Железо — гафний

Относительное сужение отожженных прутков реакторного циркония, содержащего примеси (ч. на 1 млн.) кислорода 1050, углерода 149, железа 260, гафния 84, кремния 49, алюминия 28, азота 36, увеличивалось с повышением температуры от 37 % при —196°С до 99 % при -(-727 С (рис. 34) [1]. [c.88]

Изделия из алюминия и его сплавов паяют с припоями на алюминиевой основе с кремнием, медью, оловом и другими металлами. Магний и его сплавы паяют припоями на основе магния с добавками алюминия, меди, марганца и цинка. Изделия из коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов, работающих при высоких температурах (выше 500 °С), паяют тугоплавкими припоями на основе железа, марганца, никеля, кобальта, титана, циркония, гафния, ниобия и палладия. [c.240]

Висмут пара-Водород Гадолиний Галлий Гафний Гелий (г) Не Гелий (ж) Не Гелий (ж) Не Германий Гольмий орто-Дейтерий а-Диспрозий Европий а-Железо Золото Индий (н) Индий (с) [c.202]

При деформации сжатием о. ц. к. металлов — железа, молибдена и др. — чаще всего образуется двойная аксиальная текстура -<111> + <100>. В гексагональных металлах при сжатии ось -<0001 > устанавливается или параллельно оси сжатия, как у магния, или под некоторым углом (15—30°) к нему, как у металлов с иным от-нощением с/а — титана, гафния и др. [c.285]

Другой причиной, препятствующей определению р и а двойных сплавов на основе железа, является высокая химическая активность ряда элементов. Нет пока материалов, которые могли бы контактировать, не взаимодействуя, с жидким титаном, цирконием, ванадием и рядом лантанидов. Изучение р и сг двойных систем на основе железа во всем концентрационном интервале также ограничено высокой температурой плавления одного из компонентов (бор, гафний, ниобий, тантал, молибден, вольфрам, рений, рутений, родий, осмий, иридий). [c.39]

Полиморфизм металлов с высокой точкой плавления (железа, титана, циркония, гафния и др.) исключает их из ряда жаропрочных, так как при относительно низкой тем пературе кристаллическая решетка перестраивается и теряет способность сопротивляться эксплуатационным нагрузкам. Поэтому жаропрочные сплавы имеют никелевую основу. Недаром на вопрос Как вы создаете жаропрочные сплавы — один известный металловед ответил Заменяю в сталях железо никелем . [c.40]

Графит удовлетворительно смачивается тугоплавкими металлами (титан, цирконий, кремний, гафний, ванадий, ниобий, вольфрам, молибден), металлами группы железа, алюминием, а также кремнием и бором. [c.276]

Получены сплавы гафния с марганцем, хромом, железом, кобальтом, никелем, медью и серебром [2, П]. Из сплава, содержащего 0,5 части гафния, примерно 80 частей никеля и 20 частей хрома, изготовляются нагре- [c.198]

Поскольку скандий извлекают попутно из комплексного сырья, содержащего большие количества близких по свойствам элементов, технология получения его чистых соединений очень разнообразна и сложна. Особенно трудно отделить скандий от РЗЭ иттриевой группы, циркония, гафния, титана, тория, урана, алюминия, железа. Для получения скандия используют комбинацию различных схем фракционного осаждения методов, основанных на различной летучести соединений экстракции и ионного обмена. [c.111]

После разделения ионообменным способом или каким-либо другим цирконий и гафний содержат ряд примесей, к числу которых относятся железо, титан, хром, медь, никель и т. д. [c.185]

