Установки для сварки и наплавки

Оборудование (установки, машины) для плазменных процессов сварки, наплавки и резки состоит из плазменной аппаратуры и механизмов, обеспечивающих перемещение плазмотрона относительно обрабатываемого изделия. Оно может функционировать в составе автоматизированных линий (станов). Плазменные установки представляют собой комплекты из плазмотрона (плазменной горелки), источника его питания и системы управления электрическими и газовыми параметрами плазменной дуги. Установки для сварки и наплавки кроме плазменных установок обычно комплектуются механизмами подачи присадочной проволоки или (в случае наплавки) порошковыми дозаторами и механизмами колебания плазмотрона. Основные составляющие плазменной аппаратуры (плазмотрон, источник питания, система управления) при всем их многообразии имеют ряд общих схемных и конструктивных решений. [c.369]

Установки для сварки и наплавки [c.453]

Установки для сварки и наплавки подразделяют на отдельные группы в зависимости от типа свариваемых швов (продольных, кольцевых, сложной конфигурации), от типа изделии (плоскостных секций, балок, цилиндров, фланцев), от степени комплексной механизации процесса и т. д. [c.453]

Электрическая схема установки для сварки и наплавки полуавтоматом в среде углекислого газа при питании дуги от генератора типа ЗД-7,5/30 представлена на фиг. 101. [c.204]

Установки и станки содержат электросварочное, механическое и вспомогательное оборудование [16, 26]. Установки и станки для сварки и наплавки классифицируют в зависимости от вида дугового процесса, как и сварочные автоматы, по следующим признакам по способу защиты металла в зоне сварки по виду электрода по числу дуг с раздельным или общим питанием по наличию внешнего воздействия на формирование шва. Кроме того, станки и установки различают по степени специализации — универсальные, специализированные и специальные по типу свариваемых (наплавляемых) изделий по виду свариваемых соединений — для сварки стыковых, угловых, нахлесточных или тавровых соединений по форме линии соединения — для сварки прямолинейных швов и наплавки плоскостей, сварки круговых швов и наплавки поверхностей тел вращения, сварки швов сложной формы и наплавки сложных кромок и поверхностей по расположению сварочного аппарата (головки, мундштука, горелки) относительно замкнутых поверхностей изделия — для сварки внутренних и наружных швов. Принято также различать установки и станки по габаритным размерам и массе свариваемых (наплавляемых) изделий [1] малые (легкие) — для изделий диаметром до 250 мм, длиной до 630 мм и массой до 63 кг средние — для изделий диаметром 250... 1600 мм, длиной [c.84]

Установки и станки для сварки и наплавки в зависимости от типа свариваемых швов (продольные, кольцевые, сложной конфигурации) и типа свариваемых изделий (балки, плоские секции, цилиндры, корпусные и коробчатые конструкции) подразделяют на фуппы 1) для сварки прямолинейных швов 2) для сварки круговых швов и наплавки поверхностей тел вращения 3) для сварки швов сложной формы и наплавки сложных кромок и поверхностей. [c.84]

Для электродуговой наплавки в среде углекислого газа целесообразно применять источники питания с жесткой внешней характеристикой. Одновременно эти источники должны иметь высокие динамические свойства, обеспечивающие максимальную скорость увеличения напряжения при размыкании сварочной цепи и оптимальную скорость нарастания тока во время короткого замыкания. Выпускаемые отечественной промышленностью источники питания для сварки и наплавки в среде углекислого газа могут быть разделены на две основные группы выпрямительные сварочные установки (или сварочные выпрямители) и сварочные генераторы. [c.96]

Основным оборудованием для дуговой сварки и наплавки являются источники сварочного тока для ручной сварки штучными электродами, полуавтоматы, автоматы, станки и установки для сварки плавящимся электродом без внешней защиты дуги, под флюсом и в защитных газах, оборудование для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в инертных газах, установки для ру шой и автоматической сварки вольфрамовым электродом, специальное оборудование для сварки конкретных изделий. Универсальное оборудование имеет различные степень сложности и эксплуатационные возможности от простых полуавтоматов и источников со ступенчатым регулированием режимов до сложных с микропроцессорным управлением. [c.53]

УСТАНОВКИ И СТАНКИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ [c.84]

УСТАНОВКИ и СТАНКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ [c.156]

Рис. 15.6. Схема установки для лазерной сварки и наплавки с рубиновым генератором

В отделе сварки ЦНИИТМАШ разработана установка для полуавтоматической сварки и наплавки различных стальных изделий. Общий вид установки представлен на рис. 80. Сварочная дуга горит между концом стальной проволоки и изделием в углекислоте, которая поступает из стального баллона через редуктор и осушитель. [c.205]

Установки и станки для сварки прямолинейных швов и наплавки плоскостей. Для сварки прямолинейных швов плоских листовых конструкций и тел вращения с прямолинейной образующей чаще всего применяют установки с прижимом свариваемых кромок к подкладкам и флюсовым подушкам. Они состоят из зажимного устройства (стенда) с встроенной или установленной под ним флюсовой подушкой или металлической подкладкой и сварочного аппарата самоходного типа, перемещающегося по направляющим, закрепленным на стенде (консоли), или сварочного аппарата подвесного типа, закрепленного на выдвижной штанге колонны, устанавливаемой рядом со стендом. [c.84]

Установки и станки для сварки круговых швов и наплавки поверхностей тел вращения. [c.88]

Установки и станки для сварки круговых швов и наплавки поверхностей тел вращения изделий, закрепляемых консольно, применяют для изделий с малым отношением длины к диаметру (не более 1...1,5). На рис. 1.25 приведены типовые схемы компоновки установок и станков этого типа. Установки и станки с фиксированным углом наклона оси враще- [c.88]

На рис. 15.6 показана схема установки для лазерной сварки (наплавки) с рубиновым генератором. В этой установке рубиновый стержень 9 облучается импульсной лампой 8, питаемой от конденсаторной батареи 11. Отражатель 7 и заднее зеркало 10 направляют лазерный луч 6 на полупрозрачное зеркало 5 и через поворотное зеркало 4 и фокусирующую линзу 3 на наплавляемую деталь /. В зону наплавки вводится наплавляемый материал в виде порошка по трубке 12. Для защиты расплавленного металла от окисления в зону наплавки через сопло 2 подается защитный газ (аргон). [c.109]

В настоящее время большое развитие при наплавочных работах цилиндрических поверхностей получила автоматическая сварка под флюсом. Установки для этих работ обычно построены по такому принципу подвесная автоматическая головка неподвижна, наплавляемая цилиндрическая деталь вращается со скоростью сварки. Наплавка может производиться головками с одной дугой и многодуговыми головками (две и три дуги), а также двумя и более головками, работающими одновременно. [c.215]

Для сварки и наплавки выпускаются поличастотные источники питания ТДП-301-Ремдеталь и ТДП-302-Ремдеталь. Для плазменной наплавки, сварки и напыления производятся установки УД-417 ИЭС им. Е.О. Патона, УПС-301, УМП-5, УПУ-3 и УПС-503. [c.257]

Установка УПНС-304 предназначена для сварки и наплавки на постоянном токе прямой и обратной полярности в непрерывном и импульсном режимах. Порошки с грануляцией 20...400 мкм для наплавки подают из питателя, не имеющего трущихся частей. [c.181]

Изучение нагрева тлеющим разрядом (В. И. Дятлов, Д. И. Котельников) привело к разработке технологии диффузионной сварки различных материалов с нагревом тлеющим разрядом. Велись исследования (Г. Б. Сердюк, С. И. Жук) технологических свойств сварочной дуги в магнитном поле и разработана экспериментальная установка для сварки труб дугой, вращающейся в магнитном поле. В результате изучения катодного распыления в сварочной дуге (В. А. Фурсов) разработан метод тонкослойной и дозированной наплавки без проплавления основного металла. Исследован процесс полигонизации в сварных швах при кристаллизации (М. А. Абралов). [c.24]

Автоматы для дуговой сварки и наплавки без внешней защиты дуги и под флюсом плавящимся электродом. Автоматы этой группы нашли широкое применение при сварке листовых металлоконструкций, балок,, резервуаров и др. Автоматы для дуговой сварки под флюсом используются в основном при сварке в нижнем положении прямолинейных и круговых стыков швов, иногда при стыковых и угловых соединениях, установкой сменных мундштуков и ко-пирных устройств. Технические характеристики автоматов для дуговой сварки без внешней защиты дуги и под флюсом плавящимся электродом приведены в табл. 1.17. [c.68]

Проволока стальная сварочная (ГОСТ 2246-60) холсднотянутая предназначается в качестве присадочного металла при сварке и наплавке. Изготовляется следующих диаметров 0,3 0,5 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 3 4 5 6 8 10 и 12 мм нормальной точности ( 5-й класс точности проволоки по ГОСТ 2771-57) и повьппенной, начиная с диаметра 1,0 жж (4-й класс точности)> Для проволоки с травленой поверхностью допускаемые отклонения устанавливаются на 50% больше. Овальность проволоки не должна превышать 0,5 допуска на диаметр. Проволока изготовляется из марок стали, приведенных в табл. 13. По соглашению сторон проволока может поставляться с суженным содержанием углерода, ниобия, фосфора, серы и других элементов. Допускаются отклонения от норм химического состава, указанных в табл. 1-3 в пределах, изложенных в ГОСТ 2246-60. Проволока поставляется в мотках, а проволока менее 5 мм в катушках (размеры по ГОСТ 2246-60), пригодных для установки в сварочные автоматы. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, грязи и масла. [c.82]

Ножницы приводные. . . . . . Аппарат для металлизации. . . Пост газовой сварки, резки и наплавки Установка для импульсно-дуговой элек тронаплавки......... [c.56]

Для плазменной наплавки применяют установки УД-417 (разработка ИЭС им. Е.О. Патона), УПН-303 (завод Электрик ), УН-602 и др. Можно применять установки плазменной сварки УПС-301, УПС-403, УПС-804, а также установки для плазменного напыления УМП-5, УМП-6, УПУ З, УПУ-5 после изменения электрической схемы и замены плазмотрона. Для плазменно-порошковой наплавки валов диаметром до 50 мм ВНИИТУВИД Ремдеталь и ИЭС им. Е.О. Патона совместно разработали установку УД-609.09 с источником питания ВДУ-506. Производственный интерес представляет комплект КПН-01.23-215 Ремдеталь из поста 01.23-21 и установки плазменно-порошковой наплавки 01.05.185 с вращателем деталей. [c.308]

Вибродуговые установки для наплавки плоских поверхностей состоят из подъемного стола, на котором закрепляется наплавляемая деталь, и расположенных над столом направляющих с перемещающейся по ним специальной кареткой. Аппарат для наплавки крепится на этой каретке, имеющей устройства для регулирования скорости ее перемещения. Процесс вибродуговой наплавки осуществляется на постоянном токе. В качестве источников применяют выпрямители и преобразователи тока, используемые, в частности, при сварке в среде углекислого газа выпрямители ВДГ-301 ВДГ-302 ВДГИ-101 и ВДГИ-301 и преобразователи ПСО-300, ПСО-300-2, ПСО-300-3, ПСО-ЗООМ, ПСО-315М. [c.76]

Ниже рассмотрены установки и станки для сварки круговых швов и наплавки поверхностей только вращающихся изделий, так как случаи сварки круговых швов невращающихся изделий весьма малочисленны. При этом изделия закрепляют консольно или в двух опорах. [c.88]

Установки и станки для сварки поворотных круговых швов и наплавки изделий, закрепляемых в двух опорах, применяют для изделий, имеющих большие отношения длины к диаметру (более 1,5). Оборудование этого типа предназначено, в основном, для сварки стыковых швов и реже для сварки нахле-сточных, тавровых и угловых швов. На рис. 1.26 приведены типовые схемы компоновок оборудования этого типа. Если в станках и установках не предусмотрено перемещение сварочной головки вдоль оси станины (рис. 1.26, [c.88]

Установки и станки для сварки поворотных круговых швов и наплавки изделий, укла- [c.89]

Установки и станки для сварки швов сложной формы и наплавки сложных кромок и поверхностей. Такое оборудование встречается значительно реже, чем установки и станки для сварки прямолинейных и круговых швов. Общими для этого вида оборудования являются системы автоматического управления траекторией сварочного дв1джения рабочих органов. Наиболее распространено оборудование следующих типов с системами автоматического управления траекторией сварочного движения сварочные аппараты с механическими копирующими устройствами (прямого действия) для направления электродов по стыку при сварке швов большой длины на стыковых (с [c.90]

Установка 06-2184 (рис. 2.3) предназначена для наплавки наружных цилиндрических поверхностей диаметром менее 400 мм и длиной до 800 мм, торцовых поверхностей дисков диаметром менее 350 мм и толщиной 300 мм, плоских поверхностей деталей максимальных размеров 800 х 500 х 400 мм. Установка может быть использована для наплавки конических и фасонных деталей. В состав установки входят механизм перемещения плазмотрона и манипулятор обрабатываемого изделия. Установка УПНС-304 предназначена для ручной плазменной наплавки и сварки постоянным [c.372]

Установка для лазерной сварки, кроме квантового генератора с источником питания, содержит замкнутую систему охлаждения, оптическую систему фокусировки лазерного луча и систему подачи инертного газа для защиты свариваемых деталей от окисления. Установка для наплавки деталей включает в себя, кроме перечисленных элементов, еще систему подачи в зону наплавки металлическогф порошка и механизмы вращения детали и перемещения лазерной установки. " [c.109]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...