Терморадиационный способ

Различают два вида сушки естественную при 15—35° С и искусственную прн 80—200° С. Искусственная сушка осуществляется конвекционным способом (детали нагревают горячим воздухом или продуктами сгорания в специальных сушильных камерах ) или терморадиационным способом (изделие облучается инфракрасными лучами, проникающими через пленку лакокрасочного покрытия и поглощаемыми металлом детали). В результате нагрева металла сушка покрытия начинается с нижних слоев и распространяется к поверх- [c.266]

Терморадиационный способ сушки основан на поглощении инфракрасных лучей лакокрасочной пленкой и окрашенной поверхностью детали. Нагрев металлической поверхности происходит в результате перехода лучистой энергии в тепловую. Терморадиационный нагрев имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами сушки, так как инфракрасные тепловые лучи, обладая свойствами проницаемости, проходят через пленку краски, поглощаются металлической поверхностью и быстро ее нагревают. Процесс высыхания идет от металлической поверхности к высыхающему слою пленки. Перепад температуры, возникающий между внутренней поверхностью эмали, соприкасающейся с металлом, и наружной, способствует быстрому испарению растворителя из слоя краски. Нагретые пары растворителей беспрепятственно проходят через верхние слои эмали, которые еще не успели затвердеть. Это явление значительно снижает время сушки. При терморадиационной сушке в качестве [c.154]

Сущность терморадиационного способа отверждения покрытий состоит в передаче тепла лучистой энергии, испускаемой нагретыми телами —лампами накаливания, трубчатыми электрона- [c.243]

Продолжительность отверждения покрытий терморадиационным способом т рассчитывают по формуле [c.245]

Для определения режимов сушки покрытий терморадиационным способом служат номограммы, принцип построения которых аналогичен построению номограмм конвективной сушки. [c.245]

На рис. 10.7 приведена номограмма отверждения эмали ПФ-133 терморадиационным способом. [c.245]

Преимуществом терморадиационного способа сушки перед конвективным является сокращение продолжительности отверждения покрытий в 2—10 раз. Это объясняется тем, как было сказано выше, что процесс отверждения лакокрасочного материала при этом способе отверждения начинается на границе подложка — материал, что обусловливает более полное удаление растворителя из пленки. [c.245]

Если сравнить данные номограмм режимов сушки эмали ПФ-133, отвержденной конвективным и терморадиационным способами (см. рис. 10.4 и 10.7), то при конвективной сушке для получения пленки с твердостью 0,35 необходимо отверждать покрытие при 125°С в течение 30 мин, а при терморадиационной сушке при 125 С пленку с твердостью 0,35 можно получить за 10 мин. [c.245]

Рис. 10.7. Номограмма режима сушки эмали ПФ-133 терморадиационным способом. (Объяснение см. в тексте.)

Окрашенное изделие, помещенное на расстояние 10—50 мм от индуктора, нагревается, передавая теплоту покрытию. Режимы отверждения большинства лакокрасочных материалов при индукционном и терморадиационном способах сушки аналогичны. [c.247]

Термопластичные полиакрилаты 93 Терморадиационный способ отверждения покрытий 243 сл. Термореактивные пленкообразователи [c.334]

Наиболее прогрессивной является искусственная сушка, которая значительно сокращает время высыхания и позволяет получать более качественные декоративные свойства покрытия. При окраске кузова, кабины или платформы применяют конвективный и терморадиационный способы искусственной сушки. [c.266]

Терморадиационная сушка основана на поглощении инфракрасных лучей / металлической поверхностью / кузова (рис. 198,6). В результате воздействия лучей металлическая поверхность быстро нагревается и сушит слой краски. Перепад температуры, возникающий между внутренней поверхностью эмали 2, соприкасающейся с металлом, и наружной, способствует быстрому испарению растворителя из слоя краски. Нагретые пары растворителя беспрепятственно проходят через верхний слой 3 эмали, который еще не успел затвердеть. Время сушки терморадиационным способом значительно меньше, чем конвективным способом. [c.267]

Терморадиационный способ, или способ лучистого нагрева, вошел в промышленную практику в 30-х годах и в настоящее время является одним из основных способов отверждения покрытий. Главные его достоинства — высокая эффективность, простота и компактность оборудования. [c.268]

Терморадиационный способ отверждения покрытий имеет принципиальные отличия от конвективного [c.270]

Продолжительность формирования покрытий т при терморадиационном способе определяют с помощью номограмм или по следующей формуле с учетом температуры ( и твердости покрытия Я [1, с. 210) [c.270]

К бесконтактным способам измерения температуры резания относятся микроструктурный и терморадиационный методы. При микроструктурном методе по микрошлифам проводят анализ изменения фазового и структурного состава материалов заготовки, стружки и инструмента, обусловленного нагревом. Терморадиационный способ основан на измерении инфракрасного излучения нагретого тела и реализуется путем применения пирометров (точечных и сканирующих) и тепловизоров (термографов). В последнем случае выдается полная информация о температурном теле. [c.98]

На продолжительность сушки лакокрасочных покрытий влияют температура окружающей среды, состав лакокрасочных материалов, толщина покрытий. Искусственная сушка лакокрасочных покрытий осуществляется конвективным, терморадиационным способами, аккумулированием тепла на поверхности древесины, а также с применением ультрафиолетовых и электронных лучей, есть и импульсно-лучевая сушка. [c.108]

Терморадиационный способ сушки основан на способности лакокрасочного материала пропускать инфракрасные лучи определенной длины. Они проникают сквозь отделочный слой на некоторую глубину в древесину, где преобразовываются в тепловую энергию, нагревая поверхность древесины. Поверхность древесины в свою очередь отдает тепло отделочному слою, вследствие чего происходит процесс сушки пленки снизу в несколько раз быстрее, чем при конвективном способе, а покрытие становится ровным и гладким, без пузырьков. [c.110]

В отличие от конвекционной сушки при терморадиационном способе передача тепла лакокрасочному слою в основном происходит от поверхности металла, на который он нанесен и который нагревается за счет поглощения инфракрасных лучей. Нагреваясь снизу, лакокрасочный слой не препятствует свободному выходу паров растворителей. [c.157]

По способу подвода теплоты к материалу сушку делят на конвективную, кондуктивную, терморадиационную (инфракрасными лучами), комбинированную (кондуктивно-конвективную, радиационно-конвективную и др.) и сушку в поле токов высокой и сверхвысокой частоты. При этих способах сушки перевод жидкости в пар осуществляется в основном путем испарения или выпаривания жидкости в массе материала (например, при прогреве в электромагнитном поле). [c.357]

Сушка обмоток электродвигателя может осуществляться различными способами конвекционным, терморадиационным, индукционным, постоянным током или пропусканием промышленного тока по обмотке. [c.57]

Проведено также технико-экономическое сравнение способов слива с разогревом мазута открытым паром и применением теплового излучения и предложена принципиальная схема терморадиационного обогревателя для цистерн, [c.30]

Конвективная сушка производится при постоянных или изменяющихся во времени температуре и влажности сушильного агента. При терморадиационном, кондук-тивном или комбинированных способах подвода тепла режим сушки может также изменяться во времени или по длине рабочей камеры. В табл. 10-8—10-9 приведены характеристики конвективной и контактной сушки некоторых материалов. [c.624]

По способу передачи тепла окрашенному изделию сушильные камеры делятся на конвекционные — передача тепла горячим воздухом, терморадиационные — передача тепла радиацией и индукционные — передача тепла токами высокой и промышленной частоты. [c.158]

В диффузионных процессах механизации и автоматизации подлежат операции сушки, перегонки жидкостей, разделения газовых смесей, экстрагирования жидкостей. Сушка может осуществляться естественными, конвекционными, терморадиационными, индукционными способами. Перегоночные процессы используются для получения дистиллированной воды. Операции экстракции находят применение при очистке топлив, масел, моечных растворов, электролитов. [c.271]

Существует несколько способов искусственной сушки конвекционный, терморадиационный и индукционный. [c.212]

При ремонте автомобилей используются следующие способы искусственной сушки конвекционный, терморадиационный и индуктивный. [c.154]

Примечания 1. Способ сушки — комбинированный (терморадиационный и конвекционный). [c.116]

Передача тепла отверждаемому покрытию осуществ-.ляется тремя основными способами конвективным, терморадиационным и индукционным (последний способ не нашел широкого промышленного применения). [c.117]

РАБОТА. 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕРМОРАДИАЦИОННОГО И КОНВЕКТИВНОГО СПОСОБОВ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ [c.132]

Терморадиационный способ сушки основан на поглощении инфракрасных лучей лакокрасочной пленкой и окрашенной поверхностью. Теплоносителем в терморадиационных устройствах может быть электроэнергия или газ. Широко применяемые в промышленности трубчатые электронагреватели испускают тепловой поток в основном волнами длиной 3,5—5 мкм. Лучи такой длины легко проникают через слой лакокрасочного покрытия и, почти полностью поглощаясь металлом изделия, быстро нагревают его. Поэтому при терморадиационном способе сушки процесс высыхания идет от нижних слоев (от металла через пленку к верхнему слою покрытия), что совпадает с направлением выхода паров растворителя. Это резко ускоряет вредмя высыхания лакокрасочной пленки. [c.298]

При конвективной сушке (рис. 10.6,6) наблюдается обратная картина высыхание лакокрасочного материала начинается с верхних слоев удаление растворителя 4 из нижних слоев материала затруднено из-за образовавшейся поверхностной пленки 5. В этом случае теплота передается от верхних слоев 1материала к нижним только за счет теплопроводности материала и процесс отверждения покрытия при конвективном способе сушки протекает значитель-ло медленнее, чем при терморадиационном способе. [c.244]

Отверждение в искусствеино созданных условиях. Для ускорения формирования покрытий применяется нагревание. По способу подвода тепла к покрытию различают следующие способы, отверждения конвективный, терморадиационный, индукционный. [c.221]

Перспективными способами сушки являются терморадиационная сушка с использованием инфракр асных лучей и терморадиа-ционно-конвективная. [c.25]

По способу передачи тепла искусственная сушка окрашенных поверхностей автомобилей на авторемонтных предприятиях осуществляется тремя основными способами конвекционным, терморадиационным и терморадиационно-конвекци-онным. [c.297]

Терморадиационно-конвекциопный способ сушки применяется в тех случаях, когда в одной и той же камере необходимо сушить изделия различных габаритных размеров и различной конфигурации (кабину и оперение грузовых автомобилей и т. п.). [c.298]

Сушку покрытий проводят двумя способами - в конвекционнь1х и в терморадиационных сушильных камерах. В конвекционных сушильных камерах нагрев деталей производится горячим воздухом. Вначале [c.123]

Сзоцествуют различные методы искусственной сушки лакокрасочных покрытий, различающиеся способом передачи энергии к окрашенной поверхности горячим воздухом (конвективная) инфракрасными лучами (терморадиационная) индукционными токами высокой и промышленной частоты ультрафиолетовым излучением потоком электронов и др. Основные методы сушки приведены в табл. 63. [c.112]

Наиболее широко распространены сушильные камеры конвективного, герморадиационного и терморадиационно-конвективного типа. Их классифицируют по способу передачи энергии к окрашиваемой поверхности, по [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...