Наиболее жесткие требования предъявляются к присутствию в уране таких примесей, как гафний, бор, кадмий, редкоземельные элементы (особенно европий, гадолиний, самарий), обладающих очень большими сечениями захвата нейтронов (сотни и тысячи барн). За ними следуют литий, хлор, марганец, кобальт, серебро (их сечения находятся в диапазоне 10—100 б). На порядок ниже (1—10 б) сечения захвата азота, калия, титана, ванадия, хрома, железа, никеля, меди, цинка, ниобия, молибдена, тория, мышьяка, лантана менее значительны сечения захвата (0,1—1,0 б) натрия, алюминия, циркония, кремния, фосфора, серы, кальция, свинца, церия менее 0,1 б — бериллия, углерода, кислорода, фтора и магния. [c.185]

Вам показывают кусочек вещества и спрашивают, что это такое. Блестит, значит —металл , — не без основания заключаете вы. Но какой Медь от железа вы отличите без труда, да и золото ни с чем не спутаешь. А платину от палладия А цирконий от гафния А если это не чистый металл Как разобраться, что намешано в крохотном кусочке [c.7]

Алюминий А1 Ванадий V Вольфрам W Гафний Hf Железо Fe Иридий 1г [c.172]

Если теплоты испарения не превышают 8,8 эВ (W), а теплоты плавления — 0,36 эВ (W), то теплоты полиморфных превращений плотных модификаций в ОЦК не превышают 0,052 эВ (Y). Теплоты плавления в 20—30 раз меньше теплот атомизации, а теплоты превращения еще на 2—3 порядка меньше. В то же время потенциалы ионизации, отвечающие отрыву валентных электронов, уже для щелочных металлов (I гр.) составляют 4—5 эВ и быстро возрастают при переходе к многовалентным тугоплавким металлам (табл. 2). Суммарная энергия ионизации двух валентных электронов у железа, кобальта и никеля составляет около 25 эВ, металлов IV группы — (титан, цирконий, гафний) 70—90 эВ, металлов V группы (ванадий, ниобий, тантал) 124—164 эВ и металлов VI группы (хром, молибден, вольфрам) — 200—267 эВ. [c.51]

Среди нитридов температуры плавления максимальны у нитридов гафния, циркония и титана (см. рис. 45). Они значительно снижаются при переходе к нитридам редкоземельных металлов и еще сильнее к нитридам металлов V—VI групп и далее к нитридам марганца, железа, кобальта и никеля. Температуры плавления окислов [c.118]

Наконец, когда термодинамическая стабильность соединения Me Xrt будет намного выше, чем соединения Ме Х , произойдет разрыв непрерывного ряда растворов между ними и возникнет практически наиболее важное взаимодействие — эвтектическое равновесие Me —Me mX (тип III [12]). В этом случае (см. рис. 53) металл-основа (обычно групп ванадия и хрома, но также железо, кобальт, никель и их аналоги) находится в равновесии с тугоплавким, наиболее термодинамически устойчивым соединением системы М.е тХп (обычно карбид, нитрид, борид или окисел титана, циркония, гафния, тория, реже ванадия, ниобия, тантала, урана). Последнее обычно кристаллизуется из расплава в виде тонких высокопрочных волокон, а не в пластинчатой форме, как гексагональные карбиды и нитриды, сильно снижающие пластичность. [c.153]

Марганец и железо с диборидами титана, циркония, гафния и бором образуют квазибинарные эвтектики Me —Me"—Bg, тогда [c.155]

Существование различных кристаллических модификаций вещества носит название полиморфизма. Частным случаем полиморфизма является аллотропия — явление существования чистых элементов в различных кристаллических модификациях. Аллотропия — распространенное явление. При нормальном давлении аллотропия проявляется у многих химических, элементов щелочных металлов, ряда редкоземельных элементов, титана, циркония, гафния, марганца, кобальта, железа, урана. [c.162]

Приведенные примеры газофазных реакций отражают лишь небольшую часть практических возможностей. Аналогичными способами осаждают многие другие металлы (никель, железо, бериллий, алюминий, хром, титан, гафний, торий, ванадий, ниобий, молибден, тантал и другие) и их бориды, карбиды, нитриды, окислы. Схема одной из возможных установок показана на рис. 19 [438]. [c.45]

Предполагается, что железо с гафнием не должно образовывать твердых растворов практически заметной концентрации (различие атомных диаметров элементов порядка 25% и неодинаковые типы кристаллических рещеток) [1]. Рентгенографические исследования [2] показывают, что сплав, отвечающий составу РегН , в интервале от 600° до 1400° имеет двухфазную структуру (тип С15 и С14), а при 1600°— однофазную (С14). Оплав FejHf начинает плавиться при температуре примерно 1650°. [c.458]

Предполагается, что железо с гафнием не должно образовывать твердые растворы практически заметнс(й концентрации [c.314]

Эти металлы, кроме высокой температуры кипения, плавления и соответственно высокой температуры рскт исталлизации (указывается ориентировочно для металлов промышленной чистоты), имеют одинаковую кристаллическую решетку — объемноцентрированный куб (кроме рения и гафния), не имеют полиморфизма, обладают высокой (выше чем у железа) плотностью (кроме ванадия и хрома) и малым 1.оэффнциентом теплового расширения (кроме ванадия). [c.522]

Отрицательнее —0,44 в Металлы повышенной термодинамической неустойчивости (неблагородные) Могут корродировать в нейтральных водных средах, даже не содержащих кислорода Литий, рубидий, калин, цезий, радий, барий, стронций, ка.чьций, натрий, лантан, магний, плутоний, торий, нептуний, бериллий, уран, гафний, алюминий, титан, цирконий, ванадий, марганец, ниобий, хром, цинк, галлий, железо [c.40]

Указанные в таблице цены заимствованы главным образом из отдельных глав настоящего справочника и из опубликованных в различных периодических изданиях работ [15 .Само собой разумеется, что цены на металлы сильно колеблются в зависимости от степени их чистоты, формы заготовок и объемов закупаемых партий. Как правило, в этой таблице приводятся цены на высокосортные металлы при закупке большими партиями. Для бора, ниобия и вольфрама приведены цены на порошки этих металлов для мышьяка, хрома и марганца - на комковий металл и стружку, для бария, рения и стронция — на прутки для цезия, галлия, ртути и рубидия — на сосуды с жидкими металлами для гафния — на крупнокристаллический пруток для тантала— па литые заготовки для железа приведена цена на сталь в 1959 г. для титана — цена на прокат в 1960 г., а все остальные цепы приведены для слитков или чушек. [c.46]

Гафний применяется в производстве специальных стекол 15]. Путем разложения галогенидов гафния при 800—1800° можно получить коррозионностойкую пленку гафния иа основном металле [4]. Гафний можно электролитически осаждать из расплавленной ваниы смеси фторидов гафния и щелочных металлов на основу из таких металлов, как железо и медь 169, 1041. [c.199]

Возможность улучшения пластичности NijAl путем микролегирования в сочетании с добавками марганца, гафния или железа обеспечивает прорыв в области разработки новых сплавов на основе этой системы. Усовершенствованные сплавы на основе твердого раствора с добавками гафния и железа имеют очень высокую прочность по сравнению с исходными промышленными сплавами (рис. 19.2), и при этом их плотность примерно на 10 % ниже [4]. Для сплавов, предназначенных для работы при низких температурах, возможно дальнейшее повышение характеристик за счет холодной деформации. Существуют также возможности для дисперсионного упрочнения NijAl или его использования в качестве матрицы для механически скомпонованного композиционного материала. [c.293]

Цирконий, как и титан, образует две аллотропические модификации, а-цир-коний кристаллизуется с образованием гексагональной решетки, а высокотемпературная Р-фаза имеет кубическую объемноцентрироваиную решетку. Температура превращения равна 862° С. Водород, марганец, железо, никель, хром, вольфрам, молибден, ванадий, ниобий, тантал, титан, торий и уран снижают температуру превращения. Они являются Р-стабилизаторами. Углерод и кремний ие влияют иа температуру превращения, а-стабилизаторами, повышающими температуру превращения, являются кислород, азот, алюминий, олово и гафний. [c.104]

В сталях и сплавах возможны три случая растворимости Компоненты практически не растворя ю т с я При этом образуется гетерогенная смесь и каждый элемент кристаллизуется в своей решетке (например, свинецсодержащие стали повышенной обрабатываемости, см гл XX, п 5) Полной нерастворимости компонентов фактически нет Так, в свинецсодержащих сталях максимальная растворимость свинца в y железе при 1450 °С составляет 0,02%, а в а железе при 850°С 0,0011% Практически не растворяются в а железе сера, цирконий, гафний, тантал, висмут Системы, в которых максимальная растворимость [c.32]

Как видно из представленных данных, атомные размеры никеля, кобальта, марганца, хрома и ванадия отличаются от атомных размеров изоморфных с ними модификаций железа не более чем на 8 %, эти элементы с железом дают неограниченные твердые растворы Ограниченные твердые растворы с широкой областью гомогенности дают эти же элементы с неизоморфными модификациями железа Молибден и вольфрам, которые имеют размерный фактор за пределами 8% (соответственно 10 и 11 %), образуютс обеими модификациями железа ограниченные растворы с широкой областью гомогенности Элементы с атомным радиусом на пределе размерного фактора (титан, ниобий, тантал) образуют лишь ограниченные растворы с узкой областью гомогенности или практически нерастворимы в железе Когда размерный фактор выходит за пределы 15 % (цирконий, гафний, свинец), элементы имеют незначительную растворимость в железе [c.36]

Общий недостаток никелевых сплавов — их высокая стоимость, связанная с высокими ценами на их составляющие, в том числе и на никель. В последние годы эти цены были в следующих пределах (тыс. долл./т) никель (электролит.) - 4,5...7,5 никель (карбонильн.) - 14,5...15,0 железо (губка) - 0,7...0,75 железо (карбонильн.) - 10,0...11,0 железо (электролит.) - 6,5...7,0 кобальт — 30,0 хром — 8,0 титан — 2,4...2,5 алюминий - 1,3... 1,7 цирконий - 22,0 гафний - 240 вольфрам - 10,0 молибден — 12,0 ниобий — 20,0 тантал — 400...600 рений — 1300...1450. [c.306]

К первой группе относятся Т, с, переходных металлов (титана, циркония, гафния, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена, вольфрама, марганца, рения, металлов группы железа, платиноидов, редкоземельных и антиподных металлов) и щелочноземельных металлов. Все они обладают высокой тепло- и электропроводностью, имеют высокую твердость, высокие темп-ры плавления (до 3900°), слабые парамагнитные свойства. Коэфф. термич. расширения этих соединений ниже, чем у соответствующих металлов. Все металло-подобпые Т, с. обладают высокой стойкостью против действия кислот, агрессивных нагретых газов, расплавленных металлов и солей, Металлич. карбиды по мн. своим свойствам подобны металлам они имеют простую кристаллич, решетку, в большинстве случаев построенную по типу твердых растворов внедрения, вследствие [c.365]

Водородная деполяризация 36 Вольфрам 303 коррозионная стойкость 304-применение 305 Вольфрамовые аноды 305 Вторичная пассивность 59 Высокохромистые стали 119 новыщенной чистоты по примесям внедрения 160 Гафний 257 Деполяризация водородная 33 кислородная 37 Дифференциальная аэрация 281 Диффузионный контроль 40 Дуралюмин 267 Железо влияние углерода 140 коррозионная стойкость в кислотах неорганических 137, [c.355]

Для дисперсионного упрочнения тугоплавких металлов IV—VI групп перспективны наиболее термодинамически стабильные нитриды титана, циркония, гафния, тория и отчасти тантала. Для жаропрочных сталей и никелевйх сплавов они слишком устойчивы. Диссоциируют При нагревах до 1000—1100° С нитриды ванадия, жиобия и металлов VI группы, которые находят применение для упрочнения сплавов на основе железа и никеля. [c.106]

S-, d-электроноБ металла также представлена на рис. 45. Самымк тугоплавкими из всех известных соединений являются карбиды тантала и гафния (3880 и 4000 С). Им немного уступают карбиды циркония (3420°), ниобия (3760°) и титана (3250° С). При переходе к карбидам металлов III группы (Y4 3 и др.) температура плавления резко падает. Сильно снижается она ц при переходе к карбидам металлов V—VI групп и далее к карбидам марганца, железа и т. д. [c.118]

Микротвердость соединений, характеризующая их механическую прочность, обнаруживает такие же закономерные изменения. Максимальную твердость имеют бориды и карбиды титана, циркония и гафния (рис. 46). Твердость карбидов скандия и иттрия (III Гр.) сильно понижена. Столь же резкое понижение твердости наблюдается при переходе к карбидам металлов V—VI групп и к карбидам марганца, железа и последующих металлов VIII группы. [c.119]

В более тугоплавких железе, кобальте, никеле и их сплавах наряду с интерметаллидами в качестве упрочняющих фаз широко используются карбиды и нитриды, но не окислы, поскольку кислород в этих металлах почти нерастворим. В сталях упрочнение достигается прежде всего благодаря выделению цементита (перлитное, бейнитное и мартенситное превращения), а также с помощью специальных карбидов хрома, молибдена, вольфрама, а при старении — с использованием дисперсных карбидов и нитридов ванадия. Карбиды титана, циркония, гафния и в значительной степени ниобия и тантала уже настолько устойчивы, что в сталях, никелевых и кобальтовых сплавах почти не растворяются и в процессах старения не участвуют. Однако они полностью диссоциируют в расплавах и вьщеляются при кристаллизации, так что могут быть использованы для повьипения износостойкости сталей и никелевых сплавов, а при эвтектическом содержании — для жаропрочных однонаправленно кристаллизованных сплавов. [c.121]

Для реакторостроения предпочтительно применять цирконий, бедный гафнием (менее 0,01%). В химическом аппаратостроении обычные для технического циркония примеси 2—2,5% Н не оказывают вредного действия [74в]. Вредное влияние азота и углерода успешно подавляется присадкой олова (около 2%), а также железа, хрома и никеля (2Ре, Сг, N1 около 0,3—0,5%) —как, например, в циркалое 2, или присадкой ниобия — как в сплаве ггМЬб1 [74в]. Относительно материалов, применяемых в реакторо- строении, см. также [74г—74е]. [c.454]

Использование меди в качестве проводникового материала длм высоких температур может быть достигнуто ее легированием различными добавками, в частности ниобием и хромом. При этом поверхность проволоки должна защищаться гальваническим покрытием из железа или никеля. Провода из легированной меди, защищенной гальваническим покрытием, могут применяться в вакууме при температурах до 600Х. В СССР такая проволока именуется сплавом 204. Для повышения нагревостойкости меди предложено также вводить добавки теллура, серебра, циркония, гафния, титана, олова, хрома, мышьяка и других элементов в различных сочетаниях. [c.212]

Фактически это было подтверждено Порте с сотрудниками [699], исследовавшими влияние добавок двадцати элементов в количестве от 1 до 4% (ат.) на поглощение цирконием кислорода при 700° С и /7(3 = 200 мм рт. ст. При условиях эксперимента бериллий, гафний, хром, вольфрам, кобальт, никель, железо, платина и медь почти не оказывали влияния на кубическую скорость окисления циркония. Ванадий и тантал значительно увеличивали количество поглощенного кислорода. Добавки же многих элементов понижали сопротивление циркония окислению. К тому же присадка этих элементов к цирконию приводила к тому, что весьма быстро (через несколько минут или часов) наетупа.л [c.300]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...