Дуговая сварка в защитной среде

Магниевые сплавы. Основное преимущество магниевых сплавов по сравнению с остальными промышленными металлами — небольшая плотность (1700... 1800 кг/м ). Все магниевые сплавы имеют сравнительно высокую прочность (а = 200...400 МПа, 5 = 6...20%), хорошо поглощают вибрации. Однако из-за пониженного (4,3 10" МПа) модуля упругости пригодны лишь для мало нагруженных деталей. Магниевые сплавы обладают низкой коррозионной стойкостью, особенно в контакте с другими металлами. Недостатком также являются трудности литья и обработки давлением. Магниевые сплавы удовлетворительно свариваются дуговой сваркой в защитной среде инертных газов и хорошо обрабатываются резанием. [c.219]

Сварка алюминия и его сплавов. Лучшим способом сварки алюминия и его сплавов является аргоно-дуговая сварка в защитной среде инертных газов (аргона или гелия). Однако этот способ сварки требует специальной аппаратуры, что затрудняет его применение при ремонте. [c.297]

Для соединения деталей из металлов и сплавов, при- меняемых в электровакуумной технике, преимущественное значение имеют особые виды дуговой сварки в защитных средах — аргонодуговая и атомноводородная, которые применяются главным образом в производстве крупногабаритных приборов (рис. 5-2,а, б). [c.158]

Условием стабильного горения дуги при дуговой сварке в защитной среде инертных газов на переменном токе является регулярное восстановление разряда при смене [c.221]

Основными способами сварки титана и его сплавов являются дуговая сварка в защитной среде инертных газов, под специальным бескислородным флюсом и контактная сварка (точечная, роликовая и стыковая). В последнее время часто применяют такл е электронно-лучевую сварку. [c.82]

Оцинкованные трубы соединяют на резьбе с помощью фасонных соединительных частей (фитингов). Допускается соединение оцинкованных труб полуавтоматической дуговой сваркой в защитной среде углекислого газа. Трубопроводы из черных труб соединяют на сварке или резьбе. [c.218]

На рис. 43, а и б приведены схемы осцилляторов последовательного включения, которые применяют, например, в установках для дуговой сварки в защитных средах. Такие схемы обеспечивают более надежную защиту силового выпрямительного блока или генератора от пробоя высокочастотным напряжением осциллятора. [c.63]

Условием стабильного горения дуги при дуговой сварке в защитной среде инертных газов на переменном токе является регулярное восстановление разряда при смене полярности. Потенциал возбуждения и ионизации инертных газов аргона и гелИя выше, чем у кислорода, азота и паров металла, поэтому для возбуждения дуги переменного тока требуется источник питания с повышенным напряжением холостого хода. Сварочная дуга в среде инертных газов (аргона или гелия) отличается высокой стабильностью и для ее поддержания требуется небольшое напряжение. Высокая подвижность электронов обеспечивает достаточное возбуждение и ионизацию нейтральных атомов при столкновении с ними электронов. [c.218]

ДУГОВАЯ СВАРКА В ЗАЩИТНОЙ СРЕДЕ [c.259]

Наиболее рациональными методами механизированной сварки являются для данной конструкции методы дуговой сварки в защитных газах. Преимущество их в этом случае определяется большей гарантией получения металла шва без шлаковых включений и возможностью сварки кольцевых швов относительно небольшого диаметра. При этом для конструкций из хромистых или перлитных сталей целесообразным является использование сварки в среде углекислоты, а для конструкции из аустенитных сталей и сплавов — аргоно-д говой сварки. [c.158]

Дуговая сварка в защитных газах - общее название многочисленных разновидностей этого способа, основная особенность которых состоит в том, что в процессе сварки вокруг факела дуги создается газовая среда, отличающаяся по составу от воздуха. Эта среда защищает расплавленный металл от вредного влияния воздуха. [c.152]

С 1Й8 г. нашли промышленное применение способы дуговой сварки в защитных газах ручная сварка неплавящимся электродом, механизированная и автоматическая сварка неплавящимся и плавящимся электродами. В 1950—1952 гг. был разработан высокопроизводительный процесс сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде углекислого газа. В последние десятилетия появились принципиально новые способы сварки плавлением, получившие названия электронно-лучевой и лазерной сварки. [c.3]

При сварке в защитной среде углекислого газа послед-.Ний, защищая расплавленный металл сварочной ванны от кислорода и азота воздуха, сам в свою очередь, разлагаясь в. дуговом разряде - является окислителем ме- Талла [c.225]

Специализированные автоматы для дуговой сварки в защитной инертной среде представляю собой станки с головками, каретками, несущими головки, и устройствами для установки и креп- [c.438]

Дуговая сварка в защитных газах осуществляется как в среде инертных, так и активных газов. В качестве инертных газов применяют аргон и гелий, а в качестве активных — углекислый газ, [c.317]

Дуговая сварка в защитных газах (газоэлектрическая сварка) выполняется в среде как инертных, так и активных газов. [c.199]

Наиболее распространенной разновидностью дуговой сварки в защитных газах является сварка в среде аргона, гелия и углекислого газа. Иногда применяют смеси инертных и активных газов, например аргона с кислородом, азотом, водородом или углекислым газом. [c.621]

Специальные автоматы для дуговой сварки в защитной инертной среде представляют собой станки с головками, каретками, несущими головками и устройствами для установки и крепления свариваемых изделий, а также для их перемещения. Техническая характеристика [c.216]

Дуговая сварка в защитных газах Сварку меди и медных сплавов в среде защитных [c.66]

Сущность сварки в защитной среде состоит в том, что вокруг дуги создается газовая оболочка, предохраняющая наплавленный металл от воздействия кислорода и азота воздуха. В результате отпадает необходимость применения обмазки и флюсов. В настоящее время применяют следующие виды сварки в защитной среде атомно-водородную, аргоно-дуговую и в среде углекислого газа. [c.259]

Дуговая сварка в защитных газах. Электрическая дуга горит в среде специально подаваемых в зону сварки защитных газов. При этом используют как неплавящийся, так и плавящийся электроды. Процесс можно выполнять вручную, механизированным или автоматическим способом. При сварке неплавящимся электродом изделий большой толщины применяют присадочную проволоку. В качестве защитных газов применяют углекислый газ, аргон, гелий, иногда азот для сварки меди. Наиболее распространены смеси газов аргон + кислород, аргон + гелий или аргон + углекислый газ + кислород. В процессе сварки защитные газы, подаваемые в зону горения дуги через сопло сварочной горелки, оттесняют атмосферные газы от электрода и сварочной ванны (рис. 1.5). [c.12]

Разработаны и выпускаются сварочные выпрямители для ручной или механизированной дуговой сварки под флюсом, сварки в защитной среде и др. Они получили широкое применение благодаря их технологическим преимуществам высокий КПД и относительно небольшие потери холостого хода, высокие динамические свойства при меньшей электромагнитной индукции, отсутствие вращающихся частей и бесшумность в работе, равномерность нагрузки фаз, небольшая масса, возможность замены медных проводов алюминиевыми. Но следует иметь в виду, что для выпрямителей продолжительные короткие замыкания представляют большую опасность, так как могут вывести из строя диоды. Кроме того, они чувствительны к колебаниям напряжения в сети. [c.84]

Рис. 2. Механические свойства стыковых сварных соединений дуговая сварка в среде защитного газа с присадкой проволоки 4043 без термообработки после сварки

За последнее время работами Института электросварки имени Е. О. Патона, ЦНИИТмаш и других исследовательских организаций и заводов достигнут значительный прогресс в области расширения ассортимента сталей, свариваемых механизированными методами, и увеличен объем применения последних. Наибольшего развития при этом достигли различные методы сварки в среде защитных газов и, в первую очередь, в углекислоте. Сварка в защитных газах, наряду с высоким качеством швов и производительностью процесса, по своей гибкости приближается к ручной дуговой сварке. [c.72]

Сварка в защитной среде углекислого газа. За последние годы в ремонтной практике в се большее расиространение начинает получать электрическая дуговая сварка в защитной среде углекислого газа (СОз). Рабочим инструментом для сварки в углекислом газе является тазоэлектрическая горелка, в которую автоматически, подается сварочная проволока и к которой подводится ова рочный тюк и углекислый газ. [c.185]

Основными способами сварки новых сплавов являются дуговая сварка в защитной среде инертных газов и контактная точечная, роликовая и стыковая сварка. В некоторых случаях при изготовлении особо ответственных изделий применяют электроннолучевую сварку. Для алюминиевых сплавов типа АМгб применяют также дуговую сварку под флюсом. [c.125]

Технический титан ВТ1 (листы — АМТУ 434-58, пруток — АМТУ 363-56) применяется для изготовления разнообразных деталей, работающих при температуре до 350° С. Спла1в имеет высокую пластичность в горячем и удовлетворительную в холодном состояниях. Детали удовлетворительно штампуются вхолодную, детали сложной конфигурации штампуются с подогревом. Сплав сваривается удовлетворительно дуговой сваркой в защитной среде (аргон) и контактной сваркой (точечной, роликовой и стыковой). Сплав ВТ1 характеризуется следующими данными [c.459]

Важными направлениями совершенствования технологии сварки, выполняемой при сборке машин и механизмов, являются разработка и внедрение в производство приборов и устройств для автоматического контроля и одновременной записи параметров процесса сварки совмещение процесса сварки легкоокисляющихся материалов с очисткой осуществление диффузионной сварки в вакууме применение при сварке алюминия установок, обеспечивающих снятие окислов в вакуумной камере механической зачисткой, наложением ультразвуковых колебаний, с восстановительной средой внедрение высокопроизводительных установок для соединения в вакууме металлокерамических изделий со сталью (тормозных лент и дисков муфт) контроля сварных соединений рентгенотелевизионньш методом с применением интроскопии внедрение импульсно-дуговой сварки в защитных газах с программным изменением процесса повышение надежности и долговечности сварных соединений разработка способов предупреждения и устранения вредных влияний напряжений и деформаций в сварных соединениях. [c.276]

Дуговая сварка в среде защитных газов (рис. 1.20). К особенностям дуговой сварки в защитных газах, обеспечивающих более эфектив-ное ее применение в сравнении с другими способами сварки (в первую очередь с ручной дуговой сваркой покрытым электродом), относятся [c.50]

Сварка в среде углекиаюго газа. Сварка в углекислом газе - это дуговая сварка в защитном газе, при которой в зону дуги подается углекислый газ. Углекислый газ в качестве защитной среды применяют в тех случаях, когда применение других методов экономически нецелесообразно. Углекислый газ является окислителем. Для нейтрализации окислительного действия углекислого газа в сварочную проволоку вводят раскисляющие добавки марганец и кремний. [c.144]

ЛЯ снарки металлических деталей малой тол1Цин1>1, деталей из высоколегированных сталей, нв( тп1,1Х металлов и сплавов получили распространение дуговая сварка в среде защитных газов, сварка в углекислом газе и аргонодуговая сварка. [c.57]

Создание новых конструкций автоматов для дуговой сварки под флюсом обеспечило повышенное качество сварных соединений и увеличило производительность труда. Полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки в среде защитных газов (аргона, гелия, азота) с применением вольфрамовых э.лектро-дов позволили сваривать детали из нержавеющих и жаропрочных сталей, а также цветных металлов. Для точечной сварки сконструированы многоэлектродные аппараты, которые позволили вести сварку стенок кузовов электровозов 24 парами электродов при работе 8 сварочных трансформаторов мощностью по 240 ква каждый. [c.104]

Сталь с 9 % Ni/присадка сплава In onel 625 — дуговая сварка в среде защитного газа, 8 проходов, погонная энергия 1,3 кДж/мм. [c.205]

Во всех случаях сварку вели в нижнем положении. Многопроходная дуговая сварка в среде защитного газа была выполнена на среднем уровне погонной энергии, типичном для промышленных условий. Двухпроходную дуговую сварку под флюсом вели с высокой погонной энергией. [c.205]

Сварка алюминия и его сплавов. Наилучшее качество сварного шва дает аргоно-дуговая сварка алюминия и его сплавов. Аргопо-дуговая сварка производится в защитной среде инертных газов (аргона и. 1и гелия) и требует специальной аппаратуры, что затрудняет ее применение для целей ремонта. [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...