Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Приводы токарных станков

Модернизация главного привода станков. Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (ЭНИМС) на основе расчетных и исследовательских данных предложил несколько вариантов модернизации главного привода токарных станков, которые сведены в табл. 145.  [c.198]

Таблица 145 Варианты модернизации главного привода токарных станков Таблица 145 Варианты модернизации <a href="/info/434982">главного привода</a> токарных станков

Фиг. 26. Привод токарного станка с вариатором с раздвижными конусами и специальной цепью (по схеме 8 табл. 12). Фиг. 26. Привод токарного станка с вариатором с раздвижными конусами и специальной цепью (по схеме 8 табл. 12).
Распределительные муфты или просто распределители служат для разводки воздуха по разным каналам. Типичными представителями таковых являются муфты рассмотренных ранее вращающихся приводов токарных станков (фиг. 74) и устройства такого же назначения для делительных столов и приспособлений для карусельного фрезерования.  [c.236]

Увеличение мощности главного привода токарных станков можно производить без перерасчета деталей привода, рассчитываемых на статическую прочность, на контактные и изгибающие напряжения, если нагрузки при модернизации станков повышают не более чем на 15—20%, т. е. при условии  [c.249]

Рис. 11.49. Привод токарного станка с цепным вариатором Рис. 11.49. Привод токарного станка с цепным вариатором
Рис. 2. Логарифмическая амплитудно-фазовая характеристика привода токарного станка на постоянном токе Рис. 2. Логарифмическая <a href="/info/21329">амплитудно-фазовая характеристика</a> привода токарного станка на постоянном токе
Приводы токарных станков  [c.66]

ПРИВОДЫ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ  [c.207]

Сравнительные исследования передач с зубчатым и плоским ремнями в приводе токарного станка показали, что качество обрабатываемой поверхности изделия при работе с плоским ремнем получается выше.  [c.155]

На фиг. 2 показана кинематическая схема привода токарного станка, на которой легко найти все элементы структурной схемы.  [c.12]

Так, например, связь между электродвигателем главного привода токарного станка через систему постоянных передач и коробку скоростей и шпинделем выражается уравнением кинематического баланса  [c.16]


В главном приводе токарных станков наибольшее применение нашли следующие виды торможения механическое, с помощью электромагнитной муфты, противовключением, динамическое торможение.  [c.44]

N м—мощность электродвигателя в кет п — число оборотов шпинделя в минуту т) —к. п. д. приводов токарного станка — в среднем  [c.362]

Рис. 67. Зависимость к.п.д. привода токарного станка модели 1616 от числа оборотов и величины полезной нагрузки Рис. 67. Зависимость к.п.д. привода токарного станка модели 1616 от <a href="/info/15165">числа оборотов</a> и величины полезной нагрузки
Вариаторы с раздвижными конусами и самозатягивающимся кольцом (см. рис. 123, п) нашли применение в станкостроении (в приводах токарных станков, копировальных полуавтоматов и другого оборудования). Выполняются они на мощность до 9 кет при Пх = 1400 об/мим диапазон регулирования их достигает 16.  [c.286]

В качестве примера подобного расчета на рис. 42, а приведен график С — f (Л э)> определяющий оптимальное значение мощности главного привода токарного станка с высотой центров 200 мм оснащенного системой ЧПУ. В качестве исходной кривой распределения мощности принята зависимость, полученная на основе анализа множества деталей, обрабатываемых на станке подобного назначения. При расчете проанализирована возможность изменения исходных данных в тех реальных пределах, которые могут иметь место при эксплуатации станка. Оказалось, что при изменении исходных данных в широких пределах оптимальное значение мощности двигателя колеблется в пределах 3,5 кВт это соответствует всего лишь половине интервала ряда мощностей стандартных асинхронных электродвигателей. На рис. 42, б приведены кривые выбора оптимальной мощности двигателя привода главного движения гаммы горизонтальнорасточных станков (на кривых указан диаметр шпинделя станка в мм),  [c.59]

Затем одну из соединяемых деталей 2 закрепляют в патрон токарного станка 1, а другую деталь 3 прижимают вращающимся центром бабки шпинделя 5 к первой. После этого токарный станок приводят в действие. В результате трения, возникающего между прижатыми друг к другу деталями, соприкасающиеся поверхности нагреваются до температуры сварки. В этот момент привод токарного станка выключают, резко затормаживают вращающиеся части и оставляют детали прижатыми одна к другой до полного их остывания (рис. 126, б).  [c.262]

Назовите типы электродвигателей, применяемых в приводах токарных станков.  [c.170]

Рис. 19.10. Схемы построения раздельного главного привода токарных станков с ЧПУ Рис. 19.10. <a href="/info/721264">Схемы построения</a> раздельного <a href="/info/434982">главного привода</a> токарных станков с ЧПУ
Износ направляющих токарного станка вызывает несовпадение центров задней и передней бабок, что также приводит к погрешности в геометрической форме обрабатываемой детали.  [c.49]

Обтачивание коренных шеек вала (оп. 2) хвостовика и фланца производится в центрах один раз на многорезцовых токарных станках с центральным приводом, с автоматической загрузкой и разгрузкой.  [c.388]

Задача 242-45. Токарный станок приводится в движение электродвигателем, мощность которого Р = 2,21 кВт. Считая, что к резцу станка подводится лишь 0,8 мощности двигателя, определить вертикальную составляющую усилия резания, если диаметр обрабатываемой детали — =200 мм, а шпиндель вращается со скоростью и = 92 мин .  [c.319]

Винты, передающие движение и работу, относят к категории грузовых и ходовых винтов. Это винты домкратов, винтовых прессов, токарных станков, рулевых приводов. С помощью их осуществляется подъем и опускание грузов, преобразовывается вращательное движение в поступательное и обратно.  [c.415]


Задача 6.42. В качестве привода главного движения токарного станка использован объемный гидропривод вращательного движения с дроссельным регулированием скорости,  [c.129]

Направляющий ролик ременной иередачи привода токарного станка установлен на двух радиальных однорядных шарико-[юдшииниках (рнс. 13.4).  [c.220]

Наибольшее распространение четырехзвенные механизмы получили в технике. Четырехшарнирные кривошипно-коромысло-вые (рис. 2.9, б) механизмы обычно применяются для преобразования вращательного движения ведущего звена в колебательное движение ведомого. Такие механизмы находят применение в конструкциях швейных машин, различных приборов, ткацких станков, гребнечесальных и месильных машин, погрузчиков, киноаппаратов и др. Звено 1, совершающее полнооборотное вращательное движение (рис. 2.9, а, б), называется кривошипом, а звено 2, совершающее неполнооборотное вращательное движение,— коромыслом. Звено 3, совершающее сложное движение, называется шатуном. Возможно и обратное преобразование колебательного движения коромысла во вращательное движение кривошипа, которое имеет место в приводе токарных станков по дереву, точил, кузнечных горнов, балансирных паровых машин и др. Если звенья этого механизма имеют длины а, Ь, с и d, подчиненные неравенству а < Ь < с < d, то существование кривошипа возможно при условии а + d < Ь + с, т. е. если сумма длин наибольшего и наименьшего звеньев меньше суммы длин двух других звеньев (теорема Грасгофа). В противном случае существование кривошипа невозможно (рис. 2.9, б).  [c.23]

Можно, конечно, то же суммарное вращение нарезаемого зубчатого колеса получить и без суммирующего механизма, связывая повременное перемещение фрезы и нарезаемого зубчатого колеса кратным отношением (так, как это делается в приводе токарных станков), используя для этого обычную несуммирующую гитару.  [c.168]

В приводах токарных станков с цифровым программным управлением нашли применение мелкозубые йднооборотные муфты (рис. II. 151). Периодическое вращение сообщается валу 9 от непрерывно вращающихся шестерен 4. Шестерни 4 жестко связаны со ступицей мелкозубой муфты 5.  [c.396]

Опытные образцы ремней с модулем 6 мм, изготовленные в НИИРПе, работали на заводе Красный пролетарий в приводах двух токарно-винторезных станков 1К62. Результаты первой опытной эксплуатации ремней показали, что их долговечность в приводах токарных станков с мощностью двигателя  [c.154]

Токарные станкн с резцами из видиа имеют особенно большие скорости при большой мощности привода. Токарные станки с алмазными резцами имеют высокие скорости, очень маленькие подачи и малые глубины резания.  [c.913]

На рис. 96 представлена задняя бабка с электромеханическим приводом токарного станка с программным управлением ОМ 300 фирмы Не1петапго (ФРГ). В этой бабке отсутствует механизм зажима пиноли, поэтому пиноль делается удлиненной. Ее термически обрабатывают до высокой твердости и более плотно пригоняют к отверстию в корпусе задней бабки. При этом некоторое увеличение усилия при наличии механизированного привода для перемещения пиноли не влияет на утомляемость рабочего.  [c.122]

Вариаторы 7-Т-4 и 10-Т-4, разработанные на базе хорошо зарекомендовавшего себя ранее в работе (в приводе токарного станка) восьмикиловаттного вариатора, не требовали дополнительной проверки на стенде.  [c.304]

Фиг. 216. Расчетная схпма привода токарного станка со ступенчатым Фиг. 216. Расчетная схпма привода токарного станка со ступенчатым
При передаче вранхения посредством фрикционного вариатора наблюдается падение числа оборотов ведомого вала под нагрузкой (скольжение передачи) при неизменной скорости ведущего вала — явление, аналогичное наблюдаемому в работе ременной передачи. Величина этого скольжения зависит не только от нагрузки, но и от передаточного отношения, а в некоторых вариаторах и от других факторов. Для иллюстрации на фиг. 330, а и б приведены полученные в лаборатории ХСЗ им. Молотова кривые для передачи по фиг. 322 при а = 1 1 и й = 1 2,21 в данном случае скольжение изменяется монотонно с изменением передаваемой мощности и несколько больше для и = rv = I 1, чем для и 1 2,21. Иные результаты получились при испытании вариатора по схеме фиг. 319 в приводе токарного станка. Как видно из диаграммы фиг. 331, при числе оборотов шпинделя л— 153 в минуту скольжение фрикционного вариатора с увеличением сечения стружки все время возрастало при п = 107 и 75,8 об/мин оно, напротив, сначала возрастало, затем начинало падать более или менее резко.  [c.348]


Смотреть страницы где упоминается термин Приводы токарных станков : [c.443]    [c.11]    [c.238]    [c.254]    [c.49]    [c.182]    [c.114]    [c.172]   
Смотреть главы в:

Основы токарного дела  -> Приводы токарных станков

Токарное дело Издание 6  -> Приводы токарных станков

Токарь по металлу  -> Приводы токарных станков

Токарные станки и приспособления Том 2 Издание 3  -> Приводы токарных станков



ПОИСК



Ансеров Ю. М. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ Быстродействующие приводы патронов и оправок

Гидравлический привод к патрону токарного станка

Модернизация приводов главного движения и движения подачи токарных станков

Сравнительное исследование передач с зубчатым и плоским ремнями в приводах токарных станков

Станки с токарные

Токарно-винторезные станки с многомоторным приводом

Токарные станки многосупортные с двухсторонним приводом «Красный пролетарий

Токарные станки-полуавтоматы 116 - Приводы

Токарные станки-полуавтоматы 116 - Приводы шпинделей

Электромагнитные и магнитные приводы и магнитные приспособления Приспособления для токарных круглошлифовальных станков



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте