Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Медь — углерод

Обычными примесями никеля являются кобальт, железо, медь, кремний, углерод, сера и кислород. Кобальт, железо, медь и кремний растворяются в твёрдом никеле и потому не оказывают вредного влияния на его свойства. Эти примеси несколько увеличивают твёрдость, прочность и электросопротивление никеля. Углерод, сера и кислород менее растворимы в никеле и выделяются в виде однофазных включений или в вице эвтектики. Эти примеси влияют на обрабатываемость металла в горячем и в холодном состоянии.  [c.223]


Марганец, медь, кобальт, углерод, азот, а также, как установлено автором совместно с Н. И. Пинчук, и бор, наоборот, противодействуют влиянию этих примесей и, совместно с никелем, обусловливают аустенитное строение стали.  [c.38]

Чаще всего используются железомедный порошок и порошок железа, меди и углерода.  [c.103]

Примеси в техническом никеле и его торговые марки. Обычные примеси в техническом никеле — железо, кобальт, медь, кремний, углерод, сера и кислород, из которых последние три являются вредными примесями, влияющими на обрабатываемость металла в горячем и холодном состоянии.  [c.247]

Материалом корпуса сборных фрез является обычно сталь марок 40Х, 45, 50Х. Твердость корпуса находится в пределах HR 35—55. Корпуса державок изготовляются из сталей марок У8, 45, 40Х или 9ХС и имеют твердость после термообработки HR 45—55. Иногда державки изготовляют методом порошковой металлургии из композиций железо—медь—никель—углерод. Твердость корпусов при этом не меньше НВ 90.  [c.182]

Газы, обладающие окислительными свойствами, а также газы, содержащие сернистый ангидрид, и, особенно, сероводород, вызывают сильную коррозию меди. Двуокись углерода практически не действует на медь, что используется при создании защитной атмосферы в печах для отжига меди. Азот также не действует на медь.  [c.141]

Эта формула получила экспериментальное подтверждение при измерениях коэрцитивной силы на образцах железа с включениями меди пли углерода [1-Ю].  [c.41]

Рис. 347. Границы области твердого раствора а в тройной системе медь — никель — углерод Рис. 347. Границы области <a href="/info/1703">твердого раствора</a> а в <a href="/info/93432">тройной системе</a> медь — никель — углерод
Сплав с 15 о 31 является обычно анодным по отношению к никелю, меди и углероду, а по отношению к цинку и алюминию— катодным [1]. Однако в случае алюминия сплав в сер-  [c.106]

Обычными примесями в техническом никеле являются кобальт, железо, кремний, медь. Эти примеси не оказывают вредного влияния, так как образуют с никелем твердые растворы. При содержании углерода свыше 0,4% но границам зерен выделяется графит, что вызывает снижение прочности металла. Сера является вредной примесью, образующей с никелем сульфид N 382, который дает с никелем эвтектику с температурой плавления 625°С. Кислород, присутствующий в металле в виде NiO, при малом его содержании не сказывается на свойствах металла.  [c.256]


С момента появления первых термометров сопротивления и работы Каллендара по платиновым термометрам термометрия по сопротивлению претерпела существенные изменения. Наряду с классическими платиновыми термометрами сопротивления, применяемыми для измерений с большой точностью и во все возрастающем диапазоне температур, в настоящее время в промышленном масштабе используются проволочные элементы из платины, меди или никеля, а также печатные толстопленочные платиновые элементы. В диапазоне комнатных температур хорошо зарекомендовали себя точные и недорогие термисторы. В научных исследованиях при низких температурах используются термометры сопротивления с чувствительными элементами из сплава родия с железом, германия, углерода и стекло-углерода. Во многих случаях промышленных применений термометры сопротивления как основной инструмент контроля процесса вытесняют термопары. При температурах ниже 700 °С большинство промышленных термометров сопротивления сейчас более компактны и надежны, чем термопары. Кроме того, все более широкое применение микропроцессоров в составе приборов позволяет быстрее и эффективнее, чем было возможно прежде, использовать информацию, содержащуюся в сигнале от термометра.  [c.186]

В обозначении марки первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы за цифрами обозначают С — кремний, Г — марганец, Н — никель, М — молибден, П — фосфор, X — хром, К — кобальт, Т — титан, Ю — алюминий, Д — медь, В — вольфрам, Ф — ванадий, Р — бор, А — азот, Н — ниобий, Ц — цирконий.  [c.13]

Следы кислорода, даже если они не наносят вреда непосредственно материалу котла, вызывают коррозию конденсатного тракта, особенно при наличии в конденсате диоксида углерода и аммиака. В результате в котел попадает небольшое количество солей меди, и вслед за этим металлическая медь осаждается на поверхности котла. Хотя коррозия не наносит серьезных повреждений конденсаторам, возникает вопрос, не появится ли в котлах питтинг из-за присутствия меди в котловой воде. По мнению ряда исследователей, осаждение меди не представляет опасности и является следствием гальванического эффекта, при котором ионы Си " " восстанавливаются на катодных участках вместо ионов Н+. В подтверждение этого предположения указывают на отсутствие коррозионных повреждений во многих котлах, на поверхности которых имеются отложения меди.  [c.289]

Установлено, что при увеличении содержания углерода прочность и твердость железа увеличиваются, то есть несмотря на то, что в стали содержится большое количество металлических и неметаллических элементов марганец, кремний, фосфор, сера, хром, никель, медь, азот, кислород или водород, решающую роль в превращении железа в сталь играет именно углерод [37]. Например, для стали У7А (содержание углерода 0,63- 0,73 %) предел прочности при растяжении 650 МПа, относительное удлинение 18 %, в отожженном состоянии НВ 180 [15].  [c.66]

Установлено, что при увеличении содержания углерода прочность и твердость железа увеличиваются, то есть несмотря ка то, что в стали содержится большое количество металлических и неметаллических элементов марганец, кремний, фосфор, сера, хром, никель, медь, азот, кислород или во-  [c.240]

К первой группе относятся элементы (Ni, Си и др.), которые в основном образуют растворы с ферритом (аустенитом). Эти элементы понижают растворимость углерода в жидком и твердом растворах, что обусловливает их графитизирующее влияние. Влияние этих элементов на эвтектическую кристаллизацию аналогично влиянию кремния. В то же время никель, способствуя графитизации структурно свободных карбидов, тем самым стабилизирует перлит и способствует повышению его дисперсности. Аналогично, но в более слабой степени, влияет на графитизацию медь.  [c.62]

Влияние химического состава материала. При испытании сталей с примесями углерода, магния, никеля, хрома, ванадия, меди, бора и фосфора замечено, что каждый из них повышает сопротивление усталости в такой же пропорции, в какой они повышают предел прочности материала.  [c.353]

Барьерный механизм эстафетной передачи деформации от зерна к зерну дополнительно затрудняется в о. ц. к. металлах вследствие того, что они склонны к сильной сегрегации примесей (углерод, азот, кислород) по границам зерен. Твердость существенно выше вблизи границ зерен. Так, в меди и алюминии, которые не склонны к столь существенной сегрегации, как о. ц. к. металлы, такого изменения твердости не наблюдается. Наличием барьерного эффекта можно объяснить появление резкого порога текучести, характерного для о. ц. к. поликристаллов.  [c.230]


Диаграм1ма состояния медного угля тройной системы медь — никель — углерод показана на рис. 347, откуда видно, что в медноникелевых сплавах растворимость углерода в твердом состоянии незначительна. В частности, в мельхиоре, содержащем 30% N1, растворимость углерода равна 0,046%.  [c.289]

Рис. 6. Диаграммы распределения легирующих элементов на поверхности кромки реза стали 15ХСНД, полученные на микро-зонде фирмы Камека а—никеля б — меди в —углерода г — железа Рис. 6. Диаграммы распределения <a href="/info/1582">легирующих элементов</a> на поверхности кромки реза стали 15ХСНД, полученные на микро-зонде фирмы Камека а—никеля б — меди в —углерода г — железа
Низколегированные (ГОСТ 5058—57), содержание легирующих элементов в которых не превышает 2%. К этим сталям относятся стали ЮХСНД и 15ХСНД, легированные кремнием, хромом, никелем, медью. Содержание углерода в низколегированных сталях в основном не превышает 0,18%. Низколегированные стали по сравнению с низкоуглеродистыми имеют повышенную прочность. Сталь 15ХСНД имеет предел прочности, в  [c.82]

В низкомедистом чугуне образование карбидных прослоек и зарождение перлита при наиболее высоких температурах начинаются в ветвях дендритов, где благодаря ликвации кремния усилена сегрегация углерода в пограничных объемах аустенитного зерна и повышена граница метастабильного эвтектоидного равновесия (рис. 5, а). Добавки меди затрудняют при повышенных температурах образование карбида внутри высокомедистых областей дендритов, возможно, из-за недостаточно высокой концентрации углерода вследствие совместной ликвации меди и углерода (рис. 5, б). Разрастание сетки тормозится после перехода через интервал минимальной устойчивости аустенита на всех этапах карбидные прослойки образуются преимущественно вдали от графита, хотя в отдельных случаях они охватывают и кромки графитных пластин в участках на границе эвтектической колонии. Сохраняя независимо от температуры ведущую роль в формировании эвтектоидных колоний различного морфологического типа (грубо- и тонкопластинчатый перлит, см. рис. 4, в, 5, в), карбидные прослойки определяют локализацию центров превращения. Однако по мере приближения к верхней границе бейнитной области возрастает в процессе распада значение поверхности гра-126  [c.126]

Исследованию в поглощенных электронах подвергался участок переходной зоны размером 300x300 мк (рис. 8). Светлый квадрат размером 100x100 мк на снимке представляет собой участок, подвергнутый подробному анализу (рис. 9). Качественный анализ прослойки производился на содержание железа, меди, марганца, углерода, алюминия, фосфора (рис. 10— 15). Интенсивность свечения свидетельствует о наличии данного элемента на участке чугун — прослойка — припой.  [c.161]

Главный процесс, формирующий структуру чугуна, — процесс графитизации (выделение углерода в структурно-свободном виде), так как от него зависит не только количество, форма и рас-нредолоппе графита в структуре, но и вид металлической основы (матрицы) чугуна. В зависимости от степени графитизации матрица может быть перлитно-цементитной (П + Ц), перлитной (II), перлитно-ферритной (П Ф) и ферритной (Ф). Цементит перлита называют эвтектоидным, остальной цементит — структурно-сво-бодным. Некоторые элементы, вводимые в чугун, способствуют графитизации, другие — препятствуют. На рис. 148 знаком — обозначена графитизирующая способность рассматриваемых элементов, знаком 1- задерживающее процесс графитизации действие (отбеливание). Как следует из приведенной схемы, нанболь-шее графитнзирующее действие оказывают углерод и кремний, наименьшее — кобальт и медь.  [c.322]

Растворяться в железе в значительных количествах может большинство легируюшн.х элементов, кроме углерода, азота, кислорода и бора и металлоидов, удаленных в периодической системе от железа. Элементы, расположенные в периодической системе левее железа, распределяются между железом (основой) и карбидами элементы, расположенные правее железа (кобальт, никель, медь и другие), образуют только растворы с железом и не входят в карбиды.  [c.349]

На грифитизацию чугуна существенное влияние оказывает углерод, кремний, никель, алюминий, медь и титан, которые ускоряют процесс графитизации. Такие элементы, как хром, марганец, вольфрам, молибден, сера и кислород, наоборот, затрудняют гра-фитизацию и способствуют получению сорбитообразного перлита.  [c.61]

В марках нержавеющих высоколегированных сталей по ГОСТ 5632—72 химические элементы обозначаются следующими буквами А — азот, В — вольфрам, Д — медь, М — молибден, Р—бор, Т — титан, Ю — алюминий, X—хром, Б — ннобнй, Г — марганец, Е — селен, Н — никель, С — кремний, Ф — ванадий, К — кобальт, Ц — цирконий. Цифры, стоящие в наименовании марки после букв, указывают, так же как и в наименовании марок конструкционных сталей, процентное содержание легирующего элемента в целых едишщах. Содержание элемента, присутствующего в стали в малых количествах, цифрами не обозначается. Цифра перед буквенным обозначением указывает на среднее или при отсутствии нижнего предела на максимальное содержание углерода в стали в сотых долях процента. Наименование марки литейной стали заканчивается буквой Л.  [c.49]


Смотреть страницы где упоминается термин Медь — углерод : [c.385]    [c.266]    [c.214]    [c.379]    [c.87]    [c.114]    [c.282]    [c.336]    [c.337]    [c.345]    [c.385]    [c.162]    [c.242]    [c.102]    [c.129]    [c.256]    [c.201]    [c.28]    [c.32]    [c.131]    [c.294]    [c.329]    [c.514]   
Смотреть главы в:

Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2  -> Медь — углерод



ПОИСК



Диаграмма состояний железо—титан железо—углерод—медь

Диаграмма состояний железо—титан медь—углерод

Железо — углерод — медь

Медиана

Система медь — углерод

Углерод

Углерод— углерод



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте