Качество продукции Технический контроль — Статистический

Оперативно-технический контроль. Исправное состояние аппаратуры, оборудования и каналов телеграфной и факсимильной связи во многом определяет качество продукции телеграфного предприятия. При организации контроля качества работы телеграфного предприятия широко используются статистические методы и, в частности, выборочный. [c.149]

Операции технического контроля следует рассматривать как неотъемлемую часть производственного процесса. Они должны вводиться в утверждаемую технологическую документацию с установлением норм соответствующих затрат труда.. Это позволит устранить имеющийся на некоторых предприятиях разрыв в уровне рабочих технологических и контрольных операций, повысит влияние технического контроля на качество изготовления продукции и создаст более благоприятные условия для применения современных прогрессивных методов контроля (в частности, неразрушающих, автоматических и статистических). [c.140]

Важное место в управлении качеством отведено отделу технического контроля он осуществляет входной контроль материалов, контроль качества разработок, опытных образцов и готовой продукции, контроль хода производственного процесса (совместно с ОГТ), сбор к первичную обработку данных о поведении продукции в эксплуатации и др. Работники ОТК освобождены от разбраковки изделий, их внимание сосредоточено ца статистическом, профилактическом контроле хода технологических процессов. [c.198]

В условиях производства с достаточно стабильным технологическим процессом может широко применяться статистический контроль. Статистический скользящий контроль на рабочих местах является формой контроля, обеспечивающей своевременное активное вмешательство в ход производства в случае начавшейся разладки станка. Профилактика брака в условиях применения статистического активного контроля позволяет снизить процент брака при меньших затратах труда на технический контроль по сравнению со сплошным контролем продукции. Однако и такого рода статистический контроль является все же довольно трудоемким. Поэтому на многих машиностроительных заводах применяется выборочный контроль, не гарантирующий, однако, высокого качества выпускаемой продукции. В связи с этим заслуживает внимания опыт ряда зарубежных машиностроительных заводов, применявших метод статистического стационарного контроля обработанных деталей. Детали, поступившие на такого рода контроль, рассыпаются ровным слоем на столе контролера, где нанесены квадратные деления (клетки). Для контроля берется определенное количество деталей из каждой клетки [c.15]

При выборочном контроле в партию продукции, предъявляемую к контролю, следует объединять изделия, проходившие обработку в аналогичных условиях (на одних и тех же агрегатах, при одинаковых технологических режимах). Это обеспечивает большую однородность качества и, следовательно, надежность выборочного контроля. От каждой партии берется проба для контроля. Если в пробе обнаруживается брак, она повторяется, и при наличии брака в повторной пробе вся партия бракуется, подвергаясь сплошной проверке. При отсутствии в первой или повторной пробе брака вся партия признается годной. Обычно на продукцию заводов машиностроительной промышленности порядок формирования партий и отбора образцов устанавливается ГОСТами и техническими условиями. Выборочный метод контроля дает вполне надежный результат при применении статистического контроля производства и качества продукции. [c.307]

За рубежом статистические методы оценки качества, надежности и долговечности изделий получили широкое применение. Во многих странах изданы специальные стандарты, созданы научно-технические общества по статистическому контролю, выходят специальные журналы, систематически проводятся научные конференции и симпозиумы. В СССР вопросам разработки и внедрения в производство статистических методов контроля уделяется в настоящее время крайне малое внимание. В большинстве случаев даже те небольшие работы по внедрению статистического контроля производства и качества продукции на ряде заводов, которые были предприняты 10—15 лет назад, в настоящее время практически аннулированы. Чем же это обусловлено [c.331]

Рассматривая параметры технологического процесса и его организацию с точки зрения получения бездефектной продукции и улучшения показателей качества, определяющих надежность выпускаемых изделий не ниже требований действующих стандартов и технических условий, А. С. Проников отметил, что в вузах должны изучаться организация бездефектного выпуска продукции технологические методы и режимы, обеспечивающие выпуск надежной продукции методы контроля качества продукции в процессе производства, особенно методы статистического контроля и регулирования хода технологического процесса и неразрушающие методы контроля качества параметры, влияющие на надежность технологического процесса,— стабильность, качество обрабатывающего оборудования, саморегулирование и т. д. [c.283]

Именно таким путём в пятнадцатом томе были объединены усилия специалистов различных профилей. Наряду с авторами, специализировавшимися в вопросах планирования, в томе участвуют лица, сведущие в методике технического нормирования. Наряду со специалистами, посвятившими себя учёту и анализу хозяйственной деятельности, в томе принимают участие научные работники, постоянно работающие в сфере технического контроля производства. Даже к этой одной последней теме понадобилось привлечь ряд авторов, представляющих следующие специальные направления 1) организацию технического контроля в целом, 2) статистические методы анализа и контроля качества продукции и хода технологического процесса и, наконец, 3) организацию контроля измерительных средств. [c.815]

Хотя переход к рассмотренной форме представления показателей точности не изменяет (и не может изменить) единственно важный для аналитической практики контроль точности каждого среднего результата измерений по данным воспроизведения аттестованных характеристик СО, введение дополнительных показателей точности в документы на методики выполнения измерений и связанный с этим дополнительный объем расчетов целесообразны. В соответствии с установленным в СССР порядком результаты измерений с применением технических средств могут использоваться при условии оценки их погрешности с необходимой точностью. Согласно методическим указаниям Госстандарта МИ 1317—86, совместно с результатом измерений должны быть представлены характеристики погрешности или ее статистические оценки. Внесение погрешности результатов измерений химического состава, например, в сертификаты на готовую продукцию в настоящее время, по-видимому, преждевременно, так как может привести к возникновению определенных конфликтных ситуаций, особенно, если статистическая оценка погрешности окажется выше, чем различие между результатами измерений и нормированным допуском на содержание компонента. Не исключено, что дальнейшая проработка этого вопроса потребует определенного уточнения требований к качеству продукции, однако в настоящее время оно не учитывается действующей нормативно-технической документацией на марки черных металлов. [c.34]

Современной прогрессивной формой контроля на производстве является статистический контроль, который подразделяется на два вида статистическое регулирование технологических процессов и статистический приемочный (выборочный) контроль изделий законченных в обработке. В совокуП ности оба метода контроля отвечают требованиям современного производства, заключающимся в том, чтобы при наименьших затратах на технический контроль обеспечивать выпуск продукции высокого качества при минимальном проценте брака. [c.588]

В связи с тем что служба технического контроля стала одним из центральных звеньев управления качеством на предприятии (объединении), на нее возложена обязанность обеспечивать неуклонное развитие и совершенствование системы технического контроля путем реализации следующих функций подбор и расстановка кадров, обучение и повышение квалификации работников ОТК проведение систематического анализа эффективности технического контроля организация и внедрение прогрессивных методов контроля и оценка качества изделий осуществление входного контроля назначение и проведение выборочных проверок качества готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, выполнения отдельных технологических операций, переходов, состояния технологического оборудования, инструмента, условий производства, затаривания, хранения, загрузки и транспортировки продукции участие в испытаниях новых или модернизированных образцов изделий согласование конструкторской и технологической документации, определяющей и регламентирующей объем контроля, методы его проведения и применяемые средства контроля качества технических устройств, подлежащих изготовлению в серийно.м производстве проведение анализа и обобщение статистических данных об эксплуатационных свойствах выпущенной предприятием (объединением) продукции, осуществление контроля за реализацией и эффективностью мероприятий по устранению выявленных конструктивных, производственных недостатков изделий и предупреждению брака участие в подготовке и аттестации продукции по двум категориям качества контроль за изолированием брака разработка предложений, направленных на повышение требований к качеству изготовляемой и потребляемой предприятием (объединением) продукции, совершенствование нормативно-технической документации, устанавливающей эти требования. [c.468]

В условиях широкого внедрения в объединениях и на предприятиях комплексных систем управления качеством продукции главной задачей службы технического контроля является предотвращение выпуска и поставки потребителям продукции, не соответствующей требованиям стандартов, технических условий, чертежей, утвержденных образцов (эталонов), условий поставки. Решение этой задачи должно обеспечиваться путем своевременного обнаружения дефектов в готовой продукции, а также в процессах ее разработки и изготовления применения прогрессивных (неразрушающих, автоматических и статистических) методов контроля на всех стадиях создания продукции активного входного, операционного и приемочного контроля, по результатам которых соответствующими службами объединений и предприятий должны приниматься оперативные решения, направленные на улучшение качества выпускаемой продукции. [c.89]

Однако в целях получения более обоснованной оценки качества выпускаемой предприятием (организацией) промышленной продукции должностные лица Госстандарта в обязательном порядке проверяют состояние технической документации научно-технический уровень действующей НТД, применяемой при производстве продукции состояние внедрения государственных стандартов и достоверность статистической отчетности предприятий о их внедрении соблюдение предприятием условий государственной аттестации и производства продукции высшей категории качества состояние разработки и внедрения комплексных систем управления качеством продукции состояние технологической дисциплины состояние технического контроля деятельность служб стандартизации и метрологии порядок разработки и постановки продукции на производство. [c.172]

В целях технического оснащения ОТК и для внедрения на серийных предприятиях объективных средств контроля необходимо создавать соответствующие стандарты, устанавливающие механизированные и автоматизированные статистические методы контроля качества продукции, а также перечень обязательной технологической документации, в которую, в частности, следует включать следующие документы [c.66]

При использовании заводом-изготовителем статистических и других неразрушающих методов контроля механических свойств в соответствии с нормативно-технической документацией, контроль механических свойств изготовителем по методике, предусмотренной настоящим стандартом, допускается не проводить. Изготовитель гарантирует при этом соответствие выпускаемой продукции требованиям настоящего стандарта. При разногласиях в оценке качества и при периодических проверках качества продукции применяют методы контроля, предусмотренные настоящим стандартом. [c.21]

В соответствии с Государственной системой управления качеством продукции разработаны и внедряются стандарты по статистическим методам регулирования технологических процессов и приемочному контролю качества изделий, предъявляемых большими партиями. Данные стандарты обеспечивают выпуск заданного качества при наименьших затратах на технический контроль и убытки от брака. [c.212]

В настоящее время работники ОТК оснащены современными приспособлениями, мерительным инструментом, необходимой технической документацией. Для дальнейшего повышения эффективности их труда еще больше следует повышать уровень механизации и автоматизации контрольных операций, шире внедрять экономичные методы статистического контроля качества изготовления продукции, [c.141]

Большой объем информации о технических возможностях процесса можно получить на основе статистических данных о результатах контроля, наличии брака и переделках. Обычно записи такого рода связаны с нарушениями технологического процесса. Для целей данного анализа нас интересуют также и правильное протекание технологического процесса. По данным о количестве изделий, изготовленных и принятых за определенный период при применении данного технологического процесса, а также данным об имеющихся нарушениях технологического процесса можно оценить процент принятых изделий. Часто количество сданной продукции оказывается уже подсчитанным в процессе контроля стоимости или отражено в записях результатов контроля качества. [c.153]

Статистические методы контроля технологического процесса. Статистические методы контроля технологических процессов оказываются наиболее эффективными в тех случаях, когда характер процесса оправдывает производимые затраты. Такой контроль необходимо применять в следующих типичных случаях 1) когда приемлемость продукции можно определить лишь с помощью точного контроля технологического процесса. В качестве примеров таких процессов можно назвать точечную сварку или сварку швом 2) при большом объеме производства, когда при отсутствии контроля возможно заметное ухудшение качества или увеличение стоимости 3) при предельном использовании технических возможностей технологического процесса. [c.165]

Выборочный контроль может осуществляться по разным членам, при контроле сварных соединений целесообразно применять статистический план одноступенчатого контроля, а также корректируемые в процессе контроля члены. При одноступенчатом контроле должны быть установлены два уровня качества приемочный и браковочный. Планом устанавливается такой объем выборки, чтобы с заданной достоверностью принять решение о качестве всей партии по результатам контроля случайной выборки. Обычно объем контроля составляет 2, 5, 10, 20, 50 или 100% всей партии. Объем выборки при корректируемом в процессе контроля членов заранее не устанавливается, а уточняется в процессе контроля. Только 100%-ный неразрушающий контроль дает сведения о техническом состоянии любой единицы продукции из партии. [c.302]

Применение статистического контроля как средства обеспечения качества продукции имеет свои границы. Статистический контроль позволяет следить за ходом массового производства и гарантирует, что процент брака не превысит обусловленной величины. Но такой контроль не дает уверенности, что все детали окажутся годными. Поэтому рассматриваемый метод не исключает обычных методов контроля. Например, в условиях индивидуального производства 100 /д-й контроль является безусловно необходимым. Заметим, наконец, что статистический контроль сигнализирует, когда необходимо вмешаться в ход процесса, но сам по себе не дает указаний — что для этог9 необходимо сделать. Такие указания может дать не статистический, а технический анализ процесса. [c.195]

Еще в большей степени закрепление на производстве точностных технологических расчетов положительно скажется на упо-рядоче.чии дела технического контроля качества продукции. Это можно наглядно проиллюстрировать на примере статистического контроля. Как известно, на тех предприятиях, где к внедрению этого прогрессивного вида контроля относились вдумчиво, результаты оказались весьма положительными и продолжают оставаться таковыми до сих пор. [c.70]

В главе V111, посвящённой организационным вопросам технического контроля, наибольшее место ввиду новизны и важности вопроса уделено статистическому контролю и анализу качества продукции, хода технологического процесса и состояния производственного оборудования. Следует отметить, что многие относящиеся сюда сведения в сводном виде публикуются здесь впервые. [c.813]

Входной контроль качества изделий прямого отношения к статистическим методам контроля не имеет. Однако они должны применяться здесь для статистики дефектов, их характера в целях управления качеством продукции на заводе-по-ставщике. Данные статистики могут использоваться при заключении договоров на поставку изделий, уточнении технических условий на поставляемую продукцию, для корректировки технологических процессов изготовления изделий, консервации, упаковки, укупорки, транспортировки. Использование статистических методов контроля позволяет совместными усилиями завода-потребителя и завода-поставщика повышать качество материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, их надежность, долговечность, а следовательно, увеличивать эффективность входного контроля качества продукции. [c.529]

В любую разновидность испытаний и контроля, как правило, входят, в качестве составной части, технические экспериментальные операции, основанные на измерениях, целью которых является информация о параметрах отдельных экземпляров (проб) продукции. Анализируя содержание разнообразных видов испытаний и контроля, легко придти к выводу о том, что почти все эти технические экспериментальные операции, осуществляемые при любых испытаниях и контроле продукции, прямо связаны с метрологическими принципами. Степень правильности результатов подобных экспериментальных операций может определяться только на основе принципов метрологии. Все остальные факторы разнообразных видов испытаний и контроля не связаны с физическими экспериментами, направленными на определение количественных характеристик параметров конкретного материального объекта. Сюда, например, относятся организационные вопросы государственных, приемосдаточных и контрольных испытаний адекватность оцениваемых при испытании или контролируемых параметров продукции ее свойствам, определяющим качество продукции методы отбора группы экземпляров (проб) продукции, подвергаемых непосредственно экспериментальным операциям при выборочном контроле партий продукции методы проверки статистических гипотез при выборочном контроле вопросы взаимоотнощений между поставщиками и потребителями продукции по результатам испытаний и контроля и др.[84]. [c.202]

В ходе летучего или постоянного контроля технологических процессов работникам Госприемки не раз придется столкнуться с ситуацией, когда предприятия будут объяснять низкое качество выпускаемой продукции несовершенным или устаревшим технологическим оборудованием, не обеспечивающим необходимую точность и стабильность. Как правило, дело заключается не в том, что данное оборудование принципиально не обладает необходимой точностью, а в том, что это оборудование находится в Запущенном состоянии, его профилактическое обслуживание поставлено неудовлетворительно, качество ремонта контролируется неграмотно. В связи с этим в указанной ситуации работники Госприемки должны принимать обоснованные решения только на основании результатов статистического анализа. Они должны содержать подтверждение характера закона распределения контролируемого показателя качества и расчет показателей точности и стабильности технологического процесса. Следует подчеркнуть, что оборудование и технологический процесс в целом принципиально не обеспечивают необходимую точность и качество продукции, если подтвержден так называемый нормальный закон распределения контролируемого показателя качества и показано, что К > . Одного утверждения о том, что /Гр > 1 недостаточно для принятия решения о реконструкции технологического процесса, так как причиной такого соотношения могут быть нарушения, технические неисправности и другие факторы, устранение которых не обязательно связано с радикальными действиями. [c.242]

При использовании предприятием-изготовителем статистических методов контроля твердости и механических свойств в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке, контроль твердости и механических свойств, предусмотренный настоящим стандартом, изготовителем допускается не проводить. Изготовитеяь гарантирует при этом соответствие выпускаемой продукции требованиям настоящего стандарта. В арбитражных случаях и щш Ш Я10-дических проверках качества продукции щжменяются методы контроля, предусмотренные настоящим стандартом. [c.298]

Весьма эффективным средством повышения качества промышленной продукции явились стандартизованные системы технической документации ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП, а также планирование внедрения и надзор за соблюдением требований ГОСТов, ОСТов, СТП. Для реализации этих мероприятий многие заводы, НИИ и КБ разрабатывают специальный СТП Порядок организации работ по внедрению нормативнотехнической документации , учитывающий особенности, назначение выпускаемой продукции, характер и тип производства. В особо ответственных производствах разрабатывают СТП на пневмогидравлические и электрические испытания изделий, проведение комплексных и автономных испытаний систем управления, на статистические методы контроля качества в массовом производстве технических устройств и т. д. [c.411]

Как показывает опыт, наиболее узким местом разделов Правила приемки стандартов и технических условий на продукцию является отсутствие требований к AQL или QL, несоответствие устанавливаемых объемов выборок, приемочных и браковочных чисел регламентированным в государственных стандартах на статистический приемочный контроль. С аналогичной ситуацией работники ГП столкнутся при проведении анализа технологической документации в части требований к контролю параметров, формируемых в производстве на технологических операциях. Поэтому одним из первых и главных требований Г осударственной приемки, направленных на совершенствование конструкторской и технологической документации, должно стать создание на предприятии так называемого классификатора дефектов, на основе которого в дальнейшем будут устанавливаться нормативы контроля. Такой классификатор может быть создан на уровне государственного или отраслевого стандарта, он может быть разработан и на уровне предприятия. В качестве примера можно привести классификатор дефектов для деталей тракторов (табл. 16.2). [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...