Приводные ножницы

Прочие приводные ножницы. ........ [c.354]

Крупный сортовой металл (круглый, полосовой, угловой, двутавровый и т. п.) разрезают на приводных ножовках и дисковых пилах, а также электрической и газовой резкой, листовой металл — ручными и приводными ножницами, трубы — вручную ножовкой и труборезом (механическую резку труб осуществляют на специальных станках). [c.170]

Выбор приводных Ножниц для разрезания металла зависит от профиля, размеров и конфигурации заготовок. [c.144]

Распиливание стеклотекстолита производят ножовками или на ленточном станке для распиливания металла с тонким пильным полотном (толщина полотна 1 мм) и шагом зубьев 4—5 мм. Лучшие результаты получаются при резке абразивными кругами из карборунда. Листовой стеклотекстолит режут ручными или приводными ножницами. [c.192]

Все перечисленные операции при массовом, крупносерийном и серийном производствах выполняются на кривошипных прессах, а в мелкосерийном и индивидуальном производствах — на приводных ножницах. Очень удобны при этом двухдисковые (роликовые) и особенно высечные (вибрационные) ножницы, позволяющие получать любые криволинейные очертания. Плоские детали в мелкосерийном и индивидуальном производствах можно также штамповать по элементам, использовать для их изготовления универсальные и пластинчатые штампы, вырубать резиновым или полиуретановым пуансоном [c.213]

В табл. 3. 17 даны допуски на ширину полос при нарезании их из. листа на приводных ножницах. [c.61]

Допуски ( ) на ширину полос длиной цо 2 м при отрезке на приводных ножницах [c.63]

Универсальные настольные ножницы. При изготовлении деталей малыми сериями не всегда имеет смысл загружать приводные ножницы особенно при производстве мелких деталей или при штамповке по элементам. В этих случаях используются ножницы с ножным или ручным приводом. [c.451]

Приводные ножницы с параллельно расположенными ножами и наклонно расположенным ножом (гильотинные) применяются в основном для резки полос или заготовок с прямолинейными и открытыми сторонами, ширина которых более толщины ножа. [c.6]

Заготовку царги корпуса аппарата размечают на листе и отрезают бензорезом или приводными ножницами (аллигаторными или гильотинными). Отрезанная заготовка подается на трехвалковые гибочные вальцы, зажимается между нижними и верхними валками с ее кромок срубают ручным пневматическим рубильным молотком фаски под сварку. Затем царгу изгибают до стыковки кромок, которые прихватывают снаружи [c.262]

Приводные ножницы для резки листов стали [c.266]

Производить прямолинейную я криволинейную резку алюминиевого листа и кровельной тонколистовой стали на приводных ножницах вальцевать цилиндрические детали из алюминиевого листа, кровельной и тонколистовой стали на приводных вальцах, изготовлять съемные кожуха на фланцы, задвижки, бобышки и другие фасонные узлы. [c.323]

Механическая обработка. Резание (обрезка неровных краев листов, плит, получение заготовок для штамповки и др.). Для резания используют приводные ножницы и станки для распиливания. Материалы толшиной менее 3 мм разрезают приводными ножницами разных конструкций при прямом резании материалы толще 3 мм распиливают дисковыми пилами, при фигурном резании — ленточными пилами, фрезами и абразивными кругами. [c.97]

Гильотинные приводные ножницы НГ-473 [c.393]

Разрезание приводными ножницами [c.40]

Латунный лож — радиаторы и прочий лом разделывают пневматическим инструментом и режут на приводных ножницах. Используемые для целей охлаждения воды или каких-либо других жидкостей радиаторы, устанавливаемые на автомобильных, тракторных, танковых и авиационных двигателях, состоят из охлаждающей решетки в виде набора трубок и пластин, кожуха из латуни или листовой стали, нижней и верхней коробок из латуни или стали. [c.217]

Кривощипно-коленные гильотинные ножницы имеют эксцентриковые и приводные валы, расположенные перпендикулярно фронту ножниц, что даёт возможность разместить все передачи внутри станины и сделать короткими основные рабочие валы. Эксцентриковый вал имеет консольный эксцентрик, выступающий из лицевой плоскости станины (фиг. 4 и 5) Эксцентрик соединён с траверзой рычажной системой, состоящей из шатуна в виде тяги, качающейся щеки и соединительного звена. Подшипники валов размещены в передней и задней стенках балки, соединяющей стойки станины в верхней части. Одно соединительное [c.719]

Резка—получение деталей необходимых размеров и очертания Листовая, универсальная и полосовая сталь Угловая сталь Двутавры, швеллеры, трубы Все виды сортового и фасонного проката Пресс-ножницы, гильотинные ножницы, дисковые ножницы. Машины для газопламенной резки. Ручные газопламенные резаки Уголковые ножовки Дисковые пилы, зубчатые и фрикционные Приводные ножовки [c.232]

Методы отрезки Рубка ка ножницах и прессах Резка приводными ножовками [c.454]

Резка Применяют для деталей из листового материала, полос и труб Электроножницы. Приводные, рычажные ножницы. Приводные ножовки. Острогубцы (кусачки). Труборезы До 1 мм [c.384]

Для раскроя листовой стали при выполнении жестяницких работ могут использоваться также приводные гильотинные ножницы, имеющиеся на большинстве м а ш и н о строительных заводов. [c.915]

Рис. 9-33. Приводные пресс-ножницы.

К работе на рычажных и электровибрационных ножницах, а также на электродрелях и приводных зигмашинах допускаются лица, прошедшие специальное обучение и проверку знаний ПТБ при работе с электроинструментом. [c.195]

Ножевые ножницы предназначены для резки листового металла в основном от края листа. Приводная часть ножевых ножниц унифицирована с вырубными ножницами. Режущая головка состоит из подвижного 8 (рис. 12.21, б) и неподвижного 6 ножей, закрепленных соответственно в ползуне и на улитке 7. Металл разрезают в результате возвратно-поступательного движения подвижного ножа при ручной подаче во время его холостого хода. Неподвижные ножи могут иметь наклонную, как показано на рис. 12.21, [c.357]

В мастерской КИПиА устанавливают сверлильные станки, наждачный станок, приводные ножницы, меха-392 [c.392]

Заготовку царги рубашки размечают из листа и отрезают бензорезом или а приводных ножницах. Отрезанная заготовка подается на трехвалковые гибочные вальцы и обрабатывается так же, как царга корпуса аппарата. Царга бортуется внутрь на отбортовочном стане для рубашек. [c.263]

Резку применяют для получения заготовок пз листовых материалов. Материал толщиной менее 3 мм разрезают приводными ножницами различных конструкций. Материалы толщиной более 3 мм, особенпо листы из термореактивных материалов, разрезают твердосплавными фрезалга или отрезными алмазными шлифовальными кругами. Стойкость алмазного круга в 40—50 раз выше стойкости твердосплавных фрез. Качество реза значительно выше — отсутствуют сколы, трещины и расслоения разрезаемого материала. Скорость резания алмазным кругом составляет 20—25 м/с, подача — 350—450 мм/мип с охлаждением 3%-ным раствором кальцинированной соды в воде. [c.642]

Резка заготовок для поковок может производиться на различном оборудовании сортовых специальных ножницах, комбинированных ножницах, прессах, хлад-ноломах, дисковых пилах, приводных ножницах, токарных автоматах и отрезных станках, анодно-механи-ческих станках, при помощи кислородно-пламенных горелок. [c.25]

Оснастка современного производственного заготовительного предприятия, состоящая из серии приводных ножниц различных мощностей и назначений, фальцепрокатных и фальцеосадочных механизмов, зигмашин и механизмов для офланцовки, позволяет механизировать обработку листовой стали. Сварка также широко внедрена в технологию изготовления фасонных частей. [c.23]

Взамен негодных листов изготовляются новые из упомянутых paie сталей. Процесс изготовления коренных листов состоит из сле- ющих операций 1) резки концов листа по размеру на эксцентрико- м прессе или приводных ножницах 2) зачистки концов листа от усенцев на наждачном точиле 3) штамповки фиксирующих выда-к или сверления отверстия под центровой болт, в зависимости от нструкции 4) завивки ушков на концах листа на специальном анке или приспособлении 5) нагрева листа для гибки 6) гибки лй-3 по шаблону и выверки 7) закалки и отпуска на указанную ранее р дость. [c.477]

ОСТ 31, п. 1), а концевые б из полосового железа 35 х 6 мм (ОСТ 13). Для производства Б. поступают закроенные в размер листы для обичаек, круги для днищ, мерные полосы для обручей, лазейки и пробки. Вырезка отверстия под лазейку производится па приводном прессе давлением до 35 т. Затем лист обичайки вальцуется. Иногда вырезка отверстия делается после вальцовки. Для сварки продольного шва обичайки применяются специальные машины. На фиг. 3 показана сварочная машина для ацетилено-кислородной сварки с механич. подачей, работающая без применения присадочного прутка. Сваренный шов проковывается на приводном молоте или прокатывается между двумя роликами на специальной машине. Отбортовка днищ делается на зиг-машине или на фрикционном прессе в случае необходимости эта операция совмещается с вырезкой заготовки днища ив листа. Отбортованные днища ввариваются в обичайку газовой или электрической сваркой. Обручи нарезаются из полос и фасонного железа на приводных ножницах и валь"уются на вальцовке (фиг. 4). Сварка обручей газо- [c.494]

На сортовых ножницах На хладноломах -Дисковыми пилами Абразивными кругами Приводными ножовками Анодна-леханическая Кислородная [c.97]

Если по конструктивным соображениям размещение двух двойных муфт в коробке передач невозможно, вместо муфты 3 (фиг. 164, а) используют обычный дисковый электромагнитный тормоз, корпус которого прикрепляется к внутренней поверхности стенки коробки передач (фиг. 165). В этом случае после отключения муфты 2 включают тормоз 3, останавливающий щпин-дель, а двигатель 1 и входной вал коробки передач продолжают вращаться. На фиг. 166, а представлена конструкция дисковой муфты-тормоза, состоящей из неподвижного корпуса 10, в котором закреплен сердечник магнита 7 с катушкой 9 и фрикционной накладкой 6. На приводном валу механизма 2 укреплена дисковая полумуфта 3 с ка-тущкой электромагнита 1 и накладкой 4. Диск 5 закреплен на шлицах вала 8 и имеет возможность осевого перемещения. При вращении приводного вала 2 и включении катушки магнита 1 диск 5 притягивается к полумуф-те 5 и движение от вала 2 передается на вал 8 механизма. При включении вместо катушки 1 катушки 9 диск 5 притягивается к сердечнику 7 и вследствие трения между диском 5 и накладкой б происходит торможение механизма. На фиг. 166, б показана муфта-тормоз с пневмоуправлением [87]. Она предназначена для штамповочных агрегатов, прессов, ножниц и других машин кузнечно-прессового производства, работающих на единичных ходах. Для уменьщения массы подвижных элементов, останавливаемых при каждом ходе, пневматический цилиндр и поршень муфты тормоза устанавливают на наружной стороне ведущего маховика, они непрерывно вращаются, и их массы не должны останавливаться при каждом промежуточном включении приводного вала 1. Маховик 8 с канавкой для клиноременной передачи смонтирован на том же валу на подшипниках 15 и 17. К маховику 8 крепится пневматический цилиндр 10 с поршнем 11, впускной клапан 12 с неподвижным штуцером 14 и подводящая трубка 13, соединенная с источником сжатого воздуха. Сдвоенный диск 6 со ступицей 2 соединен неподвижно с валом 1. При подаче сжатого воздуха через штуцер [c.257]

Автоматизированный комплекс (рис. 8) для производства стремянок грузового автомобиля массой 1.2— 2,1 кг числом более 2 млн. шт в год имеет общую длину 76 м и занимает площадь около 450 м . Стремянки изготовляют из калиброванного круглого проката диаметром, ,18— 30 мм они имеют П-образную форму и резьбу на концевых элементах длиной 50—75 мм. Прокат длиной 2,5— 6 м из стали 40Х с допускаемой кривизной до 2 мм/м укладывается в пачках на стеллаж. Максимальная грузоподъемность стеллажа 5 т. Прутки с платформы стеллажа автоматически по одному подаются на роликовый конвейер приводные ролики захватывают пруток и перемещают в рабочее пространство пресс-ножниц усилием 0,35 МН. Сигналом для подачи очередного прутка является прохождение торца разделяемого прутка мимо контролирующих прижимных роликов. Немерные концевые отходы при разрезке прутков удаляются в тару. При номинальном числе ходов ползуна пресса 80 за 1 мин производительность разрезки прутков длиной 550—840 мм составляет около 20 шт/мин. Заготовки поднимаются конвейером и ориентированно перемещаются по лотку в камеру магнитного контроля. Две ветви конвейера работают независимо друг от друга, а контролирующее наличие заготовок устройство автоматически изменяет такт подачи при отсутствии очередной заготовки на одной из ветвей конвейера. В специальном устройстве на входе в камеру магнитного контроля заготовки захватываются пневматическими зажимами, намагничиваются и опрыскиваются люминесцирующей жидкостью. Степень намагничивания контролируется, а отклонения от нор-Mf i фиксируются световой сигнализацией. После размагничивания за- [c.249]

Главы X—XVI содержат справочные сведения и данные по конструкциям современного кузнечно-прессового оборудования во всем его конструктивно-технологическом разнообразии, включая паро-воздушные, приводные пневматические и другие молоты, гидравлические прессы, приводные кривошипные и ротационные машины, а также ножницы. По наиболее важным видам этого оборудования рассмотрены не только общие конструктивные ехемы, но также типовые узлы и детали, приведены указания по методике расчёта. Большое место уделено сведениям о вспомогательном и комплектующем оборудовании в виде прижимных, вытяжных и загрузочных устройств, а также подъёмно-транспортного оборудования для механизации работ при обслуживании ковочных агрегатов. [c.1080]

Шорник 5-г о разряда. Сшивание, склеивание и прошивание ремней шириной до 400 л<л< из различных материалов (кожи, резины, ткани и т. д.). Наблюдение за состоянием приводных ремней и своевременное выявление необходимости их лерешивания. (Определение степени натяжения ремней надевание ремней на шкивы. Подбор ремней по передаваемому усилию и окружной скорости. Изготовление манжет. Применение натяжных приборов, молотков, ножниц, игл, пробоек, машинок, кусачек и приспособлений для растяжения ремней. [c.120]

В тяжелом машиностроении в железобетонном варианте выполняются рамы для установки приводов крупных рольгангов, станины роликов рольгангов с индивидуальным приводом, противовес экскаватора. В железобетонном варианте НИИПТМашем (г. Краматорск) [39] выполнена станина под дисковые ножницы. Литая чугунная станина для перемещения дисковых ножниц представляет собой жесткую деталь весом около 7000 кг и длиной 5800 мм (рис. 60). Верх станины является направляющими, по которым перемещаются дисковые ножницы проем между направляющими, имеющий форму прямоугольного паза, обрабатывается и служит для установки подшипников приводного вала. Взамен литой детали создана монолитная железобетонная конструкция, поперечное сечение ее приведено на рис. 60, б. Вес железобетонной станины 10 т, в которой вес металла составляет 1860 кг, объем бетона 3,4 лг , жесткость ее в 1,8 раза больше чугунной детали. Трудоемкость изготовления железобетонной станины на 20% меньше чугунной и составляет 330 нормочасов. На очереди создание железобетонных станин правильно-растяжных машин, станин мощных прессов и других крупных деталей. [c.114]

Ножницы приводные. . . . . . Аппарат для металлизации. . . Пост газовой сварки, резки и наплавки Установка для импульсно-дуговой элек тронаплавки......... [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...