицательным значением потенциала (анод) переходит в раствор, а на металле с более положительным значением потенциала (катоде) выделяется водород. Отличие заключается только в том, что в обычном гальваническом элементе электроды соединены проводником, а в гальваническом элементе, возникающем при коррозии химической аппаратуры, элек- [c.31]

Особый интерес представляют покрытия, содержащие высокотемпературные бориды. Однако многие из них в кислых электролитах меднения растворяются. Порошок Т1Вг уже через 5 мин начинает выделять пузырьки водорода, частицы покрываются порошком восстановленной меди и электролит постепенно приобретает фиолетовую окраску. Порошок 2гВг реагирует с кислым электролитом и обесцвечивает его за счет осаждения порошка меди, выделения водорода и образования цирконила и борной кислоты. Разрушение боридов протекает, видимо, по следующей общей схеме [c.200]

Из аммиачных растворов, которые могут быть загрязнены примесями амминных комплексов серебра, никеля, кобальта, цинка, реже кадмия, но не содержат железа, медь восстанавливают водородом. Попутно осаждается только серебро, как это видно из уравнения (48) и следующих окислительно-восстановительных систем [c.136]

В красной меди обычно имеется некоторое количество закиси меди СизО, а на поверхности металла и окиси меди СиО. При нагревании меди в случае доступа при этом кислорода количество закиси и окиси меди увеличивается. Закись растворяется в расплавленной меди, а по затвердевании ее выпадает, располагаясь между зернами металла, очень снижая при этом прочность меди. При нагревании медь поглощает водород. Водород вступает в реакцию с закисью меди, образуя водяной пар, который не может выйти из меди, вследствие чего образуются мелкие поры и волосяные трещины между порами. Это явление получило название водородная болезнь меди. Такая пористая медь не обладает ни прочностью, ни плотностью. По этой причине водородокислородное и другие виды пламени, кроме ацетилено-кислородного, для сварки меди не применяются, так как газы заменители ацетилена часто вызывают водородную болезнь меди. [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...