Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Металлорежущие станки (табл

Нумерация металлорежущих станков (табл. I), разработанная ЭНИМСом, построена по десятичной системе. Станки в зависимости от вида обработки делятся на десять типов, а каждый тип — на десять типоразмеров.  [c.193]

Наиболее характерные черты технического прогресса подтверждаются данными о повышении технического уровня металлорежущих станков (табл. 10), а также данными об увеличении выпуска автоматов и полуавтоматов, специальных, агрегатных и прецизионных станков (табл. И).  [c.115]


Центральные измерительные лаборатории различных отраслей промыщленности подразделяются на категории в зависимости от объема производства, внутриотраслевой специализации (номенклатуры) и класса точности выпускаемой продукции. В руководящих материалах различных ведомств объем производства предприятия выражается показателями объемом выпуска товарной продукции в денежном выражении или численностью парка металлорежущих станков (табл. 1—3).  [c.205]

Роликоподшипники хорошо работают при относительно высоких числах оборотов. По сравнению с шарикоподшипниками они обладают меньшей упругостью и поэтому более пригодны для точных соединений (например, двухрядные роликоподшипники, изображенные на фиг. 202, в, г, применяемые для опор шпинделей металлорежущих станков) (табл. 30 и 3 ).  [c.221]

Классификация металлорежущих станков (табл.1). По технологическому назначению (в зависимости от вида обработки) все металлорежущие станки можно подразделить на девять групп — группы токарных станков, сверлильно-расточных, шлифовально-полировальных и др. В каждой группе предусмотрены девять типов станков, отличающихся друг от друга технологическим назначением (например, протяжные станки для внутренней обработки), расположением их главных рабочих органов (например, горизонтально-протяжные), степенью автоматизации (полуавтомат или автомат).  [c.302]

Нумерация металлорежущих станков (табл. 1) построена по десятичной системе.  [c.1]

В классификационной таблице предусмотрены свободные места для новых способов обработки и типов металлорежущих станков (табл. 90).  [c.153]

Виды обработки металлов резанием различаются между собой конструкцией используемого режущего инструмента и характером относительных движений, совершаемых инструментом и обрабатываемой заготовкой на металлорежущем станке (табл. 20).  [c.693]

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ (табл. 78-158) ТОКАРНЫЕ СТАНКИ (табл. 78—81)  [c.333]

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ (табл. 227—234)  [c.540]

При изготовлении детали на обычных металлорежущих станках сначала приходится читать чертежи и технологические карты, которые также обычно содержат чертежи для наглядного пояснения операций (см. табл. 2).  [c.36]

Классификация по комплексу признаков наиболее полно отражается в общегосударственной Единой системе условных обозначений станков (табл.. 6.1). Она построена по десятичной системе все металлорежущие станки разделены на десять групп, группа — на десять типов, а тип — на десять типоразмеров. В группу объединены станки по общности технологического метода обработки или близкие по назначению (например, сверлильные и расточные). Типы станков характеризуют такие признаки, как назначение, степень универсальности, число главных рабочих органов, конструктивные особенности. Внутри типа станки различают по техническим характеристикам.  [c.281]


При оценке стоимости изготовления порошковых заготовок с учетом последующей механической обработки необходимо также учитывать уменьшение потерь металла в стружку, повышение производительности труда, высвобождение металлорежущих станков, квалифицированных рабочих и т. д. Технико-экономические показатели производства 1 т заготовок из железоуглеродистых сплавов традиционными методами механической обработки и методами порошковой металлургии приведены в табл. 7.7.  [c.187]

В табл. 75 и 76 приведены технологические ряды деталей автомобилей и металлорежущих станков применительно к нормализации и унификации опок, плит, коробок стержневых ящиков и другой оснастки. С той же целью были разработаны технологические ряды и крупных станочных отливок— станин, оснований, консолей и др. Это позволило исключить изготовление моделей, ям, постелей путем замены их несколькими постоянными жакетами с нормализованными поперечными перегородками трапецоидального сечения. Как показал опыт, для всего многообразия конструкций крупных станочных отливок, например станин, оказалось достаточным лишь пять  [c.257]

В табл. 98 приведены сравнительные данные по трудоемкости формовки литых заготовок деталей металлорежущих станков.  [c.372]

При выборе способа изготовления литых заготовок деталей машин необходимо считаться с тем, что от выбора способа зависит величина расхода металла. В табл. 100 для примера приведены данные о расходе металла при двух способах изготовления заготовок деталей металлорежущих станков.  [c.373]

В табл. 157 приводится классификация металлорежущих станков по группам и типам.  [c.220]

В табл. 278 приводятся основные характеристики и области применения индустриальных и автотракторных масел, используемых для смазки металлорежущих станков.  [c.428]

Модернизация главного привода станков. Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (ЭНИМС) на основе расчетных и исследовательских данных предложил несколько вариантов модернизации главного привода токарных станков, которые сведены в табл. 145.  [c.198]

Примерный расчет затрат на плановые ремонты, приходящиеся на одну ремонтную единицу металлорежущих станков (в руб.), приведен в табл. 19.  [c.230]

В табл. 27—34 приведены характеристики наиболее распространённых масел из числа нормализованных ГОСТ. В частности, в табл. 2/ приведены масла, используемые для металлорежущих станков и механизмов других машин, работающих в аналогичных условиях, в первую очередь температурных. Характеристики масел для авиадвигателей см. ЭСМ т. 10.  [c.771]

Отливки станкостроения. К отливкам станкостроения относятся детали, работающие под небольшим статическим напряжением (составы Кг б и 7, табл. 60), и детали, испытывающие средние напряжения и работающие на износ под небольшим удельным давлением — менее 5 кг/сщ (супорты, каретки, станины простых металлорежущих станков). Последние относятся к маркам СЧ 15-32 и СЧ 18-36 состава № 8 с меньшим содержанием С -1- Si, чем составы № 6 и 7. В их структуре количество перлита больше (за счёт снижения феррита до 200/(,). что повышает износостойкость и прочность. Содержание марганца, фосфора и серы находится в пределах, обычных для отливок общего машиностроения [2, 14].  [c.43]

Основой десятичной системы обозначений типов (моделей) станков отечественного производства является индексатор металлорежущих станков ЭНИМС, приведённый в табл. 1.  [c.3]

Ориентировочные данные для выбора профиля ремня в ступенчато-шкивных передачах металлорежущих станков приведены в табл. 8.  [c.44]

Оборудование для обработки и отделки покрытий. Для обработки поверхности покрытий, наносимых при восстановлении изношенных деталей, имеющих форму тел вращения, пользуются обычными металлорежущими станками. Машинное время на обработку стальных покрытий определяется, исходя из режимов резания (табл. 11). Обточка покрытий из мягких металлов производится с принятыми для них режимами резания.  [c.329]

Классификация нормируемых элементов отдельных категорий рабочего времени, при-работы на металлорежущих станках, а также ведены в табл. 64. факторы, влияющие на продолжительность  [c.480]


В табл. 27 приведены для примера значения коэфициентов оснащённости, принятые для планирования подготовки некоторых типов металлорежущих станков. Подобные коэфициенты могут быть отраслевыми и заводскими. Их необходимо разрабатывать в соответствии со многими местными — отраслевыми или заводскими — особенностями и в первую очередь в соответствии с типом производства и масштабом выпуска, уровнем технологии и организации производства. При изменении этих факторов, по мере накопления опыта в области планирования технической подготовки, коэфициенты оснащённости подлежат пересмотру и непрерывному совершенствованию.  [c.573]

При отсутствии чертежей изделия распределение деталей по группам сложности можно производить на основании укрупнённых нормативных данных. В табл. 31 приведено ориентировочно распределение деталей металлорежущих станков по группам технологической сложности.  [c.574]

Затраты времени технологов на наладку технологического процесса зависят от новизны процесса, сложности объекта и серийности. В табл. 37 приведены примерные укрупнённые нормативы времени на наладку технологического процесса в серийном производстве металлорежущих станков.  [c.576]

