Экономические и режимные показатели

Для оценки экономической эффективности, технического уровня и качества эксплуатации котельных служит система энергетических, экономических и режимных показателей. [c.62]

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ И РЕЖИМНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ [c.68]

Основные показатели работы котельных установок могут быть разделены на технологические, определяющие функциональные зависимости рабочих процессов, экономические и режимные. Последние показатели определяются по данным технической и экономической отчетности. Их анализ позволяет установить отклонения от заданных нормативов и их причины, выявлять и использовать резервы производства и возможности повышения рентабельности работы котлов. Технологические показатели, характеризующие рабочие процессы в котлах, рассмотрены ранее. [c.510]

Оценка качества принятого в дипломном проекте варианта строительства котельной должна производиться на основе анализа ее технико-экономических показателей, в число которых входят технологические и экономические показатели. К основным технологическим показателям, определяемым в экономической части дипломного проекта, относятся установленная мощность котельной, годовая выработка теплоты или пара и отпуск их потребителям, расходы топлива и др. Здесь рассчитывается и режимный показатель — число часов использования установленной мощности котельной. [c.247]

Работа котельной оценивается по ее технико-экономическим показателям, определяемым по данным технической отчетности. Эти показатели включают основные технологические, экономические и режимные данные. [c.151]

Определенное влияние на изменение выхода ВЭР и экономический показатель эффективности процесса нагрева оказывает угар металла V, тесно связанный с режимными показателями работы печи, конструктивными особенностями ее выполнения и видом используемого энергоносителя. С увеличением угара металла (рис. 2-8 — крайние значения У характерны для пламенных печей окислительного нагрева и нагрева в контролируемой среде) почти стабильной остается удельная выработка пара в системе испарительного охлаждения и в утилизационном устройстве. Однако экономия приведенных затрат на тонну металла резко падает, При нагреве 7—606 97 [c.97]

Особенности технологии производства различных видов промышленной продукции определяют типы схем утилизации ВЭР и параметры утилизационного оборудования. Применяемые типовые решения по утилизации тепловых ВЭР и БЭР избыточного давления характеризуются разной степенью эффективности, исходя из технико-экономических характеристик оборудования, связанных с режимными, параметрическими и объемными показателями выработки за счет ВЭР. Высокой степенью эффективности отличаются схемы утилизации ВЭР черной металлургии. В качестве характеристик эффективности утилизационных установок могут быть использованы показатели капиталовложений в утилизационное оборудование, отнесенные на тонну сэкономленного топлива за счет использования ВЭР, а также экономии приведенных затрат на 1 рубль капиталовложений [64]. Последний показатель определяется для выявления от- [c.292]

Снятие эксплуатационных характеристик котла ( фотография работы котла). До вмешательства в регулировку режима работы котла наладочной бригады снимают эксплуатационные характеристики котла, т. е. показатели его работы до устранения выявленных недостатков и режимной наладки. Цель фотографии работы котла — сравнить эксплуатационные показатели до и в результате испытаний и определить экономическую эффективность выполненных работ. [c.16]

Из рис. 11.1 следует, что а) значения всех режимных параметров и техникоэкономических показателей взаимосвязаны и находятся в сложной функциональной зависимости от скорости резания v изменение значения любого из режимных параметров ведет к изменению формы и положения кривых на сводном графике и, следовательно, к изменению значений технико-экономических показателей на данном режиме резания б) практическое значение имеют лишь те значения режимных параметров и техникоэкономических показателей, которые соответствуют точкам пересечения кривых вертикальными линиями, проведенными через деления и,, П2,...,гц шкалы частот вращения шпинделя станка в) функциональные зависимости технико-экономи-ческих параметров от скорости резания, за исключением кривой зависимости to(f), имеют экстремальный характер [c.160]

В связи с этим в настоящее время затраты на электроды при работе печей обычной мощности для выплавки углеродистых сталей составляют 8 % себестоимости стали, при работе сверхмощных печей такие затраты могут превышать 15 % себестоимости стали [9]. Для улучшения технико-экономических показателей производства металла большое значение имеют мероприятия по снижению расхода электродов на плавку. Расход электродов зависит не только от их качества, но и от конструкции печи, технологических и режимных факторов плавки, температуры и характера атмосферы печи, качества применяемого лома, марки стали, применения топливно-кислородных горелок и т. д. [c.74]

При разработке общих технических требований к перспективным методам защиты от биоповреждений следует учитывать показатели, характеризующие качество требуемых методов защиты (ГОСТ 22732—77). К ним относятся показатели назначения (объем промышленного выпуска или доступность средств, содержание полезного вещества, вредных примесей, режимные интервалы применения) показатели сохраняемости (назначенный, средний и у%-ный срок сохраняемости конструкций с использованием конкретных методов защиты) показатели технологичности, характеризующие технологические особенности применения метода защиты, относительную трудоемкость, влияние на готовность конструкций к применению и т. п. показатели транспортабельности, характеризующие способность к перемещению средств, составов до их использования (допустимая продолжительность хранения и транспортирования, режимные характеристики и условия хранения) эргономические показатели, характеризующие систему человек — машина и учитывающие комплекс гигиенических, физиологических, психологических и других свойств человека, связанных с использованием конкретного метода защиты экономические показатели (затраты на изготовление и испытание устройств, себестоимость средств и способов, затраты на внедрение метода защиты при эксплуатации объектов). [c.107]

Обслуживание во время работы. Ведение режима работы котла должно производиться персоналом по режимной карте, в которой указывают рекомендуемые технологические и экономические показатели его работы при различных нагрузках давление и температура пара и питательной воды, содержание КОг в газах, температуры газов и разрежения по газовому тракту коэффициенты избытка воздуха и его давления по воздушному тракту и пр. [c.507]

Снятие режимных характеристик имеет значение не только для достижения высоких экономических показателей работы котла, но и для выявления имеющихся резервов повышения производительности, для наладки работы автоматики и др. Именно в этом состоит роль специализированных организаций, проводящих испытания котлов с целью составления режимных карт их работы. При этом большое значение имеет не только качество испытаний, но и высокая квалификация обслуживающего персонала, а также оснащение котельной стационарными приборами контроля работы котлов. Очень часто при испытаниях обнаруживается чрезмерно высокий коэффициент избытка воздуха за котлом при наличии в продуктах сгорания СО, что говорит о значительном присосе воздуха, т. е. о недостаточной плотности обмуровки котельной установки. При этом падает температура уходящих газов и создается ложное представление о хорошей работе котла. [c.162]

При выполнении пуско-наладочных испытаний основное внимание в программе их проведения должно быть обращено на опыты, связанные с опробованием отдельных узлов, выявлением недостатков конструкции элементов установки и качества монтажа агрегата. Наибольшее внимание следует уделять опытам, характеризующим надежность работы агрегата, диапазон регулирования его производительности, возможность достижения заданных параметров, устойчивость работы при минимальной нагрузке, максимальную производительность. Число опытов по определению экономических показателей работы агрегата должно быть минимальным, однако достаточным для составления ориентировочной режимной карты во всем диапазоне эксплуатационных нагрузок. Не [c.264]

Рис. 11.1. Взаимосвязь режимных параметров и технико-экономических показателей

Далее, используя найденное значение частоты вращения, а также глубины резания I и подачи 8, устанавливаемых согласно соображениям, изложенным в 11.1, расчет остальных режимных параметров и технико-экономических показателей производится по вышеприведенной методике. [c.163]

Выбрав в качестве рабочих режимных параметров частоту вращения п , а также глубину резания t и подачу S по данным 11.1, дальнейший порядок расчета остальных рабочих режимных параметров остается таким же, как было изложено в 11.1, а технико-экономических показателей — в 11.2. [c.164]

Важнейшими конструктивными параметрами протяжки являются подъемы на черновых, переходных и чистовых зубьях. От выбора этих параметров зависят длина режущей части я стойкость протяжки, а также качество деталей и технико-экономические показатели операции. В то же время подъемы на черновых и чистовых зубьях протяжки являются параметрами режима обработки и при оптимизации процесса не могут назначаться независимо от других режимных параметров, таких, как скорости резания черновыми и чистовыми зубьями. Поэтому расчет протяжки необходимо совмещать с расчетом режима резания. Такая методика заложена в нормативах по режимам резания, однако нормативы не могут содержать данных, позволяющих назначать оптимальные сочетания подач и скоростей резания в конкретных производственных условиях [c.147]

Под вынужденными понимают такие остановки, когда котел не может нести нормальную нагрузку и не имеет нормальных режимных, экономических показателей (например, чрезмерно высокую или низкую температуру перегретого пара, высокую температуру уходящих газов, повышенное сопротивление газового тракта и т. п.) или вследствие повреждений требует срочной остановки для текущего или аварийного ремонта или очистки поверхностей. Следовательно, чем больше продолжительность рабочей кампании тем надежнее считается работа [c.348]

Л паре, вырабатываемом котлоагрегатами, и составляются технико-экономические показатели — нормы (табл. 18-3). Указанные нормативные показатели одновременно служат режимными картами для каждого агрегата. [c.353]

Конечная цель эксперимента — повышение экономичности оборудования или его надежности. В отдельных, более редких случаях эксперимент носит негативный характер и преследует цель выяснить гарантии поставщиков. Каковы бы ни были конечные цели, средством к их достижению служит исследование функциональных зависимостей экономических и надежностных показателей па )огенератора и его элементов от совокупности режимных параметров или конструктивных факторов. [c.5]

Контроль количественных и качественных показателей пара, поступающего потребителям, производится на основе сравнения полученных данных с требуемыми показателями качества и количества пара. Требуемые показатели определяются в результате проведения режимно-наладочных испытаний теплоиспользующих установок. В процессе режимио-наладочных испытаний удается выявить соответствие эксплуатациоиных показателей установки проектным, проанализировать экономические показатели и разработать наиболее рациональные энерготехнологические режимы. При этом производятся из- [c.180]

Условная годовая экономия средств на один котел, получаемая в результате наладки (котлы ДКВР с горелками ГМГ) составляет 8—10 тыс. руб. Необходимо подчеркнуть, что поддержание высоких экономических показателей работы оборудования при длительной эксплуатации может быть достигнуто только при условии систематического контроля руководителями служб газового хозяйства режимных параметров котлоагрегатов. Для этой цели рекомендуется ведение отчетных суточных ведомостей и анализ полученных данных для устранения обнаруживаемых дефектов в работе оборудования. [c.202]

Снятие режимных характеристик имеет значение не только для достижения высоких экономических показателей котельной установки, но и для выявления имеющихся резервов в повышении паро-производительности, для наладки работы автоматики и т. д. Так, в результате обследования работы одной из котельной установок выяснилось, что вследствие неправильных показаний расходомеров и низкого уровня эксплуатации паропроизводительность котлов составляла менее 60% возможной при рациональном режиме работы, а к. п. д. котельной установки был на 12—15% ниже нормального. Это позволило опровергнуть сделанные первоначально выводы о необходимости расширения котельной и в результате наладки работы котлов достигнуть требуемых показателей. Именно в этом состоит роль специализированных организаций, проводящих испытания котлоагрегатов с целью составления режимных карт работы котлов. При этом большое значение имеет не только качество испытаний, но и высокая квалификация обслуживающего персонала, а также оснащение котельной стационарными приборами контроля [c.83]

Технико-экономические показатели одного и того же типа аппарата могут быть существенно улучшены посредством оптимизации режимных параметров, в частности выбором скоростей теплоносителей, при которых обеспечиваются возможно более близкие друг к другу значения коэффициентов теплоотдачи по обе стороны поверхности теплообмена. При вынужденном различии в значениях коэффициентов теплоотдачи используют оребрение разделительной стенки со стороны, где а имеет меньшее значение. В случае низкой теплоотдачи с обеих сторон поверхности в целях повышения эффективности и ком- пактности аппарата целесообразно применять двустороннее оребрение [29, 32, 35]. [c.268]

Ведете рабочего режима КУи ЭТА должно производиться эксплуатационным персоналом по режимным картам, в которых указаны рекомендуемые технологические и экономические показатели работы. При установившемся режиме работы питание котла водой переводят на автоматическое. Давление пара в магистрали, как правило, также поддерживается автоматически регулятором давления. Температура перегретого пара при наличии предвключенной секции испарительных змеевиков может колебаться в пределах 675—575 К в зависимости от начальной температуры и расхода газов, степени загрязнения поверхностей нагрева уносом. Необходимо следить за температурой и разрежением газов до и после котла. Увеличение температуры газов перед дымососом и газового сопротивления котла (при постоянном количестве газов) свидетельствует о загрязнении поверхностей нагрева. Так, предельная температура уходящих газов за котлами типов КУ на расходы (40 [c.154]

Выше была описана работа установки для использования конвертерного газа на расчетном режиме. Однако такое статическое рассмотрение является совершенно недостаточным (см. гл. 4 и 5). Для правильной оценки как технических, так и экономических показателей установок, выбора составляющего их оборудования и режимов его работы необходимо рассчитывать работу установки не только на номинальном, но и на других режимах, вызываемых изменениями влияющих факторов. Для иллюстрации сказанного рассмотрим работу описанной схемы (рис. 7.3) в реальных условиях, в которых она должна работать с учетом режимных характеристик используемого оборудования. Как известно, работа турбокомпрессора (fK) на одном валу с газовой турбиной определяется характеристикой их совместной работы (рис. 7.4). Известно также, что характеристики ТК сильно зависят от температуры наружного воздуха к- Чем ниже 4 к- тем линии n = onst располагаются правее и выше. Линии же постоянной температуры газа перед турбиной кт = сопз1, относящиеся к ГТУ, от температуры наружного воздуха не зави- [c.161]

Режимно-наладочные испытания теплоиспользующих установок состоят из серии балансовых и упрощенных опытов. В результате режимной наладки удается выявить соответствие эксплуатационных показателей установки проектным, проанализировать экономические показатели и разработать рациональные энерготсхнологические режимы. Перед наладкой должна быть [c.267]

При составлении программы режимно-наладоч-ных испытаний основное внимание должно быть обращено на постановку опытов (как по числу, так и по точности измерений) по определению экономических показателей работы агрегата. Ответственные опыты (режимы) необходимо дублировать. Обязательно должны предусматриваться прикидочные опыты, Параметры, характеризующие экономичность работы агрегата, следует измерять приборами более высокого класса, чем установленные эксплуатационные. В случае необходимости могут предусматриваться опыты, позволяющие изучить не только экономичность работы агрегата, но и протекание отдельных физических процессов. В программу испытаний можно включать также и специальные опыты для подробного изучения работы отдельных элементов агрегата, газогорелочных устройств, качества работы тепловоспринимающих поверхностей нагрева, тягодутьевых устройств и т. д. [c.265]

Под термином режимы резания понимается совокупность числовых значений глубины резания, подачи, скорости резания, геометрических параметров и стойкости режущей части инструментов, а также силы резания, мощности и других параметров рабочего процесса резания, от которых зависят его технико-экономические показатели. Режимы резания будут рациональны, если процесс ведется с такими значениями перечисленных режимных параметров, которые позволяют получить высокие технико-экономические показатели. Режимные параметры взаимосвязаны и поэтому нельзя произвольно изменять значение хотя бы одного из них, не изменяя соответствующим образом всех прочих. При выборе и назначении режимов резания необходимо производить соответствующее согласование значений всех параметров с учетом возможности их реализации на используемом оборудовании. Необходимость оценки и учета большого количества взаимовлияю-щих факторов ведет к тому, что для решения задачи расчета и назначения режимов резания, как и большинства ин- [c.154]

Рабочая частота вращения шпинделя берется из числа значений, обеспечиваемых коробкой скоростей сганка, причем выбранная частота вращения должна находиться в интервале частот для меньшей и большей скоростей, установленных на предварительном этапе. Так как для установленных на предварительном этапе интервалов подач и частот вращений шпинделя по кинематическим возможностям станков можно установить как одно, так и несколько.конкретных значений этих параметров, то их выбор на этом этапе требует в ряде случаев волевого решения, но должен подчиняться логическим соображениям, учитывающим требования по производительности обработки и качеству обрабатываемых деталей. По установленным рабочим значениям основных режимных параметров — глубине резания г, подаче 5 и частоте вращения шпинделя п — проводят дальнейший расчет остальных рабочих режимов и соответствующих технико-экономических показателей. [c.156]

Процесс эксплуатации УКПГ осуществляется на основе технологического регламента в строгом соответствии с проектными решениями, допускающими варьирование режимных параметров в некоторых пределах. Однако в производственных условиях из-за ряда объективных и субъективных причин параметры эксплуатируемого технологического объекта, его оборудование с течением времени претерпевают изменения, в силу чего неизбежно нарушается и проектный режим эксплуатации установок. Поэтому в реальных производственных условиях с той или иной долей вероятности имеют право на существование множество вариантов технологических режимов. Очевидно, выбор операторами-технологами не лучшего из них чреват значительными экономическими потерями. Именно этими обстоятельствами продиктована необходимость поиска технологических режимов, обеспечивающих наилучшие показатели процессов сбора и подготовки природного газа к транспорту в смысле наперед [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...