Система программного управления вертикально-фрезерного станка

Рио. 223. Автоматическая система программного управления вертикального фрезерного станка [c.372]

Рис. 26.11. Автоматическая система программного управления вертикально-фрезерного станка.

На рис. 26.11 представлена система программного управления вертикально-фрезерного станка. Обрабатываемую заготовку укрепляют на вращающемся столе, который приводится в движение от двигателя 1 через зубчатую передачу. Суппорту стола вместе с вращающимся столом и заготовкой сообщают возвратно-поступатель-ное движение от второго двигателя 3, снабженного специальной системой регулирования числа оборотов ротора. Изменяя по выбранной программе направление и величину скорости поступательного движения суппорта относительно фрезы, ось вращения которой неподвижна, можно вращающуюся заготовку обрабатывать по заданному криволинейному профилю. Программа обработки за- [c.590]

СИСТЕМА ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА МОД. ОФ-41 [c.78]

На рисунке 223 представлена система программного управления, разработанная одной из иностранных фирм для вертикального фрезерного станка. Действует она следующим образом. [c.372]

Фиг. 18. Вертикально-фрезерный станок типа 6НП с системой программного управления (ЭНИМС).

Станки с цикловым программным управлением имеют системы управления, обеспечивающие заданную программой последовательность движений исполнительных органов (например, движений стола, салазок и консоли вертикально-фрезерного станка при обработке нескольких поверхностей заготовки корпусной детали) Необходимая величина перемещений исполнительных органов, а следовательно, и размеры обработки программой не задаются и обеспечиваются установкой упоров, воздействующих на конечные выключатели. Расстановку упоров выполняет наладчик перед обработкой партии одинаковых заготовок. [c.205]

Рис. У1-81. Принципиальная схема системы программного управления вертикально-фрезерного станка модели 6Н13ПР

Схема системы программного управления вертикально-фрезерного станка модели 6Н13ПР показана на рис. У1-81. Лента 1, приводимая в движение лентопротяжным механизмом, перемещается мимо считывающего устройства 2. Сигналы, считанные с первой дорожки ленты, поступают на цепь, управляющую органом продольной подачи станка, а со второй — органом поперечной подачи. Обе цепи независимы и каждая имеет следующие устройства два усилителя импульсов 3, узел распределения импульсов 4, усилители 5 для питания обмоток шагового электродвигателя (ЭШД) 6. Роторы шаговых двигателей, осуществляя шаговые перемещения, воздействуют на соответствующие органы станка. Стол фрезерного станка и установленная на нем заготовка непрерывно перемещаются относительно центра фрезы по заданной на программоносителе траектории. В результате получается контур детали. [c.445]

Программу разрабатывают по чертежу детали или по математическому выражению профиля. Программу трехкоординатной обработки деталей сложного фасонного профиля рассчитывают на электронно-вычислительной машине. Результаты вычисления представляют собой расстояния между опорными точками, записанные на перфоленте. Программу с перфоленты на магнитную ленту записывают на линейном интерполяторе в виде унитарного кода на шести дорожка . Шестиканальная головка считывает записи программы с магнитной ленты. Структурная схема системы программного управления вертикально-фрезерным станком одной из последних моделей (6Н13-ЭГ) дана на рис. 1.35. Схема включает в себя следующие элементы лентопротяжное устройство для перемещения магнитной ленты 1, считывающую магнитную головку 2, усилители импульсов 3, формирователи импульсов 4, узлы распределения 5, усилители 6, шаговые электродвигатели ЭШД, гидравлические усилители крутящих моментов ГУ. [c.61]

Рис. 1.35. Структурная схема системы программного управления вертикально-фрезерным станком мод. 6Н13-ЭГ

Система цифрового программного управления вертикально-фрезерного станка разработана А. Е. Кобринским, М. И. Брейдо и В. К. Бесстрашновым. На этом станке фрезеруют контур кулачков различной конфигурации без копиров. Процесс обработки заготовки, установленной на столе вертикально-фрезерного станка, осуществляется в результате движения заготовки относительно вращающейся фрезы, ось которой в процессе обработки неподвижна. В то же время заготовка совершает вращательное движение вокруг своей оси и поступательное движение по направлению к фрезе или от фрезы 5с. Программирование станка состоит из выполнения ряда операций по его настройке определения интервалов интерполирования, определения координат точек детали, определения координат опорных точек траектории центра фрезы в равномерной разбивке, нахождения первых разностей координат опорных точек траектории центра фрезы, затем деления полученных разностей на величину элементарного шага, т. е. на цену импульса. В зависимости от степени чистоты обработки и допуска на профиль обрабатываемой [c.76]

Программное управление вертикально-фрезерного станка 654РФЗ имеет замкнутую систему ЧПУ тремя координатами со следящими тиристорными электроприводами постоянного тока и индуктивными фазоимпульсными датчиками обратной связи. Программа работы станка записана на восьмидорожечной перфоленте шириной 25,4 мм в двоично-десятичном коде по ГОСТ 13052—74. Примененная на станке системы ЧПУ позволяет управлять исполнительными механизмами от перфоленты, кнопок управления и переключателей возвращать исполнительные механизмы в исходное положение с точностью до ,001 мм проводить автоматический и полуавтоматический поиск кадра осуществлять контроль за допустимой величиной рассогласования прерывать обработку детали после окончания любого кадра и возобновлять работу без потери информации выполнять вспомогательные и технологические команды осуществлять индикацию номера кадра и номера инструмента. [c.115]

Основным типом фрезерных станков с числовым программным управлением, выпускаемых советскими станкозаводами, являются вертикально-фрезерные консольные, изготовляемые на базе обычных вертикально-фрезерных станков широкого назначения. Среди них наибольшее распространение получил вертикальнофрезерный консольный станок 6Н13ГЭ2 Горьковского завода фрезерных станков, предназначенный для обработки плоских и пространственно-сложных деталей типа рычагов, кулачков, штампов, прессформ и др. из черных и цветных металлов и сплавов (рис. 99). Станок снабжен разомкнутой шаговой системой [c.176]

Например, токарно-карусельный станок модели 1А-531, сверлильный станок с программным управлением СКБ-3, токарно-револьверный станок модели НРК-25 (ЧСР), вертикально-фрезерный станок модели 6Н13-ПР, зубофрезерный станок, модернизированный во фрезерный станок для обработки дисковых кулачков со встроенными интерполяторами НИИполиграфмаша программное управление вертикальнофрезерным станком системы Ферранти и др. [c.315]

Описанная фазо-импульсная система программного управления применяется на вертикально-фрезерном станке 6Н13ПУ1. Исполни- тельные следящие системы этого станка выполнены на электродвигателях постоянного тока с электромагнитными усилителями. Сигнал рассогласования следящей системы, пропорциональный разности фаз управляющего сигнала и сигнала датчика обратной связи, выделяется на дискриминаторе 4. В качестве дискриминатора в данной системе используют триггер, что обеспечивает высокую линейность и крутизну и расширяет рабочую зону дискриминатора ( 170°). [c.53]

На рис 54 приведен консольный вертикально-фрезерный станок с программным управлением модели 6Н13ГЭ2. Станок снабжен цифровой системой программного управления. Программа записывается на магнитной ленте с помощью специального комплекта подготовки программ, состоящего из перфоратора, линейнокодового преобразователя, пульта записи и контрольного устройства. [c.109]

Станок модели 6Р13ФЗ предназначен для фрезерования по контуру и для объемного фрезерования деталей. Этот станок создан на базе вертикально-фрезерного станка модели 6Н13. Станок оснащен устройством программного управления и адаптивной системой управления, т. е. устройством для автоматического поддержания какого-либо параметра (например, сила резания) в заданных пределах. Адаптивное устройство производит измерение составляющих сил резания и осуществляет регулирование подачи в зависимости от изменения величины составляющей силы резания в соответствии с изменением условий обработки (припуск, ширина фрезерования, твердость материала, износ инструмента и др.). Таким об- [c.154]

Так, если токарный станок оснащен контурной системой программного управления, то к обозначению его модели добавляют симюл ФЗ, в результате имеем 1К62ФЗ. Если фрезерный станок оснащен цикловой системой программного управления, то к обозначению модели добавляют символ Ц например, 6553Ц означает, что вертикально-фрезерный станок оснащен цикловой системой программного управления, и т. д. [c.217]

На фиг. 18 показан общий вид вертикально-фрезерного станка типа 6Н13 с системой программного управления, разработанной в ЭНИМС. Эта система может быть применена и для других типов станков. [c.20]

Копировально-фрезерные станки. Для получения различных фасонных полостей и наружных поверхностей, например, при изготовлении пресс-форм, кокилей, штампов, металлических моделей отливок применяют копировально-фрезерные станки. Фасонный контур образуется при согласованнохм движении от продольной, поперечной, вертикальной подач на станках с числовым программным управлением или на станках с механическими, электромеханическими или гидравлическими следящими системами. На рис. 224 приведена схема станка с электромеханической следящей системой. На столе станка 6 с помощью приспособления 1 закреплена модель А и обрабатываемая заготовка В. По стойке 3, опирающейся на станину 5, перемещается шпиндельный узел 4, несущий следящее устройство 2 и фрезерную головку 7. Палец следящего устройства перемещается по модели и посредством электромеханического приспособления передает импульсы, которые поступают в исполнительные механизмы подач эти механизмы обеспечивают перемещение фрезерной головки и фрезы. Таким образом, достигается получение нужной формы поверхности заготовки, которая соответствует модели. [c.339]

Номер копировально-фрезерного станка обычно заканчивается буквой К. Например, вертикально-фрезерный станок серии М с электрокопировальной следящей системой имеет обозначение 6М13К. В обозначения фрезерных станков, оснащенных системой циклового программного управления, включали букву П (например, станок 6А12П). Однако в последнее время для всех станков с программным управлением в обозначение (номер) станка вводят букву Ф, которая обозначает, что станок оснащен системой программного управления и цифра рядом с ней — дополнительный признак. [c.190]

Станок с числовым программным управлением характеризуется количеством и характером управляемых от системы ЧПУ движений его рабочих органов. Это линейные и поворотные движения вдоль и вокруг осей координат, в совокупность которых не входят вращения инструмента или заготовки, необходимые для осуществления собственно процесса резания. Например, токарный станок с ЧПУ имеет только два поступательных движения вдоль осей, параллельной и перпендикулярной оси шпинделя станка, т.е. вдоль осей и, тогда как вертикально-фрезерный станок имеет три управляемых от системы ЧПУ движения. Вращение шпинделя (шпинделя заготовки на токарном станке или шпинделя инструмента на вертикально-фрезерном станке) обычно от системы ЧПУ не управляется (Melkanoff, М.М., hang, .-H. 1989). [c.162]

Упомянем еще о записи программ на магнитной ленте. Запись и считывание программы осуществляется принципиально так же, как на магнитофоне. Фрезерный станок 6Н13ПР, предназначенный для трехкоординатного копирования, снабжен именно такой системой. Цифровое программное управление обеспечивает выполнение следующих движений вертикального перемещения шпинделя с пинолью внутри бабки, продольного перемещения стола, поперечного перемещения салазок. Все эти перемещения обеспечиваются гидродвигателями, управление [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...