Характеристика листовых материалов

ХАРАКТЕРИСТИКА ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И ВЫБОР ИХ МАРОК [c.11]

Характеристика листовых материалов и выбор марок 45 [c.15]

ХАРАКТЕРИСТИКА ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.505]

При таком моделировании следует помнить о том, что, несмотря на кажущуюся простоту, результаты испытаний, полученные на моделях, представляющих собой обычные стандартные образцы диаметром 5 или 10 мм либо плоские образцы листовых материалов, не всегда соответствуют результатам, полученным при работе реальных конструкций. Так, например, широко известно влияние на прочность масштабного фактора. Характеристики прочности для образцов различных размеров могут существенно изменяться. [c.18]

В пятом томе Неметаллические материалы дана краткая характеристика неметаллических материалов изложены общие принципы их выбора при конструировании деталей машин приведены сведения о физико-механических и технологических свойствах конструкционных, композиционных, оптически прозрачных, газонаполненных пластмасс, литьевых, прессованных, пленочных, листовых термопластов [c.8]

Переработка пластмасс в изделия (291). Режимы переработки пластмасс в изделия (292). Режимы литья под давлением деталей из термопластов (295). Режимы подогрева листовых материалов перед штамповкой (296). Характеристики экструзионных машин с различным количеством шнеков (2М). Техническая характеристика [c.536]

Характеристики выносливости некоторых листовых материалов [c.346]

Рассмотрим вопрос об изготовлении листовых рессор. Жесткость одной стальной пластины рессоры, выдерживающей определенную нагрузку (пластина с определенной толщиной), оказывается очень высокой — постоянная пружины будет ниже необходимой. Поэтому до настоящего времени использовались рессоры, состоящие из нескольких пластин (в легковых автомобилях — из 2—4 пластин, а в грузовых автомобилях — из 10 и больше пластин). Если же использовать углепластики, обладающие к тому же очень высокими усталостными характеристиками, то можно существенно снизить массу листовых рессор (табл. 6.13). Используя гибридные композиционные полимерные материалы на основе стеклянных и углеродных волокон, можно получить еще более хорошие характеристики листовых рессор, чем при использовании углепластиков. Листовые рессоры из армированных пластиков можно изготавливать методом горячего прессования с высокой экономической эффективностью. [c.232]

Конец каждой кривой на рис. 16 соответствует точке, при которой происходит разрыв пленки. Если взять произвольные размеры образцов и выразить нагрузку в килограммах, а удлинение в сантиметрах, то можно подсчитать прочность на разрыв и удлинение при разрыве пленок гипотетических композиций А, Б, В, Г и Д. Эти величины часто приводятся в литературе для характеристики лаковых и других высокополимерных пленок и листовых материалов. Величины кажущихся модулей при удельном удлинении могут [c.447]

АНАЛИЗАТОР — обеспечивает проведение классификации деталей из листовых материалов по виду применяемых формоизменяющих операций на основе группирования по типам оборудования и размерным характеристикам [c.398]

В табл. 13 приведены механические характеристики некоторых материалов, рекомендуемых для изготовления рабочих частей штампов листовой штамповки, а в табл. 14 конкретные рекомендации по их применению. [c.450]

Развитие экспериментальных исследований распространения трещин привело к необходимости более точного учета реальной схемы нагружения образцов сосредоточенными силами. Нашли применение две расчетные схемы сосредоточенная сила или распределенная по некоторому закону нагрузка действует на границе кругового отверстия или же сила приложена к круговому жесткому включению. Разработке кругового и квадратного образцов с центральной трещиной, а также дискового образца с краевым вырезом и выходящей на его контур трещиной при указанных схемах нагружения посвящены работы [27, 53, 57, 58, 113, 131]. На основе найденных численных решений разработаны опытные образцы для экспериментального определения характеристик трещиностойкости сверхтвердых материалов, твердых сплавов, инструментальных и конструкционных керамических материалов [43] (квадратный образец с диагональной трещиной для испытаний на диагональное сжатие), а также листовых материалов [89] (дисковый и квадратный образцы с центральной трещиной для испытаний на осевое растяжение). [c.140]

Большинство листовых термопластов (ПЭ, ПП, пентапласт, фторполимеры) характеризуется низкой адгезией к металлу. Для создания хорошей адгезионной связи с защищаемой поверхностью такие листовые материалы дублируют различными тканями (байкой, фланелью, жгутовой стеклотканью, стекло-трикотажем, угольной тканью и т.п.), эластомерами, например полиизобутиленом. Листы, дублированные угольной тканью, рекомендуется использовать в средах, содержащих фтористые соединения. Листы термопластов дублируют в процессе их изготовления (экструзия, каландрование), но эту операцию можно осуществлять и при выполнении футеровочных работ Для этого лист термопласта нагревают до вязкотекучего состоя ния и в него под давлением внедряют дублирующую ткань Если используют дублирующие материалы на основе стеклян ных волокон, их предварительно подогревают. В табл. 8.1 при ведены основные характеристики футеровочных материалов на основе термопластов. Дублированные листы приклеивают к защищаемой поверхности на клеях 88Н, 88-НП и др. Клеи 88Н и 88-НП рекомендуется наносить на подготовленную поверхность аппарата в три слоя, каждый из которых высушивают на воздухе. Последний слой наносят за 2—3 ч до приклейки листов. Лист термопласта со стороны дублирующего слоя покрывают клеем и после 10—30 мин наносят на защищаемую поверхность. При этом следят за тем, чтобы под обкладкой не образовывались полости, пузыри, непроклеенные области. После такой футеровки производят сушку при 20 °С в течение 10— 20 сут или с подогревом до 50°С в течение 2—3 сут. [c.236]

Несомненно, лабораторные испытания надрезанных образцов при разных способах нагружения имеют большое практическое значение, приближая условия испытания к эксплуатационным, например при выборе нужной стали или сплавов для болтов [5], оценки чувствительности к отверстию для листовых материалов и т. д. Однако возможности получения обобщенных закономерностей по разрушению на основе таких испытаний меньше, чем на основе испытания образцов с трещиной. В то же время и при изучении чувствительности к трещине иногда применяют надрезанные образцы. При этом надрез, изменяя условия на контуре испытуемого тела, предопределяет зону и ускоряет начало развития разрушения, вызывая уменьшение докрИтической области деформации, способствуя оценке критических механических характеристик и тем повышая чувствительность испытаний. Чем острее и относительно глубже надрез, тем больше его действие приближается к влиянию трещины. Однако для материалов с низкой локальной пластичностью испытание образцов даже с острым надрезом не заменяет испытаний образцов с трещиной. Чувствительность материала к трещине оценивают по характеристикам разрушения. В оценку чувствительности к надрезу включают, кроме характеристик разрушения, также способность данного материала к пластической деформации (еще до развития разрушения) в стесненных условиях вблизи вершины надреза. [c.105]

Для высокопрочных материалов при толщине менее 5 мм (стали с 0в 200 кгс/мм титановые сплавы с Ов 140 кгс/мм ) следует отдавать предпочтение испытанию на растяжение образцов с центральной сквозной трещиной (рис. 18.15,а). Для более глубокой оценки склонности материала к хрупкому разрушению желательно определять Кс для тонколистовых и Ki для массивных полуфабрикатов. Для листовых материалов полезной характеристикой (для предварительно отобранных вариантов) является чувствительность материала к малым несквозным трещинам (рис. 18.15,6 и 18.16). Приведенный на рис. 18.15,6 образец применяют обычно при испытании высокопрочных сталей. В отдельных случаях размеры образца могут быть изменены. Следует иметь в виду, что с увеличением ширины и толщины образца Отр нетто обычно уменьшается. [c.133]

Техническая характеристика станка Ц6-2 для смешанной распиловки заготовок из массивной древесины и листовых материалов [c.7]

Технические характеристики станков для раскроя листовых материалов [c.7]

В качестве каркасного материала в аппаратах используют асбестовый и электротехнический картон, а для амортизационных прокладок листовую резину толщиной 2—100 мм. Для пазовой изоляции прокладки проводов защиты резиновой изоляции от масел применяют хлорвиниловые трубки диаметром 5—12 мм, изоляционную ленту толщиной 0,22—0,45 мм, электроизоляционный картон. В табл. 57 даны некоторые характеристики этих материалов. [c.184]

Одной из модификаций метода монотонного нагревания является метод комплексного определения теплофизических характеристик листовых неметаллических материалов в диапазоне температур 20—400° С [13]. В качестве эталона применяется медь. Образцы представляют собой диски диаметром 90 мм и толщиной 1—3 мм. В процессе измерения определяются времена запаздывания температур образца на стыке с эталоном по отношению к температуре нагревателя и температуре в центре образца. [c.137]

Вследствие трудностей испытания на растяжение тонколистовых металлов, был предложен метод определения механических характеристик тонких листовых материалов путем вырезки круглой тонкой пластинки между пуансоном и матрицей и последующего пересчета показателей [212]. [c.429]

Ультразвуковая сварка может найти применение в радиотехнической аппаратуре, в создании сварных соединений в изделиях, изготовляемых из очень тонких листовых материалов, в приварке различной фольги и в других отраслях техники. Характеристика сварочных установок дана в табл. 96. [c.331]

В третьем разделе представлены материалы о сортаментах и механических характеристиках листового проката (листы, полосы, плиты). [c.3]

В настоящее время материалы на основе термореактивных связующих, упрочненных стекловолокном, по своим характеристикам конкурируют с листовой сталью, а материалы на основе термопластических связующих — как с листовой сталью, так и с цинковым литьем. Применение в автомобильной промышленности дешевых композиционных материалов уже достигло поразительных масштабов. [c.10]

Листовые материалы, предназначенные для холодной штамповки, представляют собой пропитанные термопластичными смолами маты из коротких волокон или ткани из непрерывных волокон. Такие материалы аналогичны листовым формовочным материалам на основе коротких волокон, пропитанных термореактивной смолой, но обладают преимуществами по технологическим условиям формования, в частности длительность процесса формования меньше. В качестве примера можно привести наполненные стекловолокнами листовые материалы для холодной штамповки марок AZDEL, STX и т. д. Такой тип материалов на основе углеродных волокон пока находится в стадии разработки фирмами Торэ [21], иСС [22] и др. С точки зрения технологичности лучше использовать короткие волокна, однако материалы на основе тканей из непрерывных волокон Ьбладают лучшими механическими свойствами. В табл. 3. 13 приведены характеристики листовых материалов для холодной штамповки, полученных с использованием 8-ремизной ткани марки 6341 на основе углеродных волокон Торэка . [c.83]

Для того чтобы избежать трудоемкого нахождения а, осуществлен вариант сравнительного определения теплофизических характеристик покрытий при квазиста-ционарном режиме нагрева системы тел, состоящей из эталонного и испытуемого образцов. Сущность его состоит в том, что покрытие наносится на эталонный образец, а затем эта система нагревается с постоянной скоростью в жидкой хорошо перемешиваемой среде (а—>-—>-оо) [107]. Модификация этого метода для тонкослойных листовых материалов рассмотрена в работе [109]. [c.137]

Остальные характеристики пластичности относительное удлинение, ударная вязкость , глубина погружения щарика в испытаниях на штампуемость листовых материалов (проба Эриксена ), угол загиба и количество чбов с перегибами листовых проб уже не могут быть Jльзoнaны для определения предела пластичности без зработки соответствующих методов пересчета с этих драктеристик на величину Лр. [c.489]

В расчетах на прочность либо в расчетах напряженного состог>-ния принято, что при однородном одноосном напряженном состоянии вдоль цилиндрического или плоского образца, каким бы он не был длинным, действуют одинаковые напряжения во всех сечениях. Однако в действительности относительное удлинение в разных частях образца изменяется от самого незначительного до наибольшего около места разрыва (шейка образца). В частности, в связи с этим было признано, что более показательной характеристикой пластичности материала является поперечное сужение, которое сравнительно легко определяется для цилиндрических образцов и значительно сложнее —для листовых материалов. [c.47]

В пятом томе дана краткая характеристика неметаллических материалов, изложены общие принципы их выбора при конструировании деталей машин, приведены справочные сведения о физико-механических и технологических свойствах конструкционных, композиционных, оптически прозрачных, газонаполненных пластмасс, литьевых, прессованных, пленочных, листовых термопластов. В этом же томе даны справочные сведения о лакокрасочных, углеродистых, резиновых, древесных, бумажных, текстильных, асбестовых, силикатных материалах, клеях, коже и ее заменителях, промышленном стекле, ситаллах, стекло-эмали, каменном литье, стекловолокне, стеклоткани, пеностекле, фарфоре, глазури, вяжущих составах, обжиговой керамике, тугоплавких соединениях. Табл. 427, рис. 100, библ. 105 назв. [c.4]

Табгчца 3.10. Механические характеристики листовых формовочных материалов на основе углеродных волокон и элоксидной смолы [ 15] [c.75]

Разработку листовых формовочных материалов на основе углеродных волокон в Японии осуществляют различные фирмы, например фирма Торэ [14]. Примерный уровень механических характеристик таких материалов на основе эпоксидной матрицы фирмы U5.Polymeri иллюстрируют данные, приведенные в табл. 3.10 [15]. В последнее время разрабатываются листовые формовочные материалы, которые содержат во внутреннем слое короткие стеклянные волокна, а в поверхностном слое — однонаправленные непрерывные углеродные волокна [16] поглощающие радиоволны листовые формовочные материалы на основе стекловолокон с поверхностным слоем на основе матов из углеродных волокон [17] и другие материалы. [c.79]

В 1965—1967 гг. Я. Б. Фридман, Б. А. Дроздовский и В. М. Маркочев предложили строить диаграмму разрушения (зависимость прироста трещины от приложенного напряжения, числа циклов или времени) в качестве характеристики способности материала тормозить разрушение. Прй построении таких диаграмм в листовых материалах была использована разработанная ими методика регистрации развития трещины. [c.397]

Рассмотрим деформацию металла при растяжении. Такой вид деформации часто встречается при листовой штамповке и широко используется при определении механических свойств материалов. Механические испытания листовых материалов проводят на плоских образцах (рис. 7, а), форма и размеры которых должны соответствовать ГОСТ 11701—66. Образец зажимается концами в зажпмах испытательной машины и подвергается растяжению. Для того чтобы на характеристики материала не влияли зажимы машины, деформацию металла исследуют на участке /ц. Под действием некоторого усилия образец деформируется, его длина увеличивается. [c.16]

Изложены ОСНОВЫ технологии листовой штамповки в условиях массе вого, крупно- и мелкосерийного производства. Рассмотрены характеристики применяемых материалов и современные методы испытаний на штам-пуемость, приведен анализ напряженно-деформированного состояния, возникающего в заготовке при выполнении операций листовой штамповки. Показаны пути интенсификации выполнения различных технологических операций. Даны элементы расчета и проектирования штампов. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...