Модернизация металлорежущих станков имеет целью повысить производительность и точность обработки, расширить их технологические возможности, улучшить их использование. Виды и назначение модернизации указаны в табл. 15.  [c.713]

Работа отдельных корпусных деталей определяется конструктивными особенностями и служебным назначением смонтированных в них механизмов. Поэтому, чтобы сгруппировать требования, предъявляемые к материалам корпусных деталей, целесообразно произвести классификацию узлов и механизмов машин по техническим условиям и служебному назначению. Классификация механизмов металлорежущих станков приведена в табл. 1.  [c.219]

В СССР налажен выпуск материала АТМ-2 (группа 4), теплопроводность которого в 2,7 раза выше теплопроводности исходного материала. АТМ-2 применяют в подшипниковых узлах приборов, текстильных машин, металлорежущих станков. Недостатками этого материала являются недостаточно высокая ударная прочность (см. табл. 1.4) и наличие абразивного наполнителя (термоантрацита), что снижает износостойкость контртела после механической обработки рабочей поверхности подшипниковой втулки. Однако малый разброс усадки АТМ-2 позволяет с приемлемой точностью получать изделия из этого материала без механической обработки (см. табл. 1.2). Имеется опыт создания композиционных ударопрочных материалов [51].  [c.33]

В гидроприводах самоходных машин применяют как унифицированные обратные клапаны, так и изготавливаемые самостоятельно заводами, производящими гидрофи-цированные машины. В связи с простотой конструкции и доступностью приобретения широкое применение получили обратные клапаны типа КВКНД, разработанные ЭНИМСом [19] для металлорежущих станков (табл. 48).  [c.227]

Механическую резку труб в трубозаготовительиых цехах выполняют на металлорежущих станках (табл, 5).  [c.114]

А40Г Без термической обработки См. табл. 14 Ходовые винты металлорежущих станков  [c.26]

Это стало возможным еще и потому, что силовой узел имеет скорости шпинделей, скорости подачи и регулирования, отвечающие самым различным режимам резания и условиям работы. В табл. 55 даны разработанные акад. В. И. Дикушиным принципиальные схемы компоновки агрегатных станков самого различного назначения из нормализованных, унифицированных и переходных деталей и узлов. Эти схемы дополнительно иллюстрируют намечающееся стирание традиционных границ между различными типами металлорежущих станков в результате осуществления их конструктивной преемственности и подтверждают необходимость коренного пересмотра укоренившихся методов классификации машин по типам.  [c.185]

Ориентировочные режимы резания при токарных работах приведены в табл. 39—68. Более точные и подробные сведения по режимам см. Обш,емашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках . Часть 1, Машиностроение , 1967.  [c.290]

В настоящее время в тормозных и передаточных механизмах многих машин (самолеты, автомобили и тракторы, металлорежущие станки и т. д.) применяются металлокерамические фрикционные материалы для работы в узлах сухого трения и в масле. Далее приведено описание этих материалов наиболее распространенных марок, а в табл. 15 даны их свойства [18, 19]. В этих же работах приведены данные о коэффициентах трения в зависимости от контртепа и режимов юрможеппя.  [c.227]

Выбор рода тока для электроприводов. На районных электрических станциях энергия генерируется в форме переменного тока и на промышленные предприятия подаётся трёхфазный ток. Поэтому во всех случаях, где применение двигателей постоянного тока не вызывается производственной необходимостью, следует устанавливать электродвигатели трёхфазного тока. Потребность в двигателях постоянного тока может возникать I) при широком и плавном регулировании скорости, 2) при большом числе пусков в час и вообще при напряжённом повторно-кратковременном режиме 3) при работе электроприводов по специальному графику скорости, пути 4) при необходимости в особой плавности пуска и торможении, перехода от одного рабочего процесса к другому 5) при необходимости кроме основных, рабочих, получить и заправочные скорости механизмов. Краткое сопоставление различных электрических типов электродвигателей в отношении регулирования скорости дано в табл. 4, из которой видно, что во всех тех случаях, где требуется плавное регулирование скорости в пределах 1 3 и выше, наиболее целесообразно применять двигатели постоянного тока или систему Леонарда, а в малых мощностях электронноионный привод. Последний в эксплоатационном отношении достаточно не изучен. При ступенчатом регулировании до 1 4 преимущественно при малых мощностях (особенно в металлорежущих станках) могут быть использованы короткозамкнутые асинхронные двигатели с переключением полюсов. Коллекторные двигатели переменного тока в указанных пределах экономичны в основном лишь при установке  [c.20]


Схемы механизмов, нашедщих применение в металлорежущих станках, с необходимыми пояснениями приведены в табл. 42.  [c.111]

Для станков определённого типа состав входящих в комплекс приёмов должет быт , постоянным. Для разных типов металлорежущих станков в зависимости от характера выполняемых на них работ группировка элементов в комплексы может быть различна. При работе на универсальных станках обычно составляют комплексные нормативы вспомогательного времени, связанного с переходом или проходом, и комплексные нормативы времени на установку и снятие деталей <для специализированных и специальных станков. можно составлять комплексные нормативы вспомогательного времени на операцию. При нормировании вспомогательного времени степень его расчленения, так же как и степень точно сти рассчитываемой нормы, устанавливается в зависимости от типа производства. В массовом и крупносерийном производствах пользование комплексными нормативами должно быть ограничено и комплексы должны состоять из небольшого числа элементов в целях обеспечения максимальной точности нормативны величин. В серийном производстве комплексные нормативы составляются применительно к отдельным проходам и переходам, отдель ным обрабатываемым поверхностям и даже целым операциям, при этом точность нормативных величин рекомендуется до 0,01 мин. В мелкосерийном и индивидуальном производствах комплексные нормативы могут быть укрупнённые и точность допускается невысокая до 0,5 мин. В табл. 66 в качестве примере приведены состав и последовательноеть приёмов (комплексы), связанных с переходом при продольном грубом обтачивании или растачивании, а также при обтачивании и растачивании по 5-му и 4-му классам точности, в условиях серийного производства (6 и 7 .  [c.494]

Изучив работу направляющих металлорежущих станков, работающих в условиях абразивного изнашивания, А. С. Лапидус определил относительную износостойкость композиционных материалов на основе ацетальных смол (табл. 10) при трении по шлифовальной шкурке по методике, описанной в работе [33]. За единицу принята износостойкость эталонного материала — органического стекла.  [c.13]

Характеристики трения материалов на основе ацетальных смол хуже, чем у фторопластов (см. ниже), но и они обеспечивают плавность медленных перемещений, необходимых для направляющих металлорежущих станков. Коэффициенты трения этих материалов приведены в табл. 12.  [c.14]

Применительно к работе в направляющих металлорежущих станков А. С. Лапидусом определены антифрикционные свойства и износостойкость при абразивном изнашивании отечественных и зарубежных наполненных материалов на основе ПТФЭ. Для этих материалов коэффициенты трения в 2—3 раза меньше, чем у материалов на основе СФД, а отношение коэффициентов трения покоя и при малой скорости прямолинейного перемещения меньше или равно единице. В табл. 23 приведены данные А. С. Лапидуса по относительной износостойкости этих материалов при работе по шлифовальной шкурке [33]. За единицу принята износостойкость эталонного образца из органического стекла. В табл. 24 приведены данные по износостойкости материалов на основе ПТФЭ при трении по чугуну [34].  [c.27]


Смотреть страницы где упоминается термин Металлорежущие станки (табл : [c.492]    [c.193]    [c.82]    [c.482]   
Смотреть главы в:

Единая система Издание 6  -> Металлорежущие станки (табл

Единая система Издание 6  -> Металлорежущие станки (табл



ПОИСК



Металлорежущие станки и автоматические линии из агрегатных станков (табл

Металлорежущие станки станки

Станки металлорежущие

Табл

Табло

Формулы и числовые значения коэффициентов для металлорежущих станков (табл



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте